车间安全生产培训资料
车间安全生产培训内容
车间安全生产培训内容一、安全生产意识培训。
安全生产意识培训是车间安全生产的首要内容。
通过培训，员工应该明确安全生产的重要性，了解安全生产的基本知识和相关法律法规，掌握突发事件的应急处理方法，提高对安全隐患的识别能力和预防意识。
在培训中，可以结合具体案例，生动形象地展示安全事故的危害性，让员工深刻认识到安全生产的重要性，增强安全意识。
二、生产设备操作培训。
车间的生产设备操作是安全生产的重点内容。
员工需要接受相关设备的操作培训，包括设备的使用方法、注意事项、常见故障处理等内容。
培训中应重点强调设备操作的安全规范和操作流程，确保员工能够熟练、规范地操作设备，提高生产效率的同时保障安全。
三、化学品安全操作培训。
对于需要接触化学品的车间，化学品安全操作培训是必不可少的内容。
员工需要了解各种化学品的性质、危害、正确的存储方法、使用注意事项等，掌握化学品的正确使用和应急处理方法。
培训中应重点强调化学品的危害性，教育员工正确使用个人防护装备，严格遵守操作规程，确保化学品的安全使用。
四、火灾防护知识培训。
火灾是车间安全生产中的重大隐患，因此火灾防护知识培训至关重要。
员工需要了解火灾的危害性、预防措施、逃生方法等内容，掌握灭火器材的使用方法和逃生通道的位置。
培训中应组织员工进行灭火器的实际操作演练，提高员工在火灾发生时的应急处理能力。
五、安全生产责任意识培训。
安全生产责任意识培训是车间安全管理的重要环节。
员工需要明确自己在安全生产中的责任和义务，了解相关管理制度和规定，积极参与安全生产管理，发现并及时报告安全隐患，配合管理人员做好安全生产工作。
培训中应强调安全生产责任的重要性，树立员工的安全生产责任意识，促使他们自觉遵守安全生产规章制度，共同维护良好的生产秩序。
六、安全生产技能培训。
安全生产技能培训是车间安全生产的重要保障。
员工需要接受相关技能的培训，包括急救知识、紧急救援技能、安全操作技能等。
培训中应结合实际案例进行技能演练，提高员工在紧急情况下的应急处理能力，确保能够及时有效地进行救援和应对突发事件。
车间管理及安全生产培训资料
车间管理及安全生产培训资料一、车间管理1.车间组织架构-车间主管：负责整个车间的统筹安排和管理工作，对车间的生产任务和生产计划进行具体的指导和督促。
-生产人员：负责具体的生产操作和生产任务，执行车间主管的指示，保证生产任务的完成。
-安全生产人员：负责车间的安全生产工作，包括安全设施的维护和安全生产知识的培训等。
2.车间生产管理-生产计划的制定：根据订单和产品要求，制定生产计划，并确保生产任务按时完成。
-生产设备的维护：定期对生产设备进行保养和维护，确保设备的正常运转。
-生产过程的控制：对生产过程进行严格的控制和监督，确保产品质量符合要求。
3.车间安全管理-安全生产标准的制定：制定车间安全生产标准，并加强安全生产意识的宣传和教育。
-安全设施的维护：保证车间安全设施的完好，并定期进行检查和维护。
-应急预案的制定：制定车间的应急预案，对可能出现的安全事故进行预防和处理。
二、安全生产培训1.安全生产知识的学习-安全生产法律法规的学习：了解《安全生产法》和其他相关法律法规，掌握安全生产的基本要求。
-事故案例的学习：学习安全事故的案例，分析事故原因和处理方法，增强安全意识。
2.安全操作技能的培训-生产设备的操作技能：学习生产设备的操作规程和安全操作技能，确保生产过程的安全。
-应急处理技能的培训：学习应急处理的方法和技能，掌握突发事故的处理能力。
3.安全管理制度的执行-安全管理制度的学习：了解车间的安全管理制度和规章制度，严格执行安全规定。
