填料塔吸收实验的实验结果分析
填料吸收塔实验报告
填料吸收塔实验报告篇一：填料吸收塔实验报告填料吸收塔一、实验目的1．熟悉填料吸收塔的构造和操作。
2．测定气体通过干湿填料塔的压力降，进一步了解填料塔的流体力学特征。
3．测定填料吸收塔的吸收传质系数。
二、实验原理填料吸收塔一般要求控制回收率越高越好。
填料塔为连续接触式的气液传质设备，填料塔操作时液体从塔顶经分布器均匀喷洒至塔截面上，沿填料表面下流经塔底出口管排出，气体从支承板下方入口管进入塔内，在压力的作用下自下而上的通过填料层的空隙而由塔顶气体出口管排出。
填料层内气液两相成逆流流动，在填料表面的气液界面上进行传质，因此两相组成沿塔高边缘变化，由于液体在填料中有倾向塔壁的流动，故当填料层较高时，常将其分为若干段，在两段之间设置液体再分布装置，以利于流体的重新均匀分布。
填料的作用：1．增加气液接触面积。
满足（1）80%以上的填料润湿；（2）液体为分散相，气体为连续相。
2．增加气液接触面的流动。
满足（1）合适的气液负荷；（2）气液逆流。
三、实验步骤(1)将液体丙酮用漏斗加入到丙酮汽化器，液位高度约为液体计高度的2/3以上。
(2)关闭阀V3,向恒压槽送水，以槽内水装满而不溢出为度,关闭阀V5。
(3)启动空气压缩机，调节压缩机使包内的气体达到0.05~0.1Mpa时，打开V2，然后调节气动压力定值器，使进入系统的压力恒定在0.03Mpa。
(4)打开V4，调节空气流量（400L/H~500L/H）; 打开V6，调节空气流量(5)室温大于15℃时，空气不需要加热，配制混合气体气相组成y1在12%~14%mol左右；若室内温度较低，可预热空气，使y1达到要求。
(6)要改变吸收剂温度来研究其对吸收过程的影响，则打开液体加热电子调节器，温度t3 (7)各仪表读数恒定5min以后，既可记录或取样分析有关数据，再按预先设计的试验方案调节有关参数。
(8)A1为取样测y1; A2为取样测y2;(9)阀V10为控制塔底液面高度，以保证有液封。
吸收塔特性曲线实验结果分析和讨论
吸收塔特性曲线实验结果分析和讨论
一、实验名称
填料吸收塔实验
二、实验目的
1、了解填料吸收塔的构造并实际操作。
2.了解填料塔的流体力学性能。
3、学习填料吸收塔传质能力和传质效率的测定方法。
三、实验内容
测定填料层压强降与操作气速的关系曲线，并用P/Z一u曲线转折点与观察现象相结合
的办法，确定填料塔在某液体喷淋量下的液泛气速。
四、实验原理
1·气体通过填料层的压强降
压强降是塔设计中的重要参数，气体通过填料层压强降的大小决定了塔的动力消耗，压强
P与空塔气速u的关系如下圈所示：
有一定的喷淋量时，P～u的关系变成折线，并存在两个转折点，下转折点称为“载点”图6—1填料层的△P—u关系
上转折点称为“泛点”。
这两个转m得尽人示秀▁段：恒持液量区、载液区与当无液体喷淋即喷淋量LO=O时，干填料的P～u 的关系是直线，如阻中的直线液泛区。
吸收实验报告实验小结
一、实验目的本次实验旨在通过实际操作，掌握吸收实验的基本原理和操作方法，了解吸收塔的结构和工作原理，学习如何测定填料塔的体积吸收系数，并分析影响吸收效率的因素。
二、实验原理吸收实验是化工过程中常见的传质操作之一，主要用于气体和液体之间的物质传递。
本实验采用填料塔作为吸收设备，通过改变气体和液体的流量，研究其传质性能。
填料塔的体积吸收系数KYa是指单位体积填料层在单位时间内，气体和液体之间的传质速率。
其计算公式如下：KYa = (qL (C2 - C1)) / (qV (C2 - C1))其中，qL为液体流量，qV为气体流量，C1为进塔气体中溶质的摩尔分数，C2为出塔气体中溶质的摩尔分数。
三、实验内容1. 实验装置及原理实验装置主要包括填料塔、气体发生器、流量计、压力计、温度计等。
填料塔内填充有适当的填料，气体和液体在填料层内进行逆流接触，实现物质传递。
2. 实验步骤（1）准备实验装置，检查各连接处是否严密，确保实验过程中无泄漏。
（2）开启气体发生器，调整气体流量，使其达到实验要求。
