水平井固井关键技术探讨及应用分析

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探究水平井套管固井关井工具的原理和应用

探究水平井套管固井关井工具的原理和应用

探究水平井套管固井关井工具的原理和应用为了对水平井的套管固井关井工具进行分析,要予以整体构造的详细探究,明确其具体原理,并按照一定的技术指标,予以实践的充分应用,在保证关井工具充分应用的条件下,也能避免水泥塞存留问题的增加。

下文中,对水平井套管固井关井工具做出探讨。

标签:水平井;套管;固井;关井工具开发致密油藏过程中,使用水平井压裂为其中的主要方式,该技术在当前被广泛应用,但是,套管固井存在一定特殊性,在完成固井工作后,无法促使浮箍浮鞋的有效应用,达不到断流,常常引起水泥塞存留现象,不利于后期施工。

所以,为其提供一套完善的关井工具,能加强问题的充分解决。

1 水平井套管固井关井工具的构造水平井的套管固井关井滑套组成部分为本体、外壳、内壳和胶塞。

其中,本体结构中的接头螺纹的使用,其型号需要和套管型号匹配,一般情况下,主体的壁厚为总尺寸的两倍,保证具备较强的抗压力。

在内部,还需要增加预留孔,使其与外壳的螺纹连接。

在外壳上,和本体连接的螺纹也增加了密封环和循环孔。

对于内壳,在与外壳进行连接中,是利用稍钉来实现的,也会和密封环相互配合,这样不仅会发挥良好的密封性,也具有一定的整体性。

对于胶塞的前部分,还存有专门使用的碰压头,其与内壳能够有效完成碰压[1]。

2 固井关井工具的基本原理对于水平井的套管固井关井工具原理,是在下套管完成后,结合具体的工作要求,将关井阀安装在人工井的底部位置,随着固井作业的实施,前置液和水泥都会通过关井阀的循环孔,维持在循环状态,当水泥全部进入后,增加胶塞完成工作。

3 固井关井工具的技术指标和评价对于水平井的套管固井关井工具的各个技术指标,其多为金属构件,在本体构件选择中,其抗压水平不能在70MPa以下。

如果是稍钉材质,多选择为45#号钢。

还需要选择橡胶构件,剪切压差在5-10MPa。

对于循环孔的截面尺寸,也要按照一定的标准进行选择。

在关井工作完成后,抗压水平要控制在30MPa以上[2]。

定向井、水平井、大位移井固井技术

定向井、水平井、大位移井固井技术

总结
优化泥浆性能,防止泥浆固相沉降. 优化泥浆性能,防止泥浆固相沉降. 确保井眼规则,轨迹符合设计要求. 确保井眼规则,轨迹符合设计要求. 降低下套管阻力,确保套管下到井底. 降低下套管阻力,确保套管下到井底. 下完套管后充分循环,不少于2~3周. 下完套管后充分循环,不少于 周 优选水泥浆性能,严格控制失水和自由水. 优选水泥浆性能,严格控制失水和自由水. 扶正套管. 扶正套管.
下套管过程分段循环泥浆, 7,下套管过程分段循环泥浆,注水泥前 充分循环处理泥浆,达到低粘低切. 充分循环处理泥浆,达到低粘低切. 选择高密度高流性水泥浆体系, 8,选择高密度高流性水泥浆体系,提高 顶替效率. 顶替效率. 在条件允许的条件下,尽量采用" 9,在条件允许的条件下,尽量采用"漂 设计, 即提高水泥浆密度, 浮 " 设计 , 即提高水泥浆密度 , 降低顶 替液密度. 替液密度. 10,在有条件情况下,尽可能使用双胶 10,在有条件情况下, 进一步提高顶替效率. 塞固井 ,进一步提高顶替效率.
使用举例
中海油渤海钻井公司在岐口17中海油渤海钻井公司在岐口17-2油田施 17 工的第一口井P33井水平位移达3652 P33井水平位移达3652m 工的第一口井P33井水平位移达3652m, 在下Ф177.8mm尾管时, Ф177.8mm尾管时 在下Ф177.8mm尾管时,为保证油层段的 固井质量,下入弹性扶正器24只,刚性 固井质量,下入弹性扶正器24只 24 扶正器28 28个 共计52 52只 平均每2 扶正器28个,共计52只,平均每2根套管 就安放1个扶正器.从理论上讲, 就安放1个扶正器.从理论上讲,这保证 了居中度,为固好井创造了条件, 了居中度,为固好井创造了条件,但该 井尾管设计下深为4535 4535m 井尾管设计下深为4535m,实际上只下至 4250m就下不去了,离井底还有285 285m 4250m就下不去了,离井底还有285m.因 此对其余的大位移井就减少了扶正器数 量.