-安全隐患的排查和整改：加强安全隐患的排查和整改工作，确保车间的安全生产。
通过以上培训，能够提高车间管理和安全生产意识，保障员工的安全和健康，保证车间的正常运转和生产任务的完成。
车间管理及安全生产培训资料三、事故预防和危险防范1.事故案例分析-通过对历史事故案例的学习分析，让员工深刻理解事故原因和严重后果，加强对安全生产的重视和警觉。
-加强对生产过程中可能存在的危险因素的认识，提前识别和解决潜在的安全隐患，做到事故预防于未然。
车间安全生产培训内容
车间安全生产培训内容车间安全生产是企业生产经营的重要环节，也是保障员工生命安全和身体健康的基本要求。
为了提高员工对安全生产的认识，增强安全意识，保障生产过程中的安全，特制定了车间安全生产培训内容，具体如下：一、安全生产法律法规知识。
1. 《中华人民共和国安全生产法》。
2. 《企业安全生产标准化条例》。
3. 《劳动合同法》。
4. 《职业病防治法》。
5. 《安全生产责任制》。
二、生产设备操作规程。
1. 各类生产设备的操作方法和注意事项。
2. 设备故障处理和应急措施。
3. 设备维护保养知识。
4. 电气设备操作安全规范。
三、化学品安全使用。
1. 化学品的识别、储存和使用。
2. 化学品的危害性及防护措施。
3. 化学品泄漏事故应急处理。
四、作业环境安全。
1. 作业场所的通风、照明、防火等安全设施的使用。
2. 作业环境的卫生与整洁。
3. 作业场所的安全通道和疏散逃生路线。
五、个人防护用品的使用。
1. 头部、眼部、呼吸道、手部、足部的防护用品选择和使用。
2. 防护用品的更换和维护。
六、事故应急处理。
1. 火灾、爆炸、中毒等突发事故的应急处理流程。
2. 逃生和自救方法。
3. 事故报警和紧急救援流程。
七、安全生产责任意识培养。
1. 车间安全生产责任人的职责和权限。
2. 员工安全生产意识和责任感培养。
3. 安全隐患排查和整改措施。
通过以上车间安全生产培训内容的学习和培训，相信员工们能够更加深入地了解安全生产的重要性，增强安全意识，提高安全技能，为企业的安全稳定生产提供有力保障。
希望大家能够认真对待安全生产培训内容，将安全生产意识融入到日常工作中，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
车间安全生产培训内容
车间安全生产培训内容
车间安全生产培训是为了提高员工的安全意识，预防和减少车间事故的发生。
以下是车间安全生产培训的内容：
1. 安全管理制度：介绍车间的安全管理制度，包括事故报告和处理程序，紧急救援措施，安全检查制度等。
强调员工必须遵守相关的安全规章制度，以保证自己和他人的安全。
2. 危险源识别和控制：教育员工如何识别车间内的各类危险源，包括化学品、机械设备、电气设备等，以及如何采取相应的控制措施，如穿戴个人防护装备、使用防护设施等。
3. 灭火与逃生：教育员工如何正确使用灭火器材，发生火灾时如何进行应对与逃生。
讲解车间的消防设施和灭火器材的使用方法，并组织实际演练，提高员工的灭火和逃生技能。
4. 机械设备操作安全：介绍机械设备操作的安全规程和操作步骤，教育员工正确使用机械设备，并强调工作时要保持高度的警惕，避免发生意外事故。
5. 电气设备安全：教育员工正确使用电气设备，包括插拔电源、使用绝缘手套、预防电击等，同时介绍电气事故的预防措施和应急处理方法。
6. 化学品安全：介绍常用的化学品的危害性、储存要求、使用方法和防护措施，以及事故发生时的应急处理方法。
7. 个人防护装备和安全标志：讲解个人防护装备的种类和使用方法，以及安全标志的含义和标识方式。
8. 车间安全文化建设：强调车间安全是每个员工的共同责任，要形成安全的工作环境和文化。
