污水及提升井施工方案
污水及提升井施工方案完整版
污水及提升井施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】施工方案（一）工程概况本工程为惠山区前洲街道友联村余家宕污水管线工程，共收集余家宕约58户农户及附近企业的生活污水。
通过新建污水管网收集通过提升井水泵压力提升至南侧北洲路的现状污水检查井内。
1.沟槽：沟槽采用机械配合人工开挖施工。
2.管材：污水管为DN225、DN300 HDPE SN8双壁波纹管、DN300PE管及UPVC直壁管De160。
3.接口：分别采用承插橡胶圈接口和胶粘接口。
4.管道基础：开挖段污水管基础为10cm厚的碎石(粒径为25～38mm)垫层上铺5cm厚的中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。
碎石应夯实，粗砂应洒水拍平。
5.检查井：DN225HDPE管污水检查井采用600X600方形砖砌污水检查井，DN300HDPE管采用Φ1000圆形砖砌污水检查井。
（二）污水管道开挖施工、测量：、沟槽开挖：、沟槽排水：雨季节，宜在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外；如无条件引向槽外时，宜每30米左右作一泄水簸箕，有计划地将雨水引入槽内，以免冲刷槽帮，水簸箕的位置应躲开坡度板。
米。
、井基、管道基础施工：、下管；（1）、检查槽底杂物：应将槽底清理干净，给水管道的槽底，如有粪污、腐朽不洁之物,应妥善处理；（2）、检查地基：地基土壤如有被扰动者，应进行处理；（3）、检查槽底高程及宽度：应符合挖槽的质量标准；（4）、检查槽帮：有裂缝及坍塌危险者必须处理；（5）、检查堆土：下管的一侧堆土过高过陡者，应根据下管需要进行整理。
、管道铺设质量：±10毫米。
、安管施工：—70cm长的承口管段设置在上游，插口管段设置在下游。
、检查井的砌筑施工：、回填:（三）、提升井构筑物施工放样基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线，测定基坑标高应设置高程样板控制。
高程样板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存，以备查考。
污排井施工方案
污排井施工方案一、工程背景与目标随着城市的发展，污水治理已成为重要的民生问题。
本项目旨在建设高效、稳定的污排井系统，以提高污水处理效率，改善环境质量。
工程目标包括：设计并建造满足地方及国家标准的污排井系统；确保系统的可持续性和可靠性，为长期发展打下基础；提升区域污水处理能力，减少对环境的影响。
二、施工准备工作在施工前，需完成以下准备工作：地质勘察：了解施工区域的地质条件，为井体结构设计提供依据；工程图纸设计：由专业设计师设计施工图纸；材料准备：按图纸要求，提前采购井体材料、排污设备等；人员组织：组建专业施工队伍，确保施工进度与质量。
三、井体结构设计井体结构设计应充分考虑地质条件、承载能力、使用寿命等因素。
设计应遵循国家及地方相关标准，确保井体的稳定性和安全性。
四、井筒施工方法井筒施工主要包括开挖、支护、防水等环节。
施工应遵循施工图纸和相关技术规程，确保施工质量。
五、排污设备安装排污设备的安装应确保设备稳定、运行可靠。
安装过程中，应遵循设备制造商的说明，确保设备正确安装、调试。
六、安全与环保措施施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，应采取有效的环保措施，减少施工对环境的影响。
七、质量监控与验收施工过程中，应实施严格的质量监控，确保每个施工环节的质量符合要求。
工程完成后，应组织专业人员进行验收，确保工程质量和安全。
八、工程维护与保养工程投入使用后，应定期进行维护与保养，确保系统的正常运行和延长使用寿命。
维护内容包括检查设备运行情况、清理井内杂物、修复损坏部分等。
总结本污排井施工方案涵盖了从工程背景与目标、施工准备工作、井体结构设计、井筒施工方法、排污设备安装、安全与环保措施、质量监控与验收、工程维护与保养等多个方面，确保工程的顺利进行和后期使用效果。
通过实施本方案，将有效提升污水处理能力，为城市可持续发展作出贡献。
污水处理井工程施工方案
一、工程概况项目名称：XX地区污水处理井工程建设地点：XX市XX区XX街道建设单位：XX市城市排水管理处设计单位：XX建筑设计研究院施工单位：XX建筑工程有限公司工程规模：新建污水处理井5座，包括井体、进水管、出水管、检查井等。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的专业技能。
（2）熟悉施工图纸，了解设计意图，确保施工质量。
（3）编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备（1）确保所用材料符合设计要求和国家标准。