胜利油田水平井固井新技术

胜利油田水平井固井新技术

胜利油田水平井固井新技术随着胜利油田油气勘探的深入开展,水平井固井已成为胜利油田水平井建设中不可或缺的技术。

然而,传统的水平井固井技术在使用过程中,存在着固井时效性、耐高温高压、蠕变性等问题。

为了解决以上问题,胜利油田开始运用新型水平井固井技术,此技术在实践中显示了出色的效果。

下面,将详细介绍一下胜利油田水平井固井新技术。

一、技术原理胜利油田水平井固井新技术基于无机胶凝材料。

其独特的组分特点使其具备科学的胶凝机理和特殊的固化反应性能。

与传统水平井固井材料不同,新型水平井固井材料不会因为温度或压力等因素的影响而导致材料老化或者变形等不良反应。

此外,新型水平井固井技术也能很好地满足水平井对固井药剂的耐高温性的需求。

二、技术优势1. 提高固井质量,延长固井效果的时间:新型水平井固井技术以其优异的胶凝稳定性,能迅速达到水平井固井的需求,提高固井质量,并将固井效果时间从传统的两年以上延长到三年或以上。

2. 提高水平井完井质量: 新型水平井固井技术运用无机胶凝材料,它具有与岩石共同的强度和变形特性;在固井过程中,在孔隙中形成的胶体阻止了注入液体进入孔隙,从而能够提高水平井完井质量。

3. 提高耐高温性能:新型水平井固井技术可以在高温高压下维持固化反应,耐硬度溶解,最大程度地减少了固井药剂受到升温等因素影响而影响固井质量的可能性。

4. 提高适应性:新型水平井固井技术能够适应不同类型的岩层以及水平井中的不同作业环境。

在不同的岩层中运用,有很好的固井效果,不会出现蠕变,提高了固井的稳定性。

三、应用前景新型水平井固井技术以其可重复使用性、环保性以及较长的固井效果时间而被广泛应用于胜利油田的水平井建设中,且已取得明显的效果。

在未来的水平井建设时,新型水平井固井技术的运用将成为胜利油田水平井建设中的重要技术手段之一。

总之,新型水平井固井技术以其强的适应性、稳定性和优异的延长固井效果的时间等优点,成功地将固井效果的稳定性和工程经济性相结合,为胜利油田水平井建设注入了新的活力。

页岩气水平井固井技术难点分析与对策

页岩气水平井固井技术难点分析与对策

页岩气水平井固井技术难点分析与对策发布时间:2021-06-10T11:04:00.777Z 来源:《中国科技信息》2021年7月作者:付江超[导读] 页岩气储层具有特殊特征,孔隙率较低。

同时,页岩储层渗透率相对较低。

在此基础上,页岩气井主要通过针对油田或油井的技术措施,为保护石油资源提供技术支持。

随着石油工业的迅速发展,对钻井技术进行了有效的革新,传统的钻井技术已不再适合现代钻井项目的需要。

山东省山东滕州市煤田地质局第一勘探队付江超 277599摘要:页岩气储层具有特殊特征,孔隙率较低。

同时,页岩储层渗透率相对较低。

在此基础上,页岩气井主要通过针对油田或油井的技术措施,为保护石油资源提供技术支持。

随着石油工业的迅速发展,对钻井技术进行了有效的革新,传统的钻井技术已不再适合现代钻井项目的需要。

因此,有必要进一步研究水平固井技术,并提出有效解决固井问题的办法,这是提高工程质量和保护资源所必需的。

关键词:页岩气水平井;固井技术;难点分析;处理对策随着人口的增长、工业的发展、石油和天然气勘探的扩大、开采的逐步发展、页岩气资源的不断发现、生产成本的大幅降低以及对其经济价值和战略重要性的日益重视。

