运输包装件试验报告
运输包装检测实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，物流行业在国民经济中的地位日益重要。
运输包装作为物流过程中的重要环节，其质量直接影响到产品的安全性和物流效率。
为了提高运输包装的质量，我国相关部门制定了一系列标准，并设立了专业的检测机构。
我有幸在XX检测机构进行了为期一个月的实习，现将实习经历及收获总结如下。
二、实习内容1. 实习单位简介XX检测机构是一家专业从事运输包装检测的第三方检测机构，具备CNAS、CMA等资质，为客户提供全方位的运输包装检测服务。
实习期间，我主要参与了以下工作：（1）了解运输包装检测的相关标准，如GB/T 4857.1-2008《运输包装件基本试验方法》、ISO 2248-1:2008《运输包装件跌落试验方法》等。
（2）学习并操作运输包装检测设备，如跌落试验机、振动试验机、冲击试验机等。
（3）协助工程师进行运输包装检测实验，包括样品准备、实验操作、数据记录和分析等。
（4）参与编写运输包装检测报告，了解报告的格式和内容。
2. 实习过程（1）实习初期，我在导师的带领下，学习了运输包装检测的相关知识，了解了检测设备的操作方法。
在导师的指导下，我逐步掌握了运输包装检测的基本技能。
（2）实习中期，我开始独立进行运输包装检测实验。
在实验过程中，我严格按照操作规程进行，确保实验数据的准确性。
同时，我学会了如何分析实验数据，为检测报告的编写提供依据。
（3）实习后期，我参与了多个运输包装检测项目，积累了丰富的实践经验。
在导师的指导下，我学会了如何处理实验中遇到的问题，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
三、实习收获1. 知识收获通过实习，我对运输包装检测的相关知识有了更加深入的了解，掌握了运输包装检测的基本技能。
同时，我学习了运输包装检测标准、设备操作、数据记录和分析等方面的知识，为今后从事相关工作打下了坚实的基础。
2. 技能收获实习期间，我学会了如何操作运输包装检测设备，独立进行实验，分析实验数据，编写检测报告。
(实践报告)包装厂社会实践报告
(实践报告)包装厂社会实践报告包装厂社会实践报告。
一、实践背景。
为了增进对工业生产和环境保护的了解，我们学校组织了一次
包装厂的社会实践活动。
这次实践活动旨在让学生们亲身感受工业
生产的现状，了解包装材料的生产流程以及对环境的影响。
二、实践过程。
我们一行人来到了当地一家大型包装厂，首先参观了生产车间。
在车间里，我们看到了各种各样的包装材料生产线，如纸箱、塑料袋、泡沫箱等。
工人们在机器的操作下，将原材料加工成各种形状
的包装材料，然后进行包装和打包。
接着，我们参观了包装材料的储存和运输环节。
工厂内部设有
专门的仓库和货车，用于存放和运输成品包装材料。
我们还了解到，包装材料的运输过程中需要特别注意防潮、防晒和防震，以确保产
品的质量和安全。
最后，我们参观了包装厂的环保设施。
工厂内部设有废水处理
设备和废气处理设施，用于处理生产过程中产生的废水和废气。
我
们还了解到，工厂会定期进行环保检查和评估，以确保生产过程对
环境的影响得到最小化。
三、实践收获。
通过这次包装厂的社会实践活动，我们对工业生产和环境保护
有了更深刻的了解。
我们了解到包装材料的生产过程需要严格控制
质量和环保标准，以确保产品的质量和安全。
同时，我们也意识到
了工业生产对环境的影响，以及工厂在环保方面所做的努力。
通过这次实践活动，我们不仅增长了见识，还学到了很多知识。
我们相信这次实践活动对我们的成长和未来的学习生活都将有很大
的帮助。
4857.6-92包装滚动试验
５ ． ６ 门 平面六面体形状的试验样品 将试验样品置于冲击台面上， 面３ 与冲击台面相接触， 见图工 。使试验样品倾斜直至重力线通过棱 ３ 一４ ， 使试验样品自 然失去平衡， 使面 ４ 受到冲击， 见图２ 。
别 加 ・
图２
图１
按上述方法与下表进行试验：
梭
３ －４
边
被
３ 试验原理
将试验样品放置于一平整而坚固的平台上， 并加以滚动使其每一测试面依次受到冲击。
４ 试骏设备
