污水井施工方案
污水井施工质量保证措施方案
污水井施工质量保证措施方案一、前期准备。
在污水井施工前，必须进行充分的前期准备工作，以确保施工质量。
前期准备工作包括但不限于以下内容：1. 资料准备，收集并整理相关设计图纸、施工方案、施工图纸等资料，确保施工人员对工程的要求和要点有清晰的了解。
2. 设备准备，准备好必要的施工设备和工具，确保施工过程中能够顺利进行。
3. 施工人员培训，对施工人员进行必要的培训，确保他们具备足够的专业知识和技能，能够胜任施工任务。
4. 安全措施，制定并执行严格的安全管理措施，确保施工过程中不发生安全事故。
5. 环境保护，制定施工环境保护方案，确保施工过程中不对周围环境造成污染。
二、施工过程控制。
在污水井施工过程中，需要严格控制每个环节，确保施工质量。
具体措施包括但不限于以下内容：1. 施工过程监控，对施工过程进行全程监控，及时发现并解决施工中的问题。
2. 质量检查，设置专门的质量检查岗位，对施工过程中的关键环节进行严格检查，确保施工质量符合要求。
3. 材料管理，对施工所需的材料进行严格管理，确保材料的质量和数量符合要求。
4. 过程记录，对施工过程进行详细的记录，包括施工进度、质量检查结果、材料使用情况等，以便后期查验。
5. 现场管理，对施工现场进行严格管理，确保施工过程有序进行，不影响周围环境和交通。
三、质量保证措施。
为了确保污水井施工质量，需要采取一系列的质量保证措施，具体包括但不限于以下内容：1. 质量验收，在施工完成后，对污水井进行严格的质量验收，确保其符合相关标准和要求。
2. 质量保修，对已竣工的污水井进行质量保修，确保在一定期限内不会出现质量问题。
3. 质量追溯，建立污水井施工质量追溯机制，对每个施工环节进行追溯，以便发现并解决质量问题。
4. 质量评估，对污水井施工质量进行定期评估，及时发现并改进存在的质量问题。
5. 质量改进，根据质量评估结果，对施工过程中存在的质量问题进行改进，提高施工质量水平。
四、应急处理措施。
污水井砖砌：一个详细的施工方案
污水井砖砌：一个详细的施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 砖：选用符合国家标准的实心砖，强度等级不小于MU10。
- 砂浆：采用水泥砂浆，水泥强度等级不小于32.5级，砂子要求干净、无杂质。
- 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径不小于8mm。
- 井圈：采用预制钢筋混凝土井圈，强度等级不小于C30。
1.2 施工工具- 砖刀、水平尺、垂直尺、铅垂线、铁锤、撬棍、泥抹、砂浆桶、钢筋钳、电钻、扳手等。
1.3 施工场地- 确保施工场地平整、坚实，无杂物、积水。
- 设置临时排水沟，确保施工过程中水不会影响施工质量。
2. 施工工艺2.1 测量放线- 根据设计图纸，进行现场测量放线，确定污水井的位置和尺寸。
- 标注井中心线和井边线，确保井的位置准确无误。
2.2 挖基坑- 根据设计图纸，挖掘基坑，深度应比设计深度深50mm左右。
- 基坑宽度应比井筒直径宽50mm左右。
2.3 井圈安装- 将预制好的钢筋混凝土井圈放入基坑中，调整井圈位置，使其中心线与井中心线重合。
- 检查井圈安装高度，确保符合设计要求。
2.4 砌砖- 采用一顺一丁的砌筑方法，分层砌筑砖墙。
- 砖墙高度应比设计高度高50mm。
- 每层砌完后，用水平尺和垂直尺检查砖墙的水平和垂直度。
2.5 砂浆抹面- 在砖墙表面均匀涂抹水泥砂浆，厚度约为5mm。
- 抹面应光滑、平整，无砂浆疙瘩和空鼓现象。
2.6 钢筋混凝土浇筑- 在砖墙内部设置钢筋，钢筋直径不小于8mm。
- 浇筑混凝土，混凝土强度等级不小于C20。
- 浇筑过程中，应确保钢筋位置正确，混凝土密实。
2.7 养护- 混凝土浇筑完成后，进行为期7天的养护。
- 养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
3. 质量控制- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 加强过程质量控制，确保每个环节都符合要求。
- 施工过程中，发现问题及时与设计方和监理方沟通，制定解决方案。
4. 安全施工- 施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
污水井管道工程施工方案
污水井管道工程施工方案一、项目背景污水井管道工程是为了解决城市污水排放问题，保障城市环境卫生和居民健康。
本文将提供一份污水井管道工程施工方案，保证工程质量和安全。
二、施工准备1.确定施工区域：根据工程设计图纸，确定污水井管道的布置位置和施工顺序。
2.资料准备：准备污水井管道施工相关的图纸、规范和合同文件等。
3.材料采购：根据设计要求，采购符合标准的管道、管件、材料等。
4.人员组织：组织具备相关工作经验的人员参与施工，并进行技术培训和交流。
三、施工流程1.地面工程施工：–打桩：根据设计要求，在施工区域进行打桩，固定污水井的位置。
–地面开挖：根据设计深度和尺寸，在合适的位置进行地面开挖，确保井管的下沉深度和位置的准确性。
–井基施工：在地面开挖的基础上，进行井基混凝土浇筑，形成井基。
2.井筒安装：–井筒制作：根据设计要求，进行井筒的制作和预制，确保井筒的强度和密封性。
–井筒安装：将预制的井筒安装到井基上，使用专用工具固定井筒，确保井筒的稳定性和垂直度。
3.管道铺设：–管道准备：根据设计要求，准备合适尺寸和长度的管道和管件。
–管道布置：按照设计要求，在井筒内进行管道的布置，并使用专用工具连接管道和管件，确保管道的密封性和连接牢固。
4.施工质量控制：–管道检测：使用适当的工具和方法进行管道检测，包括管道的强度测试、密封性测试等。
