检修现场的安全检查要点
设备检修现场安全工作措施及规定样本(四篇)
设备检修现场安全工作措施及规定样本设备检修现场的安全操作是确保人员生命安全和设备稳定运行的核心任务。
为实现这一目标，有必要制定并执行一系列的工作规范和准则。
1. 人员管理（1）所有人员在进入现场前，需完成严格的安全培训及考核，合格者方可参与工作。
（2）工作人员需穿戴统一的个人防护装备，包括安全头盔、防护鞋、护目镜等。
（3）所有工作人员必须严格遵守安全操作规程，互相监督，明确个人安全责任。
2. 现场管理（1）设备检修区域需明确安全界限，并进行有效的隔离措施。
（2）应设置明显的警告标志和安全警示区，以提高工作人员的安全意识。
（3）现场应保持清晰的疏散通道，并配备必要的应急避难设施。
（4）禁止在工作区域内堆放无关物品，以防影响疏散或引发意外事故。
3. 操作规程（1）在设备检修前，应对现场进行全面的安全检查和风险评估，消除潜在危险。
（2）检修过程中，应密切关注工作环境变化，采取预防措施防止安全事故的发生。
（3）操作人员必须严格遵循规定的操作程序，禁止违章操作和擅自改动设备结构及布线。
（4）对于特殊环境下的设备检修，需采取相应的防护措施，确保操作人员的安全。
（5）设备检修应由专业人员执行，非相关人员不得随意进入工作区域。
4. 应急准备（1）应制定详尽的应急预案，包括事故处理流程、应急联络方式等，以应对可能发生的紧急情况。
（2）现场应配备与环境相适应的应急设备和设施，确保在紧急状况下能迅速有效地进行救援和处置。
（3）定期组织工作人员进行应急演练，提升应急响应能力。
5. 安全检查（1）设备检修现场需定期进行安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
（2）安全检查应制定明确的检查计划和标准，由专职安全人员执行，确保安全措施的执行。
（3）对安全隐患的整改应迅速进行，并记录整改过程和结果。
6. 事故处理（1）发生事故时，需立即报告并采取适当的应对措施。
（2）事故处理应严格按照预案执行，以保障人员安全和设备完好。
（3）在事故处理过程中，应保护好现场证据，进行事故调查并追究相关责任。
井下电气设备检修、停送电作业的安全检查
井下电气设备检修、停送电作业的安全检查是确保井下电气设备运行安全的重要环节。
本文将围绕井下电气设备检修、停送电作业的安全检查进行详细阐述，总结电气设备安全检查的重点内容及注意事项。
一、井下电气设备检修作业的安全检查井下电气设备检修作业主要包括变电所、配电房等设备的巡视、检修、维护等工作。
其安全检查的主要内容如下：1. 巡视检查巡视检查是井下电气设备安全的基础，包括对设备的外部状况、温度、声音、气味等进行观察和判断。
特别要注意设备有无泄漏、破损、脱落等情况，确保设备正常运行。
2. 检修作业前准备检修作业前要查看设备是否正常停电，并确认设备和检修工具使用是否符合要求。
特别要注意使用防爆工具和装备，确保安全。
3. 施工现场安全检查施工现场安全检查是井下电气设备检修作业中非常重要的一环。
包括对井下施工现场的通风、照明、防火、防爆等设备进行检查，确保施工现场安全无风险。
4. 检修过程中的安全检查在井下电气设备检修过程中，要注意检查低压柜、中压柜、高压柜等设备的接地工作，确保设备接地良好；还要检查设备的绝缘状况，防止绝缘击穿等事故发生。
5. 检修结束后的安全检查检修结束后，要对设备进行再次巡视检查，确认设备正常运行，无任何故障。
井下电气设备检修、停送电作业的安全检查（二）井下电气设备停送电作业主要包括对变电所、配电房等设备进行停电、送电等操作，其安全检查的主要内容如下：1. 停电前的安全检查停电前要查看设备是否正常运行，确保设备停电时处于安全状态。
检查一遍设备的电缆连接、开关状态、绝缘状况等。
2. 停电操作的安全检查停送电操作时，要注意操作人员是否熟悉设备操作规程，是否按照规程操作。
特别要注意低压柜、中压柜、高压柜等设备的操作是否稳定，以及停送电操作的顺序是否正确。
