色织面料浅析
高保形色织纯棉高档衬衫面料的抗皱机理及性能评价
图 3 品种 3 组织图图 4 品种 4 组织图2 纱线质量要求高质量、高档次的纱线是形成高端色织衬衫面料的结构基础，纱线强力和条干对生产抗皱高保形色织纯棉高档衬衫面料起到至关重要的作用。
紧密纺纱线内纤维取向度高、纱线毛羽少、表面光洁、条干均匀，纱线刚性比环锭纺纱线大，纱线强力比环锭纺纱线高18%左右，当受到外力作用时，织物尺寸稳定性好，面料质感细腻，织物折皱回复性好，易于恢复原状，所以在生产过程中多选用紧密纺纱线。
织物后整理采用液氨潮交联工艺，会使纱线强力下降20%左右，为弥补潮交联整理时引起的强力损失，需要对选用纱线的强力和条干进行控制。
选用纱线平均强力为417.1 cN（标准410 cN），最小强力为398.3 cN（标准390 cN），强力CV值为3.1%（标准3.5%），重量CV值为0.22%（标准≤2.8%），条干CV值为9.54%（标准值≤11%），－50%千米细节为 1 个（标准≤1 个），伸长率为5.7%（标准5%），捻度为99捻/10 cm（标准100捻/10 cm）。
3 织造生产流程3.1 工艺路线整经→浆纱→自动穿综→织造→坯布检验。
3.2 整经工序纱线在整经时会受到磨损，为了减少纱线的弹力损失，在高支纱的整经过程中，张力需偏小掌握；整经张力应均匀，以保持整经过程中张力的恒定，保护纱线原有的强力和弹性；整经轴卷绕表面平整，密度均匀，软硬一致；分梳筘后纱线顺直无绞头；接头符合规定标准，为浆纱轴质量与上机织造奠定好的基础。
采用松式分批整经机，纱线退绕倒角位置 1 mm，卷绕密度0.46 g/ cm3，车速600 m/min，倒轴滚筒压力15 N。
3.3 浆纱工序高支紧密纺纱线由于结构紧密，浆液不易渗入到纱线内部，易出现表面上浆和浆膜黏附不牢现象。
因此，在浆纱时浆液黏度选择不宜大，应选择流动性好、黏附性强、热黏度稳定的高浓低黏浆料；浸浆辊浸浆深度较普通环锭纺纱要深，侧压压力调整到最大，确保浆液的浸透和合理的被覆。
全棉色织府绸衬衫面料的感性形象分析与研究
网 Ｉ 鹕 丛
２０ 年第 ２ ０７ 期
全 色 府 衬 面 的 性 象 析 研 棉 织 绸 衫 料 感 形 分 与 究
孔庆伟 ， 顾 平， 刘国联
（ 苏州大学材料工程 学院 ， 江苏苏州 ２ ５ ２ ） １ ０ １ 摘 要： 通过问卷调查 ， 运用 Ｓ Ｓ Ｐ Ｓ统计 软件 ， 采用 因子分析 、 散布图分析等 ， 究了面料的感 性因子构 成 、 研 府绸 面料 感性评价的图示方法以及形 象尺度 ， 为设计与生产符合消费者感性需求 的面料提供较好 的参考 和帮助 。
析法来检验感性词语和设计要素 的相关性 ； 再用具 体的产品类别进行第二次 问卷评价 ， 消费者对产 将 品的感性信息转变成定量 的数据， 内在 的感性信 将 息定量化 ， 得出具体数值 ， 从面料的多个方面进行 比 较、 分析， 最终得出消费者对新产品的要求和信息，
制定 新产 品 的开 发方案 。
要 因 子 评 价 ， 统 计 结 果ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ进 行 统 计 分 析 ， 用 将 并 Ｅ Ｅ ＸＣ Ｌ制得 ６块 面 料 最终 结 果 的感 性 形 象 评 价 特
征 图见 图 ２ 。
（） ２
（） ３
图 １ 六块棉色织府绸面料实样 表 ２ 六块棉色织府绸面料的规格说明
注 ： 格 ２的纬 纱 为 竹 节 纱 规
３ 岁的在读纺织服装专业的三、 ０ 四年级的本科生、
维普资讯
２０ 年第 ２ ０７ 期
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因子 、 满 因子 、 丽 因子 、 典 因子 、轻 薄 因子 、 丰 华 古 悬 ㈤ 垂 因子 、 细腻 因子 … １。