–系统排水测试：完成管道铺设后，进行系统排水测试，确保污水的正常流动和排放。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，明确施工区域，避免行人和车辆进入施工区域。
2.施工人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括头盔、安全靴、手套等。
3.使用合适的起重设备和工具，确保施工过程中的安全。
4.定期进行施工现场安全检查，确保施工过程中的安全与质量。
五、施工进度计划根据工程的具体情况，制定合理的施工进度计划，包括各个施工阶段的工期、工序和人员安排等。
确保项目按时完成。
六、施工验收标准根据相关标准和规范，制定施工验收标准，包括井筒垂直度、管道连接牢固度、管道密封性和正常流动等方面的验收。
污水井施工方案
污水井施工方案污水井施工方案一、前期准备工作：1. 结合设计图纸，选定污水井位置，并进行标注。
2. 清除井周围的杂草、垃圾等障碍物，确保施工区域整洁。
3. 调查井址周围地下水位情况，确保施工过程中不受地下水干扰。
4. 准备所需施工材料和设备，包括挖掘机、计量器具、钢筋、水泥、砂石等。
二、井口挖掘：1. 根据设计要求，在选定位置利用挖掘机开始挖掘井口，挖掘深度根据设计所需确定。
2. 挖掘过程中要注意保持井口的垂直度，且井口直径应满足设计要求。
3. 挖掘至设计要求的深度后，对井口内壁进行清理，确保无大块杂物和碎石。
三、井壁加固：1. 在井壁的内侧，根据设计要求，钻孔并植入钢筋，然后浇筑混凝土。
2. 加固过程中应严格控制钢筋的位置和数量，保证加固效果。
3. 加固完成后，要保持井壁光滑平整，确保井内污水流畅。
四、井底挖掘：1. 开始挖掘井底，深度根据设计要求确定，挖掘过程中注意保持井底平整。
2. 大致挖掘到设计要求深度后，使用水泥砂浆将井底进行找平，确保井底光滑。
3. 挖掘井底后，进行井壁的清理，清除井底的碎石、杂物等。
五、井盖安装：1. 根据设计要求，制作井盖。
2. 安装井盖前，检查井壁是否满足设计要求，并保持井壁光滑干净。
3. 将井盖放置在井口，并用钢条进行固定，确保井盖的稳固性和安全性。
六、施工检验：1. 完成施工后，进行井内的清洗和消毒，确保井内干净。
2. 进行井外围的清理，清除施工中产生的碎石、杂物等。
3. 进行施工检验，检查井身、井盖的平整度和稳固性，确保施工质量符合要求。
以上是污水井施工的基本步骤和方案，具体施工过程中需根据实际情况进行调整和安排。
同时，在整个施工过程中，要注意安全问题，加强现场管理，确保施工过程的顺利进行。
污水井施工全面规划
污水井施工全面规划1. 引言本文档旨在提供一份污水井施工全面规划，以确保施工过程中的顺利进行和质量控制。
本规划将涵盖施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。
2. 施工前的准备工作在进行污水井施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地点：根据设计要求和市政规划，选择合适的施工地点。
- 获取必要的许可：申请和获得相关的施工许可和环保许可。
- 制定施工计划：根据设计方案和工期要求，制定详细的施工计划。
- 获取必要的材料和设备：根据设计要求和施工计划，准备所需的材料和设备。
3. 施工过程中的注意事项在进行污水井施工过程中，需要注意以下事项：- 施工安全：确保施工人员遵守相关安全规定，佩戴必要的个人防护装备。
- 施工质量控制：严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量符合要求。
- 施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工进度，确保施工按时完成。
- 环境保护：采取必要的措施，防止施工过程对周围环境造成污染。
4. 施工后的验收要求完成污水井施工后，需要进行以下验收工作：- 检查施工质量：对污水井的结构、材料和施工工艺进行检查，确保符合设计要求和相关标准。
- 进行功能测试：对污水井的排水功能进行测试，确保正常运行。
- 编制竣工报告：根据施工情况编制详细的竣工报告，包括施工过程的记录和验收结果。
5. 总结本文档提供了污水井施工全面规划，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收要求。
在施工过程中，应严格按照规划要求进行操作，确保施工质量和进度的控制，保护环境安全。
完成施工后，应进行详细的验收工作，确保污水井的质量和功能符合要求。
污水检查井工程施工方案
一、工程概况污水检查井是城市排水系统的重要组成部分，其主要功能是收集、排放和处理城市污水。
本工程污水检查井施工方案针对新建、改造或维修的污水检查井进行编制，确保施工质量、安全和环保。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确设计要求、施工规范和施工标准；（2）组织技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的措施。
2. 材料准备（1）检查井本体：选用符合设计要求的钢筋混凝土检查井，确保质量合格；（2）管材：选用符合设计要求的排水管材，如PVC-U、PE等；（3）其他材料：防水涂料、水泥、砂、钢筋等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责；（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 检查井基础施工（1）开挖基坑，按照设计要求进行土方开挖；（2）对基坑进行平整、夯实；（3）按照设计要求进行地基处理，确保地基承载力满足要求；（4）铺设垫层，采用C15混凝土，厚度不小于10cm。
2. 检查井本体施工（1）绑扎钢筋，按照设计要求进行钢筋加工、绑扎；（2）浇筑混凝土，确保混凝土质量；（3）安装井盖、井圈，确保安装牢固；（4）检查井本体防水处理，采用防水涂料进行涂刷。
