焊条的分类及型号和牌号

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原创作品:焊接技术入门焊条的型号与牌号

原创作品:焊接技术入门焊条的型号与牌号

原创作品:焊接技术入门焊条的型号与牌号焊条电弧焊—焊条的型号与牌号按照焊条药皮熔化以后形成的熔渣氧化物比例可以分为碱性焊条与酸性焊条(K>1.5为碱性,K<1.5为酸性例如焊条牌号中J421J422 J423 J424 J425—属于酸性焊条,而J426 J427为碱性焊条,也成碱性低氢焊条。

焊条型号中的E4303是酸性焊条 E4315是碱性焊条。

4-1-2 按照焊条使用条件可以分为:结构钢焊条(J)不锈钢焊条(A G)耐热钢焊条(R)低温钢焊条(D)铸铁焊条(Z)焊条牌号的编制方法:焊条大类名称—焊条抗拉强度—焊条的药皮类型与电源种类J421—抗拉强度420兆帕药皮类型为钛型交直两用电源的结构钢焊条(酸性焊条、短渣—凝固快)J422---抗拉强度420兆帕药皮类型为钛钙型交直两用电源的结构钢焊条(酸性焊条、短渣)J423--抗拉强度420兆帕药皮类型为钛铁矿型交直两用电源的结构钢焊条(酸性焊条、较短渣)J424--抗拉强度420兆帕药皮类型为氧化铁型交直两用电源的结构钢焊条(酸性焊条、长渣)J425--抗拉强度420兆帕药皮类型为纤维素型交直两用电源的结构钢焊条(酸性焊条、较短渣J426-抗拉强度420兆帕药皮类型为低氢钾型交直两用电源的结构钢焊条(碱性焊条、短渣)J427-抗拉强度420兆帕药皮类型为低氢钠型直流电源的结构钢焊条(碱性焊条、短渣)W707--抗拉强度700兆帕药皮类型为低氢钠型直流电源的低温钢焊条(碱性焊条、短渣Z208-按照焊条药皮类型可以分为:1-钛型 2—钛钙型 3—钛铁矿型 4 氧化铁型 5 纤维素型 6低氢钾型 7 低氢钠型 8 石墨型 9 盐基型见焊条型号的含义与应用E4303—熔敷金属抗拉强度420兆帕焊接位置是全位置、药皮类型是钛钙型、交直两用焊接电源的焊条。

相当于焊条牌号的J422 。

应用于船舶一般强度等级的非重要结构焊接。

例如Q235-AF 10 20E4315--熔敷金属抗拉强度420兆帕焊接位置是全位置、药皮类型是低氢钠型、直流反接电源的焊条。

焊条型号与牌号对照表

焊条型号与牌号对照表

1.焊条型号与牌号
焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。

焊接结构生产中应用最广的碳钢焊条和低合金钢焊条,相应的国家标准是GB/T5117和GB/T5118。

标准规定,碳钢焊条型号由字母E和四位数字组成。

如:“E4301”,其含义如下:
在我国已公布的碳钢焊条型号中,代表熔敷金属抗拉强度最小值的数字仅有:“43”和“50”系列两种。

焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。

表4.2.1为焊条用途不同的分类对应牌号。

焊条牌号前的字母表示焊条类别,“×××”
代表数字,前两位数字代表焊缝金属抗拉强度等级。

末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类(表4.2.2)。

表4.2.3列举出部分常用碳钢焊条型号与对应的牌号及数字意义。

表4.2.3 部分常用碳钢焊条型号与牌号对应表
焊条型号是根据熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置、电流种类及极性划分的,以便供用户选焊条时参考。

但同一种焊条型号可能有不同性能的几种焊条牌号与之对应。

如J427和J427Ni属于同一种焊条型号E4315。

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常用焊条型号、牌号及特性

常用焊条型号、牌号及特性

AC/DC 铁及球墨铸铁的焊补。如 汽缸、发动机座、齿轮等
Φ3.2—Φ5.0
Z508 EZNiCu-1
ENiCu-B
石墨型
AC/DC
用于强度要求不高的灰口
Φ3.2—Φ5.0
铸铁件的焊补
Z100 熔敷金属化学成分% 牌号 Z208 Z308 Z408 Z508 Z100 C
2.00-4.00
Mn
≤0.75 ≤1.00 ≤1.8 ≤2.50
Φ2.0—Φ5.0
的焊接
Φ2.5—Φ5.0
J501Fe15
E5024
E7024
适用于机车车辆、造船、锅 铁粉钛 AC/DC 型 炉等结构的焊接
熔敷金属化学成分 % 牌号 J421 C