３ ２ 因子评价 ．
３ 结果和分析
色织布的介绍及布料分析
色织布的介绍及布料分析色织布的介绍及布料分析1.色织布简介2.色织布的特性3.色织布的发展前景1.色织是将纱线或长丝经染色后进行织布的工艺方法，有全色织和半色织之分。
日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
色织布一般由小提花、剑杆织机生产。
用染色的纱线织成的织物，给纱染色一般分为色纺纱和染色纱二种方式，通常说的色织布是指梭织机织的布，但针织机也同样可以做出色织针织布。
相对印染布来说它风格独特，但是价格偏贵。
由于色织布的染纱、织造、后整理的总损耗比较大，台产也不及白坯布的产量高，所以成本加大。
根据原材料的不同可以分为色织棉布、色织涤棉布、色织中长仿毛花呢、全毛花呢、毛涤花呢、毛涤粘三合一花呢、竹节纱布、疙瘩纱布等等，还有以丝麻为原材料的色织布很多。
根据织造的方法不同可以分为平纹色织布、色织府绸、色织格花呢，牛津布、青年布、牛仔布、还有卡其、斜纹布、人字呢、华达呢、贡缎、小提花、大提花布等等。
根据前后道不同的工艺特点还可以分为：色经白纬布（牛津布、青年布、牛仔布、劳动布等等）色经色纬布（条格布、格子布、床单布、格花呢、等等）还有因后道工艺的拉毛、起绒、磨毛、缩绒而形成的各种色织毛绒布。
2.色织布相较于印染布而言，在色彩、立体感、色牢度上都有明显的优势，但由于染纱、织造、后整理等工序损耗较大、台产也不及白坯布产量高，因此投入成本高、技术要求高。
色织布占全球棉纺行业份额仅为7%，印染布与牛仔比例最高，未来伴随消费者对于服装色彩等需求愈加时尚与多变，色织布的发展前景仍然很大。
色织提花布是指在织造之前就已经把纱线染成不同的色彩再进行提花，此类面料不仅提花效果显著而且色彩丰富柔和，是提花中的高档产品。
色织布具有更好的色牢度：织物印花是一种对材料的表面处理方法，除了在薄型织物上，一般所印的染料很少能渗透进织物结构的深处，水洗或干洗及随后的转笼烘燥，以及日常使用所引起的磨损，往往会使织物表面的纤维脱落，使织物表面颜色变浅或露出未着色纤维，使织物褪色。
色织布基础知识培训
色织布基础知识培训目录一、概述 (3)1. 色织布的定义 (4)2. 色织布的特点与优势 (5)3. 色织布的应用领域 (6)二、原料与选用 (7)1. 原料种类及特性 (8)1.1 棉纤维 (9)1.2 涤纶纤维 (10)1.3 混纺纤维 (12)2. 原料选用原则 (13)2.1 根据产品需求选择原料 (13)2.2 根据季节和地区选择原料 (14)2.3 根据成本效益分析选择原料 (15)三、色织工艺 (16)1. 色织工艺流程 (17)2. 织造工艺要点 (19)3. 常用色织工艺 (20)3.1 平纹组织 (21)3.2 斜纹组织 (21)3.3 缎纹组织 (23)3.4 透孔组织 (24)3.5 提花组织 (26)四、色织布的染色与印花 (27)1. 染色原理及方法 (29)1.1 染色基本原理 (29)1.2 常用染色方法 (31)2. 印花原理及方法 (32)2.1 印花基本原理 (33)2.2 常用印花方法 (34)3. 色织布的色牢度 (35)3.1 耐氯漂牢度 (36)3.2 耐日晒牢度 (37)3.3 耐摩擦牢度 (38)3.4 耐水洗牢度 (39)五、质量控制与检验 (40)1. 质量标准 (42)2. 检验方法 (43)2.1 手感目测法 (44)2.2 光泽度测定法 (45)2.3 着色度测定法 (46)2.4 染色牢度测试法 (47)2.5 印花质量检测法 (48)六、色织布的储存与保管 (49)1. 储存环境要求 (51)2. 储存注意事项 (52)3. 保管期限与方法 (52)七、发展趋势与市场前景 (54)1. 发展趋势 (55)2. 市场前景展望 (56)一、概述色织布作为一种重要的纺织产品，其在现代服饰和家居装饰领域中占据着不可或缺的地位。