冲击台面应为水平平面， 试验时不移动， 不变形， 并满足下列要求： ａ 冲击台为整块物体， 质量至少为试验样品质量的５ 。 倍。 ｂ 台面要有足够大的面积， 以保证试验样品完全落在冲击台面上。 ｃ ． 冲击台面任意两点的水平高度差一般不得超过２ ｍ ｍ． 但如果与冲击台面相接触的试验样品的 尺寸中 有一个尺寸超过 １ ０ ０ ０ ｍ ｍ时， 则台面上任意两点水平高度差不得超过 ５ ｍ ｍａ ｄ ． 冲击台面上任何１ ０ ０ Ｍ Ｍ ， 的面积上承受１ ０ ｋ ‘ 的静负荷， 变形不得超过。 ． １ ｍ ｍ ，
５ ． ４ 试验时的温湿度条件 国家技术监誓局 １ ９ ９ ２ 一 ０ ２ 一 ， ３ 批准
１ ９ ９ ２ 一 １ ０ 一 ０ １ 实施
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ ８ ５ ７ ． ６ 一９ ２
试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行， 如果达不到预处理条件， 则应在尽可能接近预处理的
温湿度条件下进行试验。 ５ ． ５ 试验强度值的选择 按Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ ８ ５ ７ ． １ ８ 的规定选择试 验强度值。
２ 引用标准
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ ８ ５ ７ ． １ 包装 运输包装件 各部 位的标示方法 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ ８ ５ ７ ． ２ 包装 运输包装件 温湿度调节处理 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ ８ ５ ７ ． １ ７ 包装 运输包装件 编制性能试验大纲的一般原理 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ ８ ５ ７ ． １ ８ 包装 运输包装件 编制性能试验大纲的定量数据
GB4857包装实验gb4857.4
本标准由机械电 子工业部电 子标准化研究所负责起草。
本标准主要起草人方丽娜、 徐云驰。
ｊ 记录观察到的任何可以帮助正确解释试验结果的现象； ． ｋ 记录试验后的检查结果ห้องสมุดไป่ตู้ ． ｌ 提出试验结果分析报告； ．
Ｇ Ｊ ４ ５ ． ９ Ｂ Ｔ ８ ７ ４ － ２ 说明所用试验方法与本标准的差异； 试验 日期， 试验人签字 ， 试验单位盖章。
附加说明： 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
本标准等效采用国际标准 ＩＯ ７－１８《 Ｓ ２ ２ ９５包装— 完整、 ８ 满装的运输包装件— 压力试验》 。
１ 主题内容与适用范围
本标准规定了对运输包装件进行压力试验时所用试验设备的主要性能要求、 试验程序及试验报告
的内容。
本标准适用于评定运输包装件在受到压力时的耐压强度及包装对内装物的保护能力。它既可以作 为单项试验， 也可以作为一系列试验的组成部分。
中华 人 民共 和 国 国家 标 准
Ｇ ／ ４ ５ ． 一９ Ｂ Ｔ ８ ７ ４ ２ ＩＯ ７－１８ Ｓ ２ ２ ９５ ８
包装
运输包装件 压力试验方法
代替 Ｇ ４５．－ Ｂ ７４ ８ ８ ４
Ｐ ｃａｉ －Ｔ ａｓｏｔ ｋｇｓ ｏ ｐｅｓ ｎ ｔ ｔｏ ａｋ ｇ ｇ ｒｕｐｒ ｐｃａｅ－Ｃ ｍ ｒｓｉ ｔ ｍｅｈｄ ｎ ａ ｏ ｅ ｓ
５６１２ 将试验样品按预定状态置于下压板中心部位， ．．． 使上压板和试验样品接触。 先加２０ ２ Ｎ的初始 载荷， 以使试验样品与上下压板接触良好。调整记录装置， 以此作为位移记录的起点。 ５６１３ 以 １士３ ／ ｉ ．．． 。 ｍ ｍｎ的速度均匀移动压板距离。应加压到下列情况之一： ｍ
ａ 压缩载荷未达到预定值， ． 试验样品出现破裂 ； ｂ 试验样品尺寸变形或压缩载荷达到预定值。 ． ５６２ 对角和对棱的压力试验 ．． 如果需要对试验样品的对角和对梭的耐压能力进行测定， 须采用上下压板均不能自由倾斜的压力
跌落试验报告模板
四、测试结论：
测试通过.
