司太立(Stellite)高温合金牌号、成分及用途
司太立合金成分
司太立合金成分简介司太立合金是一种具有优异性能的合金材料，广泛应用于工业制造、航空航天、汽车制造等领域。
本文将详细介绍司太立合金的成分及其特点，以及其在不同行业中的应用。
司太立合金的成分司太立合金是一种由多种金属元素组成的合金材料，常见的成分包括镍、钴、铁、铬、钼等。
以下是司太立合金的主要成分及其含量范围：•镍（Ni）：含量通常在40-70%之间，镍是司太立合金中的主要成分之一，具有优异的耐腐蚀性和高温强度。
•钴（Co）：含量通常在15-25%之间，钴是司太立合金中的另一重要成分，能够提高合金的硬度和耐磨性。
•铁（Fe）：含量通常在10-20%之间，铁是司太立合金中的基础元素，能够提供合金的基本强度和韧性。
•铬（Cr）：含量通常在15-25%之间，铬能够提高合金的耐腐蚀性和抗氧化性。
•钼（Mo）：含量通常在2-10%之间，钼能够提高合金的高温强度和耐腐蚀性。
除了以上主要成分外，司太立合金中还可能含有少量的其他元素，如钛、铜、锰、硅等，以调节合金的性能和特性。
司太立合金的特点司太立合金具有以下几个突出的特点：1.优异的耐腐蚀性：司太立合金中的镍和铬等元素能够形成致密的氧化层，有效阻隔外界氧、水和其他腐蚀介质的侵蚀，具有出色的耐腐蚀性能。
2.高温强度：司太立合金中的钼等元素能够提高合金的高温强度和抗氧化性，使得合金在高温环境下仍能保持较好的力学性能和稳定性。
3.良好的机械性能：司太立合金具有较高的硬度、强度和韧性，能够满足各种工程应用的要求。
4.可塑性和可加工性：司太立合金具有良好的可塑性和可加工性，能够通过热处理、冷加工等工艺进行成型和加工。
5.广泛的应用领域：司太立合金广泛应用于航空航天、汽车制造、化工等领域，如航空发动机、汽车排气系统、化工设备等。
司太立合金的应用司太立合金由于其优异的性能，被广泛应用于各个领域。
以下是司太立合金在不同行业中的应用举例：1.航空航天领域：司太立合金在航空航天领域中的应用非常广泛，主要用于制造航空发动机、涡轮叶片、燃烧室等部件，能够提供高温强度、耐腐蚀性和抗疲劳性能。
司太立stellite 6钴基合金化学成分司太立6硬度
司太立stellite 6商标和化学成分商标碳锰硅铬镍钼钨钴铁其他密度 g/cm3 硬度 HRCStellite12 1.10-1.70 1.00 1.00 28.0-32.0 3.00 7.00-9.50 Bal. 3.00 P.03MAX S.03MAX8.40 44-49stellite 6以及固溶强化或分出强化等效果。
工作环境超恶劣：镍基合金被广泛用于各种苛刻之使用条件，如航天飞行引擎燃气室的高温高压部份、核能、石油、海洋工业之结构件，耐蚀管线等。
Stellite合金功能特点一般钴基高温合金短少共格的强化相，尽管中温强度低(只有镍基合金的50-75%)，但在高于980℃时具有较高的强度、杰出的抗热疲惫、抗热腐蚀和耐磨蚀功能，且有较好的焊接性。
适于制造航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等。
碳化物强化相钴基高温合金中最主要的碳化物是MC，M23C6和M6C在铸造Stellite合金中，M23C6是缓慢冷却时在晶界和枝晶间分出的。
在有些合金中，细小的M23C6能与基体γ构成共晶体。
MC碳化物颗粒过大，不能对位错直接发生显着的影响，因而对合金的强化效果不显着，而细小弥散的碳化物则有杰出的强化效果。
位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，然后改进耐久强度，钴基高温合金HA-31(X-40)的显微安排为弥散的强化相为(CoCrW)6 C型碳化物。
在某些Stellite合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Laves等是有害的，会使合金变脆。
Stellite合金较少使用金属间化合物进行强化，因为Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高温下不够稳定，但近年来使用金属间化合物进行强化的Stellite合金也有所发展。
Stellite合金中碳化物的热稳定性较好。
温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ相长大速度要慢，重新回溶于基体的温度也较高(高可达1100℃)，因而在温度上升时﹐Stellite合金的强度下降一般比较缓慢。
司太立合金性能
司太立合金介绍
司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。
司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
1.铸棒
连铸生产线，直径为2.5-8.0mm的钴基、镍基系列合金，成分均匀，无偏析，杂质含量少，表面光洁，直径公差小，长度可自由选择，适合于氧乙缺焊和钨极氩弧焊工艺。
2.粉末
合金粉末适用工艺包括等离子堆焊、等离子喷涂、氧-乙炔喷焊、高频重熔、超音速喷涂及粉末冶金等。
3.管状焊丝
直径1.2mm-5.0mm、合金含量可≥50%的铁基、镍基、钴基、碳化钨、不锈钢等材料，用于埋弧焊、明弧焊、气体保护焊、线材电弧喷涂、氧-乙炔焊等的管状焊丝、焊棒。
可用于冶金、矿山、电力、机械等耐磨、耐蚀、耐高温场合。
4.电焊条
5.铸件
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。
具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。
常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。
合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。
司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。
主要产品有阀杆、阀芯（球）、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。
镍基合金铸件。
stellite 21 成分