本段落旨在简要概述色织布的基本信息，以帮助非专业人员更好地理解色织布的特点、生产过程、以及其在实际应用中的重要性。
色织布通常指通过染色后编织的布料，其颜色和图案是在织造过程中预先设计好的。
色织物
100%
在有的工厂也采用如下经验公式来估算经纱织缩率： 经纱织缩率=纬密（根/吋）×经织缩系数
经织缩系数 织物组织系数 纬纱平均支数
组织系数 平均浮长1
平均浮长1.5
平均浮长2
平均浮长2.5-3
平均浮长>3
纱经0.6948 纱经0.6370 纱经0.6240 纱经0.6110 纱经0.5450
股线支数
1
1 1 1
N1 N2
Nn
计算三种或三种以上不同支数并拈时，无论它为一次并拈或二次并 拈，并合后的支数均认为相同，但在实际生产中还需考虑拈缩和拈伸。
（2）花式线并合后支数的计算
花式线是以不同支数，不同纤维用特种并拈工艺并合而成的多股线， 在外观上形成多种花色，如毛巾线、结子线、断丝等，并合后支数计算如 下：
考虑到有些品种会出现空筘或花筘穿法等情况，要计算平均每筘 穿入数，一般小数点后保留两位，可用下式给予计算。
平均每筘穿入数
一花经纱数 一花经纱占用筘齿数
（2）边纱根数
边纱根数及穿筘的确定，以保证织造和整理加工能顺利进行及布边整齐 为原则。色织物的布边宽度，一般每边取0.5～1cm，边纱根数在40~80根之 间，常取48根。
8．劈花 确定经纱配色循环的起迄点位置称为劈花。工艺设计中，劈花是以一花为单位的。
劈花的主要目的是保证产品在使用上达到拼幅与拼花的要求，同时有利于浆纱排头、 织造和整理的加工生产。故劈花的位置宜选择在色纱根数多、颜色浅、组织比较紧密 的地方，具体掌握如下：
（1）提花、缎条等松结构组织及泡泡纱的泡泡部分不能接近布边，即这些组织不 能作每花的起点，要求离布边处有1~1.5cm平纹或斜纹，以保证织物在织造时不被边撑 拉破及大整理时不被夹头拉坏。当不能满足上述要求时，可适当增加边纱的根数（如 原边纱用48根，可增加到56根）。为了保证织物外观，与布身相近的边纱色泽宜与布 身相同。
花式线色织面料
竹节线色织物设计班级：棉纺1014组号：学号： 10101413 姓名：韩晴学号： 10101425 姓名：孟婷学号： 10101411姓名：顾涛花式纱色织面料色织物是用色纺纱、染色纱、花式纱和漂白纱等，按照一定的组织结构经织造、印染后处理加工而成的一大类纺织产品。
色织物产品可通过改变纤维原料、经纬纱支、经纬密度、织物组织、纱线结构、纱线染色方法、织物后整理方法，形成或平整精致或凹凸粗犷、或轻薄透明或厚实丰满、或清新淡雅或色彩斑斓等不同外观特征、不同风格的色织面料。
一、市场调查经市场调查发现市场中的色织物以方格和条纹为主，印花作出的方格和条纹也很逼真，价格差异也很大，10元到60元幅度很大。
随着新型纱线的不断研发和应用，色织物的种类越来越丰富，如花式线色织物由于采用花式线作为经、纬纱，布面呈现出立体感很强的表面效果，风格独特，配色新颖，面料及有理想的服用性能又有良好的视觉效果。
花式纱线常用来制织线呢类织物。
一般属于中厚型产品，多应用与秋冬服饰。
近年来，国际市场上色织物已由过去常规的色织布、牛津纺等品种向细号纱、轻薄等生产技术难度较高，附加价值高的产品方向发展。
平纹小提花型色织物就是其中的姣姣者。
这类织物的特点是轻薄、透气、布面稀疏、隐约透明、花纹富于变化，深受国外客商的青睐。
二、织物设计理念花式纱线自问世以来，很受消费者的喜爱。
例如，竹节纱产品具有透气性好、手感粗犷、独特的花式效应和模拟自然不匀等特点，自1985年以来在国内市场上畅销。
它从最初应用于装饰布。
如墙纸、窗帘、茶巾、手帕等逐渐转向各种衣着用面料，主要的衣着面料是呢绒类织物，一般都属于中厚型产品。
根据广东纺织职业技术学院的朱碧红老师的一篇文章拟订一款轻薄的竹节线织物。