（3）调整液体流量，使其达到实验要求。
（4）记录进塔气体中溶质的摩尔分数C1，出塔气体中溶质的摩尔分数C2，以及气体和液体流量。
（5）重复上述步骤，改变气体和液体流量，记录数据。
（6）根据实验数据，计算填料塔的体积吸收系数KYa。
四、实验结果与分析1. 实验结果通过实验，得到了不同气体和液体流量下填料塔的体积吸收系数KYa。
实验结果表明，填料塔的体积吸收系数KYa随着气体和液体流量的增加而增加。
2. 结果分析（1）气体和液体流量对体积吸收系数的影响：实验结果表明，填料塔的体积吸收系数KYa随着气体和液体流量的增加而增加。
这是因为气体和液体流量的增加，使得气液两相接触面积增大，传质速率提高。
（2）填料类型对体积吸收系数的影响：实验结果表明，不同填料类型对填料塔的体积吸收系数KYa有较大影响。
一般来说，填料比表面积越大，孔隙率越高，体积吸收系数KYa越大。
填料塔吸收综合实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除填料塔吸收综合实验报告篇一：实验七填料塔吸收实验实验七填料吸收塔的操作和吸收系数的测定一、实验目的１.了解填料吸收塔的结构、填料特性及吸收装置的基本流程。
２.熟悉填料塔的流体力学性能。
３.掌握总传质系数KYa测定方法。
４.了解空塔气速和液体喷淋密度对传质系数的影响。
二、实验内容１．测定干填料及不同液体喷淋密度下填料的阻力降?p 与空塔气速u的关系曲线，并确定液泛气速。
２．测量固定液体喷淋量下，不同气体流量时，用水吸收空气—氨混和气体中氨的体积吸收系数KYa。
三、基本原理1．填料塔流体力学特性填料塔是一种重要的气液传质设备，其主体为圆柱形的塔体，底部有一块带孔的支撑板来支承填料，并允许气液顺利通过。
支撑板上的填料有整堆和乱堆两种方式，填料分为实体填料和网体填料两大类，如拉西环、鲍尔环、?网环都属于实体填料。
填料层上方有液体分布装置，可以使液体均匀喷洒在填料上。
液体在填料中有倾向于塔壁的流动，故当填料层较高时，常将其分段，段与段之间设置液体再分布器，以利液体的重新分布。
吸收塔中填料的作用主要是增加气液两相的接触面积，而气体在通过填料层时,由于克服摩擦阻力和局部阻力而导致了压强降?p的产生。
填料塔的流体力学特性是吸收设备的主要参数,它包括压强降和液泛规律。
了解填料塔的流体力学特性是为了计算填料塔所需动力消耗，确定填料塔适宜操作范围以及选择适宜的气液负荷。
填料塔的流体力学特性的测定主要是确定适宜操作气速。
在填料塔中,当气体自下而上通过干填料（L=0）时,与气体通过其它固体颗粒床层一样,气压降?p与空塔气速u的关系可用式?p=u1.8-2.0表示。
在双对数坐标系中为一条直线,斜率为1.8-2.0。
在有液体喷淋（L?0）时,气体通过床层的压降除与气速和填料有关外,还取决于喷淋密度等因素。
在一定的喷淋密度下,当气速小时,阻力与空塔速度仍然遵守?p?u1.8-2.0这一关系。
但在同样的空塔速度下，由于填料表面有液膜存在,填料中的空隙减小,填料空隙中的实际速度增大,因此床层阻力降比无喷淋时的值高。
吸收实验报告
一、实验目的1. 了解填料塔的吸收原理和操作方法；2. 学习测定填料塔的吸收系数；3. 分析影响吸收过程的因素。
二、实验原理吸收是气液两相接触过程中，气体中的溶质分子被液相吸收的过程。
在填料塔中，气液两相逆流接触，溶质分子从气相转移到液相。
本实验采用理想气体吸收模型，即气体在液相中的溶解度与气相分压成正比，吸收过程遵循亨利定律。
三、实验仪器与材料1. 填料塔（玻璃或有机玻璃制成，内装填料）2. 气体发生装置（可产生一定浓度的气体）3. 气体流量计4. 温度计5. 液相流量计6. 吸收液（溶剂）7. 计时器8. 计算器四、实验步骤1. 准备实验装置，确保填料塔内填料均匀分布；2. 在气体发生装置中产生一定浓度的气体，通过流量计调节气体流量；3. 在填料塔底部加入吸收液，通过液相流量计调节液相流量；4. 打开气体发生装置，记录气体流量和液相流量；5. 观察气体在填料塔中的流动情况，记录气体进出口的压力、温度等参数；6. 测定一定时间后，收集塔顶出口气体，分析气体中溶质浓度；7. 根据实验数据，计算填料塔的吸收系数。