五、备注：
测试：
日期：
批准：
日期：
产品跌落试验报告
样品名称：
样品型号：
样品商标：
样品数量：1
样品来源：开发部/硬件
测试申请单号：
申请部门：开发部/硬件
申请人：XXX
测试时间：yyyy-mm-dd
Hale Waihona Puke 测试人员：XXX测试依据标准：GB/T 4857.5-92，《包装运输包装件跌落试验方法》
一、环境条件：温度：15℃~35℃相对湿度：25%~75%大气压力：86kPa~106 kPa
二、试验方法（按照GB/T 4857.5-92规定的试验方法）
条款
要求-试验
结果-评述
判定
5.6.2
面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2。；棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2。；使试验样品的重力线通过被跌落的棱、角跌落时，试验样品上规定的面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5。或交角的10％，使试验样品的重力线通过被跌落的角，无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。
描述跌落试验的结果，说明包装物对产品的保护是否达到了预期的目的。
P1
三、试验说明
——受试设备满足要求P
1）在技术要求限值内的性能正常。
2）功能或性能暂时降低或丧失，但能自行恢复。
3）功能或性能暂时降低或丧失，但要求操作人员干预或系统恢复。
——受试设备不满足要求F
1）因设备（元件）或软件的损坏或数据的丢失而造成不能自行恢复至正常状态的功能降低或丧失。
运输包装学实验报告
运输包装学实验报告实验目的本次实验主要旨在探究不同包装材料对运输过程中物品的保护效果，并分析包装设计的影响因素，以期为实际运输过程中的包装设计提供参考。
实验原理在运输过程中，物品常常面临碰撞、振动、压力和湿度等外部环境的影响。
合理的包装设计可以减少物品在运输过程中的损坏风险，保证物品的完整性，并提供一定的防护效果。
本实验选取常见的包装材料，如泡沫、木箱和纸箱等，通过模拟运输过程中的碰撞和振动，评估不同包装材料的保护效果。
实验会根据包装材料的吸能性、刚度和防护面积等指标进行分析，并探讨包装材料的选择对物品保护的影响。
实验步骤1. 准备不同材料的包装，包括泡沫、木箱和纸箱。
2. 选择相同规格的物品进行包装，确保包装的标准化。
3. 考虑碰撞和振动对物品的影响，设计合适的实验方案。
4. 模拟运输过程中的碰撞和振动，记录物品破损情况。
5. 重复实验多次，以求结果的可靠性和稳定性。
6. 分析不同包装材料的保护效果，并对实验结果进行统计和比较。
实验结果和分析通过多次实验，我们得到了不同包装材料在运输过程中的保护效果，并进行了分析。
经过对结果的统计和比较，我们得出以下结论：1. 泡沫材料具有良好的吸能性，可以有效吸收外部冲击力，减缓物品的碰撞损坏。
但泡沫材料的刚度相对较低，可能无法抵抗较大的挤压力。
2. 木箱材料具有较高的强度和刚度，能够较好地抵抗外部挤压和碰撞。
但木箱材料较重，增加了运输过程中的成本和负担。
3. 纸箱材料在运输过程中的保护效果相对较差，特别是在碰撞和振动较大的情况下容易导致物品破损。
但纸箱材料具有较低的成本和轻质特性。
综上所述，不同包装材料的选择应该根据实际情况和需求来决定。
泡沫和木箱材料适用于对物品保护要求较高的场合，而纸箱材料适用于对包装成本和重量有要求的场合。
实验结论本次实验通过模拟运输过程中的碰撞和振动，分析了不同包装材料的保护效果。
实验结果表明，包装材料的选择会对物品的保护起到关键作用。
包装运输包装件跌落试验方法
本标准等效采用国际标准ISO2248-1985《包装—完整、满装的运输包装件垂直冲击跌落试验》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。
本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。