3. 送电后的安全检查送电后，要对设备进行再次巡视检查，确认设备运行正常，无任何故障。
同时，对停送电操作过程中的开关、接头、电缆等设备进行检查，防止送电后出现漏电、短路等情况。
电厂检修维护安全技术交底模板
一、交底目的为确保电厂检修维护工作顺利进行，保障工作人员的生命安全和身体健康，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 检修前安全检查（1）对检修现场进行彻底检查，清除杂物，确保现场整洁。
（2）检查电气设备绝缘性能，确保绝缘良好。
（3）检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。
（4）检查检修工具、设备，确保安全可靠。
2. 检修作业安全注意事项（1）严格遵守《电力安全工作规程》和本岗位操作规程。
（2）佩戴好安全帽、手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）高空作业必须系好安全带，并采取防坠落措施。
（5）严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。
（6）检修设备时，应先断开电源，确保设备处于安全状态。
（7）检修现场禁止吸烟，严禁使用明火。
（8）作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向负责人报告。
3. 检修作业现场管理（1）检修现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）检修现场应配备必要的安全防护设施，如围栏、警示灯等。
（3）检修现场应保持通风良好，确保作业人员呼吸顺畅。
（4）检修现场应配备急救药品和设备，以备不时之需。
4. 检修作业结束后安全检查（1）检修作业结束后，应检查设备是否恢复正常状态。
（2）清理检修现场，确保无遗留物品。
（3）恢复设备原状，确保设备安全运行。
三、交底要求1. 各部门负责人要加强对检修作业的安全管理，确保安全措施落实到位。
2. 检修作业人员要认真学习本安全技术交底，严格遵守各项安全规定。
3. 检修作业人员要相互监督，发现安全隐患及时报告。
4. 严格执行“三不放过”原则，即事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过。
四、附则1. 本安全技术交底适用于电厂检修维护工作。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施。
3. 本安全技术交底由电厂安全管理部门负责解释。
电厂名称：____________________交底时间：____________________交底人：____________________接收人：____________________备注：____________________。
汽轮机检修安全注意事项(三篇)
汽轮机检修安全注意事项一、检修前办理工作票，督促汽机工程师对水、汽、油、电等各系统做好隔离措施，并检查有无挂牌标识。
二、揭缸。
1、揭缸前检查有无按规定制作重大施工方案，方案制作是否完整、合格，另外还应填写危险施工作业票。
2、有无制作作业技术交底指导书，对各参与揭缸人进行交底并签字确认。
3、检查起重设备、工具。
1）钢丝绳有无老化、断股、夹头有无松动，是否达到安全系数。
2）卡环有无裂纹、破损，螺栓有无滑牙，是否达到安全系数。
3）检查葫芦有无滑链，葫芦钩有无变型，链扣焊口有无被腐蚀、卡链等现象。
4）行车刹车、润滑系统是否良好、可靠。
5）各起重设备有无试吊合格证明。
4、检查是否只有一个人负责指挥，并佩戴明显的指挥袖章。
5、起重人员是否持证上岗，人员搭配是否合理可靠。
6、起吊场地是否完备。
1）灯光是否充足。
2）吊物在空中移动时下方是否撤离人员，有无避开下方重要设备。
3）摆放位置是否合理，有无核算承载力。
7、揭缸组织机构人员是否全部到位，是否办理业主和主要负责人签字确认和下达揭缸令。
