秸秆粉碎机设计任务书
毕业设计--玉米秸秆粉碎机的设计
本科毕业设计(论文) 题目：玉米秸秆粉碎机的设计学院：工学院姓名：学号：专业：农业机械化及其自动化班级： 1001班指导教师：职称：副教授2014 年5月摘要近几年由于国家农业政策的鼓励，我国整个农业形势大好，，玉米产量也大幅度的提高，但随之出现的问题是玉米秸秆也大量增多，清除秸秆成了农民种地前最头痛的事。
为不影响农耕，按时播种，同时又省事省力，有些农民就直接将秸秆就地焚烧，这样既浪费资源又污染环境。
玉米秸秆粉碎机就是未解决这一问题而产生的。
它是将玉米秸秆粉碎并铺撒在田里，这样既环保又达到了很好的增肥效果。
该玉米秸秆粉碎机的设计主要依靠三点悬挂与拖拉机相挂接，依靠其牵引本机工作。
主要由悬挂部分、齿轮箱、秸秆粉碎部分等组成。
关键词秸秆粉碎 ; 还田; 设计;ABSTRACTIn recent years, due to the encouragement of national agricultural policy, China's overall agricultural situation is excellent, and corn production is also greatly improved, but the attendant problems are also a large increase in corn stalks, straw became clear the former peasant farming Headaches . Does not affect farming, sowing time, while easy effort, some farmers directly in situ burning of straw, so not only waste resources and pollute the environment. Corn stalk shredder is not to solve this problem arising. After the straw chopper shop sprinkle it in the ground, so that environmentally friendly and can change soil fertility, fertility to achieve good results.The corn stalk shredder designed primarily rely on three-point suspension with articulated tractor, pulling the machine relies on its work. Mainly by the suspension, gearbox, straw chopping mechanism and other components.Keywords：Straw chopper ; Field; Design;目录摘要 (1)ABSTRACT (1)目录 (2)1引言 (3)1.1玉米秸秆粉碎机设计的背景 (4)1.2玉米秸秆粉碎机设计的目的及意义 (4)2总体结构及基本参数的确定 (5)2.1总体结构 (5)2.2工作原理 (5)2.3拖拉机的选择 (5)2.4基本参数计算以及各轴功率、转矩分配 (6)2.4.1基本参数的计算 (6)2.4.2 各轴的功率分配 (6)2.4.3 各轴的输出转矩 (7)2.5玉米秸秆粉碎机主要参数 (7)3传动部分主要零件设计 (7)3.1带轮主要参数的计算和结构的确定 (8)3.1.1几何尺寸的确定 (8)3.1.2 V带轮的材料，结构的确定 (9)3.1.3大、小动带轮的具体尺寸 (10)3.2锥齿轮的几何计算和说明 (10)3.2.1选定齿轮参数 (10)3.2.2按齿面接触强度进行初步设计 (10)3.2.3几何尺寸的计算 (11)3.2.4校核齿面接触疲劳强度 (13)3.2.5校核齿根弯曲疲劳强度 (14)3.3轴的设计与校核 (15)3.3.1轴的材料选择和最小直径估算 (15)3.3.2输入轴的结构设计 (16)3.3.4输出轴的结构设计 (20)3.3.5输出轴上的载荷与校核 (21)4主要工作部件的设计 (24)4.1秸秆粉碎刀辊工作原理 (24)4.2甩刀的排列方式 (25)4.3甩刀的选择 (25)5总结 (26)主要参考文献 (27)致谢 (28)1引言1.1玉米秸秆粉碎机设计的背景目前，我国的秸秆开发利用主要是从三个方面来进行的：—是秸秆还田，包括整株和粉碎还田两种；二是作为家畜饲料，包括直接饲喂、粉碎饲喂及氨化、青贮、微贮等处理后饲喂；三是作为相关工业原料利用，如用于造纸、制炭、编织等。
