石油化工实习报告4000字
化工实习报告范文4000字5篇
化工实习报告范文4000字5篇化工实习报告范文4000字篇1时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。
回顾这一个月所经历的种.种可谓是记忆犹新。
现将这一个月的实习总结如下。
我们自从05月30日开始进入__集团__精细化工园开始实习，到现在已经一个月有余了。
进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。
而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。
经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。
经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过。
到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了。
让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数。
就这样越来越累了，体力严重透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了。
到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。
石油化工企业实习报告
石油化工企业实习报告一、实习单位简介本次实习单位为我所在的XX石油化工企业，成立于1990年，是一家集石油化工产品的研发、生产、销售为一体的大型企业。
企业占地总面积约为3000亩，拥有员工2000余人，其中专业技术人员占比达30%。
企业主要产品包括石油制品、化工原料、精细化工产品等，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、医药、农药等行业。
企业自成立以来，一直致力于技术创新和产业升级，已成功通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证等。
二、实习内容及过程在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 生产工艺流程学习：在导师的带领下，我参观了企业的生产车间，了解了各种石油化工产品的生产工艺流程，包括原料准备、反应过程、产品分离、精制等环节。
2. 设备操作学习：我分别在导师的指导下，学习了反应釜、离心机、干燥机等主要生产设备的操作方法，了解了设备的工作原理和操作注意事项。
3. 安全管理学习：企业高度重视生产安全，我参加了企业组织的安全生产培训，学习了化工生产过程中的安全常识、事故预防及应急处理措施。
4. 产品质量检测：我参与了产品质量检测实验室的日常工作，学习了气相色谱仪、液相色谱仪等检测设备的操作方法，了解了产品质量检测的标准和流程。
5. 环境保护与节能减排：企业注重环境保护和节能减排，我了解了企业的环保设施运行情况，以及废弃物处理和循环利用技术。
三、实习收获与反思通过本次实习，我对石油化工企业的生产工艺、设备操作、安全管理、产品质量检测等方面有了更深入的了解，收获如下：1. 理论联系实际：将所学的专业知识运用到实际工作中，提高了自己的实践能力。
2. 安全意识：深入认识到化工生产过程中的安全重要性，掌握了安全防护知识和应急处理能力。
3. 环保意识：了解到企业在环境保护和节能减排方面所做的努力，认识到企业社会责任的重要性。
4. 团队协作：与同事、导师密切配合，提高了自己的团队协作能力。
石油化工生产实习报告总结4篇
石油化工生产实习报告总结石油化工生产实习报告总结精选4篇（一）在石油化工生产实习期间，我有幸参与了一系列与石油化工相关的实践活动和项目，从中获得了宝贵的经验和知识。
以下是我的实习报告总结：首先，通过实习，我深入了解了石油化工工业的整体运作和流程。
我参观了石油化工厂的各个部门，包括原料处理、生产装置、储运系统等。
这让我对石油化工生产的全过程有了更为清晰的认识。
其次，我参与了一些实际的生产操作。
在实习期间，我参与了一些实验室工作和生产现场操作，包括原料的称量和混合、设备的操作和维护等。
通过这些实际操作，我掌握了一些基本的操作技能，并且了解了生产中可能遇到的问题及其解决方法。
另外，我还参与了一些研究项目。
在研究项目中，我与其他实习生一起参与了化学反应的设计和优化工作。
我们通过对实验数据的分析和模拟，提出了一些改进方案，从而增加了产品的产量和质量。
这个过程让我意识到，在石油化工生产中，科学研究和实践经验是密不可分的。
最后，在实习期间，我还加强了对安全生产的认识。
石油化工行业涉及到一些危险品和高温高压等特殊工况，因此安全意识非常重要。
通过参与安全教育和实际操作，我学会了如何正确地佩戴和使用个人防护装备，并且了解了应急处理和事故防范的基本常识。
总的来说，石油化工生产实习为我提供了一个宝贵的机会，让我对石油化工生产有了更深入的了解，并且获得了实践经验。
通过参与各类项目和操作，我掌握了一些基本的操作技能，并且提高了安全意识。
这次实习对我未来的学习和职业发展将有着重要的意义。
石油化工生产实习报告总结精选4篇（二）实习报告实习单位：石油化工公司实习日期：2020年6月1日至2020年8月31日一、实习目的和意义石油化工生产技术是石油化工工程专业的核心课程之一，实习是学习和掌握石油化工生产技术的重要途径。
通过实习，我旨在提高自己的手动操作和实际操作能力，深入了解石油化工生产过程的技术和要求，增加对石油化工生产技术的实际应用的认识和理解，并积累工作经验和实际操作技能。
石化实习报告7篇
石化实习报告7篇篇一：炼油厂实习报告篇一我是__年_月_日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。