Mn
Si
S

P

0.3~ ≤
熔敷金属机械性能 抗拉 屈服 延伸 冲击值 强度 强度 率 ℃ J (Mpa) (Mpa) (%) ≥420 ≥330 ≥22 ≥47 0
AC/DC
Φ2.5—Φ5.0
A302 E309L-16 E309L-16 A307 E309L-15 E309L-15
AC/DC DC(R) AC/DC
Φ2.5—Φ5.0
低氢 钠型 钛钙 A402 E310L-16 E310L-16 型
Φ2.5—Φ5.0 Φ2.5—Φ5.0
A407 E310L-15 E310L-15
不锈钢焊条
牌号 GB 型号 AWS 型号 药皮 电流类 类型 型 钛钙 型 主要用途 用于焊接超低碳 Cr19Ni10 不锈钢 结构。 也可用于 OCr19Ni11Ti 工 作温度低于 300℃ 耐腐蚀的不锈 钢结构。主要用于 合成纤维、化 肥、石油等设备的制造 用于焊接尿素、 合成纤维等设备及 相同 类型的不锈钢结构,也可用 于焊接后不 能进行热处理的铬不 锈钢以及复合钢和异种钢 用于合成纤维、 石油化工等设备制 造的 相同类型的不锈钢结构、复 合钢和异种 钢等构件,也可用于 核反应堆压力容器 内壁过渡层堆 焊和塔内构件焊接 用于焊接工作温度低于 300℃的 耐腐蚀的 O 铬 19 镍 9、O 铬 19 镍 11 钛的不锈钢结构 用于焊接工作温度低于 300℃的 耐腐蚀的 O 铬 19 镍 9 型不锈钢结 构,也可焊接 一些可焊性较差的 钢材 (如高铬钢等) 以及堆焊不锈 钢表面层 用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定 的铬 19 镍 11 钛型不锈钢 用于焊接在有机和无机酸(非氧化 性酸) 介质中工作的 OCr18Ni12Mo2 不锈钢或作为异种 钢焊接 用于重要的 OCr18Ni12Mo、超低碳 的铬 17 镍 14 钼 2 等不锈钢的焊 接。如尿素合成塔、 维尼纶设备 等接触强腐蚀介质的部件 用于焊接相同类型的的不锈钢、 不 锈钢衬 里、异种钢(Cr19Ni9 同低 碳钢)以及高铬 钢、高锰钢等 用于焊接相同类型的不锈钢、 异种 钢以及高铬钢、高锰钢等 用于在高温条件下工作的同类型 耐热不锈 钢焊接,也可用于硬化 规格

焊条的分类及型号和牌号

焊条的分类及型号和牌号

焊条的分类及型号和牌号一、焊条的分类1.按用途分类:(1)碳钢焊条:主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢焊接。

(2)低合金钢焊条:用于低合金高强度钢,含合金元素较低的钼和钻钼耐热钢及低温钢的焊接。

(3)不锈钢焊条:用于含金元素较高的钼耐热钢和钻钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。

(4)堆焊焊条:用于金属表面层的堆焊。

(5)铸铁焊条:用于铸铁的焊接和补焊。

(6)铜及铜合金焊条:用于铜及铜合金的焊接、补焊式堆焊。

(7)铝及铝合金焊条:用于铝及铝合金的焊接、补焊式堆焊。

(8)特殊焊条:用于水下焊接。

2.按焊条药皮融化后的熔渣特性分类:(1)酸性焊条:溶渣以酸性氧化物(SiO2、TiO2、FeO3)为主的焊条为酸性焊条。

特点:1)引弧容易、燃烧稳定;2)可用于交、直流电源焊接;3)飞溅小、脱渣性好;4)焊接烟尘少;5)脱硫性能差、抗热裂纹性能差;6)药皮的熔点高,导热慢,焊条端点熔化时药皮套筒长;7)焊条端部熔化面呈现内凹型;(2)碱性焊条:溶渣以减性氧化物和氟化钙(CaO、CaF2)为主的焊条为减性焊条。

特点:1)燃烧的稳定性差,主要用于直流焊机焊接;2)飞溅较大,脱性能差;3)烟尘较多,放出氟化氢有毒气体;4)熔渣流动性好;5)焊条端面呈现凸型;二、焊条的型号E XX X X焊条药皮类型及焊接电流种类。