生物质秸秆切碎机设计设计
生物质秸秆切碎机设计设计目录摘要 (1)关键词 (1)1绪论 (2)1.1课题研究的背景和意义 (2)1.2我国秸秆切碎机的发展 (2)1.2.1我国切碎机的技术发展状况 (2)1.2.2我国切碎机生产企业的状况 (3)1.3设计要求 (3)2秸秆切碎机的整体设计 (3)2.1设计方案的选择 (3)2.1.1切碎机的主要种类 (3)2.1.2秸秆切碎机的整体设计 (4)2.2预期结果 (5)3主要技术参数的确定和计算 (6)3.1飞刀数量的确定 (6)3.2飞刀伸出量的确定 (7)3.3电动机的选型 (8)4主要部件的设计计算 (8)4.1带传动的设计计算 (8)4.1.1切碎机主轴V带传动的计算 (8)4.1.2减速器V带轮的计算 (10)4.1.3带轮的设计 (12)4.2减速器的设计 (13)4.2.1减速器的计算 (13)4.2.2确定减速器的型号 (13)4.3链传动的设计计算 (14)4.3.1链传动的计算 (14)4.3.2链轮的基本参数和主要尺寸 (15)4.4切碎机主轴的设计计算 (15)4.4.1切碎机主轴的计算 (15)4.4.2切碎机主轴的结构设计 (16)4.4.3切碎机主轴的校核 (17)4.4.4滚动轴承的校核 (20)4.5输料机构的设计 (21)4.5.1输料压辊的设计 (21)4.5.2进料槽的设计 (22)4.6刀盘部分的设计 (22)4.6.1动刀的设计 (22)4.6.2锤片的设计 (22)5其他辅助部件的设计 (24)5.1搓板的设计 (24)5.2出料斗的设计 (24)5.3机架的设计 (24)6总结 (24)参考文献 (25)致谢 (25)附录 (26)生物质秸秆切碎机设计摘要：目前，农作物秸秆及牧草类等粗纤维青物料粉碎加工多采用普通粉碎机，生产效率较低，能耗高，不能达到粉碎要求，大部分的农作物秸秆没有被利用，使得秸秆作为饲料的数量较少，从而加剧了畜牧业对粮食的依赖，使畜牧业的发展受到了一定程度的限制。
秸秆破碎机的设计机械设计
. -目录第1章项目规划错误!未定义书签。
1.1 项目背景分析错误!未定义书签。
1.2 系统的黑箱描述错误!未定义书签。
1.3 设计任务书错误!未定义书签。
第2章功能分析错误!未定义书签。
2.1 总功能提炼错误!未定义书签。
2.2 功能分解错误!未定义书签。
第3章原理方案设计错误!未定义书签。
3.1 功能单元求解错误!未定义书签。
3.2 系统方案确定错误!未定义书签。
3.2.1 系统原理方案求解错误!未定义书签。
3.2.2 方案评价错误!未定义书签。
3.2.3 系统原理方案错误!未定义书签。
第4章总体设计错误!未定义书签。
4.1 机构简图错误!未定义书签。
4.2 结构草图错误!未定义书签。
第5章总结错误!未定义书签。
参考文献错误!未定义书签。
第1章项目规划1.1项目背景分析在农业生产中，秸秆的利用至关重要。
我国每年有数千亿斤农作物秸秆被粉碎加工成饲料。
粉碎作为秸秆利用的第一步有着不可替代的作用。
过去秸秆常由手工铡刀进行，效率低且费时费力。
现存的粉碎机多用于大型机械，对于个体农业生产几乎起不到作用，造成秸秆利用率低下，更焚烧秸秆造成极大的空气问题。
这一问题推动小型粉碎机的发展。
1.2系统的黑箱描述1.2设计任务书设计任务书课题编号课题名称秸秆粉碎机设计者起止时间设计要求第2章功能分析2.1总功能提炼将植物秸秆粉碎并输出。
2.2功能功能结构图第3章原理方案设计3.1功能单元求解单元名称解法喂入单元采用曹锟旋转，将秸秆输入铡切单元飞刀和底刀形成剪切作用，在刀盘轴带动下剪切。
3.2系统方案确定3.2.1系统原理方案求解系统原理方案形态学矩阵分功能功能解1 2 3A 电动机电动机气动马达B 带传动链传动齿轮传动C 揉搓滚压切碎锤片式粉碎D 翻转排料振动排料停车底漏第四章总体设计3.3机构简图盘式结构简图如下图：1.轴承座2.主轴3.刀盘4.压刀块5.飞刀6.侧刀7.底刀图1.1 盘式粉碎机结构简图第5章总结盘式粉碎机由于飞刀运动时的切削平面固定不变，飞刀和底刀可以很好的形成剪切作用，可充分发挥其生产能力，盘式粉碎机大多数采用自由进料，水平进料的适宜加工较长的原料，而加工较短的原料通常采用倾斜进料。