8、起吊时工作人员不准把头手伸入接合面。
9、起吊过程中要密切注视各承重点有无发生意外，如钢丝绳、行车、卡环等发生不正常的声音或断裂现象。
10、外缸放置时必须加木枕铺垫，并围栏定置、标识。
11、汽缸孔洞必须及时封盖，并做好围栏、警戒。
12、清理、打胶外缸法兰接合面时，心须使用专用撑架。
13、如果汽缸盖要进行翻缸时，必须考虑场地是否足够宽大，钢丝绳和专用起重设备是否能够承受得住翻转时可能受到的动负载，钢丝绳结法要正确，不致于发生滑脱、弯折或尖锐边缘发生摩擦，并保持重心平稳，指挥人员和协作人员要注意站位，以防翻转时被打伤。
三、抽转子。
1、制作重大施工方案，填写危险施工作业票，制作作业技术交底指导书并对作业人员交底和签字确认。
2、检查起重设备。
3、钢丝绳结法是否正确。
4、组织机构人员是否全部到位，是否办理业主和各负责人签字确认并下达开工令。
化工检修现场安全管理检查标准
化工检修现场安全管理检查标准1主题内容和适用范围1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中, 检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。
1.2本标准适用于化工生产企业以及科研院、所和院校的化工试验厂(车间)。
1.3单项工程(或单个设备)的检修, 以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。
1.4化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1—2次安全大检查。
企业安全、机动、设备、生产部门, 在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作, 确保安全检修。
2引用标准GB5768道路交通标志和标线GB3608高处作业分级标准GB3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程。
GB6067起重机械安全规定GB2894安全标志GB6095安全带GB5725安全网GB7059移动式木直梯安全标准、移动式木折梯安全标准、移动式轻金属折梯安全标准HCJ233炼油、化工施工安全规程TJ36工业企业设计卫生标准第一篇检修前的安全管理检查3检修安全方案3.1全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修, 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书(均须包括安全技术措施, 下同)。
3.2全厂性停车大检修、系统大修、车间大修, 其检修方案应由总工程师或厂长(或兼职机动的付厂长或厂技术负责人)审批。
审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。
3.3车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证), 可根据具体的实际情况, 由相应的责任单位审批。
审批负责人应对检修过程中的安全负责。
3.4单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书), 由机动部门审批, 并对检修过程中的安全负责。
3.5生产过程中的抢修, 应根据其内容和性质, 确定检修任务的级别(大、中、小), 其检修方案或检修任务书的编制和审批, 按3.2和3.3条执行。
4检修前的安全交接4.1检修前的安全交接, 生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方, 检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组, 下同)为接方, 应严格办理安全检修交接手续。
设备的检修安全要点（三篇）
设备的检修安全要点设备的检修安全是指在设备维修过程中，按照一定的流程和方法，确保操作人员和设备本身的安全。
