工厂安全培训资料
工厂安全生产知识培训资料安全生产
工厂安全生产知识培训资料1、安全生产教育培训的主要内容有哪些？公司级岗前安全培训内容应当包括：（一）本单位安全生产情况及安全生产基本知识；（二）本单位安全生产规章制copy度和劳动纪律；（三）从业人员安全生产权利和义务；（四）有关事故案例等。
车间级岗前安全培训内容应当包括：（一）工作环境及危险因素；（二）所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；百（三）所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；（四）自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的度处理；（五）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；（六）本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度；（七）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；（八）有关事故案例；（九）其他需要培训的内容。
班组级知岗前安全培训内容应当包括：（一）岗位安全操作规程；（二）岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；（三）有关事故案例；（四）其他需要培训的内容。
从业人道员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间级和班组级的安全培训。
2、安全生产培训需要包括哪些内容？生产经营单位主要负责人安全培训应当包括下列内容：（一）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；（二）安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识；（三）重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定；（四）职业危害及其预防措施；（五）国内外先进的安全生产管理经验；（六）典型事故和应急救援案例分析；（七）其他需要培训的内容。
安全生产工作历来强调“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保安全生产的关键之一是强化职工安全教育培训。
对职工进行必要的安全教育培训，是让职工了解和掌握安全法律法规，提高职工安全技术素质，增强职工安全意识的主要途径，是保证安全生产，做好安全工作的基础。
一、进行安全教育培训的重要性对职工进行必要的安全教育培训，是让职工了解和掌握安全法律法规，提高职工安全技术素质，增强职工安全意识的主要途径，是保证安全生产，做好安全工作的基础。
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工厂安全生产培训资料工厂安全生产培训资料一、引言工厂是生产制造、加工加工的场所，而安全生产是工厂的基本要求和责任。
为了有效预防和减少事故的发生，提高工厂安全管理水平，保障职工的生命安全和身体健康，工厂安全生产培训是必不可少的。
二、工厂安全生产概念工厂安全生产是指生产过程中采取一系列预防措施，防止各种安全事故的发生，确保工作环境的安全和职工的身体健康。
三、工厂安全生产意义1. 保障人身安全。
工厂是职工的工作场所，通过安全生产培训，能够提高职工的安全意识，了解安全生产的要点和应对策略，有效预防意外事故的发生，保障职工的人身安全。
2. 促进生产效率。
通过安全生产培训，能够使职工了解生产流程中的各种危险因素，学会正确的操作方法，提高工作效率，减少生产事故的发生，从而促进生产效率的提高。
3. 保护生态环境。
工厂生产过程中可能会产生一些有害物质和废气，通过安全生产培训，能够教会职工正确处理这些物质，避免对生态环境的污染，保护环境资源。
四、工厂安全生产培训内容1. 安全知识教育。
包括安全生产的基本概念、安全事故的分类和原因、常见的安全隐患和事故案例等，以及如何预防和应对不同类型的事故。
2. 应急救护技能培训。
包括基本的急救知识和技能，如人工呼吸、止血、心肺复苏术等，能够在紧急情况下及时采取措施，减少伤害和损失。
3. 动作、姿势和操作规范。
根据不同岗位的工作要求，教育职工正确的工作姿势和操作方法，避免因错误的姿势和操作导致事故的发生。
4. 安全设备使用和维护。
教育职工正确使用和保养各种防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，确保设备的有效性和使用效果。
5. 系统管理和风险评估。
培训职工关于事故隐患排查、风险评估和管理措施的知识，如安全检查表的填写和使用、风险管控措施的制定和实施等，提高管理和应对事故的能力。
五、工厂安全生产培训的方式1. 班内培训。
每年定期组织全体职工进行安全生产培训，将安全知识和技能传达给每一个岗位上的职工。
工厂安全知识培训内容
工厂安全知识培训内容第一部分：火灾安全1.火灾的成因和危害：介绍火灾的起因、常见的火灾隐患以及火灾对人员、财产和环境的危害。
2.预防火灾的措施：a.火灾预防宣传：介绍消防设备的使用方法和逃生通道的位置，强调每个员工都是火灾的第一响应者。
b.前期消防安全检查：检查电线电路、设备、乱拉电线等潜在的火灾隐患，并及时采取措施消除。
c.确保电气安全：保持电线整齐，并定期检查和维护电器设备，禁止私拉乱接电线。
d.防止火灾蔓延：定期清理储藏室、走廊、消防通道等易燃物品，保持安全出口的畅通。
e.建立火灾应急预案：制定火灾应急预案，明确各部门职责，培训员工如何正确使用灭火器和应急设备。
f.定期组织演习：定期进行火灾应急演习，让员工熟悉逃生路线、集合点和应急处理程序。
