司太立6密度多少司太立6抗拉强度
司太立stellite 6钴基合金化学成分司太立6硬度
司太立stellite 6商标和化学成分商标碳锰硅铬镍钼钨钴铁其他密度 g/cm3 硬度 HRCStellite12 1.10-1.70 1.00 1.00 28.0-32.0 3.00 7.00-9.50 Bal. 3.00 P.03MAX S.03MAX8.40 44-49stellite 6以及固溶强化或分出强化等效果。
工作环境超恶劣：镍基合金被广泛用于各种苛刻之使用条件，如航天飞行引擎燃气室的高温高压部份、核能、石油、海洋工业之结构件，耐蚀管线等。
Stellite合金功能特点一般钴基高温合金短少共格的强化相，尽管中温强度低(只有镍基合金的50-75%)，但在高于980℃时具有较高的强度、杰出的抗热疲惫、抗热腐蚀和耐磨蚀功能，且有较好的焊接性。
适于制造航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等。
碳化物强化相钴基高温合金中最主要的碳化物是MC，M23C6和M6C在铸造Stellite合金中，M23C6是缓慢冷却时在晶界和枝晶间分出的。
在有些合金中，细小的M23C6能与基体γ构成共晶体。
MC碳化物颗粒过大，不能对位错直接发生显着的影响，因而对合金的强化效果不显着，而细小弥散的碳化物则有杰出的强化效果。
位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，然后改进耐久强度，钴基高温合金HA-31(X-40)的显微安排为弥散的强化相为(CoCrW)6 C型碳化物。
在某些Stellite合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Laves等是有害的，会使合金变脆。
Stellite合金较少使用金属间化合物进行强化，因为Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高温下不够稳定，但近年来使用金属间化合物进行强化的Stellite合金也有所发展。
Stellite合金中碳化物的热稳定性较好。
温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ相长大速度要慢，重新回溶于基体的温度也较高(高可达1100℃)，因而在温度上升时﹐Stellite合金的强度下降一般比较缓慢。
司太立合金性能
司太立合金介绍
司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。
司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
1.铸棒
连铸生产线，直径为2.5-8.0mm的钴基、镍基系列合金，成分均匀，无偏析，杂质含量少，表面光洁，直径公差小，长度可自由选择，适合于氧乙缺焊和钨极氩弧焊工艺。
2.粉末
合金粉末适用工艺包括等离子堆焊、等离子喷涂、氧-乙炔喷焊、高频重熔、超音速喷涂及粉末冶金等。
3.管状焊丝
直径1.2mm-5.0mm、合金含量可≥50%的铁基、镍基、钴基、碳化钨、不锈钢等材料，用于埋弧焊、明弧焊、气体保护焊、线材电弧喷涂、氧-乙炔焊等的管状焊丝、焊棒。
可用于冶金、矿山、电力、机械等耐磨、耐蚀、耐高温场合。
4.电焊条
5.铸件
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。
具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。
常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。
合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。
司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。
主要产品有阀杆、阀芯（球）、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。
镍基合金铸件。
抗拉强度和硬度对照表之欧阳歌谷创编
45.5
25.1
255
251
3.83
892
855
843
860
838
874
853
854
18
25.5
71.6
45.9
25.7
258
254
3.80
903
865
853
868
847
866
882
864
864
19
26.0
71.9
46.4
26.3
261
257
3.78
914
876
864
876
857
876
892
87.9
79.0
58.1
41.2
362
355
3.24
1246
1199
1225
1200
1197
1231
1211
1193
1200
1214
45
39.0
70.0
79.3
58.6
41.8
367
360
3.21
1263
1216
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1216
1250
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1218