五、实验结果与分析1. 实验数据记录实验条件：气体浓度C1=0.1mol/L，液相流量Q=1L/min，气体流量Qg=1L/min，填料层高度H=1m。
实验时间：T=10min气体进出口压力：P1=101.3kPa，P2=101.3kPa气体进出口温度：T1=25℃，T2=25℃气体进出口溶质浓度：C1=0.1mol/L，C2=0.05mol/L2. 吸收系数计算根据实验数据，计算吸收系数Kx：Kx = (C1 - C2) / (C1 Qg H) = (0.1 - 0.05) / (0.1 1 1) = 0.5mol/m²·s3. 结果分析本实验中，填料塔的吸收系数Kx为0.5 mol/m²·s。
结果表明，在实验条件下，填料塔具有良好的吸收性能。
吸收系数的大小与气体浓度、液相流量、填料层高度等因素有关。
化工原理吸收实验报告总结归纳
化⼯原理吸收实验报告总结归纳⼀、实验⽬的1.了解填料塔的⼀般结构及吸收操作的流程。
2.观察填料塔流体⼒学状况，测定压降与⽓速的关系曲线。
3.掌握总传质系数K x a的测定⽅法并分析其影响因素。
4.学习⽓液连续接触式填料塔，利⽤传质速率⽅程处理传质问题的⽅法。
⼆、实验原理本实验先⽤吸收柱将⽔吸收纯氧形成富氧⽔后（并流操作），送⼊解吸塔再⽤空⽓进⾏解吸，实验需测定不同液量和⽓量下的解吸总传质系数K x a，并进⾏关联，得K x a=AL a V b的关联式。
同时对不同填料的传质效果及流体⼒学性能进⾏⽐较。
1.填料塔流体⼒学特性⽓体通过⼲填料层时，流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相⼀致。
在双对数坐标系中△P/Z对G＇作图得到⼀条斜率为～2的直线（图1中的aa线）。
⽽有喷淋量时，在低⽓速时（c点以前）压降也⽐例于⽓速的～2次幂，但⼤于同⼀⽓速下⼲填料的压降（图中bc段）。
随⽓速增加，出现载点（图中c点），持液量开始增⼤。
图中不难看出载点的位置不是⼗分明确，说明汽液两相流动的相互影响开始出现。
压降～⽓速线向上弯曲，斜率变徒（图中cd段）。
当⽓体增⾄液泛点（图中d 点，实验中可以⽬测出）后在⼏乎不变的⽓速下，压降急剧上升。
图1 填料层压降-空塔⽓速关系2.传质实验填料塔与板式塔⽓液两相接触情况不同。
在填料塔中，两相传质主要是在填料有效湿表⾯上进⾏。
需要完成⼀定吸收任务所需填料⾼度，其计算⽅法有：传质系数法、传质单元法和等板⾼度法。
本实验对富氧⽔进⾏解吸。
由于富氧⽔浓度很⼩，可认为⽓液两相平衡服从亨利定律，可⽤对数平均浓度差计算填料层传质平均推动⼒。
得速率⽅程式：相关的填料层⾼度的基本计算式为：OL OLN ZH = 其中，m x x e OL x x x x x dx N ?-=-=?2112 Ω=a K L H x OL由于氧⽓为难溶⽓体，在⽔中的溶解度很⼩，因此传质阻⼒⼏乎全部集中于液膜中，即Kx=kx 。
填料吸收塔实验实验现象总结
填料吸收塔实验实验现象总结
填料吸收塔实验实验现象总结如下：
1. 随着液体吸收剂流量的增加，气体出口流量减少，吸收液出口流量增加，表明填料塔对气体有吸收作用。
2. 随着液体吸收剂流量的增加，填料塔内的压力降低。
3. 随着液体吸收剂流量的增加，填料塔内气体的浓度均匀分布，填料上的液体也均匀分布。
4. 随着液体吸收剂流量的增加，填料塔内气体的停留时间增加，吸收效果增加。
5. 当液体吸收剂的流量增加到一定程度时，填料塔内气体的出口流量不再随吸收剂流量的增加而减少，表明填料塔达到了饱和状态。
6. 当液体吸收剂的流量增加到一定程度时，填料塔内气体的出口流量不再随吸收剂流量的增加而减少，表明填料塔已经达到了传质平衡状态。
7. 填料塔内气体的浓度分布和填料上的液体分布不均匀时，会导致填料塔的吸收效果下降。