3. 管道施工（1）管材加工：根据设计要求进行管材切割、连接等；（2）管道铺设：按照设计要求进行管道铺设，确保管道平直、顺直；（3）管道接口处理：采用防水砂浆进行接口处理，确保管道连接牢固、密封；（4）闭水试验：按照设计要求进行闭水试验，确保管道无渗漏。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关规范和标准；2. 对施工材料、施工工艺、施工质量进行严格把控；3. 定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
五、安全与环保1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识；3. 施工过程中，注意环境保护，减少对周围环境的影响；4. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
污水井施工方案完整
污水井施工方案完整1. 引言本文档旨在提供一份完整的污水井施工方案，以确保施工的安全性和顺利进行。
下面将详细介绍施工方案的主要内容。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地点和井的规格尺寸。
- 联系当地相关部门，了解施工所需的许可和规定。
- 调查地下管道和电缆的位置，确保施工不会干扰其他设施。
- 准备必要的施工工具和设备。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工区域周围设置围栏和警示牌，确保施工区域的安全。
清理施工区域，清除杂物和障碍物。
3.2 挖掘井口根据井的规格尺寸，使用挖掘机或手动挖掘工具挖掘井口。
确保井口的尺寸和深度符合设计要求。
3.3 安装管道将预制好的管道降入井内，确保管道与井底和井壁的连接紧密。
适当地安装管道支架和固定器，以保证其稳定性。
3.4 封闭井壁在管道安装完成后，使用适当的材料封闭井壁，以防止土壤倒塌和水流入井内。
3.5 完善井盖和通风设施安装井盖，并确保井盖与井口的连接紧密，以防止污水外溢和人员意外坠落。
在井盖上安装通风设施，以确保井内气体的畅通。
3.6 清理和检查施工完成后，清理施工区域的杂物和废料。
进行井内的清理和检查，确保管道安装无误，并清除井内的异物。
4. 施工安全措施在施工过程中，需要注意以下安全措施：- 工人必须佩戴合适的安全防护装备，包括头盔、安全鞋和手套。
- 施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意施工区域。
- 使用挖掘机等重型设备时，必须有专业操作人员进行操作。
- 严禁在井内作业时单独工作，必须有其他工人在场监督。
- 如果发现地下管道或电缆受到影响，必须立即采取措施停止作业，并及时报告相关部门。
5. 结论本文档提供了一份完整的污水井施工方案，包括施工前准备、施工步骤和施工安全措施。
希望本方案能够确保污水井施工的顺利进行，保证施工和环境安全。
污水井施工方案
污水井施工方案污水井施工方案一、施工前准备工作：1.制定施工方案：根据设计图纸和施工要求，确定井口位置、井深、井径等参数，制定施工方案。
2.准备材料和设备：准备好各种施工所需的材料和设备，包括井筒、井盖、井壁材料、井底材料、泵车等设备。
3.安排施工人员：根据施工方案和施工进度，合理安排并调配施工人员，确保施工进度。
二、施工方案：1.开挖井坑：根据设计要求，在地面上标出井口位置和井径范围，然后进行井坑开挖。
使用挖掘机进行挖掘，挖掘井坑后，对井坑进行检查，确保井坑的平整度和垂直度。
2.支护井壁：在井壁周围设置支护结构，以确保井壁的稳定性和安全性。
可以采用钢模板、钢筋网等材料进行支护，也可以采用喷锚、喷混凝土等方式进行支护。
3.施工井筒：根据设计要求，选择适当的井筒材料进行施工。
井筒可以采用预制钢筋混凝土管道，也可以采用钢筋混凝土浇筑的方式进行施工。
施工时要注意井筒的连接密实度和垂直度。
4.施工井底：井底是污水井中最重要的一部分，它直接影响到井的排水效果和防渗效果。
井底应采用适当的材料，如砖块、砂浆等进行铺设。
铺设井底时要注意井底的平整度和坚固度。
5.施工井盖：井盖是保护井口安全的重要设施，它可以防止人和物体掉入井内。
根据设计要求，制作合适的井盖材料，并进行安装。
6.验收和交接：施工完成后，组织验收，并对施工质量进行检查。
合格后，进行交接手续，结束施工。
三、施工注意事项：1.施工过程中要注意安全，严禁吸烟、用火等火源接近施工现场。
2.严格执行相关施工规范和操作规程，确保施工质量。
3.及时排除施工中出现的问题和隐患，确保施工进度。
4.保持施工现场的整洁，清理施工垃圾和污染物。
5.施工完成后，进行验收，对施工质量进行检查，以保证施工质量。
6.施工期间要加强与相关部门和居民的沟通，保证施工符合相关政策和法规。
总结：污水井的施工方案主要包括施工前准备工作、开挖井坑、支护井壁、施工井筒、施工井底、施工井盖和验收交接等步骤。
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厂区污水工程污水井专项施工方案施工方案一、工程概况本工程为厂区污水井施工，污水井长9.6米，宽3.6米，深度为2.6米，池壁为钢筋混凝土现浇结构。
由于污水井深度较深达到2.6米，长度到达9.6米，与厂房间距只有3.4米，为了保证施工安全及施工质量故采取钢板桩支撑维护。
二、施工方案1、沟坑支撑沟坑开挖的支撑采用钢板桩支撑长度为9.6+9.6米共计19.2米，按20米计算。
结构如下图：用柴油打桩机打桩，2、基坑开挖基坑采用直坑开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。