第二部分：化学品安全1.化学品的危害和分类：介绍常见化学品的危害、储存要求和相关的法律法规。
2.化学品的储存和使用：a.合理储存：根据化学品的特性进行分类和储存，并贴上标签和警示标识，避免混放和泄漏。
b.使用个人防护装备：在接触化学品时，必须佩戴合适的防护服、手套、面罩等个人防护装备。
c.防止火灾和爆炸：严禁在易燃、易爆的化学品附近吸烟、使用明火或产生火花的设备。
d.处理废弃化学品：遵循相关规定，正确处理废弃化学品，杜绝随意倾倒。
e.紧急情况处理：培训员工如何在事故中正确使用紧急事故处理设备，如洗眼器、淋浴器等。
3.化学品泄漏事故的应急措施：a.建立应急预案：制定化学品泄漏事故应急预案，明确各部门职责和应急处理程序。
b.快速报警：在发现化学品泄漏事故时，立即通过呼叫中心或应急电话报警。
c.封锁和限制区域：根据泄漏情况采取措施封锁和限制区域，防止泄漏扩散。
d.远离泄漏源：员工要及时撤离离泄漏源附近，远离风向和排污口。
e.紧急处理泄漏：指导员工如何正确使用化学品防护设备进行泄漏处理，并保护现场进行清理。
第三部分：机械设备安全1.机械设备的危害和保护：a.介绍机械设备的各个部件和工作原理，以及其可能带来的危害，如机械压伤、电击等。
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火灾爆炸事故及应急处理
总结词
火灾爆炸事故是工厂中最为严重的安全事故之一，主 要是由于易燃易爆物品泄漏、火源控制不严、电器设 备故障等原因导致的，应急处理包括灭火、疏散人员 、撤离物资等步骤。
详细描述
火灾爆炸事故的发生通常是由于易燃易爆物品泄漏、 火源控制不严、电器设备故障等原因导致的。在发生 火灾爆炸事故时，应急处理应迅速启动应急预案，组 织人员进行灭火和疏散人员。同时，撤离物资以减少 财产损失。在灭火过程中需要注意火势蔓延的方向和 速度，及时调整灭火方案。如果火势过大或涉及到有 毒气体时，应立即启动紧急撤离程序，确保人员安全 。
04
工厂安全事故及应急处理
机械伤害事故及应急处理
总结词
工厂中的机械伤害事故主要是由于操作不规范、设备 故障或缺陷、工作环境差等因素导致的，应急处理包 括止血、包扎、固定、转运等步骤。
详细描述
工厂中的机械伤害事故通常是由于工人操作不规范， 例如未按照操作规程进行操作、未佩戴劳动保护用品 、检修时未断电等。此外，设备故障或缺陷，如齿轮 断裂、轴承脱落、传送带断裂等也会导致机械伤害事 故。另外，一些工作环境差，如车间温度过高、湿度 过大、噪音过大等也会影响工人操作，导致机械伤害 事故的发生。
机械设备的维护保养
介绍了机械设备的维护保养基本要求，如定期加油、更换部件等，以及如何发现和排除故 障，确保机械设备的安全运行。
电气安全基础知识
01
电的基本知识
介绍了电的基本概念，如电压、电流、电阻等，以及电路的基本组成
和安全用电的基本常识。
02
电气设备的使用和注意事项
详细介绍了各种电气设备的使用方法和注意事项，包括电源插座、开
使用个人防护用品的培训
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工厂安全培训资料工厂安全培训资料1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。
因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。
有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。
只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。
要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。
严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等3、安全常规知识1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。
2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。
3）工作场所应保持清洁整齐。
4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。
5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。
（2）非电工任意处理电气事务。
（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。
（6）湿手操作机器开关、按钮等。
（7）临时线使用或管理不善。
（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
（9）接线盒或插头座不合格或损坏。
5、形成机械伤害事故的主要原因：（1）检修检查机械忽视安全措施。
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工厂安全生产培训资料篇一：生产车间安全培训教材生产车间安全培训教材生产车间安全教育的意义1、安全事故发生的原因为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
在早、晚礼时间内，宣传强调安全知识。
早礼预先告知当天作业中可能的危险，晚礼分析今天出现的安全问题，并讨论预防措施。
手示呼叫对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。
它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
