污水及提升井施工及方案
污水及提升井施工方案完整版

污水及提升井施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】施工方案(一)工程概况本工程为惠山区前洲街道友联村余家宕污水管线工程,共收集余家宕约58户农户及附近企业的生活污水。
通过新建污水管网收集通过提升井水泵压力提升至南侧北洲路的现状污水检查井内。
1.沟槽:沟槽采用机械配合人工开挖施工。
2.管材:污水管为DN225、DN300 HDPE SN8双壁波纹管、DN300PE管及UPVC直壁管De160。
3.接口:分别采用承插橡胶圈接口和胶粘接口。
4.管道基础:开挖段污水管基础为10cm厚的碎石(粒径为25~38mm)垫层上铺5cm厚的中粗砂,满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。
碎石应夯实,粗砂应洒水拍平。
5.检查井:DN225HDPE管污水检查井采用600X600方形砖砌污水检查井,DN300HDPE管采用Φ1000圆形砖砌污水检查井。
(二)污水管道开挖施工、测量:、沟槽开挖:、沟槽排水:雨季节,宜在堆土内侧挖排水沟,将汇集的雨水引向槽外;如无条件引向槽外时,宜每30米左右作一泄水簸箕,有计划地将雨水引入槽内,以免冲刷槽帮,水簸箕的位置应躲开坡度板。
米。
、井基、管道基础施工:、下管;(1)、检查槽底杂物:应将槽底清理干净,给水管道的槽底,如有粪污、腐朽不洁之物,应妥善处理;(2)、检查地基:地基土壤如有被扰动者,应进行处理;(3)、检查槽底高程及宽度:应符合挖槽的质量标准;(4)、检查槽帮:有裂缝及坍塌危险者必须处理;(5)、检查堆土:下管的一侧堆土过高过陡者,应根据下管需要进行整理。
、管道铺设质量:±10毫米。
、安管施工:—70cm长的承口管段设置在上游,插口管段设置在下游。
、检查井的砌筑施工:、回填:(三)、提升井构筑物施工放样基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线,测定基坑标高应设置高程样板控制。
高程样板必须经复核后方可使用,在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核,发现偏差应及时纠正,放样复核的原始记录妥善保存,以备查考。
污排井施工方案

污排井施工方案一、工程背景与目标随着城市的发展,污水治理已成为重要的民生问题。
本项目旨在建设高效、稳定的污排井系统,以提高污水处理效率,改善环境质量。
工程目标包括:设计并建造满足地方及国家标准的污排井系统;确保系统的可持续性和可靠性,为长期发展打下基础;提升区域污水处理能力,减少对环境的影响。
二、施工准备工作在施工前,需完成以下准备工作:地质勘察:了解施工区域的地质条件,为井体结构设计提供依据;工程图纸设计:由专业设计师设计施工图纸;材料准备:按图纸要求,提前采购井体材料、排污设备等;人员组织:组建专业施工队伍,确保施工进度与质量。
三、井体结构设计井体结构设计应充分考虑地质条件、承载能力、使用寿命等因素。
设计应遵循国家及地方相关标准,确保井体的稳定性和安全性。
四、井筒施工方法井筒施工主要包括开挖、支护、防水等环节。
施工应遵循施工图纸和相关技术规程,确保施工质量。
五、排污设备安装排污设备的安装应确保设备稳定、运行可靠。
安装过程中,应遵循设备制造商的说明,确保设备正确安装、调试。
六、安全与环保措施施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
同时,应采取有效的环保措施,减少施工对环境的影响。
七、质量监控与验收施工过程中,应实施严格的质量监控,确保每个施工环节的质量符合要求。
工程完成后,应组织专业人员进行验收,确保工程质量和安全。
八、工程维护与保养工程投入使用后,应定期进行维护与保养,确保系统的正常运行和延长使用寿命。