为防止扰动坑底土层，机械挖除控制在距坑底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整坑底。
沟坑挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟坑边不得堆土，以减少沟坑壁的侧压力。
为保证坑底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。
沟坑排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在基坑底两侧设置排水明沟，确保基坑内无水施工。
3、土方堆放根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规范化可以作为沟坑的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。
4、沟坑排水处理本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。
并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。
排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m, 坡度为0.5%，安装→侧墙钢筋绑扎→侧墙外模安装→侧墙混凝土浇筑。
1. 混凝土垫层1.1立模板：垫层边模可采用10#槽钢或100mm×l00mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。
1.2浇筑垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达1.2MPa后方可进行下道工序施工。
2. 底板钢筋绑扎2.1钢筋的接头形式与位置：钢筋接头形式必须符合设计要求；设计无要求时。
混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋买宜采用焊接或机械连接；其钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。
底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。
2.2底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑机不得跳扣绑扎。
底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600一1200mm。
钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。
2.3钢筋接头要求。
（1）钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。
（2）钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径 (绑扎接头不小于30倍钢筋直径，但不得小于500mm。
2.4钢筋加工质量要求应符合钢筋加工质量检验标准。
2.5绑扎钢筋接买的搭接长度和位置质量应符合绑扎接头的有关规定。
3. 底板模板安装3.1模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。
3.2底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200一300mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同标号细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。
3.3变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。
4. 底板混凝土浇筑4.1一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。
4.2结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。
变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。
4.3吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。
4.4压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和副杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。
待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。
4.5混凝土试块的留置。
(1)抗压强度标准养护试块：每工作班不应小于一组，每组三块；每浇筑100m3或每段长不大于100m时，不应少于一组，每组三块。
与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。
(2)抗渗试块：每浇500m'混凝土不得少于一组，每组六块。
(3)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500m3或不足500m3混凝土留置一组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。
4.6混凝土养护：常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。
5. 侧墙内模安装5.1模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架，支架方案经计算确定。