（2）提前采购、检验、储存施工所需材料。
3. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员进行岗前安全教育，提高安全意识。
4. 施工设备准备（1）确保施工设备性能良好，满足施工需求。
（2）对施工设备进行定期检查、维护和保养。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）按照设计要求进行土方开挖，确保井室基础达到设计深度。
（2）对开挖的土方进行分类堆放，便于后续施工。
2. 井室基础施工（1）对井室基础进行夯实，确保基础稳固。
（2）根据设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土强度满足设计要求。
3. 井室结构施工（1）按照设计要求进行井室结构施工，包括井壁、井盖等。
（2）对井室结构进行加固，确保结构安全。
4. 进水管、出水管施工（1）按照设计要求进行进水管、出水管施工，确保管道连接牢固。
（2）对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
5. 检查井施工（1）按照设计要求进行检查井施工，确保检查井结构安全。
（2）对检查井进行防水处理，防止渗漏。
四、质量控制1. 严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 加强施工过程管理，严格执行施工规范和操作规程。
3. 定期进行施工质量检查，发现问题及时整改。
4. 加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。
五、安全措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
污水井施工方案
污水井施工方案污水井施工方案一、前期准备工作：1. 结合设计图纸，选定污水井位置，并进行标注。
2. 清除井周围的杂草、垃圾等障碍物，确保施工区域整洁。
3. 调查井址周围地下水位情况，确保施工过程中不受地下水干扰。
4. 准备所需施工材料和设备，包括挖掘机、计量器具、钢筋、水泥、砂石等。
二、井口挖掘：1. 根据设计要求，在选定位置利用挖掘机开始挖掘井口，挖掘深度根据设计所需确定。
2. 挖掘过程中要注意保持井口的垂直度，且井口直径应满足设计要求。
3. 挖掘至设计要求的深度后，对井口内壁进行清理，确保无大块杂物和碎石。
三、井壁加固：1. 在井壁的内侧，根据设计要求，钻孔并植入钢筋，然后浇筑混凝土。
2. 加固过程中应严格控制钢筋的位置和数量，保证加固效果。
3. 加固完成后，要保持井壁光滑平整，确保井内污水流畅。
四、井底挖掘：1. 开始挖掘井底，深度根据设计要求确定，挖掘过程中注意保持井底平整。
2. 大致挖掘到设计要求深度后，使用水泥砂浆将井底进行找平，确保井底光滑。
3. 挖掘井底后，进行井壁的清理，清除井底的碎石、杂物等。
五、井盖安装：1. 根据设计要求，制作井盖。
2. 安装井盖前，检查井壁是否满足设计要求，并保持井壁光滑干净。
3. 将井盖放置在井口，并用钢条进行固定，确保井盖的稳固性和安全性。
六、施工检验：1. 完成施工后，进行井内的清洗和消毒，确保井内干净。
2. 进行井外围的清理，清除施工中产生的碎石、杂物等。
3. 进行施工检验，检查井身、井盖的平整度和稳固性，确保施工质量符合要求。
以上是污水井施工的基本步骤和方案，具体施工过程中需根据实际情况进行调整和安排。
同时，在整个施工过程中，要注意安全问题，加强现场管理，确保施工过程的顺利进行。
污水井施工方案完整
污水井施工方案完整1. 引言本文档旨在提供一份完整的污水井施工方案，以确保施工的安全性和顺利进行。
下面将详细介绍施工方案的主要内容。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地点和井的规格尺寸。
- 联系当地相关部门，了解施工所需的许可和规定。
- 调查地下管道和电缆的位置，确保施工不会干扰其他设施。
- 准备必要的施工工具和设备。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工区域周围设置围栏和警示牌，确保施工区域的安全。
清理施工区域，清除杂物和障碍物。
3.2 挖掘井口根据井的规格尺寸，使用挖掘机或手动挖掘工具挖掘井口。
确保井口的尺寸和深度符合设计要求。
3.3 安装管道将预制好的管道降入井内，确保管道与井底和井壁的连接紧密。
适当地安装管道支架和固定器，以保证其稳定性。
3.4 封闭井壁在管道安装完成后，使用适当的材料封闭井壁，以防止土壤倒塌和水流入井内。
3.5 完善井盖和通风设施安装井盖，并确保井盖与井口的连接紧密，以防止污水外溢和人员意外坠落。
在井盖上安装通风设施，以确保井内气体的畅通。
3.6 清理和检查施工完成后，清理施工区域的杂物和废料。