通过组织员工参与安全活动、分享安全经验的方式，提高员工的安全意识和责任心。
通过以上内容的培训，可以帮助车间员工提高安全意识和技能，预防和减少事故的发生，保障员工的人身安全和车间的正常生产运转。
工厂车间安全生产培训资料
工厂车间安全生产培训资料1. 背景工厂车间是生产产品的重要场所，也是意外事故高发区域。
因此，对工厂车间的安全生产非常重要。
为了强化员工的安全意识，提高工作效率，降低生产成本，本文整理了一份工厂车间安全生产培训资料。
2. 工厂车间安全生产培训2.1 安全生产概念安全生产是指为预防和避免危害人身安全和财产安全，保护环境，维护社会稳定而采取的技术、管理和行为措施的总和。
2.2 工厂车间风险工厂车间存在着各种安全风险，对员工的身体和生命都存在潜在威胁。
常见的工厂车间风险有：•机器设备事故•化学品泄漏事故•火灾事故•个体防护不足事故•操作失误•不当放置物品而导致的伤害2.3 工厂车间安全生产标准为了规范工厂车间的安全生产，国家制定了一系列安全生产标准。
每个工厂车间都应该建立安全生产制度和安全管理体系，针对本企业存在的安全问题进行整改，保证安全生产。
2.4 工厂车间安全生产规范工厂车间的员工应该时刻遵守安全生产规范，保证自身安全，防止出现意外伤害或事故。
常见的安全生产规范有：•佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等•不穿松散衣物，防止卡入设备中•严格按照操作规程进行操作•遵守化学品处理方法•不私自停机或修改设备操作•向主管汇报设备运行情况及异常情况3. 员工安全生产教育3.1 新员工安全培训对于新入职的员工，公司应该进行系统的安全培训，包括安全规范、安全生产标准、安全生产措施、安全设备使用等，让员工时刻保持安全操作的意识。
3.2 定期安全培训对于在职员工，公司应该定期进行安全培训，加强安全意识，提高员工应对意外事件的能力，达到安全生产的目的。
3.3 安全生产考核为了确保员工遵守安全生产规范，公司应该定期进行安全考核，并针对考核结果进行整改，保证员工的安全生产意识。
4. 总结工厂车间的安全生产是企业的生命线，也是员工的生命线。
公司应该建立完善的安全管理体系，进行必要的安全培训和安全考核，保证员工的安全生产。
车间生产安全管理培训（三篇）
车间生产安全管理培训车间生产安全管理是企业保障员工安全、促进生产持续稳定发展的重要环节。
为了提高员工的安全意识和技能，保障生产过程中的安全，企业需要进行车间生产安全管理培训。
下面将从培训内容、培训方法和培训效果三个方面进行详细介绍。
一、培训内容车间生产安全管理培训的内容应包括以下几个方面：1. 安全理念和意识：培训应重点强调安全的重要性，让员工树立安全意识，深刻认识到安全工作是首要任务。
2. 安全法律法规和政策：培训应告知员工相关安全法律法规和政策，并解释其重要性和目的。
让员工了解自己的权益和义务，知道如何遵守和执行相关规定。
3. 安全生产知识：培训应传授基本的安全生产知识，包括事故防范、危险源识别、应急处理等内容。
让员工了解安全生产的基本原则和方法。
4. 安全设备和防护用品的使用：培训应指导员工正确使用各类安全设备和防护用品，让员工掌握相关操作技能，提高安全操作水平。
5. 应急演练：培训应组织应急演练活动，让员工了解突发事件时的应急措施和处理方法，提高应急处理能力。
6. 安全检查与隐患排查：培训应指导员工进行安全检查和隐患排查，让员工了解常见安全隐患及排查方法，掌握如何预防和处理各类安全问题。
7. 安全培训考核：培训结束后，应进行相关考核评估，以检验员工对培训内容的掌握和理解程度。
