焊接质量检验标准.

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焊接质量检验标准

1.目的

通过正确定义焊接质量的检验标准，保证员工在焊接、检验过程中制造出合格的产品。 2.范围

适用于焊接车间。 3.工作程序

焊接质量标准根据生产制造现场工艺实际情况，可采用边界样本目视化来清楚地分辨出焊接质量是否符合要求。

3.1电阻点焊焊点不合格质量的界定和CO 2气体保护焊焊点、焊缝不合格质量的界定。 3.1.1以下8 种电阻焊点被认为是不可接受的，界定为不合格质量： 3.1.1.1虚焊（无熔核或者熔核的尺寸小于4mm ）焊点，代号为L 。

3.1.1.2沿着焊点周围有裂纹的焊点，代号为C 。 3.1.1.3烧穿，代号为B 。

3.1.1.4边缘焊点（不包括钢板所有边缘部分的焊点），代号为E 。

3.1.1.5位置偏差的焊点（与标准焊点位置的距离超过10mm ），代号P 。 3.1.1.6钢板变形超过25度的焊点，代号为D 。

3.1.1.7压痕过深的焊点（材料厚度减少50%），代号为I 。

3.1.1.8漏焊，代号为M 。

3.1.2以下

10种CO 2气体保护焊焊点、焊缝被认为是不可接受的，界定为不合格质量

: 3.1.2.2焊缝金属裂纹；

3.1.2.2夹杂(焊缝中夹杂着除母材和焊丝外的物质或氧化物)； 3.1.2.3气孔（焊逢中产生气孔）； 3.1.2.4咬边；

3.1.2.5未熔合；

3.1.2.9飞溅。

3.12.10飞溅，焊缝堆积过高，焊缝不连续

3.1.3以下4个凸点焊螺母的焊接质量是3个是可接受的，1个是不可接受的。

3.1.4以下凸点焊螺母加CO2保护焊是可接受的， 界定为合格质量。