窑炉操作规程

窑炉操作规程

1.1 准备工作

1．明确各操作人员职责，非指定操作人员，严禁私自乱动任何仪表、设备；

2．清扫并维护窑炉周围的卫生。清理运动部件的周围区域（风机、电动执行器等）。检查清理各兑冷风管入口的防护网；

3．逐一确认以下内容，并对全窑各部分设备、管线、仪表等再进行一次全面检查，保证全部处于正常状态，发现问题及时处理：

a．电源电压正常、三相平衡、螺丝无松动、器件无异常；

b．窑前燃气压力稳定在9kPa 以上；

c．排烟风机传动座润滑油油位正常，无泄漏现象；

4. 打开窑门。

注意：在窑门开闭操作时，首先必须确认窑门定位支撑装置已旋开，窑门手轮在安全位置，窑门运动范围内的地坪上无杂物阻碍；然后缓缓拉开窑门，保证窑门平稳运行；窑门到位后，锁紧窑门定位支撑装置。

5．保证热电偶无机械损坏，烧嘴砖与烧嘴接触处无缝隙；

6．准备好各类记录表格。

1.2 进车

1．装车。装车之前应检查窑车砌体和窑具是否良好，发现问题及时处理；装车时要求严格执行窑炉装载操作规程，严禁窑炉超负荷装载；

2．进车。在将窑车推入窑内之前，应确认以下事项：

a．保证窑车的装车尺寸及装车状况，必须符合企业装车工艺规程, 装车不合格

严禁入窑，车上杂物及时清理；

b．保证窑门已充分打开，不妨碍窑车进窑；各处密封纤维完好，无脱落；

c．保证窑门、窑墙砌体状态良好，无损坏现象；曲封砖内清洁无杂物；

d．保证轨道整洁，窑墙曲封处及窑内外各部位无杂物，不妨碍窑车进窑；

e．保证砂封槽内所加石英砂充分,装填深度达到距砂封槽顶20～25mm。3．上述检查无误后，将窑车缓慢匀速送入窑内。进车时,窑车与窑体以及窑车与烟道之间的间隙必须符合要求。

4．窑车入窑后,要确保窑车到位，压紧窑车密封。

1.3 启动前检查

在窑炉启动前，操作员应认真检查以下各项：

1 各窑炉各部分连接；

2 压力传感器的导压管；

3 燃气管道各手阀状态；

4 各分区风管的手动球阀位置在全开位置

1.4 系统上电

1．按照“附录1”中的上电程序给系统上电；

2．确认各仪表均显示正常，计算机监控软件数据正常。

1.5 启动窑炉

1．依次打开计算机显示器和主机；

2．运行窑炉控制软件；

3．点击任一窑炉的指示图标，进入窑炉监控界面；

4．加载所需烧成曲线

5．点击“停止”按钮，确保“温度程序控制仪表”、“窑内压力控制仪表”、

“助燃风压力控制仪表”、“燃气压力控仪表”在“STOP”状态。

6．跳步到第1 段。

7．点击“运行”按钮，查看“温度程序控制仪表”、“窑内压力控制仪表”、

“助燃风压力控制仪表”、“燃气压力控仪表”在“运行”状态。

8．点击“保持”按钮，查看“温度程序控制仪表”、“窑内压力控制仪表”、

“助燃风压力控制仪表”、“燃气压力控仪表”在“Hold”状态。若上述仪表没有

在“Hold”状态，请按下该仪表的“RUN/HOLD”按钮（长按3 秒），确保该仪表

在“Hold”状态。

9．将控制柜仪表各阀位手动切换到所需阀位。

仪表阀位仪表阀位

1区温度控制23% 窑内压力控制30%

2区温度控制23% 助燃风压力控制60%

3区温度控制23% 燃气压力控制25%

4区温度控制23% 排烟风温度控制15%

10 依次启动排烟风机、助燃风机。

11 等待约3 分钟，打开燃气总管电磁阀。

12 在窑炉长期不使用时，大约2 分钟，待该指示灯灭后，放散结束后，进行下一步。

13 点火操作。（在开始进行点火时，应同时按下放散按钮，待有2 分区着火时，

松开放散按钮。然后依次对其他区进行点火）

注意：点火前，请确认计各分区燃气电动阀和燃气总管燃气电动阀阀位处于

手动状态以及点火阀位（严禁高阀位点火）：当某区进行点火后，若片刻后控

制柜上相应着火指示灯亮表明该区点火成功。如点火失败，应先检查原因，

待故障解除后，再重复以上操作重新点火；对于同一区两次点火的时间间隔

必须大于1 分钟，严禁连续重复点

火。

14 点火后将“窑内压力控制仪表”投入自动，“助燃风压力控制”投入自动。

15 待各温控区温度与设定值接近时，各区控制方式由“手动”切成“自动”。

16 点击“运行”按钮，查看“温度程序控制仪表”、“窑内压力控制仪表”、

“助燃风压力控制仪表”、“燃气压力控仪表”在“运行”状态。若上述仪表没

有在“运行”状态，请按下该仪表的“RUN/HOLD”按钮（长按3 秒），确保该

仪表在“运行”状态。

17 系统运转正常后，对整个窑炉系统进行一次巡检；当发现某个参数异常时，请

将相应的控制模式切换到手动方式。在后续整个烧成过程亦应做到定时巡检。1.6 升温、保温

1．自动运行当中，若某区工艺参数波动较大，可将该参数控制模式由“自动”

切换至“手动”，待其稳定后再转至自动调节；

烧成全过程，要时刻注意以下参数的报警，并及时调节。确保：换热器温度

＜800℃，排烟风机温度＜350℃；若换热器超过800℃，请手动打开换热器

前的对冷风阀。

应定期检查排烟风机轴承冷却水是否工作正常。

2.在升温过程中，要时刻注意窑压的控制情况。

3．当计算机出现故障时，请重新启动电脑。

4．升温、保温过程中若突然停电或停天燃气，应严格按照安全规程中所述进行操作。

1.7 冷却

1．保温结束转入冷却时，天燃气自动关闭，烧嘴灭火；操作人员应：