秸秆破碎机设计(有全套图纸)
本科毕业设计（论文）通过答辩
4. 传动方案设计.........................................................................................................17 5. 设计计算及安全性分析.........................................................................................18 5.1 V 带的设计计算................................................................................................ 18 5.2 V 带轮的设计................................................................................................. 19
........................................................................................................................1
ABSTRACT................................................................................................................... 2 1. 概述...........................................................................................................................5 1.1 国内外研究现状................................................................................................. 5 1.2 秸秆加工机械存在的主要问题及发展趋势................................................... 6
秸秆捡拾收割机毕业设计任务书
秸秆捡拾收割机毕业设计任务书本毕业设计旨在设计一种能够有效地捡拾秸秆并进行收割的机器，以提高农业生产效率，并减少农作物废弃物的浪费。
任务要求：1. 设计一种能够捡拾秸秆并进行收割的机器，能够适应不同类型、高度和密度的秸秆。
2. 机器需要具有自动化控制系统，能够自主进行运行、停止、转弯等操作。
3. 设计应考虑机器的外形美观、结构稳定、操作简便、维护方便等因素。
4. 设计应考虑机器的安全性，避免对人员和农作物造成损害。
5. 设计应考虑机器的成本与效益，达到合理的经济效益。
任务内容：1. 确定机器的工作原理和技术方案，并进行初步的设计。
2. 进行机器的结构设计和细节设计，确定机器的各个部件的材料、规格和数量。
3. 进行机器的动力系统设计，选用适合的发动机、传动系统和液压系统等。
4. 进行机器的自动化控制系统设计，包括车辆控制、电气控制和液压控制等。
5. 进行机器的安全性设计，包括安全装置、报警系统和事故处理方案等。
6. 进行机器的经济性分析，确定机器的成本和效益，以及市场前景和竞争优势等。
任务时间：本毕业设计任务时间为半年，具体要求如下：1. 第一周：确定毕业设计题目和任务书，进行初步的文献调研和市场调查。
2. 第二周至第四周：进行机器的工作原理和技术方案的初步设计。
3. 第五周至第十二周：进行机器的结构设计、动力系统设计和自动化控制系统设计等。
4. 第十三周至第十六周：进行机器的安全性设计和经济性分析。
5. 第十七周至第二十周：进行机器的制造和测试，对机器进行调试和优化。
6. 第二十一周至第二十二周：进行报告的撰写和答辩准备。
任务评估：本毕业设计任务将根据以下几方面进行评估：1. 设计方案的独创性和先进性。
2. 设计方案的技术可行性和实用性。
3. 设计方案的美观性、结构稳定性和操作性。
4. 设计方案的安全性和环保性。