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工厂安全培训资料一、工厂安全培训的重要性工厂安全是指在工厂生产过程中保障员工人身安全和财产安全的一系列措施。
工厂安全培训是为了提高员工的安全意识和自我保护能力，减少事故的发生。
工厂安全培训的重要性不言而喻，它直接关系到员工的生命安全和工作环境的稳定。
二、工厂安全培训的内容1. 安全规章制度：工厂应制定相应的安全规章制度，明确员工在工作中应遵守的安全要求和禁止事项。
2. 安全设备使用：工厂应向员工介绍和演示各类安全设备的正确使用方法，包括防护手套、护目镜、耳塞等。
3. 灭火器使用：员工应掌握使用灭火器的方法，了解不同类型的火灾应采取的灭火方式。
4. 紧急疏散演练：工厂应定期组织紧急疏散演练，让员工熟悉疏散路线和紧急撤离程序。
5. 危险物品管理：员工应了解工厂内危险物品的种类、储存方式和处理方法，避免发生意外。
6. 机械设备操作：员工应接受相应的机械设备操作培训，掌握设备的安全操作规程，避免意外伤害。
三、工厂安全培训的方法1. 理论教育：通过讲解安全知识、案例分析等方式，提高员工的安全意识和防范能力。
2. 实地操作：通过实地演示和操作，让员工亲自体验和掌握安全设备的使用方法。
3. 视频教学：利用安全教育视频，向员工展示各种安全事故案例和应对措施，引起他们的警觉性。
4. 现场演练：定期组织员工进行紧急疏散演练和灭火器使用演练，提高员工在紧急情况下的应变能力。
四、工厂安全培训的注意事项1. 培训内容要针对具体工作环境和岗位特点，有针对性地进行培训。
2. 培训应由专业人员负责，确保培训的准确性和专业性。
3. 培训材料要简明扼要，重点突出，便于员工理解和记忆。
4. 培训应定期进行，不断强化员工的安全意识和技能。
五、工厂安全培训的效果评估1. 通过员工的考试成绩、操作技能等进行评估，判断培训效果。
2. 定期组织安全演练，检验员工在实际情况下的应对能力。
3. 建立员工安全意识调查问卷，了解员工对工厂安全培训的满意度和意见建议。
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工厂安全生产培训资料一、引言工厂安全生产事关员工的生命安全和公司的生产责任。
因此，对于工厂的安全生产培训非常重要。
本文将为您介绍工厂安全生产培训的内容和方法。
二、培训内容1. 工厂安全规定和标准工厂安全规定和标准为员工提供了明确的工作要求和安全指南，有助于员工明确自己的行为准则，并加强对工厂的安全意识。
公司应在工厂中明确标识出工厂安全标志和标识，将工厂各种安全事项规定与具体操作相结合，提高员工安全意识。
2. 事故防范和应急措施应急措施是预防和处理工厂事故的重要步骤。
员工需要学会如何使用消防器材，如何逃生和如何使用急救包。
此外，公司应当建立完善的事故预防制度，定时进行安全演练，提高员工对危险的警觉性。
3. 安全操作方法安全操作方法是保障员工安全的重要措施。
员工需要了解各类设备的安全操作规范，正确使用劳动保护用品，不乱扔切断材料和废料、不擅自拆卸设备和破坏安全装置等安全性行为。
4. 环境保护环境保护是企业的社会责任。
工厂需要理解本地环境保护法规，确保生产过程不对环境造成污染。
员工需要了解企业的环境保护方针和目标，使工厂对未来已做好必要的规划。
三、培训方法工厂安全生产培训不只是简单地传授知识，而是需要员工参与其中，提高员工主动学习的意识。
1. 开展工厂内部安全生产培训工厂内部安全生产培训是最基本的安全培训方法。
在培训中，公司应当讲解本地的安全法规和企业安全管理制度，并对认真学习并合格员工进行考核。
2. 定期进行安全生产演习定期开展安全生产演习有助于员工加深对事故防范和应急措施的了解。
演习中的安全事故模拟可以掌握员工处理突发事件的能力，并在实践中完成安全操作技能的练习。
3. 建立安全生产小组安全生产小组由组长和成员组成，任命工厂中有安全工作经验且安全意识高的员工担任。
安全生产小组为职工提供相关安全知识和技能的指导，搜集和分析有关事故的情况，并提出改进建议。
四、结论工厂安全生产培训是提高全员安全意识、加强员工安全技能的重要机制和手段。
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安全培训资料每个人都希望实现自己的梦想，每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍。
每个人都想通过自身努力得到别人的认可。
通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。
但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、训练业务技能（工作能力），其实两者都是同等重要，缺一不可。
当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。
业务技能学习那只是时间问题。
一般这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。
社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。
（在《国家安全生产法》中有明确要求）。
安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。
安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。
各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用管理标准。
企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保人员“四不伤害”。