下面将分别从操作人员安全和设备安全两个方面介绍设备的检修安全要点。
一、操作人员安全要点：1. 确保操作人员具备相关的技术知识和操作能力，经过严格培训，并持有相应的证书。
2. 检修前，必须全面了解设备的工作原理、结构和特点，以及各个部位的安全隐患和处理方法。
3. 穿戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并根据具体的检修任务，佩戴相应的防护装备。
4. 在检修过程中，操作人员应注意身体姿势和动作的协调，避免不必要的身体劳累和受伤。
5. 多人作业时要相互协助，确保作业过程中的安全。
6. 在高处作业时，应按照相关规定使用安全绳、安全带等安全设备，严禁趴着工作。
7. 在接触电气设备时，应确保设备断电，并使用专门的绝缘工具进行操作，防止电击事故的发生。
8. 尽量减少或消除危险因素，如安装防护栏杆、挡板等，防止物体坠落或设备滑动造成人员伤害。
9. 在危险环境下作业时，必须按照规定佩戴防护面具、防毒面具等防护设备，并严格遵守相应的操作规程。
10. 加强安全培训和安全意识教育，定期进行应急演练，提高操作人员的应急处理能力。
二、设备安全要点：1. 在检修前，对设备进行全面的检查和测试，确保设备处于停机状态，并贴上相应的停机标识。
2. 在检修过程中，必须按照设备的维修手册和操作规程进行操作，严禁私自改动设备结构和部件。
3. 对于涉及电气元件或高压电气设备的检修，必须按照电气安全规范操作，确保设备的安全。
4. 在接触设备内部部件时，必须戴好防护手套或使用绝缘工具，防止触电或电弧灼伤。
5. 对于涉及高温设备的维修，必须佩戴防火服或防火手套，并注意安全距离，防止烫伤事故的发生。
6. 维修过程中，对设备部件的更换或修理，必须选用符合标准的原装配件，严格按照规范进行操作。
7. 对于涉及液体或气体的设备，必须在操作区域设置合适的排水和排气设备，防止因压力或泄漏引发的安全事故。
设备检修现场安全工作措施及规定范文（3篇）
设备检修现场安全工作措施及规定范文1.有关部门在布置检修任务同时，指定项目的技术负责人即为该项目的安全负责人。
实行项目负责制。
2.各车间对所负责的区域的动火审批、消防器材的使用等要进行监督，实行区域负责制。
杜绝区域内的隐患存在。
3.检修前检修负责人在交待任务的同时要交待安全工作措施，如有外委检修项目的，也要向他们交待安全工作措施，明确安全职责。
4.要严格执行停送电管理制度，联系好停送电事宜，经有关人员确认后方能进行工作。
5.检修时要挂检修牌，检修标示信号要明显。
6.各检修单位必须遵照所检修项目的安全技术措施及要求执行。
明确安全职责，责任落实到人，并有据可查。
7.各检修单位的专(兼)职安全员保证在现场进行监护，做到任务明显，责任到位。
8.各检修部门必须根据自己所承担的任务，制定出工作对策及安全措施。
对检修条件复杂、危险性大的项目，必须有专门的安全措施，并派专人负责安全工作。
9.检修人员在作业中必须严格执行安全技术规程、设备维护检修规程、施工安全技术规程及试车规程等。
10.使用行车必须要有专人负责指挥，指吊人员必须佩戴好指吊衬标，其他人员不准指挥。
11.拆下的设备零部件，要摆放有序，不准放在安全通道上。
因检修时揭开的盖板，拆卸的防护栏杆，必须要采取临时的安全防护措施，并用隔离线围好，检修好后立即恢复。
12.检修时使用的氧气瓶、乙炔瓶，必须按规定使用，作业时需要用的电、气源必须与有关部门联系，不得擅自动用。
13.单机试车，局部联动或全线联动，必须经检修指挥组批准，按规定进行，未经批准，任何人不得启动设备。
14.重点要害部位动火，必须按厂动火制度规定，到安环科办理动火手续，并做好安全确认后方可进行。
15.轧线操作人员必须按检修停机位置停机，经确认后与检修人员共同进行停电、挂牌、关阀、插销等，方能开始检修。
否则不准作业。
16.外委项目的检修人员，必须遵守厂部的各项安全规章制度，并接受厂安全管理部门的监督管理。
设备检修安全管理要点