进行井内的清理和检查，确保管道安装无误，并清除井内的异物。
4. 施工安全措施在施工过程中，需要注意以下安全措施：- 工人必须佩戴合适的安全防护装备，包括头盔、安全鞋和手套。
- 施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意施工区域。
- 使用挖掘机等重型设备时，必须有专业操作人员进行操作。
- 严禁在井内作业时单独工作，必须有其他工人在场监督。
- 如果发现地下管道或电缆受到影响，必须立即采取措施停止作业，并及时报告相关部门。
5. 结论本文档提供了一份完整的污水井施工方案，包括施工前准备、施工步骤和施工安全措施。
希望本方案能够确保污水井施工的顺利进行，保证施工和环境安全。
污水井施工方案
污水井施工方案污水井施工方案一、施工前准备工作：1.制定施工方案：根据设计图纸和施工要求，确定井口位置、井深、井径等参数，制定施工方案。
2.准备材料和设备：准备好各种施工所需的材料和设备，包括井筒、井盖、井壁材料、井底材料、泵车等设备。
3.安排施工人员：根据施工方案和施工进度，合理安排并调配施工人员，确保施工进度。
二、施工方案：1.开挖井坑：根据设计要求，在地面上标出井口位置和井径范围，然后进行井坑开挖。
使用挖掘机进行挖掘，挖掘井坑后，对井坑进行检查，确保井坑的平整度和垂直度。
2.支护井壁：在井壁周围设置支护结构，以确保井壁的稳定性和安全性。
可以采用钢模板、钢筋网等材料进行支护，也可以采用喷锚、喷混凝土等方式进行支护。
3.施工井筒：根据设计要求，选择适当的井筒材料进行施工。
井筒可以采用预制钢筋混凝土管道，也可以采用钢筋混凝土浇筑的方式进行施工。
施工时要注意井筒的连接密实度和垂直度。
4.施工井底：井底是污水井中最重要的一部分，它直接影响到井的排水效果和防渗效果。
井底应采用适当的材料，如砖块、砂浆等进行铺设。
铺设井底时要注意井底的平整度和坚固度。
5.施工井盖：井盖是保护井口安全的重要设施，它可以防止人和物体掉入井内。
根据设计要求，制作合适的井盖材料，并进行安装。
6.验收和交接：施工完成后，组织验收，并对施工质量进行检查。
合格后，进行交接手续，结束施工。
三、施工注意事项：1.施工过程中要注意安全，严禁吸烟、用火等火源接近施工现场。
2.严格执行相关施工规范和操作规程，确保施工质量。
3.及时排除施工中出现的问题和隐患，确保施工进度。
4.保持施工现场的整洁，清理施工垃圾和污染物。
5.施工完成后，进行验收，对施工质量进行检查，以保证施工质量。
6.施工期间要加强与相关部门和居民的沟通，保证施工符合相关政策和法规。
总结：污水井的施工方案主要包括施工前准备工作、开挖井坑、支护井壁、施工井筒、施工井底、施工井盖和验收交接等步骤。
污水井施工方案范文
污水井施工方案范文一、前期准备工作1.确定施工地点：根据建筑规划和污水排放情况，确定污水井的建设地点。
2.设计方案：委托专业设计单位进行污水井的设计。
设计应充分考虑污水井的容量、结构、材料选择等因素。
3.资材准备：根据设计方案，准备好所需的施工材料，包括水泥、砂子、钢筋、模板等。
二、施工准备工作1.地面平整：清理施工区域，确保地面平整无障碍物。
2.标定井口位置：根据设计方案，将井口的位置标定在地面上，以便后续施工。
3.材料检查：检查所准备的施工材料是否符合要求，确保质量合格。
三、施工流程1.井壁挖掘：根据设计要求，挖掘井壁，确保井的深度和直径满足设计要求。
在挖掘过程中要注意安全，采取必要的防护措施，防止坍塌事故发生。
2.井壁处理：除去井壁上的松散土层和碎石，使井壁平整光滑。
然后根据设计要求，在井壁上设置垂直的桩，以提升井壁的强度和稳定性。
3.井底施工：在井底铺设一层砂浆，厚度约为10厘米，以提供井底的承载力，并确保井底平整。
4.砼浇筑：根据设计要求，在井壁内侧设置钢筋骨架，并在井底固定。
然后进行砼的浇筑，同时用振捣器振实砼，确保整个井体的密实性和强度。
5.井盖安装：在污水井顶部安装井盖，确保井盖与井口的密封性，防止异物进入井内，同时便于日后的检修和维护工作。
四、施工安全措施1.人员防护：施工现场要设立相应的警示标志，确保施工人员安全，并配备必要的防护用品，如安全帽、防护鞋等。
2.坍塌防护：采取钢托条等加固手段，防止井壁坍塌，确保施工人员的安全。
3.安全检测：在施工过程中，定期进行井壁的检测，防止井体出现裂缝或渗漏现象，确保施工质量和安全。
五、施工质量控制1.施工工艺：严格按照设计方案和施工工艺进行施工。
2.材料质量：对施工材料进行质量检查，确保材料符合相关标准和要求。
3.检查验收：在施工过程中进行临时验收和竣工验收，确保施工质量符合相关规范和要求。
六、施工期间环境保护1.环境整理：施工结束后，对施工现场进行清理，清除各类杂物和废弃物，保持周边环境整洁。