二、我国安全生产法律基本体系２００２年６月２９日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过２００２年６月２９日中华人民共和国主席令第七十号公布自２００２年１１月１日起施行1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。
我50多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。
2、重点了解《安全生产法》与从业人员的的相关内容，可以维护自身权益主要内容：（1）总则；（2）生产经营单位的安全生产保障；（3）从业人员的权利和义务；（4）安全生产监督管理；（5）安全生产事故的应急救援与调查处理；（6）法律责任；（7）附则。
从业人员的权利和义务：权利①有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；②有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告、拒绝违章指挥和强令冒险作业；③发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
义务①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品；②应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急能力；③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或则本单位负责人报告；接到报告的人员应及时予以处理。
三、安全管理基础1、安全术语（1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。
（2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下，也不会造成事故。
（3）安全管理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。
（4）事故：职业活动过程中发生意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。
（5）事故隐患：引导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及管理缺陷。
（6）不安全行为：职工在职业活动中，违反劳动纪律，操作程序和方法等具有危险性的做法。
（7）违章指挥：强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。
（8）违章操作：员工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。
（9）四不放过的原则：是指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过、他人没受到教育不放过。
（10）三违：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（11）三级安全教育：入厂教育、车间教育、班组教育。
（12）四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。
（13）三懂四会：懂生产原理，懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故，会正确使用消除器材和防护器材安全生产的“四个必须”：1．必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患。
2．必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全。
3．必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全。
4．必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。
（14）职业安全：是指人们进行生产过程中没有人员伤亡、职业病、设备损坏或财产损失发生的状态，是一种带有特定含义和范畴的“安全”。
（15）危险：是指可以导致意外事故发生的现存或潜在的状态。
（16）危险化学品：是指易燃易爆、有毒有害及腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品和腐蚀品等。
（17）重大危险源：是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境缺陷、管理缺陷。
2、安全色及安全标志我国规定了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色，其含义：红色：禁止，停止蓝色：指令，必须遵守的规定黄色：警告，注意绿色：提示安全状态通行违章操作❖凡在生产过程违反国家颁发的各种法规性文件，和企业、事业单位其上级管理机关制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度，包括工艺、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和投放等，以及有关安全生产的通知、决定等，均属违章作业。
主要内容概括如下：❖1、不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。
❖2、工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。
❖3、发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。
❖忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。