1216
1232
46
39.5
70.3
79.6
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276
3.65
984
943
933
932
919
941
951
942
940
26
29.5
73.8
49.7
30.5
285
280
司太立合金stellite6K stellite6 stellite6B
铸棒
硬 度C
化学成分（重量%） Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn
典型用途
Stellite 1 53 2.50 29.50 1.20 12.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00 阀座、轴承、刀口等
Stellite 3 54 2.40 31.00 1.00 12.50 3.00
3.00 Bal 1.00 针阀座、阀座、轧钢导向辊
热压模、热挤压模、干电池 Stellite 4 48 0.90 32.00 1.00 13.50 1.00 0.50 0.50 Bal 0.50
工业
发动机气门、高温高压阀 Stellite 6 43 1.20 29.00 1.20 4.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00
二、钴基合金分类 按使用用途分类，钴基合金可以分为钴基耐磨损合金，钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐 蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能 要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现钴基合金的优势。 钴基合金一般分成钴铬钨与钴铬钼两大类。钴铬钨侧重于高温耐磨；钴铬钼侧重于高温耐蚀。 三、钴基合金基理 钴基合金基体为面心立方 fcc 的结构的Ｃo－Ｃr 合金固溶体，根据其Ｗ、C 含量的不同，在基体 上有相当数量的富铬碳化物（M7C3 型）析出，因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损 性能，合金硬度随 W、C 含量的增加而升高。该合金强度和硬度可以保持到 800℃以上，具有良 好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。 四、融品科技系列钴基合金产品特点 1、钢水纯净 2、组织致密 3、性能均衡 五、融品科技系列钴基合金产品形态 1、母合金 电极棒 2、精密铸件 3、能变形牌号的锻棒 锻件 热轧条 4、能变形牌号的焊丝 板材 六、钴基合金延展 更多 钴基合金 司太立合金 信息 请致电或点击钴基合金 stellite 合金 司太立合金 专题 七、WR6B,stellite6B 合金
司太立合金粉松装密度
司太立合金粉松装密度
在现代工业领域中，材料的性能优劣直接影响着产品的品质和市场竞争力。
而作为一种高效的材料，司太立合金粉松装密度在众多应用领域中得到了广泛的应用和认可。
司太立合金粉松装密度具有出色的物理性能。
其粉末状的形态使其可塑性和可加工性非常高，能够适应各种复杂形状的制造需求。
同时，其密度适中，既能够提供足够的强度和稳定性，又能够减轻产品的重量，提高产品的便携性和使用体验。
司太立合金粉松装密度在热传导性方面表现出色。
由于其内部结构的特殊性，它能够有效地传导热量，使得在高温环境下，产品能够更好地散热，降低产品的温度，提高产品的稳定性和寿命。
司太立合金粉松装密度在化学稳定性方面也有很大的优势。
其材料成分的合理选择使其能够抵抗腐蚀和氧化，能够在恶劣的环境中保持稳定的性能。
这使得它在一些特殊领域的应用中具有独特的优势，比如航空航天、化工等领域。
除此之外，司太立合金粉松装密度还具有良好的可再加工性。
在产品制造和使用过程中，如果需要对产品进行修改或者维修，司太立合金粉松装密度能够很好地适应这种需求，减少了资源的浪费，提高了产品的可持续性。
司太立合金粉松装密度作为一种高效的材料，具有出色的物理性能、热传导性、化学稳定性和可再加工性。
它在众多领域中都有广泛的应用，为各行各业的产品提供了强大的支持。
相信在未来的发展中，司太立合金粉松装密度将会有更加广阔的应用前景，为人类的生活和工作带来更多的便利和创新。
Stellite6物理和力学性能司太立6的硬度是多少
Stellite6物理和力学性能司太立6的硬度是多少Stellite 6产品概述STL6是STELLITE6的缩写，STELLITE6合金是一种钴基合金，用于磨损环境，防咬死，防磨损，防摩擦。
合金的摩擦系数很低，能和其他金属产生滑触，在多数情况下不会产生磨损。
即使不用润滑剂，或者不能用润滑剂的应用中，合金可以把咬死和磨损降至最低。
该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的,并具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。