经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。
在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。
在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。
在我们操作的装置中国共产党有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。
我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。
从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。
在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。
因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。
我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结：第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法；第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态；第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏；第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉；第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。
石油化工万能实习报告总结
石油化工万能实习报告总结首先，我要感谢学校为我们安排这次实习的机会，让我们能够走进石油化工企业，亲身体验和学习石油化工行业的生产流程和技术。
在这段实习期间，我深刻感受到了石油化工行业的严谨态度和精细化管理，也认识到了自己在专业知识和实践能力方面的不足。
以下是我在实习期间的学习和收获。
一、实习单位简介实习单位是XX扬农化工集团有限公司，该公司是一家生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。
公司拥有国内规模、配套的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群。
公司具有强大的产品开发与技术转化能力，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。
公司已通过ISO9001质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证。
二、实习内容在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 观摩生产流程：在老员工的指导下，我认真观摩了生产流程，了解了各个生产环节的操作要点和安全注意事项，以确保自己在实际操作过程中不会出现错误。
2. 学习基础化工知识：我学习了农药、氯碱、精细化工等方面的基础知识，了解了不同产品的基本生产工艺和操作方法。
3. 参与生产实践：在老员工的监督和指导下，我参与了生产实践，亲自动手操作，提高了自己的实际操作能力。
4. 学习企业内部管理：我深入了解了公司的内部管理模式，包括质量管理体系、环境管理体系等，认识到企业规范化管理的重要性。
5. 参加培训和讲座：公司为我们安排了相关的培训和讲座，使我更加全面地了解了石油化工行业的发展趋势和新技术应用。
三、实习收获1. 专业知识方面：通过实习，我对石油化工领域的专业知识有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 实践能力方面：实习期间，我参与了实际的生产操作，提高了自己的实践能力，学会了如何将理论知识运用到实际工作中。
3. 团队协作能力：在实习过程中，我与同事们共同完成工作任务，学会了团队合作，培养了自己的沟通协作能力。
化工行业实习报告4篇
化工行业实习报告 (2)化工行业实习报告 (2)精选4篇（一）尊敬的导师：我是一名化工专业的本科生，在过去的一个学期里，我通过参加化工行业的实习，获得了宝贵的实践经验。
在这次实习中，我进一步了解了化工行业的发展现状和技术应用，培养了实践操作能力，全面提高了自己的专业素养。
在实习期间，我被分配到了一家化工企业的生产部门进行实践。
我主要参与了化工生产现场的操作和管理工作。
首先，我参与了生产设备的维护和保养工作，在实践中学会了正确认识和使用各种设备和工具，熟悉了化工生产的流程和操作规范。
通过与工人们的合作，我学到了很多实用的技巧和经验，提高了自己的操作能力和应变能力。
其次，在实习期间，我还参与了产品质量检测和分析的工作。
我主要负责了一些常见的化工产品的化学成分检测和性能测试工作。
通过实践操作，我学会了使用各种仪器和设备进行化学分析和试验，学会了分析和解读检测结果，并及时向上级汇报。
这些实践中的经验对我今后参与科研和生产工作都有很大的帮助。
最后，在实习的过程中，我还参观了公司的研发中心和生产车间，了解了一些前沿的科研成果和生产技术。
通过与公司的科研人员和工程师的交流，我深入了解了化工行业的发展趋势和未来的技术方向。
这为我今后的学习和研究提供了很好的借鉴和指导。
通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还增强了自己的团队合作和沟通能力。
我认为，这次实习对我来说是一次宝贵的机会，让我更加深刻地认识到了化工行业的重要性和挑战性，也让我更加清楚自己未来的职业发展方向。