维护内容包括检查设备运行情况、清理井内杂物、修复损坏部分等。
总结本污排井施工方案涵盖了从工程背景与目标、施工准备工作、井体结构设计、井筒施工方法、排污设备安装、安全与环保措施、质量监控与验收、工程维护与保养等多个方面,确保工程的顺利进行和后期使用效果。
通过实施本方案,将有效提升污水处理能力,为城市可持续发展作出贡献。
6米深污水井施工方案

6米深污水井施工方案一、工程概况与目标本工程涉及一座深度为6米的污水井的施工,主要目标是确保污水井施工过程中的安全,保障施工质量,实现污水井的正常功能,同时满足环保和排水要求。
二、施工前准备工作现场勘察:对施工地点进行详细勘察,了解地质条件、地下水位、周边环境等信息。
材料准备:根据设计要求,准备合格的建筑材料、支护材料、防渗材料等。
设备准备:准备挖掘机械、排水设备、通风设备等施工所需设备。
人员配置:组织专业施工队伍,进行安全技术交底。
三、井筒开挖与支护井筒开挖:按照设计图纸进行井筒开挖,确保井筒垂直度和平整度。
支护措施:根据地质条件,选择合适的支护方案,如钢筋混凝土支护、钢板桩支护等。
四、井底处理与防渗井底处理:清理井底杂物,确保井底平整。
防渗措施:在井底铺设防渗材料,如防渗膜、防渗砖等,确保污水不渗透至地下。
五、污水抽排与处理污水抽排:设置合适的污水抽排设备,确保污水顺畅排出。
污水处理:将抽排出的污水进行处理,达到环保排放标准。
六、施工安全与监控安全措施:制定严格的安全管理制度,加强施工现场的安全管理。
监控措施:对施工过程中的关键环节进行实时监控,确保施工质量和安全。
七、质量检测与验收质量检测:在施工过程中,对关键工序进行质量检测,确保施工质量。
工程验收:工程完工后,组织专业人员进行验收,确保工程满足设计要求。
八、施工后期维护维护保养:定期对污水井进行检查、清洗和维护,确保污水井的正常运行。
故障处理:对污水井出现的故障进行及时处理,确保污水井的正常使用。
本施工方案旨在为6米深污水井的施工提供全面的指导和参考,确保施工过程中的安全、质量和进度。
同时,通过合理的技术措施和管理手段,实现污水井的正常功能和环保要求,为城市的排水事业做出积极的贡献。
污水井施工方案

污水井施工方案污水井施工方案一、前期准备工作:1. 结合设计图纸,选定污水井位置,并进行标注。
2. 清除井周围的杂草、垃圾等障碍物,确保施工区域整洁。
3. 调查井址周围地下水位情况,确保施工过程中不受地下水干扰。
4. 准备所需施工材料和设备,包括挖掘机、计量器具、钢筋、水泥、砂石等。
二、井口挖掘:1. 根据设计要求,在选定位置利用挖掘机开始挖掘井口,挖掘深度根据设计所需确定。
2. 挖掘过程中要注意保持井口的垂直度,且井口直径应满足设计要求。
3. 挖掘至设计要求的深度后,对井口内壁进行清理,确保无大块杂物和碎石。
三、井壁加固:1. 在井壁的内侧,根据设计要求,钻孔并植入钢筋,然后浇筑混凝土。
2. 加固过程中应严格控制钢筋的位置和数量,保证加固效果。
3. 加固完成后,要保持井壁光滑平整,确保井内污水流畅。
四、井底挖掘:1. 开始挖掘井底,深度根据设计要求确定,挖掘过程中注意保持井底平整。
2. 大致挖掘到设计要求深度后,使用水泥砂浆将井底进行找平,确保井底光滑。
3. 挖掘井底后,进行井壁的清理,清除井底的碎石、杂物等。
五、井盖安装:1. 根据设计要求,制作井盖。
2. 安装井盖前,检查井壁是否满足设计要求,并保持井壁光滑干净。
3. 将井盖放置在井口,并用钢条进行固定,确保井盖的稳固性和安全性。
六、施工检验:1. 完成施工后,进行井内的清洗和消毒,确保井内干净。
2. 进行井外围的清理,清除施工中产生的碎石、杂物等。
3. 进行施工检验,检查井身、井盖的平整度和稳固性,确保施工质量符合要求。
以上是污水井施工的基本步骤和方案,具体施工过程中需根据实际情况进行调整和安排。