适应的焊接位置。

熔敷金属抗拉强度的最小值。

表示焊条。

三、焊条的牌号通常以一个汉字拼音字母(或汉字)与三位数字表示。

拼音字母(或汉字表示焊条各大类,后面的三位数字中,前二位数字表示熔敷金属抗拉强度最低值,第三位数字表示焊条药皮类型及焊接电源种类。

焊条牌号型号对照表

焊条牌号型号对照表

焊条牌号型号对照表焊条是一种焊接材料,通过电弧的温度将焊条的金属部分熔化并与工件融合。

不同的焊条牌号和型号代表了不同的焊接要求和性能特点。

焊条牌号和型号对照表是帮助焊工选择适合特定焊接任务的焊条的重要工具。

下面将介绍一些常见的焊条牌号和型号,并提供焊条牌号、型号对照表。

焊条牌号和型号根据其外观、化学成分、焊接材料以及用途等方面的特征进行分类。

以下是一些常见的焊条牌号和型号。

1.碱性焊条:碱性焊条常用的牌号包括:Z308、Z308G、Z308A、Z308B、Z308C、Z308R等。

这种焊条适用于焊接低合金钢、高强度钢和耐高温钢等。

2.钙钛型焊条:钙钛型焊条常用的牌号包括:E4316、E4315、E4313、E4311等。

这种焊条适用于焊接低碳钢和低合金钢等。

3.氢钢焊条:氢钢焊条常用的牌号包括:ZH308、ZH308G、ZH308A、ZH308B、ZH308C等。

这种焊条适用于焊接高强度钢、低温钢、耐热钢和耐腐蚀钢等。

4.不锈钢焊条:不锈钢焊条常用的牌号包括:E308L-16、E309L-16、E316L-16等。

这种焊条适用于焊接不锈钢和耐热钢等。

5.铝焊条:铝焊条常用的牌号包括:E4043、E4047、E5356、E1100等。

这种焊条适用于焊接铝合金和铝镁合金等。

以上只是一些常见的焊条牌号和型号,实际上还有很多其他类型的焊条。

为了帮助焊工选择适合的焊条,下面提供一个焊条牌号、型号对照表作为参考:焊条牌号和型号对照表:牌号,型号--------------,-----------------------------Z308,E6013Z308G,E6013Z308A,E6013Z308B,E6013Z308C,E6013Z308R,E6013E4316,E6016E4315,E6016E4313,E6013E4311,E6011ZH308,E7018ZH308G,E7018ZH308A,E7018ZH308B,E7018ZH308C,E7018E308L-16,E308L-16E309L-16,E309L-16E316L-16,E316L-16E4043,ER4043E4047,ER4047E5356,ER5356E1100,ER1100这是一个简单的焊条牌号、型号对照表,提供了一些常见焊条的对应关系。

焊条的型号和牌号的区别

焊条的型号和牌号的区别

★焊条的型号和牌号的区别:型号是国家标准中对焊条规定的编号,用来区别各种焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类。

标有型号的焊条,其技术要求、性能指标、检验方法都应按国家标准的规定进行。

焊条国家标准不可能包括所有的焊条。

焊条牌号是焊条制造厂对作为产品出厂的每种焊条标的特定编号,用来区别不同焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型和焊接电流种类。

与焊条的型号相比,牌号中没有区别焊接位置的编号,但增加了特殊性能的符号(如超低氢、高韧性、打底焊……)。

【JB4708-2000中释义5.3.1.2:国内压力容器行业对焊条的牌号熟悉用过焊条的型号,大家都习惯说焊条的牌号】焊条分类对照(一)、焊条牌号的表示方法◆通常用一个汉语拼音字母(或汉字)与三位数字表示。

如A302(奥302)、W607(温607)◆有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。

如J507RH、A022Mo 、J422Fe161) 第一位字母:表示焊条种类;2) 前两位数字:表示熔敷金属强度或合金类型;3)第三位数字:表示药皮类型及电流种类;结构钢焊条牌号中第三位数字的药皮类型和电源种类4)数字后面的字母和数字:附加合金元素或焊条特性(具有特殊性能和用途)。

■如:“Fe”,表示铁粉焊条(药皮中含有铁粉);“X”,表示立向下焊专用焊条;“G”,表示管道焊接专用焊条;“GM”,表示盖面专用焊条;“D”,表示封底焊专用焊条;“Z”,表示重力焊条;“GR”,表示高韧性焊条;“LMA”,表示耐潮焊条;“H”,表示超低氢焊条;“R”,表示韧性焊条;“DF”,表示低氟焊条;“RH”高韧性超低氢焊条。