作为一名现场技术人员,经过多年的页岩气井固井实践,对页岩气井的固井难点有了一定的认识,并采取了技术措施。

一、页岩气固井技术的特点1.页岩气固井是短期工程、技术密集型工程和劳动密集型工程。

2.页岩气固井是一个系统工程。

它涵盖广泛的学科。

第一,有许多学科,包括地质、石油、机械、化学、流体力学和电子。

其次,由于组织管理、供应、运输和场地建设等部门众多,直接促进了社会的快速发展。

最后,还有许多其他因素,包括施工准备、下钢管或者套管、注人水泥等。

3.固井作业是一个非常隐蔽的项目。

首先,主要工艺在地下完成,不能直接观察和测试。

其次,质量控制主要取决于设计的准确性和准备程度。

最后,施工过程中会发生不可预测和未知的事故目前正在实施的三个隐藏的高风险特征将直接影响工程的实施,并妨碍工程工作的快速完成。

侧钻水平井半程固井技术研究与应用课件

侧钻水平井半程固井技术研究与应用课件
侧钻水平井半程固井是将造斜段注水泥固井技术与水平 段割缝筛管防砂完井技术结合在一起的一项完井新技术。其 施工工艺是先将完井管柱下至水平段末尾,首先座挂液压式 尾管悬挂器,再升压膨封造斜段下部水利扩张式管外封隔器, 然后升压打开压差式分级箍,对造斜段注水泥,封堵油水干扰 层。最后钻固井盲板、通井至井底或进行酸化解堵。
4) 为进一步保护元件 膨胀后不受管内压力 变化影响,蹩压后放 压,管内压力降低, 锁紧阀永久关闭。
芯轴(一段套管) 挠性钢肋状加固件
密封元件
可膨胀固定钢套筒
可膨胀固定钢套筒
膨胀前外径尺寸
弹性橡皮套
套管外封隔器设有一系列保护装置,在过早或过
量膨胀时起保护作用。阀环上配置两个可供选用的断 挠性钢加固硫化橡胶 开杆,在管内液体通过芯轴并由注水泥胶塞切断断开
半程固井完井工具
管外封隔器是一种水力膨胀式封隔器,由中心管、密封环、橡胶筒及阀环等构成, 结构见下图。中心管为一根短套管,内径与套管内径相同,可与套管柱直接连接。 胶筒是一种承受高压的可膨胀密封元件,由内胶筒及硫化在骨架上的外胶筒组成。 外胶筒两端有可变形的金属支撑环,用于加强胶筒承压能力。阀环由一只锁紧阀、 两只单流阀及阀环体构成。阀环体中间有一只断裂杆套。三只阀按串联排列,用阀 槽沟通。,断开杆被切断后,管内高压液体经过断裂杆处通口依次经过锁紧阀、单 流阀、阀槽进入内外胶筒之间的环形空间,胶筒膨胀,封隔器随即座封。
膨胀机理
来自膨胀部件
向膨胀部件
断开杆(选用) 滤网
限压阀
1) 开始放入时,锁紧 2) 套管下完后,管内
阀由安全销锁紧关闭, 蹩压,压力达到预定
克服下套管时管内压 界限时,安全销切断,
力。
管内液体通过锁紧阀