因为这次设计的主题是色织物，并且在国际上轻薄型平纹小提花色织物深受国外客商的青睐，所以此次设计的是：轻薄型平纹小提花竹节线色织物。
三、织物工艺规格计算拟订织物规格： 91.4 T/C45支×JC45支（竹节纱） 433×291 平纹小提花织物 边纱根数24×2根 联匹数40m ×4联 订单6万零480米 4天完成 经纱配色循环： 组织 提花平纹 总计色泽 浅绿 浅褐 深绿 浅褐 浅灰 姜黄 浅灰 白浅灰 姜黄 浅灰 根数（根）101010102062426201001、确定坯布幅宽参考类似产品，根据《纺织工艺设计与计算》150页，幅缩率取6.5％ cm 75.97%5.6-14.91-1===幅缩率成品幅宽坯布幅宽2、初算总经根数根根坯布经密坯布幅宽总经根数42336.423210≈=⨯=考虑每筘穿入数取4232根 3、确定每筘齿穿入数布身每筘穿入数2入，布边每筘穿入数4入 4、初算筘幅： cm 3.101%5.3-175.97-1===纬纱织缩率坯布幅宽筘幅5、全幅花数：全幅花数=（初算总经根数-边经根数）÷每花配色循环数 =（4232-48）÷100=41花+84根 6、劈花：因为余花84根太多了，不宜劈花，所以采用排花的方法，在每花色经循环中的白色部分增加一根白色，共42花，每花101根，每筘两根不冲突。
高档色织布对纱线的质量要求
高档色织布对纱线的质量要求色织行业是棉纺织行业中的传统优势产业之一，涉及纺、织、染、整等4个专业，是个多道工序、采用多种设备的深加工行业，也是集资金密集、技术密集、劳动力密集的竞争性较强的行业，色织布是衬衣的主要原料之一。
鲁泰纺织股份有限公司是全球产量最大的高档色织面料生产商和全球顶级品牌衬衫制造商。
公司始终以严谨科学的品质管理，以科研和技术创新作为竞争、发展的核心，坚持走高端产品道路，取得了良好的经济效益，促进了公司的健康持续稳定发展。
1、色织布的特点和发展趋势色织布生产具有：流程长、要求高、花色品种丰富、附加值高等特点。
色织布的原料是纱线，高质量、高档次的纱线是生产高端色织布的前提，良好的染色质量、织造技术、花型设计以及液氨整理、高级免烫整理、三防整理、超柔软整理等后整理技术，也是提高色织布附加值的主要因素。
不同的原料、纱支、颜色、组织花型、整理方式等等形成了色织布丰富多彩的产品。
随着科学技术的发展，色织布行业的竞争也越来越激烈，人们的生活水平和品味也在不断提高，对色织布的要求也越来越高，主要体现在以下三个方面：1.1、纱线高支高密化纱线的发展由传统的40S以下和TC、CVC涤棉品种，发展到70S、80S、100S/2、140S/2、200S/2，甚至达到300S/2。
经、纬密合计由180根/英寸，提高到400根/英寸。
高支高密的经纬一色的青年布、牛津纺，一根白一根色的米通布，对纱线的强力、棉结、毛羽和纱疵提出了更高的要求。
1.2、纤维多样超级化纤维已不仅仅是传统的棉、毛、丝、麻等天然原料，各种新型纤维的相继问世，为色织布的新产品开发，提供了新的发展空间，例如天丝、莫代尔、竹浆纤维、SORONA、超细旦涤纶等新型纤维捷足先登，被用作色织面料的最新原料，并取得了优于传统原料的经济效益，同时也发展为多种纤维的混纺与交织，如棉/羊绒混纺、麻/天丝混纺、棉/天丝/真丝混纺、棉+真丝交织等。
1.3、产品功能时尚化色织布在组织上，除了传统单一的平、斜、缎纹简单组织外，大量应用各种复杂组织已成为新型面料的实现手段，例如小提花、大提花、多层织物等；在舒弹性上，采用莱卡、XLA弹力包芯纱，成为经纬弹性织物；在色彩方面的搭配以及嵌线的选择方面，紧跟时尚，适应潮流，符合国际流行色趋势，如采用金银丝、花式线、竹节纱、染棉纱、流行色彩等；在产品功能上，采用超级免烫整理、喷墨印花、抗菌整理、芳香整理等先进技术不断满足人们的需求。
江南色织土布的现状分析以及纹样探索创新