5. 设计方案的经济性和市场竞争力。
6. 毕业论文的质量和答辩表现。
秸秆粉碎机设计范文
秸秆粉碎机设计范文
首先，进料装置是秸秆粉碎机的起始装置，其主要功能是将秸秆等废
弃物通过输送带等方式送入破碎室中。
进料装置需要具备稳定可靠的输送
能力，并且能够根据秸秆的种类和状态进行调整。
其次，破碎装置是秸秆粉碎机的核心部分，其主要功能是将进料的秸
秆进行破碎。
破碎装置通常由转子、刀片和破碎腔组成，破碎腔内应设置
多种类型的刀片，以适应不同类型秸秆的破碎需求。
破碎装置应具备高效、均匀的破碎能力，并且能够调整破碎粒度。
接下来，筛网装置是秸秆粉碎机的重要部分，其主要功能是对破碎后
的物料进行筛分。
筛网装置应具备合理的筛孔大小和布局，以保证破碎后
的物料能够达到所需的粒度要求。
同时，筛网装置还应具备易更换和清洁
的功能，以方便维护和操作。
再次，出料装置是秸秆粉碎机的关键部分，其主要功能是将筛分后的
物料从机器中排出。
出料装置通常由出料口和排料装置组成，出料口应设
置在合适的位置，以便物料顺利排出。
排料装置可以采用传送带、螺旋传
动等方式，以确保物料的顺利排出。
综上所述，设计一台优秀的秸秆粉碎机需要考虑多个方面，包括进料
装置、破碎装置、筛网装置、出料装置、电机及传动装置等。
这些部分应
相互配合，充分利用机械原理和工艺技术，以实现对秸秆等废弃物的高效
粉碎。
秸秆粉碎机毕业设计
秸秆粉碎机毕业设计本科生毕业论文(设计) 题目：秸秆粉碎机的设计院别学科门类专业学号姓名指导教师完成时间2016年4月1日目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1 研究背景及意义 (1)1.2 粉碎理论 (1)1.3 粉碎过程的施力方式 (1)挤压粉碎 (1)冲击粉碎 (2)摩擦粉碎 (2)剪切粉碎 (2)劈裂弯折粉碎 (3)1.4 粉碎机工作原理 (3)1.5 粉碎机技术 (3)铡切式粉碎机 (4)锤片式粉碎机 (4)揉切式粉碎机 (5)1.5.4 爪齿式（齿爪式）粉碎机 (6)组合式粉碎机 (6)1.6 粉碎机技术发展现状 (7)第二章确定方案 (7)2.1 研究内容、研究思路及主要设计指标 (7)主要研究内容 (7)研究思路 (7)主要设计指标 (7)2.2 粉碎机的类型选择 (8)2.3 粉碎室的选择 (8)环流层理论 (8)早期圆形粉碎室 (8)水滴型粉碎室 (9)新型梯形粉碎室 (10)粉碎室的确定 (10)2.4 锤片线速度 (10)2.5 转子速度确定 (11)转子速度的计算 (11)转子速度的校核 (11)2.6 理论生产率 (12)2.7 配套功率计算 (12)2.8 粉碎室宽度的选择 (13)2.9 其他装置确定 (13)第三章标准件的确定 (13)3.1 电机的选择 (13)3.2 轴承的选择 (14)3.3 键的选择 (14)3.4 螺栓的选择 (14)3.5 螺母的选择 (14)3.6 垫圈的选择 (14)第四章带的设计及计算 (15)4.1 带及带轮的选用 (15)4.2 V带类型的确定 (15)4.3 确定带轮基准直径并验算带速 (15)确定小带轮基准直径 (15)验算带速 (15)确定大带轮基准直径 (15)4.4 确定V带的中心距a和基准长度L (16)d初定中心距 (16)计算基准长度 (16)计算实际中心距 (16)4.5 验算小带轮包角 (16)4.6 计算带的根数 (17)单根V带的额定功率 (17)计算V带的根数 (17)第五章轴的设计及校核 (17)5.1 轴的尺寸设计及计算 (17)轴的传递转矩 (17)轴的最小直径 (18)确定带轮的轮缘宽度 (18)轴的结构设计 (18)5.2 轴的校核 (19)第六章锤片的设计及计算 (20)6.1 锤片材料与形状的选择 (20)锤片材料的选择 (20)锤片形状的选择 (20)6.2 锤片数目的确定 (21)6.3 锤片尺寸的确定 (22)6.4 锤片的排列方式 (22)6.5 锤筛间隙与筛孔大小 (22)锤筛间隙 (22)筛孔大小 (22)第七章输送机构的设计 (23)7.1 风机的风量 (23)7.2 风机的输料管内直径 (23)7.3 计算整个系统的压力损失 (24)纯空气运动产生的压力损失 (24)双相流运动时产生的摩擦压力损失 (25)加速压力损失 (26)提升压力损失 (27)弯管压力损失 (27)7.4 确定总压力损失 (27)7.5 风机的选择 (28)结论 (29)参考文献 (30)摘要近年来现代化肥的使用，使得农业对秸秆所制肥料的需求有所减少，秸秆的处理成为一大问题。