页岩气水平井固井技术研究进展

页岩气水平井固井技术研究进展

页岩气水平井固井技术研究进展页岩气水平井固井技术研究进展随着能源需求的日益增长,页岩气逐渐成为了替代传统石油天然气的重要资源。

水平井作为主要的生产工具,其固井技术成为了页岩气开发中的重要问题。

近年来,国内外学者针对页岩气水平井固井技术进行了研究,本文就其研究进展进行了综述。

一、水泥固井技术水泥固井是目前水平井固井技术的主流方案,其通过注入水泥浆将套管与井壁固定,防止井壁侵蚀和漏失油气。

然而,页岩气水平井中存在的大量细小裂缝会导致水泥浆的染浸,影响其固结力,并产生裂缝,从而使油气渗漏。

因此,国内外学者在水泥固井领域的研究主要围绕水泥改性与水泥浆稳定性。

其中,P. L. Dürig等(2015)提出了一种纳米级碳酸钙在水泥胶凝体中的应用,该技术能够形成更致密、更均匀的水泥固结体,并使固井力度提高60%以上。

另外,A. C. Boivie等(2018)研究了不同温度下水泥胶凝体的强度和耐久性,发现在较高温度下固井效果更佳。

同时,X. Chen等(2019)通过添加聚丙烯酰胺( PAA)改善了水泥浆体的流动性,并提高了固井效果。

二、环氧树脂固井技术除了传统的水泥的固井技术,针对页岩气开发中水泥固井存在的问题,环氧树脂固井技术被提出。

与水泥固井相比,环氧树脂具有更高的渗透性和粘附性,可以更好地填补井壁的裂缝和孔隙。

因此,为了提高环氧树脂固井的效果,国内外学者进行了一系列相关研究。

其中,B. Li等(2016)研究了环氧树脂固井的最佳浓度、固化时间和接触时间,提高了固井效果并减少了漏失。

同时,Q. Zeng等(2018)通过与水泥固井技术的组合应用,有效地提高了固井的完整性和耐久性。

三、石墨烯增强固井技术石墨烯具有极高的强度和导电性,其与水泥等材料的复合可以有效地加强其力学性能。

因此,石墨烯增强固井技术被提出,并取得了一定的研究进展。

例如,L. Huang等(2019)研究了石墨烯在水泥浆体中的添加量,发现当石墨烯/水泥比例为0.25%时,固井力度可提高71.6%,漏失率降低至0.8%以下。

水平井固井技术在海上的应用

水平井固井技术在海上的应用随着全球油气资源的不断开发和利用,传统的垂直井已经不能满足对油气产量和采收率的需求。

在这种背景下,水平井固井技术成为了海上油田开发中的新宠。

水平井固井技术是指将井眼水平或倾斜地钻井,然后通过固井工艺将井筒加强,以提高油气产量和采收率的技术。

本文将就水平井固井技术在海上的应用进行介绍。

一、水平井固井技术的原理水平井固井技术是一种在地下局部水平或倾斜地进行油气开采的新技术。

它利用地层构造和产层规律,通过方向钻井技术(包括定向、水平和裸眼技术)控制井筒的走向,形成大面积或大排量的有效油气开采区,提高油气产量和采收率。

水平井固井技术的主要固井方法包括封固井筒、盖腔返浆和微细封采。

1. 封固井筒:在水平井固井工艺中,首先要对井筒进行封固,以防止地层的窜流和漏失。

通常采用水泥封固技术,通过泵送混凝土水泥浆将井筒周围的地层封闭,形成一个密封的固井管道。

2. 盖腔返浆:在封固井筒完成后,还需要进行盖腔返浆工艺,即利用高压压力将水泥浆注入井筒,形成一层厚实的固井剂,以加强井筒的承载力和抗压能力。

3. 微细封采:水平井固井技术的最后一道关键步骤是微细封采工艺,即在地层开采过程中,根据地层情况和储层特点,利用微细封采技术对油气井进行合理的封采处理,以提高采收率和保持地层的稳定状态。

