自动喷水灭火系统试压方案.doc
消防给水试压程序
消防给水试压程序1、试压方案1.1 试压依据按照NFPA13、中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之要求，室内消火栓、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行水压强度性试验、严密性试验。
并对强度试验、严密性试验过程进行质量控制管理，作好试验记录。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
1.2管道连接说明1.2.1消火栓系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。
1.2.2自动喷淋系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。
主管上开设支管三通、四通为机械开孔，采用机械三通、四通连接。
1.3测试范围2号消防水泵房：外场、ABCD商铺、西餐厅、（会所）消火栓、自动喷淋系统之管道。
1.4测试所用设备及给水、排水管道1.4.1设备压力表：量程0~2.5MPa，精度1.5。
消防泵、稳压泵：流量40m/s,扬程30m。
1.4.2管道连接水系统部分进水管采用DN250丝接，接至指定的临时管道上，排水接至指定的雨水井中。
1.5试压程序1.5.1试压前准备1.5.1.1试压交底：测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、水压试验的国家规范及检查措施、试压后管网内介质的排放和遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
1.5.1.2人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电工1名负责搭接电源；安全员1名负责安全；配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2017
UDC中华人民共和国国家标准P GB50261 – 2017自动喷水灭火系统施工及验收规范Code for installation and commissioningof sprinkler systems2017– 05 –27 发布2018 – 01 –01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国国家标准自动喷水灭火系统施工及验收规范Code for installation and commissioning of sprinkler systemsGB 50261-2017主编部门：中华人民共和国公安部批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2018年1月1日2017北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1577号住房城乡建设部关于发布国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的公告现批准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》为国家标准，编号为GB 50261—2017，自2018年1月1日起实施。
其中，第3.2.7、5.2.1、5.2.2、5.2.3、6.1.1、8.0.1条为强制性条文，必须严格执行。
原国家标准《自动喷水灭火系统施工用验收规范》GB 50261—2005同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部2017年5月27日前言根据住房和城乡建设部《关于印发〈2008年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）〉的通知》（建标〔2008〕102号）的要求，本规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，对《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261—2005进行了修订。
本规范的主要技术内容包括：总则、术语、基本规定、供水设施安装与施工、管网及系统组件安装、系统试压和冲洗、系统调试、系统验收、维护管理以及相关附录。
本次修订主要内容有：1.增加了英文目录；2.增加了早期抑制快速响应喷头（ESFR）的安装要求；3.增加了铜管、不锈钢管、涂覆钢管、氯化聚氯乙烯（PVC-C）管、消防洒水软管的安装要求；4.对流量压力检测装置的设置要求进行了修订；5.修订了干式和预作用系统管道充水时间的要求；6.对规范附录的表格进行修订，使其可操作性更强；7.增加了维护管理的检查方法的内容；8.修改规范中不便操作的一些条款；9.取消了原第3.1.2条，把原第8.0.13条的强制性条文改为非强制性条文；10.协调了与其他规范、标准的关系。
水喷雾自动灭火系统施工方案
3 水喷雾自动灭火系统3.1.水喷雾自动灭火系统介绍水喷雾自动灭火系统的雨淋阀后管道平时为空管, 火警时由火灾探测系统自动或手动开启雨淋阀, 使该阀控制的系统管道上的全部开式喷头同时喷水灭火, 同时在就地发出火警铃声, 并通过压力开关向消防主盘发出灭火系统动作信号。
自动水喷雾灭火系统设计参数:电缆夹层设计喷雾强度: 不小于13L/min.m2主变压器设计喷雾强度: 30L/min.m2主变压器周围集油坑设计喷雾强度: 10 L/min.m2水喷雾灭火时间应保证不大于30s。
规定的持续喷洒时间为30s～1min, 在规定的持续喷洒时间内, 应保证火灾不再复燃。