同时,在整个施工过程中,要注意安全问题,加强现场管理,确保施工过程的顺利进行。
污水提升井施工组织设计

施工方案(一)工程概况本工程为惠山区前洲街道友联村余家宕污水管线工程,共收集余家宕约58户农户及附近企业的生活污水。
通过新建污水管网收集通过提升井水泵压力提升至南侧北洲路的现状污水检查井内。
1.沟槽:沟槽采用机械配合人工开挖施工。
2.管材:污水管为DN225、DN300 HDPE SN8双壁波纹管、DN300PE管及UPVC直壁管De160。
3.接口:分别采用承插橡胶圈接口和胶粘接口。
4.管道基础:开挖段污水管基础为10cm厚的碎石(粒径为25~38mm)垫层上铺5cm厚的中粗砂,满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。
碎石应夯实,粗砂应洒水拍平。
5.检查井:DN225HDPE管污水检查井采用600X600方形砖砌污水检查井,DN300HDPE 管采用Φ1000圆形砖砌污水检查井。
(二)污水管道开挖施工1.1、测量:1.1.1、应认真学习复核图纸,掌握有关数据,做好内业;同时应与施工人员密切配合,根据工程进行情况,及时准确地做好测量工作。
1.1.2、核对永久水准点,建立临时水准点;对测量仪器应珍惜爱护,精心使用,妥善保管,及时检修。
1.1.3、测定管道中线、测放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。
1.1.4、对所有测量标志,在施工中均应妥为保护,不得拆毁或碰撞。
1.2、沟槽开挖:1.2.1、挖槽前应认真学习图纸,进行调查研究,充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况,合理地选用施工机械,并根据需要制定必要的安全措施,以确保施工质量及安全。
1.2.2、在确定挖槽断面时,既应考虑管道结构施工的方便,以确保工程质量和施工安全,同时也应考虑尽量少挖方,少占地。
如地下水位低于槽底,槽坡度不得超过1: 0.33。
1.2.3、路面拆除:路面拆除应按管道标高,根据放坡系数,计算出沟槽开挖宽度,放出沟槽线,然后沿沟槽线用锯缝机切缝,这样可确保沟槽顺直、美观。
破碎路面可采用破碎机人工破碎,直至老路基底。
污水井施工方案

污水井施工方案污水井施工方案一、施工前准备工作:1.制定施工方案:根据设计图纸和施工要求,确定井口位置、井深、井径等参数,制定施工方案。
2.准备材料和设备:准备好各种施工所需的材料和设备,包括井筒、井盖、井壁材料、井底材料、泵车等设备。
3.安排施工人员:根据施工方案和施工进度,合理安排并调配施工人员,确保施工进度。
二、施工方案:1.开挖井坑:根据设计要求,在地面上标出井口位置和井径范围,然后进行井坑开挖。
使用挖掘机进行挖掘,挖掘井坑后,对井坑进行检查,确保井坑的平整度和垂直度。
2.支护井壁:在井壁周围设置支护结构,以确保井壁的稳定性和安全性。
可以采用钢模板、钢筋网等材料进行支护,也可以采用喷锚、喷混凝土等方式进行支护。
3.施工井筒:根据设计要求,选择适当的井筒材料进行施工。
井筒可以采用预制钢筋混凝土管道,也可以采用钢筋混凝土浇筑的方式进行施工。
施工时要注意井筒的连接密实度和垂直度。
4.施工井底:井底是污水井中最重要的一部分,它直接影响到井的排水效果和防渗效果。
井底应采用适当的材料,如砖块、砂浆等进行铺设。
铺设井底时要注意井底的平整度和坚固度。
5.施工井盖:井盖是保护井口安全的重要设施,它可以防止人和物体掉入井内。
根据设计要求,制作合适的井盖材料,并进行安装。
6.验收和交接:施工完成后,组织验收,并对施工质量进行检查。
合格后,进行交接手续,结束施工。
三、施工注意事项:1.施工过程中要注意安全,严禁吸烟、用火等火源接近施工现场。
2.严格执行相关施工规范和操作规程,确保施工质量。
3.及时排除施工中出现的问题和隐患,确保施工进度。