二、水平井固井技术在海上的应用水平井固井技术在海上的应用主要涉及到海上油气田的开发和生产。

由于海上油气田的开发环境复杂,井眼深度大,需要面对海水侵蚀、盐渍环境、强风浪和海底泥沙等挑战,因此水平井固井技术在海上的应用具有一定的独特性。

下面将具体介绍水平井固井技术在海上的应用情况。

1. 钻井平台技术海上油气田的开发和生产需要选择适宜的钻井平台技术,以保证水平井固井技术的有效实施。

传统的半潜式钻井平台和钻井船在水平井固井技术的应用上存在一定的局限性,因为它们无法满足对井眼精度和水平井穿越能力的要求。

现代海上油气田开发中常常采用动态定位钻井平台技术,利用动态定位技术可以实现对井眼路径的精确控制,提高水平井固井技术的施工成功率和效率。

江汉油区水平井固井技术研究与应用


胡 素梅 )
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江 汉 油 区 水 平 井 固 井技 术 研 究 与 应 用
《 江汉油区水平井 固井技术研究 与应用 》 科研项 目获江汉油 田 20 09年度科 技进步一等
问题 , 展 相关方 面 的研 究工 作 , 开 针对 性 的制定 对 策 、 方案 , 研究 并 应用 满足 水平 井 固井需 要 的
水泥浆配方 、 工具 附件 , 改进水平井注水泥工艺综合配套措施 , 实现 了对套管地层 间两个界面 的有 效 封 固 , 达到 了钻探水 平 井 的真 正 目的 , 江 汉油 田水 平井 固井 技术 水 平达 到 国 内领先 地 使 位, 取得 良好 的社 会 和经 济效果 。关 键 技术 有 : 流变 学在 江汉 油 区水平 井水 泥浆 体 系 的具 体 ①
平井新型前置液体系模式( 冲洗+ 驱油+ 隔离 ) 。江汉油区各区块水平井水泥浆体系。江汉油 区各 区块水 平井 完井 方 式优 化技 术 。 该 项 目现 场推 广应 用 7口井 , 平井 的固井 质 量 大 幅 提 高 , 水 水平 井 固井 合 格率 为 10 %, 0 优 质率 7 %; 平段 合格 率 大于 9 2 水 0%, 质率 5 %。 优 5
应用 ; 江汉 油 区水平井 新 型 前置 液 ( ② 冲洗 + 油 + 离 ) 驱 隔 的开 发应 用 ; 江汉 油 区水平 井 水 泥 ③ 浆体系开发与应用 ; ④提高江汉油区水泥浆顶替效率研究 ; ⑤提高江汉油区水平井水 泥环第二 界面胶结质量 ; ⑥提高江汉油区水平井 固井质量综合配套技术研究。其创新点是 : 江汉油区水

水平井固井技术设计探讨

水平井固井技术设计探讨【摘要】水平井林7-更平16井属热采生产井,结合该井二开钻井设计,从井眼准备、设备准备、下套管作业,以及一开、二开主要固井技术措施进行了设计,以为该井固井顺利施工提供技术参考。

【关键词】固井技术;水平井;固井设计水平井林7-更平16井属热采生产井,该井一开设计:井眼直径(mm):346.1;所钻深度221m;套管直径273.1mm;套管下深220m;水泥返深:地面。

二开:井眼直径241.3mm;所钻深度1333.78m;套管直径177.8mm;套管下深1331m,其中1113.5m~1331m为高精密滤砂管;水泥返深(m):0~1113.5。

1 井眼准备(1)电测以前通井、循环,保证电测工具顺利下入。

(2)电测完通井,对起钻遇阻、卡井段、缩径段和井眼曲率变化大的井段反复划眼或进行短起下;下入套管前应在井眼底部打入润滑钻井液,减少下套管摩阻。

(3)井内钻井液性能良好、稳定,符合固井施工要求。

在保证井下安全的前提下,尽量降低粘切,降低含砂量。

(4)下套管前通井及注水泥前,均以较大排量洗井,洗井时间不少于两个循环周。

洗井循环中,应密切注意观察振动筛返出岩屑量的变化、钻井液池液面变化。

同时,应慢速转动钻具防粘卡。

2 设备准备(1)检查、准备下套管工具:吊卡、大钳、卡瓦、气动卡盘、灌钻井液管线等。

(2)循环系统中用于顶替作业的各钻井液罐(包括储备罐)各闸门应灵活可靠。

(3)从下套管开始,整个固井施工过程中,井口装置应达到既能关闭套管与井眼环空又能关闭钻杆与井眼环空的要求。

(4)认真检查悬吊系统,井口、游车、天车一条线,下套管前应根据大钩负荷更换大绳,确保下套管安全。

3 下套管作业(1)套管及附件、工具等下井前认真检查外观、通径、丈量、清洗丝扣,不合格套管严禁下入。

(2)按下入次序对套管进行编号、记录。

(3)套管及附件、工具上钻台时要戴好护丝,严禁碰撞。

(4)下入下部附件时,底部6根套管要涂丝扣胶,套管丝扣使用标准套管螺纹密封脂,以提高套管的气密封能力。

水平井固井技术在海上的应用

水平井固井技术在海上的应用1. 引言1.1 水平井固井技术的定义水平井固井技术是一种在油田开发中广泛应用的技术,其主要特点是将井筒水平延伸至油层,以增加井底与油层接触面积,提高采油效率。

水平井固井技术通过在油井井筒内形成完整的固井体系,将地层与井筒之间的空隙封堵,防止地层裂缝扩展和油层污染,从而保证油气生产的安全和持续性。

水平井固井技术的目的是在地下形成一个持久有效的固定油气流通通道,以便于油气的开采和注水。

通过对井眼进行水平扩展,可以有效增加地层与井筒的接触面积,提高产能和采收率,减少水平段与地层之间的阻力,提高油气的采收效率。

水平井固井技术在油气资源开发中具有重要的意义,可以有效解决常规井的采收难题,提高油气开采的经济性和可持续性。

1.2 海上水平井固井技术的意义海上水平井固井技术的意义在于克服传统垂直井固井技术在海上施工中所面临的诸多困难和挑战,提高油气勘探开发效率,最大限度地提高油田开采率。