它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。
2 引用标准GB/T4857.1 包装运输包装件各部位的标示方法GB/Y4857.2 包装运输包装件温湿度调节处理GB/T4857.17 包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理GB/T4857.18 包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据3 试验原理提起试验样品至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。
4 试验设备4.1 冲击台冲击台面为水平平面，试验时不移动，不变形，并满足下列要求：a.为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍；b.要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上；c.在冲击台面上任意两点的水平高度关苤得超过2mm；d.冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm。
4.2 提升装置在提升或下降过程中，不应损坏试验样品。
4.3 支撑装置支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所要求的预定状态。
4.4 释放装置在释放试验样品跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落。
5 试验程序5.1 试验样品的准备按GB/T4857.17的要求准备试验样品。
5.2 试验样品各部位的编号按GB/T4857.1的规定对试验样品各部位进行编号。
5.3 试验样品的预处理按GB/T4857.2的规定，选定一种条件对试验样品进行温湿度预处理。
5.4 试验时的温湿度条件试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。
如果达不到预处理条件，则应在尽可能接近预处理温湿度条件下进行试验。
5.5 试验强度值的选择按GB/T4857.18的规定选择试验强度值。
运输包装件静态试验
参考文献： 1.美国蓝氏（LANSMONT）缓冲包装设计六步法 1986 Bresk 2.美国蓝氏（LANSMONT）152 堆码压力试验机 3.《包装测试技术》化工大学出版社 4. GB/T 4857.3 包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法
1． 概述 静载堆码试验可以模拟包装件在运输和贮存过程中，以堆码方式放置时，堆码后底部包装件将 承受上部货物的重压。该试验可用于评定包装件在堆码时的耐压强度，或对内装物的保护能力。 它既可以作为研究包装件在堆码中受压时的影响（变形，蠕变，压坏或破裂）的单项试验，也可 从作为测定包装件在包括有堆码压力危害的流通系统中耐压能力的一系列试验的组成部分。本试 验既适用于包装件在贮存环节中堆码静压力的模拟，也适用于在运输过程中由于堆码而产生的静 压力的模拟，但不适合模拟运输过程中产生的动载荷问题（包装件受到动载荷作用问题将在本章 后继各节讨论） 。 2． 试验原理 采用国家标准 GB/T 4857.3-92 规定的三种可使用的静载荷加载方法中的任意一种方法，将包装 件放置于一个水平平面上并在其上面均匀地施加载荷。有关载荷、大气条件、承载时间以及包装 件的置放状态等都是预定的，堆码高度和持续时间可从表 7.3 中选用。如可行，则可对包装件在 试验中的上下偏斜或左右偏斜进行测定。 表 7.3 堆码高度和持续时间
试验技术