设备检修安全管理要点设备检修作为一个紧要的维护环节，需要严格的安全管理。
以下是设备检修安全管理的要点。
一、订立完整的检修工作流程设备检修工作是一个系统工程，因此需要订立完整的检修工作流程，包括准备工作、检修前检查、现场检修、检修后处理等环节。
检修工作质量和安全都需要在这些环节中得到保证。
二、建立完善的安全保障措施设备检修作为一项高危工作，必需建立完善的安全保障措施。
例如，应订立和落实“安全施工操作规程”和“安全施工标准操作程序”，确保工作人员遵从操作规程和操作程序；设置安全告诫标志和保护设施等，保证工作场地安全；为现场工作人员配备适当的个人防护设备，保障个体安全。
三、严格的人员安全管理人员安全管理是设备检修安全管理的紧要构成部分。
对于从事设备检修的工作人员，应定期供给必要的安全教育和培训，每次检修前都应严格检查其人员资格、操作技能和安全意识，防止安全隐患的显现。
在现场应由专人负责安全管理，做好安全监测和事故应急处置。
四、设备维护和修理材料和备件的选择设备维护和修理材料和备件的选择是确保设备检修质量的关键。
应选用优质材料和备件，并且应充足检修要求。
在选择过程中，应依照技术标准进行评估，注意材料和备件的状态，并避开使用损坏、过期或质量有问题的材料或备件。
五、保养、维护和修理工具、设备及设备运输的管理保养、维护和修理工具、设备及设备运输的管理对设备检修质量和安全至关紧要。
保养、维护和修理工具、设备应符合相关标准，检查检修前应进行维护和修理，保证其正常运转。
设备运输应严格依照国家相关质量管理标准进行，注意安全和保护设备，避开设备在运输过程中受损或显现安全事故。
六、设备检修工作记录和信息管控设备检修工作记录和信息管控是设备检修安全管理的紧要环节。
检修记录应完整详尽，包括工作量、工作人员、计划和实际时间、技术标准和实施情况等。
同时，还应建立多层次的信息管理体系，保障相关信息的精准性、完整性和保密性。
七、不断改进设备检修安全管理设备检修安全管理不是一次通过，而是一个长期的过程。
巷道维修的现场安全检查(二篇)
巷道维修的现场安全检查(1)凡裸岩巷道完好的顶板，不得任意破坏。
(2)巷道顶板完好，整体性能强，岩质密实的静压巷道棚距最大限度为1.2m(特别坚硬时不架棚)。
顶板破碎、有活石的静压巷道或无活石的动压巷道棚距最大为1.2m。
(3)翻棚时必须由班(组)长和安全员进行敲帮问顶。
(4)撬落活石应从顶板完整的地方开始，以保证工作人员的安全。
在撬落活石时，一人操作，另一人在后面当好安全监视哨，禁止行人通过撬顶危险区。
(5)巷道顶板完好、岩质坚硬、整体性强，节理与层理不发达的静压巷道，可以采取锚杆支护。
(6)打锚杆在打眼前，必须先找落浮石，然后开机钻眼;有棚巷道打锚杆要翻1架打1m，或先打眼后翻棚。
2、支架拆换的检查(1)拆换支架一定从顶板好的地点开始，不得大拆大换。
翻棚前要加固工作地点的支架;遇有顶板破碎，应超前挑顶，事后翻棚。
(2)凡独头巷道，一定从外向里拆换，不得由里向外进行。
贯通巷道要顺风逐架拆换。
(3)倾斜巷道拆换支架，要由上至下进行拆换。
在拆换前必须增加下面支架劲木和打好顶柱，防止支架推倒。
(4)拆换棚时，在一架未完成之前，不得终止工作，应该连续进行;如果不能连续进行施工，每次工作结束后，必须接帮封顶。
(5)对头巷道维修拆换，在两头相距5m时，要停止一头作业。
以免造成压力集中发生冒顶。
(6)拆换支架时，一定要打牢固的脚手架，禁止用管子和矿车当脚手架。
(7)上下山拆换支架前要在距工作地点5-10m处分别设2-3处挡板，防止滑落岩石打伤下面的工作人员或检查人员。
(8)拆换支架遇有棚顶上有木垛时，要先用长杆托好木垛后再翻棚。
3、推、装、卸及其他的检查(1)推车过弯道、风门子、道岔子、下坡等地点时，一律要进行安全喊话。
(2)卸车时先打掩后卸料，卸重物要喊号，2人以上抬卸时，要搭配合适。
(3)在独头巷道或顶部有高冒处施工前，要找有关检查人员检查瓦斯。
(4)维修巷道需要放炮时，在装药前，首先检查周围设备维护情况和20m以内瓦斯情况，确定安全后，方准放炮。