通过考核，及时发现和解决培训中的问题。
二、培训方法车间生产安全管理培训的方法应灵活多样，适应不同员工的需求和特点。
以下是几种常用的培训方法：1. 讲座式培训：通过安排专业讲师为员工进行讲座式培训。
讲师应具备丰富的安全管理经验和专业知识，能够用生动、简洁的语言向员工传授知识。
2. 案例教学：通过讲解真实的安全事故案例，让员工深入了解安全隐患对企业和员工的危害性，引起员工对安全问题的重视和警醒。
3. 视频教学：通过播放安全教育片或实景视频，让员工直观地了解不同场景下的安全隐患和应急处理方法，增加培训的趣味性和实用性。
4. 实地操作训练：组织员工进行安全设备和防护用品的实地操作训练，指导员工正确使用和维护这些设备和用品。
工厂安全生产培训资料
工厂安全生产培训资料篇一：生产车间安全培训教材生产车间安全培训教材生产车间安全教育的意义1、安全事故发生的原因为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
在早、晚礼时间内，宣传强调安全知识。
早礼预先告知当天作业中可能的危险，晚礼分析今天出现的安全问题，并讨论预防措施。
手示呼叫对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。
它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
车间安全生产培训内容
车间安全生产培训内容为了维护员工的人身安全和财产安全，加强车间安全生产，提高车间生产效率和品质，培训成为必不可少的一项措施。
车间安全生产培训主要包含以下内容：一、安全生产法律法规1. 《安全生产法》、《劳动法》和其他安全生产相关法律法规的基本要求；2. 生产场所的安全要求、防火、防爆、防毒等安全设施和标志，以及应急预案实施方法；3. 意外事故的预防措施、应急处理方法、事故报告和记录等相关内容；4. 责任制度及其相关配套措施，以及重大危险源等的管理措施。
二、人员安全生产知识1. 安全生产意识教育，包括安全观念、安全文化、安全心理等方面；2. 安全生产培训和岗前培训，包括岗位安全操作规程、紧急救援、事故处置和报告等方面；3. 员工安全保护知识，包括个人防护用品的正确使用、应急疏散方法和个人防范技巧等方面；4. 工作场所卫生保持、压力管理、劳动强度控制等方面。
三、机器设备安全操作规程1. 机器设备的结构和性能，以及使用、维护和保养的注意事项；2. 机器设备的操作规程、设备使用环境检查及设备维护问题；3. 机器设备的故障排除、维护保养和修理等方面；4. 设备故障处置的应急预案和相关措施等方面。
四、环境保护及安全管理1. 生产过程的环保管理，包括风险控制、废气、废水和固体废弃物的处理方法和处置管理等方面；2. 安全生产标准的制定、执行和监督等方面；3. 生产过程中环境污染防治的方法和管理；4. 安全生产的风险评估和管理方法。
五、应急预案与演练1. 常规检查和维护内容，以及应急预案的制定、演练和更新等方面；2. 突发事件的预测、应对和处置；3. 事故处理和报告流程，应急预警和预应急等方面；4. 流程中应急的管理员岗位安排，与上级部门的沟通、反馈和协作工作。
六、安全检查与工作记录1. 生产现场的安全检查标准，包括工作场所安全条件、机器设备安全、员工安全等方面；2. 强化安全文化，提高员工安全的意识和责任心；3. 安全生产日常工作日志和安全事故统计记录等方面；4. 事故事宜统计，上报以及处置相关的记录工作。