4.保持施工现场的整洁,清理施工垃圾和污染物。
5.施工完成后,进行验收,对施工质量进行检查,以保证施工质量。
6.施工期间要加强与相关部门和居民的沟通,保证施工符合相关政策和法规。
总结:污水井的施工方案主要包括施工前准备工作、开挖井坑、支护井壁、施工井筒、施工井底、施工井盖和验收交接等步骤。
污水井施工解决方案全览

污水井施工解决方案全览
背景
污水井施工是建设城市污水处理系统中的重要环节。
它涉及到设计、施工和运维等多个方面,需要综合考虑工程技术、环保标准和安全要求等因素。
目标
本文档旨在提供一份污水井施工的全面解决方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的检验和维护等内容。
解决方案概述
施工前准备
- 确定施工地点和井口位置:根据设计要求和实际情况,确定污水井的施工地点和井口位置。
- 进行必要的勘测和测量:对施工地点进行勘测和测量,获取
地形、地质和地下管线等相关信息。
- 制定详细的施工方案:根据勘测结果和设计要求,制定详细
的施工方案,包括施工工序、施工材料和施工工艺等。
施工过程
1. 地基处理:根据地质情况,采取适当的地基处理措施,确保
井基的稳固和承载能力。
2. 井筒施工:按照施工方案,进行井筒的施工,包括挖掘、浇
筑混凝土和安装井筒配件等。
3. 井盖安装:在井筒施工完成后,安装井盖和相关的防护设施,确保井口的安全和密封性。
4. 排水管道连接:将污水井与相应的排水管道连接,确保污水
能够顺利流入井内并进入下一处理环节。
施工后检验和维护
1. 检验:对施工完成的污水井进行检验,包括井筒的垂直度、
井盖的密封性和排水管道的通畅性等。
2. 维护:定期对污水井进行维护,包括清理井内的污物、检修井盖和排水管道等,确保其正常运行。
总结
污水井施工是一项复杂的工程,需要综合考虑多个因素。
通过合理的施工前准备、严格按照施工方案进行施工,以及定期的检验和维护,可以确保污水井的稳定运行和有效处理污水的能力。
污水提升泵井施工方案

污水提升泵井施工方案一、项目背景和目的污水处理是城市建设和环境保护的重要内容之一。
在城市污水处理系统中,污水提升泵井是将污水从低处提升到高处的关键设施。
本文将详细介绍污水提升泵井的施工方案,旨在确保施工过程安全可靠,提高污水处理系统的运行效率。
二、施工前的准备工作1. 确定施工地点:根据设计要求和实际情况,选择适合建设污水提升泵井的合适地点。
2. 调查勘察:对施工地点进行详细勘察,了解地下管线、地质情况、周边环境等相关信息,为后续施工提供依据。
3. 设计施工方案:根据勘察结果和设计要求,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程、施工时间等。
三、施工工艺和流程1. 地下开挖:根据设计要求,按照施工方案进行地下开挖,保证泵井的尺寸和深度符合要求。
2. 泵井基础施工:在地下开挖完成后,进行泵井基础的施工,包括浇筑混凝土基础和安装钢筋等。
3. 泵井结构施工:根据设计图纸,进行泵井的结构施工,包括安装井筒、井盖、进出水口等设备。
4. 泵站设备安装:根据设计要求,安装污水提升泵、阀门、管道等设备,并进行相应的接口连接和调试工作。
5. 防水处理:对泵井进行防水处理,确保泵井内部不会受到地下水的渗透。
6. 电气设备安装:根据设计要求,安装泵站的电气设备,包括电缆、控制柜、开关等,并进行相应的接线和调试工作。
7. 环境保护措施:在施工过程中,要加强环境保护意识,采取相应的措施,防止对周边环境造成污染。
四、施工安全和质量控制1. 安全措施:在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制:严格按照设计要求和相关标准进行施工,做好质量验收工作,确保施工质量符合要求。
3. 施工监管:设立专门的工程监理人员,对施工过程进行监督和管理,及时发现并解决施工中的问题。