污水井施工专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工工艺标准》缩印本；2. 污水井施工图纸；3. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；4. 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；5. 《S90538-2727（1）-07》；6. 相似类型工程的材料使用及施工经验。
二、工程概况本工程位于某城市污水处理厂内，主要承担收集、传输和处理区域内生活污水和工业污水的作用。
污水井作为污水处理系统的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个污水处理系统的正常运行。
本工程污水井共分为4座，分别为：A井、B井、C 井、D井。
三、施工准备1. 材料要求（1）水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。
（2）砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。
（3）井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。
2. 施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。
3. 作业条件（1）排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。
（2）测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。
（3）所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。
（4）施工用砂浆配合比已确定。
四、施工工艺1. 施工排水（1）根据设计要求，在井位处设置排水沟，确保施工期间排水畅通。
（2）施工过程中，对排水沟进行定期清理，防止淤积。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
（2）对基础进行夯实，确保基础稳定性。
（3）按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度符合要求。
3. 工艺流程（1）施工排水→基础施工→井身施工→井盖安装→质量检查。
4. 操作办法（1）井身施工：按照设计要求，采用砖、砂浆、砼等材料进行井身砌筑。
（2）井盖安装：根据设计要求，选择合适的井盖，进行安装。
5. 检查井周的回填土（1）按照设计要求，对井周回填土进行分层回填，并夯实。
（2）对回填土进行压实度检测，确保回填土质量。
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施工方案（一）工程概况本工程为惠山区前洲街道友联村余家宕污水管线工程，共收集余家宕约58户农户及附近企业的生活污水。
通过新建污水管网收集通过提升井水泵压力提升至南侧北洲路的现状污水检查井内。
1.沟槽：沟槽采用机械配合人工开挖施工。
2.管材：污水管为DN225、DN300 HDPE SN8双壁波纹管、DN300PE管及UPVC直壁管De160。
3.接口：分别采用承插橡胶圈接口和胶粘接口。
4.管道基础：开挖段污水管基础为10cm厚的碎石(粒径为25～38mm)垫层上铺5cm厚的中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。
碎石应夯实，粗砂应洒水拍平。
5.检查井：DN225HDPE管污水检查井采用600X600方形砖砌污水检查井，DN300HDPE管采用Φ1000圆形砖砌污水检查井。
（二）污水管道开挖施工1.1、测量：1.1.1、应认真学习复核图纸，掌握有关数据，做好内业；同时应与施工人员密切配合，根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。
1.1.2、核对永久水准点，建立临时水准点；对测量仪器应珍惜爱护，精心使用，妥善保管，及时检修。
1.1.3、测定管道中线、测放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。
1.1.4、对所有测量标志，在施工中均应妥为保护，不得拆毁或碰撞。
1.2、沟槽开挖：1.2.1、挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。
1.2.2、在确定挖槽断面时，既应考虑管道结构施工的方便，以确保工程质量和施工安全，同时也应考虑尽量少挖方，少占地。
如地下水位低于槽底，槽坡度不得超过1:0.33。
1.2.3、路面拆除：路面拆除应按管道标高，根据放坡系数，计算出沟槽开挖宽度，放出沟槽线，然后沿沟槽线用锯缝机切缝，这样可确保沟槽顺直、美观。
破碎路面可采用破碎机人工破碎，直至老路基底。
拆除后拆除物应及时运走避免阻碍施工。