5.2内模安装。
(1) 内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高。
(2) 侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。
（3）模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。
(4) 矩形管沟的直墙侧模，应用两侧带橡胶锥垫且带有套管的定型穿墙螺栓固定，安装螺栓的数量与布局应经过计算确定。
拆模后剔除橡胶锥垫，抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平，或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除，用微膨胀水泥砂浆补孔压平。
(5)矩形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。
(6)模板表面应涂刷脱模剂。
(7)模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。
6. 侧墙钢筋绑扎6.1墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1:6坡度进行纠偏。
钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。
6.2墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制，架立筋的间距不宜超过1000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。
6.3钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。
钢筋垫块绑扎时，每1m2中不得少于一块，并呈梅花型布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。
8. 侧墙混凝土浇筑时的工艺要求8.1一般要求。
(1)墙体混凝土浇筑前。
应在底板接茬处均匀浇筑一层30~50mm 厚与墙体混凝土同标号的水泥砂浆或减石子混凝土。
(2)墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插入式振捣棒振捣实，每层浇筑厚度不大于500mm。
(3)混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。
(4)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。
8.2混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过有关的规定，当超过时，应设置施工缝。
施工缝的留置见相关要求。
侧墙与顶板应该一次浇筑，但是在浇至墙顶后，应间歇l~1.5h，再继续浇筑顶板。
8.3混凝土养护和试块的留置应符合相关的规定。
9、支撑的拆除拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：1）回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；2）钢板桩拔除后应及时回填桩孔；3）回填桩孔时采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。
四、安全要求1、安全生产体系严格执行各项安全措施和管理制度，预防为主、以人为本、搞好三级教育，根据安全操作规程施工，并注意如下措施：1）、建立安全责任制：项目经理部及各施工队伍健全执行责任制度，制定各工种安全技术操作规程，按规定配备专（兼职安全员），安全管理人员责任到人，定期考核。
2）、目标管理：制定安全管理目标，有责任目标考核规定，落实考核办法。
持证上岗（各专业技术工种），其中特殊工种必须持证上岗，坚决杜绝违章作业。
做好周边防护措施，以避免过往行人、车辆坠入沟槽内。
深坑作业施工设专用人行安全通道。
机械开挖时，注意防止重物坠落。
落实施工现场临时用电工作，搞好外电防护，加强保护措施，建立安全档案。
外电防护：落实防护措施，封闭合格，保证安全距离，设立防护措施。
接地与接零保护系统：工作接地与重点接地要符合规定要求，采用TN-S系统，按规定设专用保护零，保护零线与工作零线杜绝混接。
配电箱、开关箱：要符合三级配电两极保护的要求，末级开关箱设漏电保护，执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。
现场照明：照明网络设漏电保护，金属灯具外壳做接地保护，室内线路及灯具安装高度不低于2.4米，使用安全电压，潮湿作业使用36v以下的安全电压。
配电线路：使用五芯电缆，架空线符合要求，电杆、横担符合规定要求。
严格对施工机具的使用和检查措施：重点对手动及电动工具、搅拌机、水泵等进行严格检查和严肃操作规程，落实防护措施。
五、文明施工措施：现场设围挡，在各段施工现场设置安全围挡防止周边伤人事故。
封闭管理：施工现场进出设大门，设门卫制度，进入施工现场佩带工作卡。
施工现场：工地地面做硬化处理，道路畅通，设置临时排水设施。
材料堆放：按总平面图布局堆放，做好各种材料的标识。
现场住宿：工作区办公、生活区分别设置，宿舍有保暖和防煤气中毒措施有消暑和防蚊虫叮咬措施，床铺和生活用品放置整齐，宿舍周围环境清洁整齐安全。
现场防火：健全消防措施，配置灭火器材。
治安综合治理：建立治安保卫制度，落实治安防范措施，杜绝失盗事件。
六、工期要求总工期为40天，详见施工进度图施工进度横道图9劳动力投入计划进场时间表。