五、施工后的检验和验收1. 泵井功能检验:完成施工后,对污水提升泵井进行功能检验,确保泵井能够正常运行,提升污水效果符合设计要求。
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施工方案(一)工程概况本工程为惠山区前洲街道友联村余家宕污水管线工程,共收集余家宕约58户农户及附近企业的生活污水。
通过新建污水管网收集通过提升井水泵压力提升至南侧北洲路的现状污水检查井内。
1.沟槽:沟槽采用机械配合人工开挖施工。
2.管材:污水管为DN225、DN300 HDPE SN8双壁波纹管、DN300PE管及UPVC直壁管De160。
3.接口:分别采用承插橡胶圈接口和胶粘接口。
4.管道基础:开挖段污水管基础为10cm厚的碎石(粒径为25~38mm)垫层上铺5cm厚的中粗砂,满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。
碎石应夯实,粗砂应洒水拍平。
5.检查井:DN225HDPE管污水检查井采用600X600方形砖砌污水检查井,DN300HDPE管采用Φ1000圆形砖砌污水检查井。
(二)污水管道开挖施工1.1、测量:1.1.1、应认真学习复核图纸,掌握有关数据,做好内业;同时应与施工人员密切配合,根据工程进行情况,及时准确地做好测量工作。
1.1.2、核对永久水准点,建立临时水准点;对测量仪器应珍惜爱护,精心使用,妥善保管,及时检修。
1.1.3、测定管道中线、测放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地X围。
1.1.4、对所有测量标志,在施工中均应妥为保护,不得拆毁或碰撞。
1.2、沟槽开挖:1.2.1、挖槽前应认真学习图纸,进行调查研究,充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况,合理地选用施工机械,并根据需要制定必要的安全措施,以确保施工质量及安全。
1.2.2、在确定挖槽断面时,既应考虑管道结构施工的方便,以确保工程质量和施工安全,同时也应考虑尽量少挖方,少占地。
如地下水位低于槽底,槽坡度不得超过1: 0.33。
1.2.3、路面拆除:路面拆除应按管道标高,根据放坡系数,计算出沟槽开挖宽度,放出沟槽线,然后沿沟槽线用锯缝机切缝,这样可确保沟槽顺直、美观。
破碎路面可采用破碎机人工破碎,直至老路基底。
拆除后拆除物应及时运走避免阻碍施工。
1.2.4、应向挖机司机详细交底,交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下情况及施工要求等;并应指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时丈量槽底高程和宽度,防止超挖。
1.2.5、机械挖槽,应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平,设计槽底高程以上宜留10厘米左右一层不挖,待人工清挖。
1.2.6、人工清挖槽底时,应认真控制槽底高程和宽度,并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。
1.2.7、在农田中开槽时,根据需要,应将表层熟土与生土分开堆存。
1.2.8、沟槽挖出的土方,应妥善安排堆存位置。
沟槽挖土一般堆土在沟槽两侧。
在下管一侧的槽边,应根据下管操作的需要,不堆土或少堆土。
1.2.9、土可临时堆放在距槽边1米以外,尽快外运。
1.2.10、由于下管的需要,或施工环境、交通条件等限制,沟槽两侧不能满足堆土需要时,应在适当地点选择堆土场所,并很好地安排运土路线,随挖随运,由于管道结构所占位置多余的土方,也应及时外运,以免影响交通、市容和排水。