在接下来的学习和实践中，我将进一步加强自己的专业知识和技能的学习，努力提高自己的能力水平。
我将通过参与更多的实践和项目，不断积累经验，提高自己的综合素质。
感谢导师对我的支持和指导，希望能够继续得到您的关心和帮助。
敬礼！学生：XXX日期：XXXX年X月X日化工行业实习报告 (2)精选4篇（二）实习报告：化工行业实习一、实习单位概况我在XXX化工有限公司进行为期两个月的实习。
化工实习报告范文（精选5篇）
化⼯实习报告范⽂（精选5篇）化⼯实习报告范⽂（精选5篇） 时间稍纵即逝，充满意义的实习⽣活结束了，这段时间⾥，⼀定有很多值得分享的经验吧，感觉我们很有必要对⾃⼰的实习⽣活做⼀下总结。
那么好的实习报告都具备⼀些什么特点呢？下⾯是⼩编收集整理的化⼯实习报告范⽂（精选5篇），希望对⼤家有所帮助。
化⼯实习报告1 ⼀、实习⽬的与要求 20xx年6⽉30⽇，在我院领导⽼师的带领下，我们开始了为期两天的“化⼯原理见习”。
⼯程实践教育是本科⽣学习期间⼀个⾮常重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、⼯艺等的⼀次全⾯性、系统性的学习的唯⼀机会。
本次实习主旨在于：增加我们对⽣产企业的了解，使我们掌握⼯艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节⽅⾯的知识、更好的巩固所学的化⼯原理知识、提⾼理论与实际的结合程度，同时也为今后的⼯作学习打下良好的基础。
通过⽣产实习应达到以下基本要求：1.认识并掌握常⽤机器、设备的结构及作⽤；2.了解化⼯⼯艺、⽣产过程及控制系统；3.了解过程装备的制造⼯艺及过程；4.了解油品的物料性质。
⼆、实习内容、原理与总结 在两天的实践学习过程中，我们⼀共参观了三家企业，依次是中国⽯油化⼯股份有限公司北京燕⼭分公司、北京⾦鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司。
其中的燕⼭⽯化是第⼀天的实习地点，⽽后两家⼯⼚共同占⽤了第⼆天的时间。
1. 燕⼭⽯化 我们上午参观了拥有常减压装置的炼油⼚，下午辗转来到具备⼄烯⽣产能⼒的化⼯⼀⼚。
在进⼊车间以前，燕化的员⼯给我们讲解了相关的理论和安全知识，使我们对庞⼤的设备有了较为清楚的了解，令我们加深了化⼯⽣产流程的印象。
1.1 炼油⼚ 燕化炼油⼚的两套重要设备为⼀蒸馏（常减压蒸馏）和三催化（催化裂化）。
1.1.1 常减压蒸馏装置 常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进⾏逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，⽣产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。
石油公司实习报告(集锦5篇)
石油公司实习报告(集锦5篇)石油公司实习报告【篇1】大三下学期结束的时候，随着期盼已久的暑假的到来，实习也成为了一个必要的事情提上日程。
我是很期待能够好好的实习一下的，我深知实习能够让一个在校大学生离开学校，到公司里去经历每日的工作，去学习，去成长。
曾经有个名人说过这样的话“你思维的高度决定了你所处的位置”，所以想到要去找实习就该马上行动起来，于是我开始了实习机会的寻找。
虽然决定了在学校附近寻找实习机会，仍然比较茫然。
突然要自己去找实习，我是一点经验也没有，我找什么样的实习，具体去哪里找实习，我该准备些什么，我该怎么自我介绍，找到后又怎么办……这些问题都一直在我心里萦绕着。
站在岸边看游泳是永远学不会的，还是要自己去试一下。
首先是搜索有哪些公司、单位，又有哪些公司和单位有跟我所学专业相关相近的部门；然后按照地理位置来选择，首先选择比较近的公司和单位；另外我还准备了自己的个人简历和一些我所想到的可能有的自我介绍。
怀着紧张和好奇，还有一丝丝的惧怕，我来到了公路局。
也不管人家需不需要实习人员，也没有事先联系，我就这样走进了公路局。
一路上我都鼓励自己要勇敢地迈出这一步，要对自己有信心，可是真的到了公路局的时候我确变得犹豫和徘徊起来。
真的要进去吗？我是不是改天再来呢？我进去后找谁呢？一系列的问题又涌上了心头，我是有过胆怯，但还是勇敢地进去了。
经过询问，我找到了财务科。
当我走进财务科的时候，看着忙碌的工作人员，我很有礼貌的敲了门，希望找到科室负责人毛遂自荐一下。
但是一个工作的阿姨告诉我科室负责人不在，然后向她简短的表明了来意，得知我是想来实习的学生，她很热情地接待了我。
本以为可以把准备好的'自我介绍和相关的知识展示出来的，可是那位阿姨委婉地说了负责人不在，她也不能做主，等到负责人回来，她会请示负责人，如果需要实习人员就会跟我联系的，并且谢谢我来他们科室。
办公室里的人都在做着各自的事情，也不知道再找谁说好，带着遗憾我离开了公路局。
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( 实习报告 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改石油化工实习报告4000字Petrochemical practice report 4000 words石油化工实习报告4000字石油化工简介1、石油化工的含义石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成部分，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。
石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油煤油柴油)和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等2、石油化工的发展石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。