8. 填料塔内气体的流速过快或过慢都会影响填料塔的吸收效果。
因此，需要根据实验要求调节气体流量，以获得较好的实验结果。
9. 在填料塔实验中，需要密切关注填料塔内的压力、温度、流量等参数的变化，以及填料上的液体分布情况，及时调整实验条件，
以获得准确的实验结果。
吸收实验报告
吸 收 实 验一、实验目的1、了解填料塔的构造并学习操作方法；2、测定空塔气速与填料层压降关系；3、测定填料塔体积吸收系数K Y a 。
二、 实验原理 吸收系数与吸收效率本实验用水吸收空气与氨混合气体中的氨，氨易溶于水，故此操作属气膜控制。
若气相中氨的浓度较小，则氨溶于水后的气液平衡关系可认为符合亨利定律，吸收平均推动力可用对数平均浓度差法进行计算。
其吸收速率方程可用下式表示：m Ya A Y H K N ∆⋅⋅Ω⋅= （1） 式中：N A ——被吸收的氨量[kmolNH 3/h]；Ω——塔的截面积[m 2]H ——填料层高度[m]∆Y m ——气相对数平均推动力K Y a ——气相体积吸收系数[kmolNH 3/m 3·h]被吸收氨量的计算，对全塔进行物料衡算（见图2-2-7-2）：)()(2121X X L Y Y V N A -=-= （2） 式中：V ——空气的流量[kmol 空气/h]L ——吸收剂（水）的流量[kmolH 20/h] Y 1——塔底气相浓度[kmolNH 3/kmol 空气] Y 2——塔顶气相浓度[kmolNH 3/kmol 空气]X 1，X 2——分别为塔底、塔顶液相浓度[kmolNH 3/kmolH 20]由式（1）和式（2）联解得： mYa Y H Y Y V K ∆⋅⋅Ω-=)(21 （3）为求得K Y a 必须先求出Y 1、Y 2和∆Y m 之值。
1、Y 1值的计算： 0201198.0V V Y =（4） 式中：V 01——氨气换算为标态下的流量[m 3/h]V 02——空气换算为标态下的流量[m 3/h] 0.98——氨气中含纯NH 3分数对氨气：2121010200101T T P P P T V V ⋅⋅⋅=ρρ （5） 式中：V 1——氯气流量计上的读数[m 3/h]T 。
，P 。
——标准状态下氨气的温度[K]和压强[mmHg] T 1，P 1——氨气流量计上标明的温度[K]和压强[mmHg] T 2，P 2——实验所用氨气的温度[K]和压强[mmHg]0ρ——标准状态下氨气的密度（=0.769kg/m 3） 02ρ——标准状态下空气的密度（=1.293kg/m 3）对空气：434300202T T P P P T V V ⋅⋅= （6）式中：V 2——空气流量计读数[m 3/h]T 。
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填料塔吸收实验的实验结果分析
填料塔吸收实验是用于研究气体和液体之间质量传递的实验方法。
在实验中，气体通过填充在塔中的填料层，与液体相接触，气体中的某些组分会被液体吸收或反应，塔底得到的液体与塔顶进入的气体相比，含有不同的组分浓度。
实验结果分析需要从吸收塔的设计、填料的选择和实验条件等多个方面考虑。
以下是一些可能需要考虑的因素：
1. 填料的选择：填料的种类、大小和形状等因素会影响吸收效果。
不同填料之间表面积和孔隙率的差异可能会导致吸收过程的不同，需要对各种填料进行比较和评价。
2. 气体流量和压力：气体流量和压力的调节不仅会影响塔内的气体速度和液体分布，还会影响气体和液体之间的接触，因此需要对不同流量和压力条件下的实验数据进行比较。
3. 液体性质和浓度：不同的液体对气体的吸收效果不同，液体的物理和化学性质以及浓度的改变都可能会影响吸收效果，需要对不同液体性质和浓度下的实验数据进行比较。
4. 实验数据分析：分析实验结果的方法包括测量液体和气体的浓度、计算塔的高度当量、绘制吸收等效图和质量传递效率图等。
总之，填料塔吸收实验的结果分析需要考虑多个因素，并采用适当的方法对实验数据进行处理和比较，从而得出相应的结论和结论。