1.2.4、应向挖机司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下情况及施工要求等；并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖。
1.2.5、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上宜留10厘米左右一层不挖，待人工清挖。
1.2.6、人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。
1.2.7、在农田中开槽时，根据需要，应将表层熟土与生土分开堆存。
1.2.8、沟槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置。
沟槽挖土一般堆土在沟槽两侧。
在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土。
1.2.9、土可临时堆放在距槽边1米以外，尽快外运。
1.2.10、由于下管的需要，或施工环境、交通条件等限制，沟槽两侧不能满足堆土需要时，应在适当地点选择堆土场所，并很好地安排运土路线，随挖随运，由于管道结构所占位置多余的土方，也应及时外运，以免影响交通、市容和排水。
1.3、沟槽排水：1.3.1、当管道结构全部或部分位于地下水位以下，施工应合理选择排水方法，并采取必要的措施，防止地基扰动，以确保施工质量和安全，同时还必须保证附近地上、地下建筑物的安全。
1.3.2、对排的地下水，必须合理安排排水路线，严禁妨碍交通，地面排水水沟距离施工槽边应不小于3米。
槽边为砂性土时，应埋设不漏水的临时排水管。
排水应连续进行，不得间断，严防泡槽。
对排水机械动力应有备份，如有停电的可能性，应釆取必要的措施。
排水应待沟槽填土夯实至原来的水位以上时，方得停止排水。
1.3.3、雨季施工：应尽量缩短开槽长度，速战速决。
雨季挖槽时，应充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然排水系统后，如何排除地面水的问题，应釆取措施，严防雨水进入沟槽；1.3.4、堆土向槽一侧的边坡、应铲平拍实，避免雨水冲塌。
在暴雨季节，宜在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外；如无条件引向槽外时，宜每30米左右作一泄水簸箕，有计划地将雨水引入槽内，以免冲刷槽帮，水簸箕的位置应躲开坡度板。
1.3.5、挖槽见底后应随即进行下一工序施工，否则，槽底以上宜暂留20厘米不挖，作为保护层。
1.3.6、下水道接通河道的管段，可留在最后施工；把管口砌死，并将沟槽认真回填夯实，以防河水倒灌。
沟槽与河道挖通前，应先筑好防水坝，坝顶高度应较施工期间最高洪水位高出0.5米。
1.4、井基、管道基础施工：1.4.1、管道基层为砂石基础，垫层应保证厚度，采用电动夯振捣密实。
1.5、下管；1.5.1、HDPE采用人工下管，将橡胶圈承接接口。
接口应密封。
管子小头应完全进入大头之内，以确保管道的严密性。
稳径应严格按图施工，应釆用平板振动器振捣密实。
管砂稳径应完全填充到沟槽及管子周围，厚度到管顶15CM。
管壁与沟槽之间应采用插入式振动器振捣。
管顶以上部分采用平板振动器振捣，以保证管位固定、不走动。
1.5.2、下管应以施工安全、操作方便为原则，管子的下方严禁站人；槽内工作人员必须躲开下管位置。
1.5.3、下管前应对沟槽进行以下检查，并作必要的处理：（1）、检查槽底杂物：应将槽底清理干净，给水管道的槽底，如有粪污、腐朽不洁之物,应妥善处理；（2）、检查地基：地基土壤如有被扰动者，应进行处理；（3）、检查槽底高程及宽度：应符合挖槽的质量标准；（4）、检查槽帮：有裂缝及坍塌危险者必须处理；（5）、检查堆土：下管的一侧堆土过高过陡者，应根据下管需要进行整理。
1.6、管道铺设质量：1.6.1、纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求；接口严密坚固，混凝土基础与管壁结合严密、坚固稳定。
1.6.2、凡暂时不接支线的预留管口，应予砌死，并用水泥砂浆抹严，但同时考虑以后接支线时拆除的方便。
1.6.3、对管道中心线的控制，可釆用边线法或中线法。
釆用边线时，边线的的高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10毫米为宜。
1.6.4、在垫块上稳管时，应注意以下两点：垫块应放置平稳，高程符合质量标准；稳管时管子两侧应立保险杠，防止管子从垫块上滚下伤人。
管子稳好后，应用于净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。
1.6.5、槽底高程允许偏差为±10毫米。
1.7、安管施工：1.7.1、下管前须检查管材有无破损、管口壁有无污泥、砼井基上有无杂物、泥土。