常用结构钢焊条型号和牌号对照表(二)、铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法。

这种铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法如下:1)字母“R”表示钼和铬钼耐热钢焊条。

2)牌号第一位数字,从1至8,表示焊缝金属主要化学成分(质量%)等级,见下表。

铬钼耐热钢焊条牌号焊缝金属化学成分等级3)牌号第二位数字表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号,对同一药皮类型焊条,可有10个牌号0、1、2…、9顺序排列。

焊条牌号解读

焊条牌号解读

焊条知识一、简述:焊条型号编制方法如下:字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

二:焊条型号及各项参数:焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类:--------------------------------------------------------------------------------看焊条牌号(如J422,J507)末位,末位数字0~5的是酸性焊条,6~9的是碱性焊条。

牌号末位数字表示具体含义:0:不规定药皮类型,不规定适用电流类型1:氧化钛型药皮,交直流两用2:氧化钛钙型药皮,交直流两用3:钛钙型药皮,交直流两用4:氧化铁型药皮,交直流两用5:高纤维素型药皮,交直流两用6:低氢钾型药皮,交直流两用7:低氢钠型药皮,交直流两用8:石墨型药皮,交直流两用9:盐基型药皮,直流专用焊条的酸碱性从本质上,是根据熔渣的碱度来的。

酸性焊条药皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐,熔渣碱度小于1。

钛型条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条和氧化铁型焊条均属于酸性焊条。

碱性焊条药皮中含有大量如大理石、莹石等等碱性造渣物,并含有一定数量的脱氧剂和合金剂。

低氢型焊条都是碱性焊条。

按GB/T 5117-1995《碳钢焊条》规定,碳钢焊条型号根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类编制。

型号的编制方法和含义是这样的:E X1X2 X3X4 ■E表示焊条,X1X2表示焊条系列,即熔敷金属抗拉强度的最小值,X3表示焊条的焊接位置,X3X4表示焊条药皮类型及焊接电流种类,■表示附加代号。

第二讲焊条的分类及型号

第二讲焊条的分类及型号

第一、二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单 位kg/mm2; 第三位数字表示焊条的焊接位置; a、“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接 b、“2”表示焊条适用于平焊及横角焊 c、“4”表示焊条适用于向下立焊 第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮 类型。完整的焊条型号举例。 3. 焊条的牌号 焊条牌号是对于焊条产品的具体命名,是由焊条 生产厂家制定的。 焊条牌号的编制方法是: 牌号最前面的字母表示焊条各大类;
第一、二位数字表示各大类焊条中的若干小类,例如对于结构钢焊条则 表示焊缝金属的不同强度级别; 第三位数字表示焊条药皮类型和焊接电源种类。 举例,通常所使用的“J507”就是焊条牌号(符合GB5117-85E5015型) 其含义如下:
•J 50
• • •
7
低氢型药皮、直流 表示焊缝金属的抗拉强度不低于 490MPa(50kgf/mm2)
J502
J505 J505MoD J507 J506 J506Fe
E5023
E5024 E5027 E5028
铁粉钛钙型
铁粉钛型 铁粉氧化铁型 铁粉低氢型
平、平角焊
平、平角焊 平、平角焊 平、平角焊
交流或直流正、反接
交流或直流正、反接 交流或直流正接 交流或直流反接
J506Fe
J501Fe15(18) J504Fe(14) J506Fe16
2. 药皮 焊条药皮是指压涂在焊芯表面上的涂料层。 (1)焊条药皮的作用 a、机械保护的作用; b、冶金处理的作用; c、使焊条具有良好的工艺性能。 (2)药皮的组成 稳弧剂、脱氧剂、造渣剂、造气剂、合金剂、稀释剂、 粘结剂与成形剂八类。 (3)焊条药皮的类型 氧化钛型、氧化钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维 素型、低氢型、石墨型、盐基型。
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焊条的分类及型号和牌号
一、焊条的分类
1.按用途分类:
(1)碳钢焊条:主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢焊接。

(2)低合金钢焊条:用于低合金高强度钢,含合金元素较低的钼和钻钼耐热钢及低温钢的焊接。

(3)不锈钢焊条:用于含金元素较高的钼耐热钢和钻钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。

(4)堆焊焊条:用于金属表面层的堆焊。

(5)铸铁焊条:用于铸铁的焊接和补焊。

(6)铜及铜合金焊条:用于铜及铜合金的焊接、补焊式堆焊。

(7)铝及铝合金焊条:用于铝及铝合金的焊接、补焊式堆焊。

(8)特殊焊条:用于水下焊接。

2.按焊条药皮融化后的熔渣特性分类:
(1)酸性焊条:溶渣以酸性氧化物(SiO2、TiO2、FeO3)为主的焊条为酸性焊条。

特点:1)引弧容易、燃烧稳定;
)可用于交、直流电源焊接;2
3)飞溅小、脱渣性好;
4)焊接烟尘少;
5)脱硫性能差、抗热裂纹性能差;
)药皮的熔点高,导热慢,焊条端点熔化时药皮套筒 6 长;)焊条端部熔化面呈现内凹型;7
)CaF2(CaO、(2)碱性焊条:溶渣以减性氧化物和氟化钙为主的焊条为减性焊条。