Stellite 6化学成分Stellite 6物理和力学性能Stellite 6焊接焊前预备工序：(1) 用氧-乙炔火焰加热需返修叶片的钎焊司太立合金片，取下合金片，并打磨原钎焊部位，去除钎料(包含掉落司太立合金片的叶片)；(2) 电动砂轮打磨进汽侧水蚀区域，使之露出金属光泽，边缘部位应圆滑过渡，不得有尖角，尽量去除水蚀痕迹；(3) 用放大镜检查焊接区域，若有缺点，打磨去除缺点，并用上色探伤确认缺点已去除干净后再进行下道工序；(4)用丙酮清洗干净水蚀区域，去除油、锈等污物。
上海叶钢金属集团有限公司仓库一角Stellite 6耐热耐磨性能特点Stellite耐热耐磨合金的材质硬度HRC40到HRC65，耐热温度600℃到1200摄氏度。
相比较镍基合金与铁基合金，Stellite合金的耐冷热疲劳性能更加卓越。
同时，钴基合金的热硬度也更具优势，即随着温度的升高，钴基合金的硬度下降得更为缓慢。
上海叶钢金属集团有限公司上海叶钢金属集团有限公司Stellite 6耐热耐磨硬质合金强化方式通过碳化物或金属间化合物强化，碳化物强化的钴铬钨系列，如Stellite6B,Stellite6K,Stellite1,Stellite4,Stellite12,Stellite20，Stellite100等；碳化物强化的钴铬钼系列，如stellite703；金属间化合物强化的，如TRIBALOY T-400，TRIBALOY T-800；Stellite 6应用领域合金可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等.上海叶钢→Stellite 6镍合金，→上海叶钢 Stellite 6钢材，上海叶钢→Stellite 6不锈钢，→上海叶钢 Stellite 6价格，上海叶钢→Stellite 6耐高温，→上海叶钢 Stellite 6圆棒，上海叶钢→Stellite 6耐腐蚀，→上海叶钢 Stellite 6圆钢，上海叶钢→Stellite 6密度，→上海叶钢 Stellite 6薄板，上海叶钢→Stellite 6硬度，→上海叶钢 Stellite 6卷板，上海叶钢→Stellite 6抗拉强度，→上海叶钢 Stellite 6材料上海叶钢→Stellite 6屈服强度，→上海叶钢 Stellite 6材质上海叶钢→Stellite 6多少钱一公斤，→上海叶钢 Stellite 6棒材上海叶钢→Stellite 6钢板，→上海叶钢 Stellite 6板子上海叶钢→Stellite 6板材，→上海叶钢 Stellite 6钢带上海叶钢→Stellite 6带材，→上海叶钢 Stellite 6厚板上海叶钢→Stellite 6法兰，→上海叶钢 Stellite 6弯头上海叶钢→Stellite 6三通，→上海叶钢 Stellite 6锻件上海叶钢→Stellite 6焊丝，→上海叶钢 Stellite 6焊条上海叶钢→Stellite 6线材，→上海叶钢 Stellite 6毛细管上海叶钢→Stellite 6无缝管，→上海叶钢 Stellite 6焊管上海叶钢→Stellite 6锻环，→上海叶钢 Stellite 6环件上海叶钢→Stellite 6焊材，→上海叶钢 Stellite 6多少钱一顿上海叶钢→Stellite 6什么价格，→上海叶钢 Stellite 6最高使用温度上海叶钢→Stellite 6厂家，→上海叶钢 Stellite 6现货上海叶钢→Stellite 6生产厂家，→上海叶钢进口Stellite 6。
司太立(Stellite)高温合金牌号、成分及用途
0.50 0.50
有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热
8.0
Bal. Mn:1.0
加工和焊接工艺性能.
Mn:0.5 具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到 980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且
9.0 5.0 0.4 0.4 Bal Cu:0.5 耐盐雾气氛下的应力腐蚀。可广泛用于制造航空
发动机零部件、宇航结构部件、化工设备和接触 Nb:4.0 海水并承受高机械应力的场合
Mn:0.35
Cu:0.3 在 650℃下该合金具有很高的强韧性﹑疲劳性能
0.35 0.006 3.0 20 0.6 1.0 Bal
及良好的综合性能,在航空航天发动机中得到广
Nb:5.0 泛应用
Co：1.0
Ni-825 0.05 21.0
Bal. 304L 不锈钢精密铸件
2.5
Bal. 316 不锈钢精密铸件
316L 不锈钢精密铸件
2.5
Bal.
316L Stainless Steel Investment Castings
23-26 0.1
Tribaloy 700 42-48 0.1
2.8 1.8 3.0 2.0 3.2 2.2 3.4 2.4
38
1
5
15 Co3 3.4
32
Bal. Bal.
广泛用于玻璃模具冲头、闷头、芯子、导环等部件
Bal.
Bal.
较高的 Mo 含量使得铸件在高温硫酸环境下具有良好的耐腐蚀性，用于泵 1 Bal.
Nistelle B 13-25 0.1
7
29 6 Bal.