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安全生产岗前培训资料安全培训合格方可上岗安全生产重于泰山一、禁令：生产厂区通用禁令：1 严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律，严禁职工饮酒上岗2. 严禁安全教育不合格的职工，未按规定穿戴劳动防护用品的职工上岗。
3. 严禁特种作业人员无证上岗，严禁阻塞消防通道。
易燃、易爆、危险场所禁令：1. 严禁吸烟、禁带火种及穿易产生静电的服装和带钉的鞋靴。
2. 严禁用汽油等易挥发、易燃溶剂擦洗设备、工具、衣物及地面。
3. 严禁使用易产生火花的工具、器具和使用非防爆电器。
4. 严禁设备、管道无静电接地和跨接装置。
严禁日光爆晒易燃、易爆物料。
有毒有害危险场所禁令：1. 严禁不按规定手续办理剧毒物质的保管、领取和使用。
2. 严禁使用的容器未标明警示牌和未定置存放。
3. 严禁无防备措施和未配备应急抢救器具。
4. 严禁任意碰撞和损坏建筑物的防水、防火、防腐蚀、防震、避雷等设施。
机电设备禁令：1. 严禁使用不可靠的安全保护、信号保险装置，严禁机电设备超负荷运转。
2. 严禁在设备的转动部位穿越、跨载、传递物件和擦洗、触动转动部位。
3. 严禁使用没有漏电保护装置的手持电动工具。
4. 严禁在带压、带电、易燃易爆的管道、设备和受力构件上施焊。
5. 严禁无安全措施进行设备检修和启动未经验收合格的检修设备。
压力容器禁令：1. 严禁使用定期检查不合格和安全附件不合格的压力容器。
2. 严禁超温超压使用压力容器。
气瓶禁令：1. 严禁日光爆晒气瓶及抛滚、碰撞气瓶。
2. 严禁气瓶靠近火源或其它高温热源，严禁可燃、助燃气瓶接触明火。
3. 严禁气瓶接触油及腐蚀性物料。
4. 严禁使用色标不清又未经分析的气瓶。
机动车辆禁令：1. 严禁酒后、无证、疲劳驾驶机动车辆；驾驶机动车必须佩带头盔；严禁酒后嵫事和聚众斗殴。
2. 严禁车辆带故障行驶，严禁人货混载行车。
动火作业禁令：1. 严禁不与生产系统联系私自动火，严禁不清除周围易燃物动火。
2. 严禁无防范措施、消防器材及无人监护动火。
3. 严禁在无可靠措施的大风天气和雨天室外焊接。
4. 严禁电焊作业二次线搭在工艺管线上，严禁焊具沾油污动火。
二、出现事故常见的几种心理状态：1. 习以为常、麻痹大意的思想2、情绪干络心理3. 争强好胜、蛮干心理.4. 心情紧张、判断失误.5. 逆反、对抗心理.6. 技术不行、盲目乐观心理.三、车间常用设备存在的安全隐患及危险点：1. 三维混合罐：a 警戒线内无物品. B设备运行时，远离警戒线。
c 投料时防止梯子打滑、踩空。
d 上盖时防止扳手扭空.2. 锥形罐：无人看护时，切勿进罐清理卫生.旋转时远离警戒线。
3. 槽型罐：a 机器运转时，切勿用手进去掏料，防止手臂卷入.b 清理卫生（尾料时）时关闭电源，防止勿触开关.4. 上料机：如堵塞时应停机清理，不可用手掏料。
以防搅龙咬伤.5. 打码机：使用过程中，及换字粒时防止字粒烫手、打手。
6. 旋盖机：使用过程中应远离红线（警戒线）防止机器伤手。
7. 分装机；用后及时关闭充填开关，防止勿踩脚踏板伤手.8. 拉丝灌封机：a 使用过程中防止碎瓶扎手 b 拉丝瓶温度过高，防止烫手c 远离火源，防止烫伤d 注意房间内煤、氧浓度。
e 注意煤气、氧气开关顺序。
开机；先煤后氧。
关机：先氧后煤9.粉碎机：防止皮带咬伤；如发现异常停机处理。
10．封口机：防止加热管烫手。
手顺传送带进压手。
设备安全管理：必须严格按照标准操作规程规范化操作，严禁违章作业，必须忠于职守，严禁设备无人操作，私自离岗，做与工作无关事项。
必须找电工维修电路问题，严禁私自拆卸维修。
机器设备出现故障时停机检查，停机维修.并严禁用水直接冲洗设备。