)燃烧的稳定性差,主要用于直流焊机焊接;特点:1 )飞溅较大,脱性能差; 2
)烟尘较多,放出氟化氢有毒气体;3
)熔渣流动性好;4
)焊条端面呈现凸型;5
二、焊条的型号X X E XX
焊及型类皮药条焊
接电流种类。

适应的焊接位置。

度强属抗拉敷熔金
的最小值。

表示焊条。

三、焊条的牌号通常以一个汉字拼音字母(或汉字)与三位数字表示。

拼音字母(或汉字表示焊条各大类,后面的三位数字中,前二位数字表示熔敷金属抗拉强度最低值,第三位数字表示焊条药皮类型及焊接电源种类。

第二节碳钢焊条选用的和使用
碳钢焊条的选用原则一、使用性能要求:1、同种钢的焊接,按钢材抗拉强度等强的原则选用。

1)
)不同钢号的焊接,按强度较低一侧钢材选用。

2承受动负载的焊缝,选用熔敷金属具有较高冲击韧度)3 的焊条。

承受静负载的焊缝,选用抗拉强度与母材相当的焊条。

)4 、
2焊接的形状、刚度和焊接位置:选用一种焊条,不仅要考虑力学性能,还要考虑焊接接.
头形状的影响,对于焊接部位焊前难以清理干净的焊件,应选用氧化性强、对铁锈、油污等不敏感的酸性焊条。

3、焊缝金属的抗裂性:
母材含碳、硫、磷量偏高或外界温度偏低时,焊缝容易出裂纹,选用抗裂性较好的碱性焊条。

4、操作工艺性:
尽量选用电弧稳定、焊接飞溅小、焊缝成形美观、脱渣性好和适应全方位的酸性焊条。

二、碳钢焊条的使用
1.如发现焊条焊芯有锈迹时,焊条需经试验鉴定后方可使用,如发现焊条受潮严重,有药皮脱落,此焊条作报废。

2.焊条使用前按规定的温度烘干,受潮使工艺性能变坏,造成电弧不稳定,飞溅增大产生气孔和裂纹。

酸性焊条的烘干温度为75—150o C,烘干时间1—2h,允许在大气放置时间6—8h。

碱性焊条的烘干温度为350—400o C,烘干时间1—2h,允许在大气放置时间3—4 h。

焊条烘干时,要在炉温较低时放入焊条,然后逐渐升温,取烘干好的焊条时,不可从高温的炉中直接取出,应等炉温降低后再取出,防止药皮开裂。

焊条重复进行烘干次数不趋过3次。

三、碳钢焊条的保管.
1、仓库中的管理
(1)进厂的焊条必须按国家标准要求进行复验。

(2)焊条堆放,应按种类、牌号、焊条生产批次、规格、入库的时间分类存放,应有明确标注。

(3)必须存放在通风良好的干燥库房内。

(4)焊条的出库量,不能超过2天的焊接用量。

(5)受潮或包装损坏的焊条未经复验或复验不合格时,不允许入库。

(6)对于焊芯有锈迹的焊条经洪干后质量评定,复验结果合格方可入库。

(7)对于存放一年以上的焊条,重新做各种性能试验符合要求方可发放。

2、施工中的管理
专人保管。

烘干后的焊条应将放入焊条保温简内,只允许装一种型号的焊条。

复习思考题
1.简述焊条的组成。

2.简述焊芯牌号表示方法。

3.简述焊条药皮的作用。

焊条药皮组成物,按其在焊接过程中所起的作用可分.4.哪几种?
5.焊条按用途分可分哪几种?
6.焊条按药皮熔化后的熔渣特性分类可发哪几种?
7.酸性焊条的工艺特点是什么?
8.碱性焊条的工艺特点是什么?
9.焊条型号的编制方法是什么?
10.焊条牌号的表示方法是什么?
11.碳钢焊条的表示方法是什么?
12.碳钢焊条的选用原则是什么?
13.碳钢焊条的使用原则是什么?。

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