江南色织土布的现状分析以及纹样探索创新1. 引言1.1 背景介绍江南色织土布是中国传统手工艺中的一种，具有悠久的历史和独特的文化价值。
江南地区因其丰富的丝绸资源和发达的纺织工艺而被称为“丝绸之府”，而色织土布则是江南地区特有的一种纺织品。
这种布料以其精美的图案和织法而著称，早在宋代就已经出现，并在明清时期达到了鼎盛。
然而，随着工业化和现代化的发展，传统手工艺逐渐式微，江南色织土布也面临着许多挑战和困难。
在当今社会，随着人们生活水平的提高，对传统手工艺品的需求和欣赏也逐渐增加。
江南色织土布作为一种具有独特文化价值的手工艺品，正逐渐受到人们的关注和重视。
然而，传统的纹样设计和生产工艺已经无法完全满足现代市场的需求，因此如何将传统与创新相结合，推动江南色织土布的发展，成为当前亟待解决的问题。
本文旨在通过对江南色织土布的现状分析和纹样探索创新，探讨其发展趋势和未来发展方向，为传统手工艺的传承与创新提供新的思路和方法。
1.2 研究目的本文旨在通过对江南色织土布的现状进行深入分析，探讨其纹样设计的传统与创新之间的关系，进一步探讨市场前景及技术探索，从而揭示江南色织土布的发展趋势。
通过对纹样设计的探索与创新，探讨其未来发展方向，并为该传统工艺的传承与创新提供理论基础和实践指导。
最终旨在促进江南色织土布产业的持续健康发展，推动传统工艺的传统与创新结合，实现文化传统的传承与创新，为中国传统手工艺品的发展贡献力量。
2. 正文2.1 江南色织土布的历史渊源江南色织土布是中国传统工艺之一，流传至今已有数百年的历史。
其起源可以追溯到宋代，当时江南地区的手工纺织业十分发达，人们开始利用当地丰富的棉花、淡水湖泊中的茧丝以及丰富的植物染料，制作出一种独特的土布。
这种土布以其粗糙的质地和独特的色彩而备受青睐，被广泛用于民间服饰、家纺等领域。
随着时间的推移，江南色织土布逐渐演变并融合了各种不同元素，形成了多样化的纹样和款式。
在清代，江南色织土布逐渐走向繁荣，成为了当时社会上的主流产品之一。
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浅析色织面料
色织布是用染色的纱线织造成的织物，通常说的色织布是指梭织机织的布，但针织机也同样可以做出色织针织布。
我们在这里主要分析下梭织类色织布。
由于色织布的染纱、织造、后整理的总损耗比较大，工艺程序比较多，所以成本相对坯布印花面料来说有点高。
色织布种类
一：根据原材料主要分为全棉色织布、全涤色织布、亚麻色织布、锦纶色织布等。
还有利用不同的原料比例生产的混纺色织布，有：涤棉色织布（涤多棉少）、CVC色织布（涤少棉多）、亚麻棉色织布、棉锦色织布、中长色织布（T/R65/35）等。
全棉的为最常见的成分面料，主要原料供应量大，价格适中，现对涤来说手感好，透气好。
全涤的话最大优势是原料便宜，同一颜色在布面上效果比面料的更加靓丽，光洁度好。
但透气性差，不宜贴身穿，且易产生静电。
麻随着人们生活要求越来越高，对面料的功能舒适度等要求也随之增高，而麻具有棉的所不具备的透气性，贴身穿着舒适，收到越来越多的消费者认可，但是由于麻的产量低，原料价格高影响，还没有棉的普遍。
TR是涤与人棉的混纺纱，涤染出的颜色鲜艳亮丽，结合手感柔软的人棉，很好的掩盖的涤的手感粗糙的问题。
且面料强力好，经久耐用。
随着纺织科技的进步，各种绿色原料越来越多的用于纺织上。
现在比较流行的有： 1，天丝色织布，特点：有棉的舒适性、真丝一样的手感和良好的悬垂性。
是目前世界唯一集合成纤维和天然纤维优点于一体的新型纤维，tencel在生产过程中给环境造成的污染很小，因而又被称为"21世纪的绿色纤维"。
2，莫代尔色织布，特点：产品原料全部为天然材料，对人体无害，并能够自然分解，对环境无害。
莫代尔纤维的原料是产自欧洲的灌木林，制成木质浆液后经过专门的纺丝工艺制作而成，是一种纤维素纤维，所以与棉一样同属纤维素纤维，是纯正的天然纤维。