水喷雾自动灭火系统, 由探测器、灭火控制器、进水管检修闸阀、系统止回阀、Y型过滤器、信号控制闸阀（雨淋阀前安装）、雨淋阀组、信号检修闸阀（雨淋阀前安装）、离心式高速水雾喷头、管网等组成。
在电缆夹层及主变压器室均设置离心式高速水雾喷头, 同时根据灭火防护区面积设置适当的雨淋阀组, 并利用雨淋阀控制同时喷雾的水雾喷头的数量。
水喷雾灭火系统的操作和控制:水喷雾灭火系统应有自动控制、手动控制和应急操作三种操作方式。
自动控制时, 灭火防护区内的两路火灾探测器对火灾进行探测, 火灾时, 自动开启雨淋阀进行喷水灭火。
手动控制时, 应能手动启动灭火系统喷水, 手动（或经一定的延时之后）停止灭火系统的喷水。
同时, 在控制失灵等特殊情况下, 可人为现场操作雨淋阀组等系统组件应急启动喷水。
3.2.工艺流程（1）、水喷雾自动灭火系统工艺流程如下图所示:工程交底、施工准备（2）、管道预制加工流水作业示意图:3.4.管道安装管网采用设计确定选用钢管, DN≥100, 沟槽式或法兰连接；DN ﹤100, 丝扣连接。
在安装前应校直管子, 并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
在具有腐蚀性的场所安装管网前, 应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
（1）、管道连接的要求:1)干管的安装:①先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等, 正确地按尺寸埋好支架；②管子和管件可先在地面组装, 长度以方便吊装为宜。
专项消防打压试验方案
一、编制目的为确保消防系统的安全可靠运行，提高火灾应急处理能力，根据《消防法》及相关消防技术规范的要求，特制定本专项消防打压试验方案。
二、试验范围本次消防打压试验范围为消防给水系统、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统、消防水池及消防水泵等消防设施。
三、试验依据1. 《消防法》2. 《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）3. 《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084-2001）4. 《消防水池及消防水泵设计规范》（GB 50189-2005）四、试验设备1. 打压泵：电动或手动试压泵，压力表精确等级不小于1.5级。
2. 排气阀：在试压管段最高点设置，用于排除管道内的空气。
3. 泄水阀：在试压管段最低点设置，用于排放管道内的水。
4. 管道清洗设备：用于冲洗管道，确保管道内部清洁。
五、试验步骤1. 准备工作（1）检查消防系统各设备、管道、阀门等是否完好，确保无损坏、变形等情况。
（2）将消防系统中的水排空，排除管道内的空气。
（3）连接打压泵、排气阀、泄水阀等设备。
2. 打压试验（1）打开打压泵，缓慢加压至试验压力（如：1.6MPa）。
（2）观察压力表，确保压力稳定。
（3）检查管道、阀门等是否有泄漏现象，如有泄漏，立即停止加压，进行维修。
（4）保持试验压力2小时，观察压力表，压力下降不超过0.05MPa为合格。
（5）降低压力至工作压力，进行管道密封试验，保压24小时，无泄漏为合格。
3. 管道冲洗（1）打开消防系统，使水流通过管道。
（2）使用管道清洗设备，对管道进行冲洗。
（3）观察出水口，当出水口颜色、透明度与入口基本一致时，冲洗结束。
六、试验记录1. 记录试验日期、时间、试验压力、试验结果等。
2. 记录管道冲洗过程、冲洗时间、冲洗效果等。
3. 记录试验中发现的问题及处理措施。
七、试验结论1. 根据试验结果，判定消防系统是否合格。
2. 对不合格的消防设施，提出整改措施，确保消防系统安全可靠运行。
自动喷水灭火系统管网试压冲洗方案
.西南饭店改造工程消防管道水压及冲洗方案北京安迪盛安全系统自动化有限公司第十三项目部编制人：王晓东审核人：光辉专业资料word.审批人：俊喆专业资料word.第一章、编制说明1、编制原则系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量；同时，管网应进行必要的冲洗，以保证系统管网、管件、喷头等工作畅通。
2、编制依据1）、西南饭店改造项目消防工程招标文件；2）、西南饭店改造项目消防工程答疑件；3）、西南饭店改造项目消防工程消防设计图纸；4）、和行业现行的施工验收规如下，但不限于此：《高层民用建筑设计防火规》GB50045-95（2005年版）；《建筑设计防火规》GB50016-2006《建筑部装修设计防火规》GB50222-95；《汽车库、修车库、停车场设计防火规》GB50067-97；《火灾自动报警系统设计规》GB50116-98；《自动喷水灭火系统设计规》GB50084-2001（2005年版）《人民防空工程设计防火规》GB50098-2009（2001年版）《水喷雾灭火系统设计规》GB50219-95《建筑灭火器配置设计规》GB50140-2005《气体灭火系统设计规》GB50370-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规》GB50261-2005《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002 专业资料word.第二章、工程基本情况一、工程基本情况工程名称：西南饭店改造项目消防工程建设单位：北京市海淀区玉渊潭农工商总公司监理单位：北京高屋工程咨询监理有限公司建设地点：北京市海淀区太平路甲18号工程概况：该项目地上18层地下4层，建筑面积为140676平米，建筑高度为75米，为一类高层综合楼。
建筑用途为客房、餐饮、办公、洗浴、库房、车库等。