海上水平井固井技术可以实现在有限的海域内开采更多的储量,减少开采成本和环境影响。

通过水平井固井技术,可以将井眼沿着油层方向延伸,获取更多的有效储量,增加产量和延长油田寿命。

海上水平井固井技术还可以缓解油井产能下降、采气比改善等问题,为海上油田的可持续开发提供技术支持。

海上水平井固井技术的推广应用,将进一步提高我国海上油气资源的储量和产量,推动海洋工程领域的技术创新和发展。

2. 正文2.1 海上水平井固井技术的特点1. 处理难度大:海上水平井固井技术需要克服海水环境对设备和工作者的影响,施工过程中需要考虑海浪、风暴等因素,增加了困难和风险。

2. 海上水平井长度较长:海上水平井通常较深,长度更长,需要使用特殊的设备和工艺来确保固井的质量和安全,施工难度较大。

3. 海上水平井固井技术需要更高的技术水平:海上水平井固井技术需要更高水平的技术人才和设备,以确保施工的顺利进行和固井质量的高标准。

4. 有效利用海上油气资源:海上水平井固井技术可以实现对深海油田的开发利用,提高油气资源的开采效率,增加产量,对于海上油田的发展具有重要意义。

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1 . 2 . 1 套管弯曲半径计算 水 平 井 由于 造 斜 段 井 眼 曲率 较 高 , 为 保 证 套 管顺
许 的弯 曲半 径应 小 于井 眼 的弯 曲半 径 , 否 则 套 管 无 法
式如 下 :
I n
利 下入 , 必须 计算 套 管 管体 允许 的弯 曲半 径 , 且套 管 允
为 了保 证 套 管安 全 下 人 , 必须 做 好井 眼净化 。从
电测到下套管前 , 使用原钻具严格按要求进行通井 , 在 大斜度 、 水平井段及阻卡井段采取 冲、 划等措施 , 来保
证造斜段 、 水 平段的通畅 , 在钻具下入过程 中, 可 以使
井的最大全 角变化率影响 , 由该井 的井 眼条件决定 。 另一 部 分 是 套 管 下 人 过 程 中 与井 壁 的摩 擦 阻 力 , 由套 管 与井壁 的摩阻系数决定 。摩阻 系数影响因素较多 , 岩屑 在 井 眼 中堆 积 形 成岩 屑 床 、 井 下 钻具 异 常 、 钻 具 和
平井对套管的强度和允许 的弯曲半径有特殊要求 , 水 平井特殊结构 使得套管下人摩 阻较大 ; ③ 钻井液驱替 不干净 , 套管 居 中度影 响水泥顶替效 果 ; ④井眼条件
差, 水 平 段 泥 页岩 地 层 长 时 间 浸 泡 在 钻 井 液 中易发 生 垮塌 ; ⑤ 水 泥 浆性 能 要 求 高 , 水 平 井 固井 水 泥浆 体 系要 求具 有 低 滤失 、 低析水 、 高 沉 降稳 定性 及 水 泥石 体 积不 收缩 等 特点 ] 。 由于这 些 问题 的存 在 , 加 强对 水 平井 固
井 壁 的表 面状 况 、 泥浆 的粘 滞 作 用 等 都会 增 大套 管 下 人 的摩 阻 系数 。摩 阻 系数 是 一 项 综 合 系 数 , 在 现 场 施 工过程 中 , 通 常使 用 最 后 一 次 电测 通井 时记 录不 同井
用分段大排量循环结合短起下钻 , 使井眼变得规则 , 同 时破 坏 岩 屑 床 堆 积 。在 钻 头 到 达 井底 后 , 需 要 充 分 循
9 2
西部 探 矿工 程
2 0 1 7 年第7 期
水 平 井 固井 关 键 技 术 探 讨 及 应 用分 析
冯 东 海
( 大庆 钻探 工 程公 司国 际事 业部 , 黑龙 江 大庆 1 6 3 0 0 0 ) 摘 要: 吉林乾 安地 区油藏勘 探 开发 中大量 使 用水 平 井钻 井工 艺技 术 , 水 平 井 固井较 常规 直井 困难 ,
环钻井液至振动筛上无砂子 , 确 保 井 眼 内岩 屑 全 部 随