四、易燃易爆物品的安全管理：1. 易燃易爆的物品必须按照公司的要求放置在危险品库内，不得私自更换。
2. 遇水容易发生燃烧、爆炸的物品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。
3.存放易燃易爆物品的地点，应配备品种数量充足的消防器材，并处于完好状态。
4.生产过程中产生易燃易爆产物及报废物品应妥善处理，不得随便倾倒、抛弃。
5.易燃易爆物品的包装、容器应完好无损，如发现破损、渗漏，必须立即处理。
6.存放易燃易爆物品的库房和场地，应保持阴凉、通风、干燥并及时开关空调、通风措施。
电器设施符合防爆要求，禁止架设临时线路。
7.装卸、搬运易燃易爆物品时尽量避免撞击、翻滚、重压、应轻搬、轻放。
8.生产菌毒安必须当天入危险品库，不得存放原料过夜，坚持原则夏天库内成品不得超过100件。
生产时发现异常必须及时上报生产部。
9.受温度过高、阳光照射膨胀已发生易燃易爆的液体，严格控制存放位置和储存条件。
五、日常常用安全知识（一）使用煤气前应注意什么？使用煤气必须注意是否有臭味，确认无漏气时再开火使用，并注意通风要良好。
（二）使用煤气钢瓶应注意什么？1、钢瓶要注意检验期限，并附有检验合格标。
2、钢瓶要直立，且避免受猛烈震动。
3、放置于通风良好且避免日晒、雨淋、高温场所。
4、不可将钢瓶放倒使用。
5、钢瓶上不可放置物品，以免引燃。
（三）煤气管线是否漏气如何查知？怀疑煤气管有漏气时，不可用火柴或打火机点火测试，应以肥皂泡检查有无泄漏。
（四）怎样识别煤气外泄？1、嗅觉——现用煤气中均掺有臭剂，漏出时会有臭味。
2、视觉——煤气外泄，会造成空气中形成雾状白烟。
3、听觉——会有“嘶嘶”的声音。
4、触觉——手接近外泄的漏洞，会有凉凉的感觉。
（五）煤气漏气时应如何处置？1、煤气火焰正常呈淡蓝色，如发现呈红色，即表示不完全燃烧现象。
会产生一氧化碳中毒之危险，应立即关闭煤气开关。
2、千万不可开启或关闭任何电器开关。
3、轻轻地打开所有门窗并迅速逃出户外。
（六）使用煤气不当，而产生一氧化碳中毒应该怎么办?1、关闭煤气开关。
2、打开门窗通风。
3、为伤者提供新鲜空气。
4、解开束缚，畅通呼吸道。
5、视情况需要，施行人工呼吸或心肺腹压术。
6、煤气异味散去之前，勿开启或关闭任何电源开关，以免产生火花引起火灾。
（七）一氧化碳中毒有那些症状？1、头痛、头晕、恶心、呕吐。
2、强烈虚脱感、呼吸及脉搏加速、意识模糊，身体无法自主移动。
3、脸色潮红、意识丧失、呼吸停止、痉挛，导致心跳停止而死。
（八）蒸汽篇1. 刚开始用汽前，先开启进汽管路上的疏水门，将进汽管道内的积水排尽后，再开启蒸汽阀门.2 . 打开进汽阀门时要缓慢，不能太快，以免剧烈震荡。
3 . 发现供汽管路漏气比较大，可能威胁到人身或者设备安全时，应首先关闭进汽阀门，并打开用汽管路上的放水放气阀门泄压。
4. 供汽管路上的保温必须完整，应防止把人烫伤。
5. 供热管道上（或设备）安全阀必须是经过校验合格的，防止超压爆破伤人。
六、灭火器使用方法：1.拔下安全销2.压下压把3.对准火焰根部扫射灭火4.抬起压把停止喷射七、哪些火灾不能用水扑救？（一）、电器(水主要依靠冷却和窒息作用进行灭火)电器发生火灾时，首先要切断电源，在无法切断电源的情况下千万不能用水和泡沫扑救，因为水和泡沫都能导电。
应选用二氧化碳、1211、干粉灭火器或者干沙土进行扑救，而且要与电器设备和电线保持2米以上的距离。
（二）、化学危险物品（密度小于水火不容于水的易燃液体）在生产过程中常存有一定量的硫酸、盐酸、汽油、钾、钠、锂、醇类、易燃金属铝粉、镁粉等。