机械毕业设计967秸秆粉碎机设计
摘要21世纪以来我国大力扶持农业发展，农业机械化的实现已初见成效，不仅增加了我国的国际竞争力，而且给国家带来可观的经济收入，还能够提高我国的国民经济生产总值。
通过这次对秸秆粉碎机整体设计及其各部件的分布设计的论述与诠释，来实现小农机具在国内的推广和广泛的应用。
关键词：农业机械化；秸秆粉碎；设计Since twenty-first Century our country to support agricultural developmentvigorously, implementation has achieved initial success of agricultural machinery,not only to increase the international competitiveness of our country, but alsobring considerable economic income, but also can improve our gross national production. Through the discussion and interpretation of the straw pulverizerdistribution design the overall design and its components, to achievethe farming machine in the domestic promotion and application.Keywords:agricultural mechanization ;straw crushing; design1 设计任务书........................................................1.1 研究内容和思路................................................1.1.1 研究内容..................................................1.1.2 思路......................................................1.2 主要设计指标..................................................2 粉碎装置方案的确定................................................2.1 粉碎机的工作原理..............................................2.2 粉碎室的形状和宽度............................................2.2.1 粉碎室形状的选择..........................................2.3 配套功率的计算及电动机的选择..................................2.4 锤片速度及转子转速的确定......................................2.5 理论生产率....................................................2.6 粉碎室宽度的选择..............................................2.7 其他装置的确定................................................3 标准件的选择......................................................3.1 电机的选择....................................................3.2 轴承的选择....................................................3.3 键的选择......................................................3.4 螺栓的选择....................................................3.5 