stellite 21 成分摘要：一、介绍Stellite 21二、Stellite 21 的成分1.钴基高温合金2.钨基高温合金3.铬基高温合金4.钴铬钨基高温合金三、Stellite 21 的性能与应用1.耐磨性2.耐腐蚀性3.抗氧化性4.应用领域正文：Stellite 21 是一种高性能的钴基高温合金，具有优秀的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性。
它主要由以下几种成分组成：一、钴基高温合金钴基高温合金是Stellite 21 的主要成分，它为合金提供了良好的耐磨性、硬度和韧性。
钴基高温合金通常含有40% 至60% 的钴，以及一定比例的铬、钨、镍和铁等元素。
二、钨基高温合金钨基高温合金是Stellite 21 的重要组成部分，它为合金提供了高熔点、高强度和良好的抗氧化性。
钨基高温合金通常含有30% 至50% 的钨，以及一定比例的钴、铬、镍和铁等元素。
三、铬基高温合金铬基高温合金是Stellite 21 的另一种重要成分，它为合金提供了良好的耐腐蚀性和抗氧化性。
铬基高温合金通常含有20% 至35% 的铬，以及一定比例的钴、钨、镍和铁等元素。
四、钴铬钨基高温合金钴铬钨基高温合金是Stellite 21 的辅助成分，它进一步提高了合金的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性。
钴铬钨基高温合金通常含有20% 至30% 的钴，15% 至25% 的铬，以及10% 至20% 的钨，其余部分为镍和铁等元素。
Stellite 21 凭借其优异的性能，广泛应用于制造耐磨零件、耐腐蚀零件和抗氧化零件等领域。
例如，它可用于制造切削刀具、磨具、冲头、模具、涡轮叶片等高温耐磨部件。
司太立合金stellite6K stellite6 stellite6B
铸棒
硬 度C
化学成分（重量%） Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn
典型用途
Stellite 1 53 2.50 29.50 1.20 12.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00 阀座、轴承、刀口等
Stellite 3 54 2.40 31.00 1.00 12.50 3.00
3.00 Bal 1.00 针阀座、阀座、轧钢导向辊
热压模、热挤压模、干电池 Stellite 4 48 0.90 32.00 1.00 13.50 1.00 0.50 0.50 Bal 0.50
工业
发动机气门、高温高压阀 Stellite 6 43 1.20 29.00 1.20 4.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00
二、钴基合金分类 按使用用途分类，钴基合金可以分为钴基耐磨损合金，钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐 蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能 要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现钴基合金的优势。 钴基合金一般分成钴铬钨与钴铬钼两大类。钴铬钨侧重于高温耐磨；钴铬钼侧重于高温耐蚀。 三、钴基合金基理 钴基合金基体为面心立方 fcc 的结构的Ｃo－Ｃr 合金固溶体，根据其Ｗ、C 含量的不同，在基体 上有相当数量的富铬碳化物（M7C3 型）析出，因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损 性能，合金硬度随 W、C 含量的增加而升高。该合金强度和硬度可以保持到 800℃以上，具有良 好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。 四、融品科技系列钴基合金产品特点 1、钢水纯净 2、组织致密 3、性能均衡 五、融品科技系列钴基合金产品形态 1、母合金 电极棒 2、精密铸件 3、能变形牌号的锻棒 锻件 热轧条 4、能变形牌号的焊丝 板材 六、钴基合金延展 更多 钴基合金 司太立合金 信息 请致电或点击钴基合金 stellite 合金 司太立合金 专题 七、WR6B,stellite6B 合金
司太立(Stellite)合金12执行标准司太立(Stellite)合金12物理性能、化学成分
『常见问题』：司太立（Stellite）合金系列有哪些？司太立（Stellite）合金合金是什么材质？司太立（Stellite）合金执行标准是什么？司太立（Stellite）合金抗拉强度是什么？司太立（Stellite）合金是什么价格？司太立（Stellite）合金屈服强度是什么？司太立（Stellite）合金对应什么牌号？司太立（Stellite）合金硬度是什么？『形态』：司太立（Stellite）合金棒材，司太立（Stellite）合金锻棒，司太立（Stellite）合金板材，司太立（Stellite）合金无缝管材，司太立（Stellite）合金带材，司太立（Stellite）合金卷材，司太立（Stellite）合金盘丝，司太立（Stellite）合金扁条，司太立（Stellite）合金圆棒，司太立（Stellite）合金厚板，司太立（Stellite）合金光棒，司太立（Stellite）合金圆钢，司太立（Stellite）合金圆饼，司太立（Stellite）合金焊丝，等可定制，司太立Stellite 12钴基耐磨合金：司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness于1907年发明。
司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。
具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。
常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。
合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。