1.7.2、待高程达到要求后，进行下管铺设，在管道排设前，必须将各段打好中心粧，带上中心高程线，用尺量取管外及距边线的距离，使其与规定相吻合。
1.7.3、用水准仪在现场进行安管测量，以控制好管内底高程。
1.7.4、调整好管道中心及高程后，必须及时将管子垫稳卡牢，必要时在两侧设撑筋。
1.7.5、遇检查井处需要预留管头时，必须将50—70cm长的承口管段设置在上游，插口管段设置在下游。
1.7.6、待中心线高程符合要求，管道支撑稳定后，严禁施工人员在上行走。
1.8、检查井的砌筑施工：1.8.1、在沟槽开挖的同时，应将各井的位置确定，并挖到设计规定范围（标高、井的外尺寸、操作宽度）1.8.2、井底的砼基础须与沟槽的垫层同时施工。
1.8.3、先砌筑检查井墙两层，然后检查方井井内墙的对角线尺寸、圆井的内径尺寸是否符合要求，砌筑砂浆须饱满密实。
1.8.4、在砌筑过程中须釆用各种井径的样架进行检查、复核。
1.8.5、井外墙应随砌随刮平缝，每砌高30cm，应将墙外同时刮平。
1.8.6、粉刷：对方井而言，须有平直尺进行固定粉刷。
1.8.7、流槽必须在井砌筑到管顶为止时施工，待流槽结束后，再次砌筑井墙，严禁到井砌筑结束后再施工。
1.8.8、在砌筑井时，当井墙砌到管径的2/3时，将1/3部分改砌为发圈砖，以减轻管径上的荷载。
1.8.9、在砌圆井时，红砖进行切角砌筑，管口在井内的位置应该是管口的左右两侧边缘应与井内墙一致。
1.9、回填:1.9.1、管道工程的主体结构经验收合格，凡已具备还土条件者，均应及时还土，尤应先将胸腔部分还好，以防晾槽过久，造成损失。
1.9.2、沟槽回填土前应选好合格土源，并将槽底木料、草帘等杂物清除干净。
1.9.3、用排水井排水的沟槽，回填土应从两座排水井间的分水岭处向两端延伸进行，以保证回填质量；槽底如有给水，应先排除，不得在水中填土；当日回填者应当日夯实。
1.9.4、胸腔及管顶以上50厘米范围内填土：应在管座混凝土强度达到50公斤/平方厘米以上方可进行；砖沟应在盖板安装后进行；现浇混凝土沟按设计规定；回填土中不得含有碎石、石块及大于10厘米的硬土块。
1.9.5、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30厘米；非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实；层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的二倍。
1.9.6、井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。
（三）、提升井构筑物施工1.1放样基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线，测定基坑标高应设置高程样板控制。
高程样板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存，以备查考。
1.2基坑开挖根据设计断面坡度算出坡脚位置，并进行中线和高程控制，施工时可使用撒石灰、钉坡脚桩等方法，并标注开挖深度，便于施工员把握。
1.3砼底板施工1.3.1坑底混凝土垫层施工1、坑底混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。
坑底混凝土厚度及标号根据图纸设计要求，采用商品混凝土并添加早强剂。
2、混凝土浇完24小时后，方可进行底板施工。
3、垫层砼面高程只允许略低于设计标高面，不允许高出设计高程，以保证上层底板钢筋绑扎位置正确，底筋保护层有保证。
1.3.2混凝土底板施工1、底板浇捣施工工艺流程图2、底板混凝土防止收缩裂缝和渗漏的措施 底板混凝土应一次浇筑完成，由于底板厚度薄，采用连批滚的浇筑方法进行，避免产生施工测量放线 钢筋绑扎、插筋 冲洗垫层 混凝土浇捣 混凝土养护缝而造成渗漏现象。
3、混凝土质量控制①插入式振动器的操作要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以便上下振捣均匀。
②每一插入点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。
一般每点振捣时间为20-30s，使用高频振动器时，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不在显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。
③插入式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以面造成混乱而发生漏振。
每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。