起源于19世纪20年代石油炼制的开始;20世纪20年代的汽车工业发展带动汽油的生产;40年代催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺;50年代裂化技术及乙烯的制取为石油化工提供大量原料;二战后石油化工得到更进一步的发展;70年代后原由价格上涨石油发展的速度下降。
因此对新工艺的开发新技术的使用节能优化等的综合利用成为必然趋势。
3、石油化工的重大意义石油化工作为我国的支柱产业，在国民经济中占有极高的地位。
石油化工是燃料的主要供应者，是材料产业(包括合成材料有机合成化工原料)的支柱之一;促进农业的发展，如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的使用等;对各工业部门起着至关重要的作用，如为我们提供汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料，成为交通业(提供燃料)建材工业(提供塑料管道涂料等建材)及轻工纺织工业等领域。
石化行业是技术密集型产业，生产方法和生产工艺的确定关键设备的选型选用制造等一系列技术，都要求由专有或独特的技术标准所规定。
因此只有加强基础学科尤其是有机化学，高分子化学，催化，化学工程，电子计算机和自动化等方面的研究，加强相关技术人员的培养，使之掌握和采用先进的科研成果，在配合相关的工程技术，石油化工行业才可能不断发展登上新台阶。
二、武汉石化厂简介中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。
现有固定资产16亿元，炼油加工能力400万吨/年，拥有15套炼油、化工装置，为全国500家规模工业企业之一。
黄鹤牌汽油、煤油、轻柴油、石脑油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油气等16种石油化工产品，有十种产品采用了国际标准，八种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。
(一)主要装置及流程原油本身是由烃类和非烃类组成的复杂混合物，其直接利用价值较低，需要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油以及石油化工产品。
原油蒸馏是原油加工的第一道工序，在炼油厂中占有非常重要的地位。
目前炼油厂常采用的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔流程。
双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏，三塔流程包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。
大型炼油厂一般采用三塔流程。
依据原油加工成产品的用途不同，原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类：①燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主;②燃料-润滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，对减压馏分油的分离精度要求较高，减压塔侧线馏分的馏程相对较窄;③化工型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分离精度要求较低。
上述三种类型的原油蒸馏流程基本相同，下面以燃料型来介绍原油蒸馏的基本流程，包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分(1)原油初馏原油经过换热，温度达到80～120℃左右进行脱盐、脱水(一般要求含盐小于10mg/L，含水小于0.5wt%)，再经换热至210～250℃，此时较轻的组分已经气化，气液混合物一同进入初馏塔，塔顶分出轻汽油馏分，塔底为拔头原油(2)常压蒸馏拔头原油经过换热、常压炉加热至360～370℃，油气混合物一同进入常压塔(塔顶压力约为130～170KPa)进行精馏，从塔顶分出汽油馏分或重整馏分，从侧线引出煤油、轻柴油和重柴油馏分，塔底是沸点高于350℃的常压渣油。
常压蒸馏的主要作用是从原油中分离出沸点小于350℃的轻质馏分油(3)减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390～400℃后进入减压塔，塔顶压力一般为1～5KPa。
减压塔顶一般不出产品或者出少量产品(减顶油)，各减压馏分油从侧线抽出，塔底是常压沸点高于500℃的减压渣油，集中了原油中绝大部分的胶质和沥青质。
减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分离出沸点低于500℃的重质馏分油和减压渣油(二)主要炼油工艺简介A、联合车间(一)常压蒸馏和减压蒸馏常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。
原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分)，这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。
包括三个工序：原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。
原油的脱盐、脱水又称预处理。
从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氯化物)、带水(溶于油或呈乳化状态)，可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。