螺母的选择....................................................3.6 垫片的选择....................................................4 带的设计计算......................................................4.1 确定计算功率..................................................4.2 选择V带带型..................................................4.3 确定带轮基准直径及验算带速....................................4.4 确定中心距及基准长度..........................................4.5 验算小带轮包角................................................4.6 计算带的根数..................................................5 锤片的设计计算....................................................5.1 锤片材料的选择................................................5.2 锤片数目的选择................................................5.3 锤片排列方式的确定............................................5.4 齿板的确定....................................................6 轴的设计计算......................................................6.1 轴的尺寸设计计算..............................................6.2 轴的校核...................................................... 设计总结............................................................. 参考文献............................................................. 致谢.................................................................1 设计任务书1.1 本课题的研究内容和思路1.1.1 主要内容1、研究秸秆的物理学特性。
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塔里木大学毕业论文（设计）开题报告课题名称秸秆粉碎机设计学生姓名李园园学号8011211208所属学院机械电气化工程学院专业机械设计制造及其自动化班级机械15-2指导教师李勇起止时间2014年11月-2015年5月机械电气化工程学院教务办制1.研究的目的及意义秸秆通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其他农作物在收获籽实后剩余的部分。
农作物秸秆是粮食作物和经济作物生产中的副产物，除含有丰富的有机质外，还含有加多的氮、磷、钾和多种微量元素，是一种可供开发和综合利用的宝贵资源。
据统计，我国各种农作物秸秆年产量约6亿吨，占世界作物秸秆总产量的20%--30%可获得量为3.5亿~3.7亿吨。
农作物秸秆往往被焚烧或还田，会造成资源的浪费,更会造成环境极大的破坏。
因此，如何做好农作物秸秆的转化工作，已成为亟待解决的农业问题［3］。
我国秸秆循环再利用的途径与方法是多年来备受关注的一大技术问题，而大部分生物质原料在开发利用前期都需要进行粉碎加工处理，以便进一步加工利用，只有当生物质的粉碎颗粒符合一定的尺寸和要求时，才能为后续的生物质研究与利用做好充分的准备。