司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。
司太立Stellite7钴基合金材料执行标准和硬度数值
Stellite7化学成分适用于：蒸汽涡轮机叶片、挤压模。
物理性能：硬度(HRC常温):33司太立合金对摩擦、气蚀、砂浆磨蚀和热磨损具有优良的抵抗能力。
该合金还有很好的腐蚀性能。
即使在480℃热红温度仍具有相当好的硬度、强度和耐磨性。
司太立合金系列：Stellite3、Stellite4、Stellite6、Stellite12、Stellite19、Stellite21、Stellite23、Stellite25、Co400等等。
上海同铸生产能力：可浇注的材质：各种牌号合金钢、耐热钢、GH系列、Inconel系列、Hastelloy系列、Stellite系列等。
铸件表面粗糙度：通常可达到3.2-6.3microns。
重量范围：几克到400公斤服务的行业：航空航天、制药工业、汽车零件、电子行业、食品加工、船用五金、石油化工配件及各种通用机械。
上海同铸以高品质的精密铸件服务于众多的领域和行业。
应用范围领域：适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件，如微电子转子、电磁铁级头、继电器、换能器等。
标准热处理制度为：A 冷轧薄板，（1060~1120）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材厚度而定；B 热轧板，（1090~1150）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材厚度而定；C 棒材、锻件，（1060~1150）℃×5h/AC﹢（800~865）℃×5h/AC；D 无缝管，1100℃×（5~10）min/快冷+850℃×5h/AC。
高温合金热处理方式和特点:|—高温合金固溶强化—|—高温合金退火处理—||—高温合金时效强化—|—高温合金氧化物弥散强化—||—高温合金晶界强化—|—高温合金沉淀强化—|①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。
在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其*大的特点。
司太立钴基焊条1号6号12号
司太立钴基焊条1号6号12号D802 D812阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。
堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。
宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～7 Co106钴焊条高温焊条00℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0Fe≤3.0 Co余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0Co101用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。
用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。
Co104（司太立钴基4号）用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。
用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
Co106(司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。
用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。
Co112(司太立钴基12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。
用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。
Co120高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。
用于高压阀座，磨损棉板，HS114（钴基焊丝）用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。
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19.0
0.35
0.006
3.0
20
0.6
1.0
Bal
Mn:0.35
Cu:0.3
Nb:5.0
Co：1.0
在650℃下该合金具有很高的强韧性﹑疲劳性能及良好的综合性能,在航空航天发动机中得到广泛应用
Ni-825
0.0521.00来自503.00.2
1.0
Bal
Mn:1.0
Cu:2.5
耐氧化物应力腐蚀及氧化-还原性复合介质腐蚀,具有良好的耐硫酸、磷酸性，对各种酸液均有一定的耐蚀性。普遍用于输油、汽的管道，油、汽的冷却器，核废料处置装置，在酸性气体中应用的部件
55
2.40
30.00
13.00
Bal
泵的轴套、旋转密封环、耐磨衬垫、轴承套、阀芯球
Stellite 4
47
1.00
33.00
14.00
Bal
热冲压模、热挤压模、电池模、锯齿
Stellite 6
41
1.00
28.00
5.00
Bal
蒸汽和化工阀座
Stellite 7
33
0.40
26.00
6.00
Bal
Bal.
DeloroM3
37-42
0.2
3.2
2.2
Bal.
DeloroM4
39-44
0.2
3.4
2.4
Bal.
Deloro 1068
23-26
0.1
38
1
5
1
Bal.
较高的Mo含量使得铸件在高温硫酸环境下具有良好的耐腐蚀性，用于泵的部件等
Tribaloy 700
42-48
0.1
15
Co3
3.4
32
4.5
4
2
3
Bal.
Deloro 50
48-52
0.4
10
4
1.8
4
Bal.