（3）按 GB/T 4857.2（运输包装件温湿度调节处理）的要求选定一种条件对试验样品进行温 湿度预处理。试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。如果达不到相同条件，则必须在尽可 能相近的大气条件下进行试验，在试验样品离开预处理条件 5 min 之内开始试验。 （4）将试验样品按预定状态置于下压板中心部位，使上压板和试验样品接触。先加 220 N 的 初始载荷，以使试验样品与上下压板接触良好。调整记录装置，以此作为位移记录的起点。 （5）以 103 mm/min 的速度匀速移动压板距离。应加压到压缩载荷达到预定值或试验样品 尺寸变形达到预定值，或试验样品出现破裂。 （6）如果需要对试验样品的对角和对棱的耐压能力进行测定，须采用上下压板均不能自由 倾斜的压力试验机。试验步骤同上。 （7）试验后按有关标准规定检查运输包装件及内装物的损坏情况，并分析试验结果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
运输包装件试验报告
一、试验信息
1.1试验对象
Transcutaneous Electrical Nerve Stimulation (TENS)，运输包装件组2组，具体信息：
型号：PL-012
尺寸：440×385×285（mm）
数量：24个独立包装盒（每箱）
重量：14.9kg（每箱）
详细说明：运输包装件外箱为KK卡通箱，每个独立包装内部均有缓冲衬垫，外箱为透明胶带封箱，未加打包带。
1.2执行标准
ISO 2234:2000
ISO 2248:1985
1.3试验环境
温度：22℃
湿度：70%RH
气压：106kPa
1.4试验地址
深圳市XXX有限公司
深圳市XXX区X
试验人：审批人：
康艺
职位：品质部负责人
实验日期：2014-3-1——2014-3-17
备注：本试验为内部试验，仅对实验样品有效。
二、实验准备
2.1试验原理
静载荷堆码试验：将试验样品放在一个平整的水平平面上，并在其上面均施加匀载荷。
施加的载荷、大气条件、承载时间以及试验样品的放置状态等是预先设定的。
跌落试验：提起试验样品到预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。
2.2试验设备
符合ISO2234与ISO2248要求的水平平面+冲击台。
在本公司实验室用开阔的瓷砖地面代替。
温湿度箱
2.3标识
按运输时包装件的放置方式放置。
并按照下图为外箱编号并标识。
三、实验过程与要求确定
3.1确定试验项目与强度
根据产品特性与运输方式（集装箱水运），结合ISO4180，确定试验项目与强度（见3.2, 3.3）。
3.2静载荷堆码试验
将2个运输包装件分组，按照以下要求进行温湿度预处理。
组1：预处理温度：-10℃预处理湿度：10%RH
组2：预处理温度：50℃预处理湿度：95%RH
处理时间：72h
将运输包装件(EUT)置于水平平面，1面朝上。
加载同样的包装件组在其上方。
包装件运输时采用了集装箱，高度约为2.3m，所以堆码高度在不超过2300mm的状态下尽可能多加载包装件组，并静止保持24h。
根据本产品尺寸规格，应堆码7层。
高度为285×7=1995（mm）。
3.3跌落试验
堆码试验结束后，再次对两组包装件进行温湿度处理。
组1：预处理温度：50℃预处理湿度：95%RH
组2：预处理温度：-10℃预处理湿度：10%RH
处理时间：72h
将运输包装件(EUT)从1000mm高处进行跌落，1-6面依次试验，每个面各一次。
3.4试验结束
两个试验均结束后拆包装检查内装物损坏程度。
3.6要求
计算所有损坏的分数，并算出平均值。
要求：
独立包装盒平均分：≥95
按摩理疗仪平均分：≥95
四、试验结果
独立包装盒平均分：98.3符合要求（95分）按摩理疗仪平均分：100符合要求（95分）
独立包装盒平均分：99.2符合要求（95分）
按摩理疗仪平均分：100符合要求（95分）
备注：本公司该产品已通过FDA510(k), 出货美国多次，从产品出货经由货车运输到港口采取集装箱海运的过程中（时间约2小时），从未发现任何由于实际运输过程中的振动或冲击产生的包装变形和损坏。
总结：综上所述，产品包装符合运输要求。