常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。
催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。
是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。
原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350~540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。
催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。
有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。
催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。
催化重整(简称重整)是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。
如果以80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油;如果以60~165℃馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。
重整的反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕。
重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。
加氢裂化是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。
加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。
产品收率较高，而且质量好。
延迟焦化是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。
延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。
延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500℃，焦炭塔在稍许正压下操作。
改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。
原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼厂气。
就组成而言，主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。
它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。
发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。
炼厂气经分离作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯;分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。
(二)、催化裂化装置催化裂化工艺在石油炼制工业中占有十分重要的地位，在技术和经济上有许多优越性，是用于二次加工生产高质量燃料油的主要手段。
催化裂化装置是炼油工业的核心装置，与大乙烯裂解装置、大化肥合成氨装置同列为中国石化总公司的三大支柱装置。
从经济效益看，它占总公司利税的30%左右，从加工能力看，占总公司原油加工能力的1/3。
催化裂化装置包括三大反应过程：反应再生过程、分馏过程、吸收稳定过程。
反应再生过程催化裂化反应是指大分子的烃类在一定的温度和压力条件下，在微球催化剂的孔道内进行化学键的断裂反应，从而生成小分子烃类(但同时也生成焦炭)的化学反应。
包括重油催化与常规蜡油催化。
催化裂化操作参数包括反应温度、剂油比、原料预热温度、反应时间、再生催化剂含碳量等。
分馏过程催化裂化反应油气的分离是在分馏塔内完成的，反应油气进入分馏塔的脱过热段(人字挡板下)，与人字挡板上下流的循环油浆逆流接触，脱除过热、洗涤油气中夹带的催化剂粉尘，并使反应油气进行部分冷凝。
首先冷凝的是沸点较高的油浆，上升的油气混合物在塔内令其温度逐渐降低，又出现部分冷凝，冷凝液为回炼油。
再降低温度使其逐渐部分冷凝为柴油，最后不能冷凝的是汽油、蒸气及富气。
此时，在分馏塔底得到的是沸点馏分(油浆)，塔侧自下而上可取得回炼油、轻柴油馏分，自塔顶在油气分离罐底可取得汽油馏分，在分离罐顶得到富气组分。
吸收稳定过程吸收是利用混合气体中各组分在液体中的溶解度不同达到分离的目的，而分馏是利用液体混合物中各组分挥发度不同来进行分离的实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE实习报告催化裂化压缩富气吸收过程是在填料塔内进行，解吸分离是在板式塔内进行。
在吸收塔内，贫吸收油自塔顶入塔后下行，与由塔最下层塔板进塔而上升的烃类混合气体在塔板上进行多次气、液逆向接触，完成吸收过程。
通过吸收和解吸操作，使吸收塔顶得到基本不含C3组分的气体(再吸收塔顶为干气);在解吸塔底得到基本不含C2的脱乙烷汽油。
从而按C2、C3这两种关键组分将其分离开来。
稳定塔将液化气(C3、C4)从脱乙烷汽油中分离出来的操作过程是在稳定塔中进行的。
稳定塔操作是在压力下精馏分离液态烃和汽油的过程。
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