这些物品遇水后极易发生反应或燃烧，是绝不能用水扑救的。
（三）、计算机、精密仪器、贵重文献等电脑着火应马上拔下电源，使用干粉或二氧化碳灭火器扑救。
如果发现及时，也可以拔下电源后迅速用湿地毯或棉被等覆盖电脑，切勿向失火电脑泼水。
因为温度突然下降，也会使电脑发生爆炸。
（四）、燃料油、油漆燃料油或油漆起火不能用水浇，用泡沫、干粉、1211灭火器具或沙土进行扑救。
（五）、食用油锅油锅起火时，千万不能用水浇。
因为水遇到热油会形成“炸锅”，使油火到处飞溅。
扑救方法是，迅速将切好的冷菜沿边倒入锅内，火就自动熄灭了。
另一种方法是用锅盖或能遮住油锅的大块湿布遮盖到起火的油锅上，使燃烧的油火接触不到空气缺氧而自熄。
要求每位员工真正做到：我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人上伤害。
我会安全，我懂安全，我要安全。
防微杜渐警钟长鸣青岛康地恩动物药业有限公司生产农富等危险品的注意事项各位员工：我公司新产品农富是遇明火、高热能、剧烈冲击、撞击或静电火花能引起燃烧、爆炸的危险品，农富的生产安全对各位员工将是个考验，为保证生产的顺利进行和员工的身体健康，望在操作中严格遵守规章制度，提高警惕，严格控制生产环境和工艺。
一、原辅料运输环节；原料在卸车时必须检查原料桶盖是否旋紧，有无渗液、漏夜现象，卸车时必须用车胎或长木板作为缓冲，将液体卸入指定草坪，严禁无缓冲措施将液体卸入草坪或虽有缓冲但将液体卸入水泥路面上。
二、领料、配制环节1.在领取原料时严禁用力敲打桶体，应用特制扳手拧开。
2.领取高沸碘溶液时必须用不锈钢提进行提取，严禁倾倒防止溅入皮肤或污损地面。
3.在领取冰醋酸时，冬天容易结冰需提前一天放入蒸汽房进行预热融化，必须根据生产量核算后按最少量放入，生产完毕后需及时将剩余原料退库，严禁长时间在蒸汽房存放.4.在领取或倾倒石油醚时要轻拿轻放，用后空瓶要按原位置放回严禁乱仍因本品极度易燃，严禁靠近有高温、明火等地方倾倒或存放.5.在配制时检查电源插头、电源线有无裸露线头防止送电时产生火花，并严格按照工艺要求按投料顺序依次投入原辅料。
三、人员安全1.在卸料过程中要佩带防腐手套，防止液体渗液、漏夜造成皮肤受伤。
2.本产品采取固定人员生产，在领料、配制全过程中必须佩带防护面罩、防护手套、防护服3.在灌装时，灌装人员必须佩带防护手套关于生产菌毒安的注意事项各位员工：菌毒安产品是遇高温、遇水易燃易爆物品，特别到夏季炎热干燥、阴雨潮湿，菌毒安的生产安全对各位员工将是个考验，望在操作中严格遵守规章制度，提高警惕，严格控制生产环境。
1．生产环境的控制：（1）保持整个生产环境的干燥（采取措施：夜晚风机开启至九点半，除湿机整夜开启）。
（2）在套小料过程中，地面铺上防潮布，并仔细检查每一代小料以防止漏料小料套入袋中。
（3）大料来时必须经品管验收合格，方可卸货；天气炎热时将大放水针原料库暂存。
发现大料异常必须及时上报生产部经理。
（4）在生产过程中，检查大料有无涨袋、漏气等，如有漏料单独定点存放，严禁与小料放置在一起。
（5）在封口过程中，仔细检查大料是否放置在封口线内防止大料外袋一起封住造成破包，漏料（6）严格控制库存数量，夜间库存量不得超过150件，在温度高25以上时全天开启空调，以保证室内温湿度。
（7）入库时，排与排之间适当留间隔距离，以利散热。
2、人员安全：（1）在卸料过程中，注意防止让垫仓板刮破袋脚造成漏料或谜眼。
（2）在装袋过程中佩带眼罩和口罩，防止大料刺鼻、刺眼。
（3）进入6-10月份期间做好库存日报，严格掌握每日库存数量，并建立夜间值班巡视员，与晚十点检查风机、空调等是否开启，有无异常情况并做好纪录。