用于阀类、泵类等耐蚀部件。
Deloro 60
59-62
0.5
16
4.5
3.5
4
Bal.
DeloroM1
28-32
0.2
2.8
1.8
Bal.
广泛用于玻璃模具冲头、闷头、芯子、导环等部件
DeloroM2
30-35
0.2
3.0
2.0
蒸汽涡轮机叶片、挤压模
Stellite 12
49
1.80
29.00
1.00
8.00
Bal
热冲压模、热挤压模等
Stellite 20
57
2.50
33.00
18.00
Bal
泵的轴套、旋转密封环、耐磨衬垫、轴承套
Stellite 21
33
0.20
27.00
6.00
2.00
Bal
蒸汽涡轮机叶片、挤压模
Stellite 31
Bal.
铸件耐腐蚀、耐氧化性超过Tribaloy 400，对辐射不敏感，推荐在核工业上应用。
合金牌号
C
Cr
W
Si
B
Mo
Fe
Al
Ti
Ni
Other
性能及用途
Ni-M400
0.3
0.50
2.50
Bal.
Mn:2.0
Cu:30
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。用于在海水、核工业、盐酸生产设备的泵和阀等部件。
Nistelle C4
13-20
0.01
17
5
17
6
Bal.
Nistelle B
13-25
0.1
7
29
6
Bal.
Deloro 40G
29-35
0.3
7.5
4
1.2
5
Bal.
广泛用于玻璃工业上的冲气柱塞、导向管、隔板。
Deloro 40K
30-35
0.1
3
2
1
Bal.
Deloro 44K
38-43
0.1
Ni-MK500
0.25
0.50
2.00
3.0
0.8
Bal.
Mn:1.5
Cu:30
该合金具有高的强度,高的耐蚀性,低的磁导率和在低达—100℃(—150F)下都无磁性，在海水中显示出高的疲劳强度，用作阀门和泵。
Ni-600
0.15
15.5
0.50
8.0
Bal.
Mn:1.0
有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能.
铁基合金铸件
合金牌号
HRC
C
Cr
Co
Ni
Mo
V
Fe
性能及用途
Delcrome C
52-56
3.7
21
5
Bal.
具有好的抗磨损性、耐热性，耐腐蚀性差。使用在推杆顶端、油漆混合器等。
Delfer B
58-65
3.2
18
6
16
2
Bal.
STE304
-
0.08
19
9
Bal.
304不锈钢精密铸件
STE304L
33
0.50
26.00
7.00
10.00
Bal
蒸汽涡轮机叶片、挤压模
镍基合金铸件
合金牌号
HRC
C
Cr
W
Si
B
Mo
Fe
Ni
性能及用途
Nistelle C
17-27
0.1
17
5
17
6
Bal.
专为耐强腐蚀设计，通常用于化工厂的泵和阀等部件上(其他国际参考牌号Hastelloy C、Hastelloy C4、Hastelloy B)。
40
8.20
1.20
29.00
1.50
1.50
1.00
3.00
4.50
3.00
Bal
1.00
2.00
蒸汽、化工阀座
Stellite 12 PM
44
8.28
1.50
30.00
1.00
1.00
3.00
8.50
3.00
Bal
1.00
3.00
挤压模、热冲压模、锯齿
Stellite 19 PM
49
8.35
1.90
司太立（Stellite）高温合金牌号、成分及用途
钴基
硬度
密度
化学成分（重量%）
典型用途
C
Cr
Si
Mo
Mn
Fe
W
Ni
Co
B
其他
Stellite 3 PM
54
8.40
2.40
31.00
1.00
1.00
3.00
12.50
3.00
Bal
1.00
1.00
泵的轴套、旋转密封环、阀芯球
Stellite 6 PM
31.00
1.00
1.00
3.00
10.50
3.00
Bal
1.00
2.00
挤压模、热冲压模、锯齿
Stellite 31 PM
8.45
0.50
25.50
1.00
1.00
2.00
7.50
1.50
Bal
1.00
2.00
挤压模、汽轮机叶片
钴基
硬度
化学成分（重量%）
典型用途
C
Cr
Si
Mo
Mn
Fe
W
Ni
Co
Stellite 3
-
0.03
19
9
Bal.
304L不锈钢精密铸件
STE316
-
0.08
18
12
2.5
Bal.
316不锈钢精密铸件
STE316L
-
0.03
18
12
2.5
Bal.
316L不锈钢精密铸件
316L Stainless Steel Investment Castings
Ni-625
0.10
21.5
0.50
9.0
5.0
0.4
0.4
Bal
Mn:0.5
Cu:0.5
Nb:4.0
具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件、化工设备和接触海水并承受高机械应力的场合
Ni-718