安全检修作业要点
安全检修作业要点安全检修作业是指对设备、设施或工作场所进行定期或临时的安全检查与维护的工作。
该工作旨在确保设备和场所的安全可靠，防止意外事故的发生，保护员工和公众的生命财产安全。
下面是关于安全检修作业的要点，共2000字。
一、安全检修作业的含义和目的（200字）安全检修作业是指对设备、设施或工作场所进行定期或临时的安全检查与维护的工作。
其目的是保证设备和场所的安全可靠性，防止事故的发生，保护员工和公众的生命财产安全。
二、安全检修作业的重要性（200字）安全检修作业的重要性体现在以下几个方面：1. 预防事故发生：通过定期的安全检查，可以及时发现和处理潜在的安全隐患，从而预防事故的发生。
2. 保护人员安全：安全检修作业可以确保设备和场所的安全可靠性，减少意外事故对人员的伤害。
3. 保护资产安全：安全检修作业可以及时发现并处理设备缺陷，保护企业的资产免受损失。
4. 提高工作效率：通过对设备和场所进行定期的检修和维护，可以保证工作的正常进行，提高工作的效率和生产能力。
三、安全检修作业的基本要点（800字）1. 制定详细的检修计划：在进行安全检修作业之前，应制定详细的检修计划，明确检修的范围、内容、方法和工期等。
检修计划应充分考虑设备和场所的特点，确保检修工作的顺利进行。
2. 规范检修作业程序：在进行安全检修作业时，应严格按照规定的程序进行操作。
检修人员应熟悉检修作业的流程和要求，严格按照规定的步骤进行操作，不得擅自缩减或改变作业流程。
3. 配备专业检修人员：安全检修作业是一项专业性很强的工作，需要具有相关专业知识和经验的人员进行操作。
因此，企业应配备专业的检修人员，确保检修工作的质量和效果。
4. 使用适当的检修工具和设备：在进行安全检修作业时，应选择适当的检修工具和设备。
检修工具应符合相关的安全标准，使用过程中要注意操作规范，避免工具误用造成事故。
5. 注意安全防护措施：在进行安全检修作业时，应注意保护好自己和他人的安全。
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检修现场的安全检查要点
1．各级安全管理人员必须重视检修现场的安全检查，加强监督职责，
使之明确任务，落实措施。坚决制止"三违"现象。
2．施工现场的道路、交通保持畅通，确保行车的转弯半径，及时清理
路障。施工现场的沟、坑、楼面的预留口等必须设置围栏、盖板和危
险标志。
3．进入检修现场的人员必须正确穿戴劳动防护用品，必须戴安全帽。
严禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等违章行为。
4．检查高处作业是否符合安全要求；脚手架是否牢固，登高作业人员
佩带安全帽、安全带是否正确；及时制止上下乱抛工具、零件等违章
现象。
5．严格检查各类安全作业票证执行情况，及时纠正违章作业。
6．检查电焊作业电焊机一次、二次电气线路绝缘是否良好。一次电源
线应设置在人不易接触的一侧，长度不应超过３米，如电源线较长，
应架空离地面２．５米，不准随地乱拉，并做到一个刀闸供一台电焊
机使用。氧气钢瓶与乙炔钢瓶应离动火点７米以上，严禁一只乙炔钢
瓶同时多人共用。动火周围１０米内应无可燃易爆品。
7．对起重机械（卷扬机、钢丝索、吊钩、滑轮、葫芦、千斤顶）等，
应有专人负责检验，符合《起重机械安全规程》ＧＢ６０６７－８５
标准及《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》ＧＢ５９７２－８５
标准。判废的机具不得在起重班存放，并作破坏处理。
8．检查运输设备检修现场，该设备的电源是否可靠切断，是否挂警示
标志。
9．在开车、停车及检修过程中，严防可燃易爆介质与空气混合的一切
环节；严防意外能量激发而造成着火、爆炸事故的一切因素。
10造气静电除焦器必须保证在线测氧仪的灵敏、可靠。凡Ｏ２超过
０．８％时，立即停止使用静电除焦器。
11．对中、小修及边生产、边检修的现场，应加强监督力度，坚持安
全制度，杜绝冒险蛮干。