3,竹纤维色织布，特点：纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。
竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。
专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。
竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升。
二：根据织造的方法不同可以分为平纹色织布、斜纹色织布、缎纹色织布，小提花色织布，大提花色织布等。
具体面料名有（具体子分类叫法太多且面料组织可以交错使用，所以在这大概分下，如有出入欢迎来指教）：
府绸面料：一般采用40s纱支，密度常规为110*70 120*80 133*72，平纹居多。
青年布：经纬各一色，主要为色经白纬，也有少量为经纬都为颜色的。
弹力布：纬向主要原料为21/70D 、32/40D、40/40D、50/40D等，后整理经过高温收缩定型，形成弹力效果。
米通布：经向纬向色纱排列均为1：1。
因其纱线比例特点，此面料对原料要求比较高，一般最低原料品质为：精密纺。
如原料质量不好，成品布面棉粒多，就算成品修理也会留下严重的修痕，大大影响面料的品质和成品率。
提花布：主要分为大提花、小提花，传统意义上的小提花主要为18片综一下的组织面料，机器一般剑杆机就可以织造。
大提花为需要18片综以上的提花组织，机器就一定要专门织造大提花的大提花机织造。
三：根据不同整理工艺特点分为：色织绒布，绉布，剪花布，弹力布，磨毛色织布，水洗色织布等。
色织绒布：可细分为常规绒布和法兰绒。
法兰绒与常规绒布区别在于法兰绒要求绒面光滑，绒毛要平整，长度基本一致，整体面料手感外软，内要有骨子感觉。
但是现在市场上的法兰绒已经没有这么高品质了，最多只能算一般的绒布。
皱度：主要有杨柳皱、氨纶皱、鸡爪皱、树皮皱，乱皱等。
剪花布：顾名思义首先要剪，出去剪的部分形成了一小撮提花效果，形成的剪花布。
因为工艺复杂，每朵花上下链接部分先要手工剪断，在通过机器加工成客户需要的花型的长度及大小，所以比常规的提花面料要贵0.8-1.5元/米。
弹力布：上面介绍过了。
磨毛布：与上面的绒布相比，布面起绒不是那么明显，特点在于绒毛短而密，摸起来手感软，相对府绸而言没有冷感，适用于秋冬休闲服装。
水洗色织布：水洗主要分为：常规的水洗、岩洗、酵素洗等。
特点在于后整理通过水洗，使布面达到水洗皱皱感觉，使布面部分掉色有种复古的感觉。
规格表述
色织布规格常用书写方法：如：40*40 110*70 57”/58”（经纬支数、经纬密度、门幅）。
第一个数表示经向40支线单纱和纬向40支单纱，再后表示经向纱的密度110根/英寸和纬向纱的密度70根/英寸。
把二根纱捻在一起称作线，以32/2表示，而二根纱不加捻，但同穿进一个棕扣称作并碰，以32+32表示。
纬向同理。
牛津布就是典型的并碰织法。
色织布特点
色牢度要好。
因为它是先染纱，颜色会渗透进纱里，而印染布一般剥开纱看会发现有的地方没有着色。
这也是区分一块全色布到底是色织的还是染色的最好方法。
起订量小。
不论什么纱织、密度、纹路、颜色几十米几百米也可以做，但染色印花布没有坯布要专门定制很困难，而且染色印花工艺也会限制小批量生产。
花型多样。
根据不同颜色，不同纱线工艺比例，能形成不同的花型效果。
层次感好。
因其是先染在织，在布面交错织造，使布面取得良好的层次感。
结语
纺织行业重远古时期猿人用树叶遮住下体时，就已经悄然走到了我们身边。
时至今日，纺织面料已不再是简单遮羞保暖之用，更是时代前进的助推器，是潮流的风向标。
作为纺织业的我们加油吧，希望纺织业的天空，有一片属于我们的白云。