粉碎机的研制在国内外已有几十年的历史，主要集中在饲料粉碎和农作物秸秆切碎等方面，粉碎机具种类与粉碎方式也多种多样，但是现有的粉碎设备在产量、能耗以及机具的寿命和操作安全性等方面还有许多不完善的地方，不能很好地满足各类生物质粉碎作业的要求。
因此，对秸秆粉碎机的研究，对我国生物质能源利用的经济化商业化和促进农业的可持续发展都具有十分重要的意义。
为了解决提高生产率、降低能耗和对多种物料的适应性等问题，确定从揉切工作部件、机器喂入方式和尺寸等方面进行研究设计一款集成了切碎和揉搓碎为一体的秸秆粉碎机。
2.国内（外）研究现状及分析粉碎机的研制在国内己有几十年的历史，其主要集中在饲料粉碎和农作物秸秆切碎等方面［12］。
粉碎技术根据粉碎方式和粉碎手段的不同可分为铡切式、锤片式、揉切式和组合式粉碎技术。
在我国，秸秆粉碎机普遍采用的是锤片式和爪齿式粉碎。
2.1铡切式粉碎铡切式粉碎的主要设备是铡草机，也称为切碎机，主要用来切断茎秆，如谷草、稻草、麦秸、玉米、秸秆等铡草机的主要加工原理是切断，其结构简单、功耗低、生产率较高。
20世纪80～90年代，我国研制了许多机型，按规格主要分为小型、中型和大型;按切割方式可分为滚筒式和圆盘式;按作业方式可分为田间直接收获和固定式切碎机。
目前，我国铡草机的研究技术比较成熟，且种类机型也比较多，能基本满足不同生产的需要。
目前，我国铡草机的研究技术比较成熟，且种类机型也比较多，能基本满足不同生产的需要。
如新乡市兴田机械制造有限公司研制的93QS-3型铡草机，其动力为5.5kW，产量为1t/h(干草)3t/h(青草);山西科惠农业发展有限公司生产的93ZT-0.8型铡草机，动力为1.5～2.2kW，产量为500～800kg/h［8］莱阳农学院研制的9QS-1型玉米饲料收获机，与8.8～11.0kW小四轮拖拉机配套，直接在田间完成收获切碎和收集等过程，并且采用了甩刀式切抛器，便于抛送切碎的物料，生产率为500～2000kg/h，适用于小型农户作业；2.2锤片式粉碎锤片式粉碎机是利用高速旋转的锤片击碎物料的一种机械，其具有粉碎质量好、维修方便和生产效率高等优点，并且使用非常广泛。
一般情况下，大部分粉碎秸秆的机型都选用锤片式粉碎机。
锤片式粉碎机的粉碎原理是:生物质秸秆由进料口喂入粉碎室，经过锤片的高速旋转打击，从而得到一定程度的粉碎，同时，物料以较高的速度被抛向固定在粉碎室内部的齿板和筛片上，并受到齿板的碰撞和筛片的搓擦得到进一步的粉碎粉碎过程在粉碎室内重复进行，直到物料可通过筛孔为止。
如上海春谷实业有限公司最新研制开发的振筛剪式锤片式粉碎机，经设计试验，在筛板内侧的物料运动环内均匀放置定锤，使定锤和动锤有规律地均匀错开，结果能使筛板内物料的运动速度降低，使锤片末端与物料的速度差提高，从而达到提高粉碎效率的效果。
我国经过多年的潜心研究，锤片式粉碎机的技术水平和性能指标基本上能达到国际同类产品的先进水平，我国秸秆粉碎机企业生产的产品品种多、规格齐全，基本上能够满足我国生产发展的需要，但是锤片式粉碎机仍然存在能耗高、效率低等问题2.3揉切式粉碎揉切式粉碎包括揉搓机和揉碎机。
在我国，秸秆揉搓机大都采用螺旋排列的锤片进行揉搓，再借助风机抛送，加工的秸秆物料只能达到破碎或细碎的状态，生产率较低、耗能高、不适于高湿或韧性大的物料粉碎加工发展需要。
国内揉搓机的代表机型有:辽宁凤城东风机械厂生产的93RC－40型秸秆揉搓机，配套动力为7.5～10.0kW，生产率为1000kg/h；揉碎机是我国近年来研制生产的一种新型的粗饲料加工机械，是一种介于铡切和粉碎两种机械加工方式之间的新型加工方式。
揉碎机加工的秸秆为柔软、蓬松的、丝状段，具有适宜的长度和粗细度(85%以上长度为4～12mm，粗细度为2～6mm)，并被切成8～10cm的碎段。
揉碎加工不仅适用于新鲜的秸秆，同时对含水率较低的秸秆仍具有较好的揉碎效果揉碎机在我国出现的较晚，是20世纪90年代初提出的一种新型的粗加工的方式，所以在这方面的研究相对也比较少一些。
目前揉碎机主要的机型有北京市林海农牧机械厂生产的9RC－40粗饲料揉碎机，配套动力为7．5～13.0kW，生产率为2000kg/h；2.4组合式粉碎组合式粉碎技术是将铡切、粉碎和揉搓等功能组合为一体的新型粉碎技术。