钻井液返 出。在大斜度和水平段 , 为 了降低套管下人
收 稿 日期 : 2 0 1 7 — 0 3 — 0 2 修 回 日期 : 2 0 1 7 — 0 3 — 0 7
作者简 介: 冯东 海( 1 9 8 1 一 ) , 男( 汉族 ) , 辽 宁锦 州人 , 工程师 , 现从事钻井现场工程管理工作 。
2 0 1 7 年第 7 期
西 部探 矿工 程
9 3
深时 的上提大钩悬重和下 放井 口大钩悬重 , 计算 出摩 擦阻力 , 然后通过现场采集到 的大钩负荷 、 井眼轨迹 、 钻具 、 钻井液密度 、 钻压及扭矩等工程参数来反演出管 柱与井壁的摩阻系数 , 以此作为套管下人摩 阻系数预 测值 , 通过与录井实测的摩阻进行对 比, 从 而修正预测
1 . 2 水 平井 固井套 管 设计
储量所处地区地表多为耕地 , 为保护生态环境 、 降低勘 探成本 , 该 地 区 油气 勘 探 中大 量 使 用 水 平 井 钻井 工艺 技术 。长水 平 段 大位 移 水平 井 井 眼结 构特 殊 , 固井较
常 规直 井 困 难 , 水平 井 固井 的难 点 主要 表现 在 : ① 岩 屑 堆积形成岩屑床 , 井 眼通 过 性 差 ; ②下套管难度大 , 水
1 水 平 井 固井关 键 技术 1 . 1 井眼 净化
钢材 的屈 服极 限 , k P a ;
K1 — —抗 弯 安全 系数 , 通 常取 1 . 8 ;
K 2 ——螺纹连接处安全系数 , 通常取值 3 。
1 . 2 . 2 套 管下 人过 程 中阻力 预测 与监 测 实践 表 明 , 水 平 井套 管下 人 过程 中阻力 主要 分 为 2 部分 , 一部 分是 通 过 弯 曲井 段 的局部 阻 力 , 主要 受 到该
为提 高固井质量 , 分析 了水平 井固井关键技术 , 通过净化 井眼、 强化套管设计 , 准确计算摩 阻保证套
管 顺 利 下入 ; 合 理 选择 和安 放扶 正 器使 套 管居 中度 达 到要 求 , 以提 升水 泥 浆顶 替 效 率 ; 优 选低 滤 失 、 低析水、 高沉 降稳 定性 晶体 微 膨 胀 水泥 浆体 系保证 固 井质量 ; 使 用漂浮 固井技 术 、 优 化 管 串结构 , 结 合 冲 洗液 、 隔 离液等 配套 技 术措施 , 提 升 固井效 率。
保证套管居 中度大于或等于 6 7 %, 必须使用扶正器来 提升套管居 中度[ 。由于长水平段套管重力较大 , 扶正 器必须能够承受较大负荷 , 不能选择弹性扶 正器 。刚 性扶正器容易导致套管下人摩阻增大 , 因此 , 水平井 固 井一 般选 择半 刚性 扶正 器 。 扶正器安放原则 : ①油顶 以上 3 0 0 m至造斜点 , 每4 根套 管安放 1 只半钢性扶正器 , 目的是提高套管居 中 度, 保证 固井质量 ; ②造斜完为减少造斜井段套管侧向
关键 词 : 致密油; 水平井; 固井 ; 关键技 术 ; 配套技 术措施 ; 水泥浆 体 系
中图分 类号 : T E 2 文献标 识码 : A 文章编 号 : 1 ( ) ( ) 4 — 5 7 1 6 ( 2 0 1 7 ) 0 7 一 ( ) ( ) 9 2 — 0 5 吉 林 乾 安地 区油藏 埋 藏较 浅 、 石 油储 量 大 , 已探 明 的摩阻, 可 以 向井 眼 内打 人塑 料球 口 。
顺利下人 。水平井套管管体允许 的弯 曲半径计算公 R来自 Kl K2 P
式中 : 尺 — — 允许 的套 管 弯 曲半 径 , C 1 T I ;
卜 钢 材 的弹性 模量 ;
管 外径 , c m;

井关键技术研 究 , 采取相应 的技术措施保 证安全顺利
固井 显得 尤 为重 要 。
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