❖5、不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。
❖6、擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。
❖7、不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。
❖8、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。
❖9、使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。
❖10、不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。
❖11、对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。
❖12、特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。
特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，擅自离岗或睡觉。
❖13、经济承包中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。
❖14、违反其它法律、法规明文规定的行为。
五、安全防爆1、爆炸极限的概念：可燃气体，可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气组成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是固定浓度范围的，不同的可燃物有不同的固定浓度范围，通常用可燃气体，可燃液体蒸汽、可燃粉尘在空气中的体积百分数表示，能够产生爆炸的最低浓度称爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。
2、爆炸压力可然气体、可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在闭密容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力，爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。
生产中常见的火灾爆炸现象：1、易燃易爆气体泄漏引起的燃烧爆炸；2、压力容器管理不善发生爆炸；六、安全的基本知识1、高处作业凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，称高处作业。
2、最低坠落着落点在作业位置可能坠落到的最低点，称最低坠落点。
凡登高2米以上作业必须配带安全带。
安全带，高空作业工人预防坠落伤亡的保护用品由带子、绳笔和金属配件组成，总称安全带。
九、电气检修安全规范。
（四必须，二严禁）❖电气事故的种类：❖电气事故主要包括：电流伤害，电磁场伤害事故，雷电事故，静电事故和某些短路事故障。
❖什么是电流伤害事故？❖电流伤害事故是电流通过人体发生的事故，分电击和电伤。
❖电击：是触电的体与带电导体直接接触，电流通过人身，当电流达到一定数值时，会使肌肉发生痉挛现象，如不能立即脱离电流，最后便会引起呼吸困难，心脏麻痹以至死亡。
❖电伤：指人体触电后及肌肤局部创伤，有灼伤，烙印和皮肤金属化等。
四必须：1、主线路、变压器、高压开关柜检修时必须按要求办理工作票证。
2、电气设备停电检修时相应开关拉下隔离并挂牌登记，拆、接电源后必须将电闸刀盖盖上。
3、重新接线后必须检查电机正反转，电位器相位。
4、凡电工检修期间必须穿绝缘鞋，劳保用品。
二严禁：1、严禁电线乱接乱拉，临地线架线必须符合安全要求，并做到人走线拆除。
2、严禁用铜丝、铝丝作保险丝使用。
怎样进行触电急救？❖2．如断电有困难，可用干燥的衣服手套，绳索，板等绝缘物体作为工具，拉开触电者或拉开电源，使之脱离电源。
❖3．触电者紧握电线时，可用干燥的木柄斧，胶把等工具切断电线，或用干木板，干胶板等绝缘物插入触触电者身下借以隔断电源。
事故发生在高压设备上，就立即通知有关部门停电或戴上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应等级的绝缘工具切断电源。
四、安全防火（一）火灾的分类1、A类火灾：指固体物质火灾，这种物质往往具有有机物质一般在燃烧时能产生灼热的灰火。
如木柴、棉、毛、麻等。
B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。
如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等。
C类火灾：指气体火灾如天然气甲烷乙烷、丙烷、氨气火灾等。
D类火灾：指金属火灾如钾、钠、镁、钛、锂、铝、镁、合金火灾等。
（二）火灾的三要素❖1、物质燃烧必须具备三个条件：可燃物、助燃物、点火源。
1．可燃物：是燃烧的主体，如木炭，棉花，汽油。
❖2．助燃物：参与燃烧，与主体物质起化学反应，加速燃烧进程，如空气。
❖3．着火源：使可燃物达到燃点的物质或方法，如雷电，炉火。
2、点火源的种类：A明火及高温表面B摩擦与撞击C电火花D静电E雷击火灾燃烧的四个阶段：❖1．初始阶段：一般固体可燃物质着火燃烧后，在15分钟内，燃烧面积不大，火焰不高，辐射热不强，烟和所流流动缓慢。
燃烧速度不快，是扑救的最好时机，在70%以上是由在场人员扑灭的。
❖2．发展阶段：初起之火没有及时发现并扑灭，随着燃烧时间延长，温度上升，周围的可燃物质被迅速加热，气体对流增强，燃烧速度加快，面积迅速扩大，形成发展阶段，这是灭火的关键性阶段，必须投入相当大的力量，采取正确的措施，来控制火热发展，以便进一步加以扑灭。