如北京顺诚明星机械厂生产的9FZ－700型多功能秸秆组合粉碎机，其粉碎室内装有高速旋转的锤片，上机体内装有定刀、动刀和齿板，加入的物料在锤片的强烈打击及锤片与齿板之间的撕裂和搓擦等作用下迅速的被粉碎成粉状，由于离心力和粉机下腔负压的作用，被粉碎的物料通过筛孔落入出料口［12］;黑龙江八一农垦大学研制的93RZ－40型揉浆机集切断、粉碎、揉搓功能于一体，物料在动刀、定刀、锤片和齿板的综合作用下被粉碎，在离心力和风机作用下排出，提高了粉碎的质量与效率目前在江西必高生物质能科技有限公司、清华大学清洁能源研究与教育中心、北京佳禾木科技有限公司、辽宁天鑫饲料有限公司、江苏鼎元科技发展有限公司等企业均有使用该技术设备。
3.重点研究的、关键的问题及解决的思路3.1课题研究关键问题主要内容：设计秸秆粉碎机1）设计喂入机构，保证一定的夹紧力。
2）粉碎机的设计，选择合适的切碎刀型及安装方式，确定锤片的数量及排列。
3）为了提高生产效率，考虑增加一些辅助粉碎的机构。
4）筛片筛孔大小形状的确定。
5）选择合适的传动装置与动力源6）总体布置，考虑使用方便、尺寸大小、经济性、能耗等因素。
关键问题：粉碎机的切碎刀型及安装方式的选择、锤片的数量及排列。
3.2关键问题解决思路（1）根据试验，主轴转速900~1450r/min时，各种类型刀刃切碎物料时的生产率增加是不同的，直刃刀增加较快[1]。
所以，本机切碎刀型可考虑选择直刃刀。
（2）锤片粉碎机转子上锤片的数量与排列方式，影响到转子的平衡、物料在粉碎室内的分布、锤片磨损的均匀程度以及粉碎机的工作效率。
锤片的排列方式最好达到下列要求：转子转动时，每块锤片的运动轨迹不重复；物料不会在锤片的推移下粉碎室内发生向一侧偏移的现象；转子受力平衡，高速运转时不产生振动。
4.工作方案及进度计划4.1设计方案根据现有的粉碎理论、粉碎机理和粉碎方法，预定本机构形式和布置方案为以下几方面：1）本机由进料装置、切碎装置、揉碎装置、出料装置、机体和传动装置等组成；2）进料口设置上下喂入棍，能够保证夹紧物料无滑动的卷入切碎室；3）切碎装置采用动刀和定刀板相配合所产生的剪切作用来将秸秆切成碎段。
4）揉碎装置设计的关键是在矩形锤片的一端增加了四片小锤片，增加了锤片对物料的打击，提高了粉碎效率，在机体内表面安装齿板，工作时两者相互配合来揉搓物料。
5）为了防止以往筛孔容易堵塞问题，将考虑设计为轴向震动式的筛片。
6）高速级选择皮带传动，选择合适的风机。
4.2课题设计进度计划（以周为单位）第1周~第4周：查阅与课题相关的国内外文献，了解国内外秸秆粉碎机的原理、优缺点；第5周~第6周：自行构思一款秸秆粉碎机，分析机构设置的合理性，制定秸秆粉碎机的设计方案；第7周~第8周：合理选配秸秆粉碎机动力源和切屑刀具，设计喂料夹紧卷入机构，配置动力、传动装置，对关键零部件进行强度与刚度校核；第8周~第11周：绘制试验机装配图、零件图、3D图；第12-14周：编写设计说书。
5.参考文献[1]汪莉萍,王述洋,景果仙,李燕东,李政.9FR-66型秸秆粉碎机设计[J].机电产品开发与创新. 2009(03)[2]姜新波,南亦博.秸秆锯切式粉碎机的设计研究[J].林业科技.2013(06)[3]柴民杰,李磊,李金民.我国秸秆的利用现状及发展趋势分析[J].硅谷.2009(19)[4]陈海霞,董德军,张凤菊.大型秸秆揉搓机的研究设计[J].农机化研究.2005(01)[5]朱德文,陈永生,肖宏儒,任彩红.我国生物质粉碎加工技术的研究进展[J].现代农业装备. 2007(07)[6]黄宏伟,张超凡,陈松涛,陈壬辰,王先霞.麦草秸秆粉碎特性的试验研究[J].农机化研究.2007(07)[7]唐军,秦永林,刘培生.浅析影响锤片式粉碎机效率的因素[J].饲料工业.2007(15)[8]朱洪林,李媛,陶丹丹,李爱华.JLJ62-100型秸秆加工机组揉、粉部件的设计与研究[J].吉林畜牧兽医.2004(02)[9]陈文.秸秆粉碎机安全使用要点[J].吉林农业.2000(03)[10]俞佳芝,余泳昌,朱星贤,冯春丽.4Q-1.5型秸秆粉碎机主要工作部件参数确定与校核[J].农机化研究.2006(09)[11]贾松华.复合式秸秆粉碎机转子虚拟设计研究[J].中国农机化学报.2014(02)[12]祖宇，郝玲，董良杰.我国秸秆粉碎机的研究现状与展望[J].安徽农业科学.2012(3).[13]刘辉,曹成茂,孙燕,缪鹏程,洪翎.基于Pro/E生物质粉碎机虚拟设计与研究[J].包装与食品机械.2009(04)[14]祖宇.一种高效节能秸秆粉碎机的研制[D].吉林农业大学2012[15]付敏，李锐，马雷.轴向振筛式秸秆粉碎机研制与试验[D].农林工程学报.2012（11）学生签名李园园2015年11月28日指导教师审阅意见指导教师签名年月日。