Deloro 40G Deloro 40K Deloro 44K Deloro 50
抗拉强度与硬度对照表
124
1455
450
428
45.3
430
135
128
1485
460
437
46.1
450
140
133
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470
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46.9
465
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138
1555
480
456
47
480
150
143
1595
490
466
48.4
490
155
147
1630
500
475
49.1
510
160
152
1665
510
485
49.8
530
165
156
1700
520
494
50.5
545
170
162
1740
530
504
51.1
560
175
166
1775
540
513
51.7
575
180
171
1810
550
523
52.3
595
185
176
1845
560
532
53
610
190
181
1880
570
542
53.6
625
195
185
1920
67
1030
320
304
32.2
920
67.5
1060
330
314
33.3
940
68
1095
340
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A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
化学成分
Co余量
Cr28-32%
W3.5-5.5%
Ni最高3%
Fe最高3%
C0.9-1.4%
Mn最高2%
Mo最高1.5%
机械性能
抗拉强度145ksi
屈服强度90ksi
延伸率12%
硬度Rockwell C36
抗拉强度-平均数据
应力开裂&蠕变-平均数据
平均高温硬度
物理性能
密度: 0.303lb/in3
比热(@72°F): 0.101 BTU/lb-°F
导热率(32-212°F): 103BTU-in/ft2-hr-°F
电阻（68°F）：546ohms/cir*mil*ft
熔距：2310-2470°F
对比铜的导电率：1.90%
平均热膨胀系数：
32-212°F 7.7microinches/in*°F
32-932°F 8.3 microinches/in*°F
32-1472°F 9.1 microinches/in*°F
32-1832°F 9.7 microinches/in*°F
耐磨性能
磨损对比
磨损因数=材料磨损率/1020热轧钢磨损率气蚀数据对比静摩擦系数对比
系数表示休止角的正切。
在表面光洁度优于120grit的干燥表面测得。
表中结果为平均数，用于对比，不是绝对值。
加工性能
熔焊
6B可用钨极气体保护焊，金属极气体保护焊，焊条电弧焊和氧乙炔焊接（按优先顺序排列）。
慎用氧乙炔焊接，因为焊接过程中材料会“沸腾”，产生很多孔隙。
需用3X还原焰来减少氧化，
渗透和中间合金。
为避免焊接过程产生开裂，合金6B需预热并在焊接中至少保持1000°F，然后进行空冷。
不能使用迅速降温的夹具。
钎焊使用钎焊可快速焊接合金6和其他材料。
焊接零件表面的污物，例如油漆，油墨，化学品残留等，
需要清除干净。
可采用蚀刻，溶剂擦洗，除油清洗等方式。
如果使用银钎焊填充金属和火焰钎焊，则需要使用助焊剂，帮着清洁焊接部位，使得填充金属在焊接面能自如流动。
焊接前用钎焊溶剂擦拭焊接面。
焊接时，一旦钎焊填充料熔化了，立即移开热源并连接两个焊接件。
挤压焊接面，
将多余的助焊剂挤出来，然后静置空冷。
焊接零件不能进行淬火。
也可使用其他填充金属，例如金，钯，或镍基合金。
根据工作条件选择合适的填充金属。
填充金属层越薄，焊接点强度则越高。
填充金属层的厚度通常为
0.001-0.005”。
因此建议选择相
互紧密配合的焊接面。
使用高温填充材料的钎焊通常在炉中进行。
很少使用感应加热和电阻加热的盐浴或金属浴的沉浸钎焊。
真空炉和可控气氛炉，能有效控制钎焊温度的湿度，可达到令人满意的结果。
氢气和裂解氨气适合用作6B钎焊的保护气体。
机加
通常用硬质合金刀具加工6B，表面精度为200-300RMS。
合金刀具需用5°（0.9rad.）负前角和30°（0.52Rad）或45°（0.79rad）的导程角。
6B合金不宜采用高速攻丝，应用EDM加工。
为了提高表面光洁度，可用磨削，达到很高的精度。
干磨加工后不能淬火，否则会影响外观。
材料加工性能分析
在汽轮机高温耐磨零部件中采用了堆焊司太立合金材料。
其典型堆焊结构见图1.该材料主要由钴和铬组成，还有钨、镍、等其它合金元素。
是
高温耐磨零件常用的合金材料。
司太立合金加工难点是红硬性好，导热性较差，而基体材料为碳钢。
两种材料切削性能差异非常大。
其切削加工性表现出以下特点.
(1)切削力大，温度高，刀尖易产生塑性变形。
(2)刀具在切削过程中，与切屑接触区温度高，表面又硬，易产生边界磨损。
(3)组织中有很多硬质点，如碳化钨、碳化铬等。
对刀具产生较重的磨料磨损。
(4)合金组织中的W、Co、C是刀具材料常用元素，对刀具产生扩散磨损。
(5)堆焊司太立合金组织产生收缩，组织间缺陷，表面不平整，刀刃易崩裂。
(6)堆焊与基体过渡组织复杂，切削力变化很大，从硬表面切削到基体软表面时容易轧刀。
司太立合金的高效粗车
(1)刀具材料的选择
高速粗加工司太立合金时，切削温度有700~1000℃，因此所选刀具应具有很高的红硬性、高强度、高韧性及高温化学稳定性。
硬质合金刀具的红硬性在800℃以下，难以切削司太立合金。
陶瓷刀具红硬性高达1000℃以上，陶瓷基体成份Al yO，或Si，N，具有较高的化学稳定性，陶瓷刀具满足加工司太立合金的条件。
为满足抗冲击性要求，需选用晶须增韧陶瓷，该材料添入纤维状组织，其抗弯强度和抗冲击韧性接近硬质合金。
试验表明其寿命是普通陶瓷刀具的6倍以上。