南侧主楼部分为18层酒店；北侧及西侧主楼部分为9层办公；裙房部分为1-4层，含餐饮、宴会厅、游泳等酒店配套功能；地下为四层，地下一层为办公、汽车库、员工餐厅、设备用房、库房等；地下二、三、四层功能主要为汽车库、设备用房等；其中地下三、四层战时功能为六级人防物资库。
自动喷淋系统施工方案
第一节 自动喷淋系统施工方案施工条件喷淋管道安装所需要的基准线已测定并标明。
各机电专业管道综合标高已制定完成，具备安装条件。
施工流程准备施工→材料入场→放线定位→材料加工→主管路安装→管道试压、冲洗→支管安装→管道试压→阀门设备安装→系统灌水→功能试验→联动调试→验收。
自动喷水灭火系统施工工艺）设备材料要求⑴喷淋系统的水流指示器、信号阀等主要组件的规格型号参照发包方提出技术规范配置，配件齐全，铸造规矩，表面光洁无裂纹。
⑵喷洒头的规格、类型，动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温泡无破碎和松动。
⑶自动喷水系统采用镀锌钢管，管径≥ 的沟槽连接，管径＜ 的丝扣连接。
⑷管道的规格、压力等级、加工质量应符合设计要求。
⑸管道表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷，管子的厚度均匀一致，圆度符合规范要求。
⑹消防专用设备应有产品说明书、合格证、消防部门的检测报告或使用许可证；材料应有材质单和合格证。
）安装质量标准丝扣连接：、截管应符合下列要求：截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。
当采用盘踞切割时其转速不宜大于 。
当采用手工锯截管时，其锯面应垂直管轴心，并应加润滑剂油冷却、润滑也要用水冷却。
、套丝应符合下列要求套丝应采用自动套丝机或手工管螺纹铰板进行；套丝及应用润滑剂油润滑；圆锥型管螺纹应符合 的要求，并应用标准螺纹规定检验、管端清理加工应符合下列要求：应用细锉将金属管端的毛边修光；应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油，水和金属切屑；管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理⑵管道沟槽安装工艺沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。
沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。
应优生采用成品沟槽式涂塑管件； ）应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于 时，偏差不大 于 ；用切管机将钢管按需要的长度切割，连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去 断料，每个连接口之间应有 间隙并用钢印编号；用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。
高压细水雾灭火系统水压试验施工方案
烟台鲁东医院门诊楼医技大楼消防工程高压细水雾系统施工方案编制单位：北京利达安富业消防工程设备有限责任公司编制人：袁磊审核人：丛桂玉审定人：胡亚伟编制日期：2017年12月20日目录一、总则 (1)1．系统简述 (1)2．编制依据 (1)二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (2)1．系统组成 (2)2．产品技术条件及参数 (2)三、系统工作原理 (4)开式系统工作原理 (4)四、管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (6)1．管路系统吹扫 (6)2．系统开通调试 (7)一、总则1．系统简述本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计流量根据最大防护区域同时动作喷头流量来计：流量Q=294L/min，系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。
系统持续喷雾时间不小于30min。
开式系统的响应时间不大于30s。
系统保护范围：一层、二层、四层、五层西药库、中药库、技术用房等、系统采用闭式细水雾系统。
系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。
高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有很强抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。
管网系统的清洁程度对于高压细水雾灭火系统来说是至关重要的，因此管道安装好后必须严格进行冲洗、试压、吹扫。
管道均采用氩弧焊。
2．编制依据●《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》有关规定●《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003●《机械设备安装工程及验收通用规范》 GB50231-98●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002●《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97●《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）●《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2001（2005年版）●《细水雾灭火系统技术规范》GB50898-2013●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98●经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告及建筑专业提供的建筑平面、立面图及相关资料二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理1．系统组成泵组式细水雾灭火系统一般由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、泵控制柜、水箱组件、区域阀箱组件、高压细水雾喷头，火灾报警控制系统及补水增压泵、储水水箱、不锈钢管道等部件组成。
消防系统水压试验方案
消防系统水压试验方案水压试验方案按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。
对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
试压前准备：1、试压交底测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电工1名负责搭接电源；安全员1名负责安全；配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。
3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水，试压用水为自来水，并保证试压所要求的用量。
4、电源确定协调总包单位搭接电源（220V）保证压力清洗机运转。
5、图纸资料准备按测试目的物准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。
6、设备及工具准备压力清洗机1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、启子、记号笔、雨靴等。
7、材料准备试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。
8、管网试压前应具备的条件确认所试压管道系统管道施工完毕；支吊架安装完毕；经监理工程师验收合格。
试验用新购买的压力表（按要求须到相关部门校验）已经厂家校验有合格证，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，每试验段使用的压力表不少于2只。
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碧迪快速诊断产品二楼HYPAK 项目消防管道试压方案
一、工程概况
1、工程概况
碧迪快速诊断产品二楼HYPAK项目消防水系统包含室内消火栓系统及喷淋系统。
消火栓系统本次改造涉及到原有消防箱的拆除、
移位和新增，管道利用原有室内消火栓环管。
喷淋系统新增上下喷，接入原有预留4#、5#报警阀组上。
2、系统技术参数
系统技术参数表 1
设备名称
工作压力强度试压严密性试
水泵参数
（ MPa）
备注
（MPa）压（ MPa）
消防泵流量：50L/s ；扬
程
喷淋泵流量：95L/s ；扬
程
二、编制依据
1.相关标准
GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》
2.施工图
出口加工区 B 区- 碧迪快速诊断苏州二厂HYPAK项目消防图纸
三、试压计划
1、时间计划： 2017 年 6 月 26 日 9:00 到 2017 年 6 月 27 日 14:00
2、人员计划：试压人员 1 人，巡查人员 1 人，保压期间检查 2 人。
现场所有施工人员做好应急准备工作。
3、介质需求计划：水，水源从二层西侧原有卫生间预留自来水接口
引出
四、试压方案
1、试压技术要求
试压介质：水
试压区域： SCF和预留区上喷（ C-J/2-6轴）
试验压力：喷淋强度试验，保压 2 小时，压力下降不大于，严密性试
压（工作压力 * 倍），管网无变形和泄漏。
2、试压工艺流程
安全技术交底→试压机具准备→安装试压用临时水源管道和压
力表→封闭试压区管道预留口和阀门→确认管道及阀门状态→开始
试压泵缓慢注水→检查泄漏→系统压力达到后停泵观察→系统压力
达到后停泵观察→系统压力达到后停泵观察→系统压力达到后停泵
观察→系统压力达到后停泵→检查泄漏及保压→强度试验验收→降
压到→检查泄漏保压→严密性试验验收→系统恢复3、试压前的准
备
安全技术交底。
由试压技术负责人向参加管道试压的全体管理人员
和工人进行安全技术交底，并做好记录
试压机具材料准备。
拉设临时用水源，安装试压用的压力表、排气阀
做好试压前的成品保护
试压前的检查
（1）管网配件螺丝紧固检查完成，紧固标志明显
（2）喷头检查完成，未见碰擦痕迹
4、试压操作
（1）确认系统上管道及设备状态
（2）启动试压泵往管网内灌水排气
（3）当管网内充满水后，关闭排气阀门
（4）管网加压，巡查人员现场检查
（5）当压力到达后，停泵观察，之后每提升后都必须停泵观察10分钟，直至压力达到。
（6）稳压 2 小时，管网应无变形，压力降不大于为合格
（7）然后排水降压至，保压 24 小时，管网无变形、泄漏为合格5、试压注意事项
（1）试压区域设置围栏、悬挂禁区标牌，并派人看守；试压期间重点部位安排专人监护，作业未结束不得擅自离岗
（2）管道沿线应有人巡回检查
（3）试压用的压力表必须在合格有效期内
（4）管道开始冲压后管道上禁止一切安装和拆除，管道上压后禁止敲击管道
五、应急措施
（1）管道上压后发现泄漏，第一时间通知加压人员停泵并通知项目管理人员。
（2）应急救援设备摆放在试压区内，并做好维护和警示标语
（3）配备巡查人员，升降车操作人员（文虎）
（4）当出现泄漏（量大、面广）时，由文虎拿防火毯盖在泄漏处，控制水的喷射面积，下部由 4 人拿彩条布集水，再排入准备好的水桶内。
（5）当水漏到地面时，安排专人拿拖把负责清理，防止水的扩散，直至漏水点修复为止。