1.3、沟槽排水:1.3.1、当管道结构全部或部分位于地下水位以下,施工应合理选择排水方法,并采取必要的措施,防止地基扰动,以确保施工质量和安全,同时还必须保证附近地上、地下建筑物的安全。
1.3.2、对排的地下水,必须合理安排排水路线,严禁妨碍交通,地面排水水沟距离施工槽边应不小于3米。
槽边为砂性土时,应埋设不漏水的临时排水管。
排水应连续进行,不得间断,严防泡槽。
对排水机械动力应有备份,如有停电的可能性,应釆取必要的措施。
排水应待沟槽填土夯实至原来的水位以上时,方得停止排水。
1.3.3、雨季施工:应尽量缩短开槽长度,速战速决。
雨季挖槽时,应充分考虑由于挖槽和堆土,破坏天然排水系统后,如何排除地面水的问题,应釆取措施,严防雨水进入沟槽;1.3.4、堆土向槽一侧的边坡、应铲平拍实,避免雨水冲塌。
在暴雨季节,宜在堆土内侧挖排水沟,将汇集的雨水引向槽外;如无条件引向槽外时,宜每30米左右作一泄水簸箕,有计划地将雨水引入槽内,以免冲刷槽帮,水簸箕的位置应躲开坡度板。
1.3.5、挖槽见底后应随即进行下一工序施工,否则,槽底以上宜暂留20厘米不挖,作为保护层。
1.3.6、下水道接通河道的管段,可留在最后施工;把管口砌死,并将沟槽认真回填夯实,以防河水倒灌。
沟槽与河道挖通前,应先筑好防水坝,坝顶高度应较施工期间最高洪水位高出0.5米。
1.4、井基、管道基础施工:1.4.1、管道基层为砂石基础,垫层应保证厚度,采用电动夯振捣密实。
1.5、下管;1.5.1、HDPE采用人工下管,将橡胶圈承接接口。
接口应密封。
管子小头应完全进入大头之内,以确保管道的严密性。
稳径应严格按图施工,应釆用平板振动器振捣密实。
管砂稳径应完全填充到沟槽及管子周围,厚度到管顶15CM。
管壁与沟槽之间应采用插入式振动器振捣。
管顶以上部分采用平板振动器振捣,以保证管位固定、不走动。
1.5.2、下管应以施工安全、操作方便为原则,管子的下方严禁站人;槽内工作人员必须躲开下管位置。
1.5.3、下管前应对沟槽进行以下检查,并作必要的处理:(1)、检查槽底杂物:应将槽底清理干净,给水管道的槽底,如有粪污、腐朽不洁之物,应妥善处理;(2)、检查地基:地基土壤如有被扰动者,应进行处理;(3)、检查槽底高程及宽度:应符合挖槽的质量标准;(4)、检查槽帮:有裂缝及坍塌危险者必须处理;(5)、检查堆土:下管的一侧堆土过高过陡者,应根据下管需要进行整理。
1.6、管道铺设质量:1.6.1、纵断高程和平面位置准确,对高程应严格要求;接口严密坚固,混凝土基础与管壁结合严密、坚固稳定。
1.6.2、凡暂时不接支线的预留管口,应予砌死,并用水泥砂浆抹严,但同时考虑以后接支线时拆除的方便。
1.6.3、对管道中心线的控制,可釆用边线法或中线法。
釆用边线时,边线的的高度应与管子中心高度一致,其位置以距管外皮10毫米为宜。
1.6.4、在垫块上稳管时,应注意以下两点:垫块应放置平稳,高程符合质量标准;稳管时管子两侧应立保险杠,防止管子从垫块上滚下伤人。
管子稳好后,应用于净石子或碎石从两边卡牢,防止管子移动。
1.6.5、槽底高程允许偏差为±10毫米。
1.7、安管施工:1.7.1、下管前须检查管材有无破损、管口壁有无污泥、砼井基上有无杂物、泥土。
1.7.2、待高程达到要求后,进行下管铺设,在管道排设前,必须将各段打好中心粧,带上中心高程线,用尺量取管外及距边线的距离,使其与规定相吻合。
1.7.3、用水准仪在现场进行安管测量,以控制好管内底高程。
1.7.4、调整好管道中心及高程后,必须及时将管子垫稳卡牢,必要时在两侧设撑筋。
1.7.5、遇检查井处需要预留管头时,必须将50—70cm长的承口管段设置在上游,插口管段设置在下游。
1.7.6、待中心线高程符合要求,管道支撑稳定后,严禁施工人员在上行走。
1.8、检查井的砌筑施工:1.8.1、在沟槽开挖的同时,应将各井的位置确定,并挖到设计规定X围(标高、井的外尺寸、操作宽度)1.8.2、井底的砼基础须与沟槽的垫层同时施工。
1.8.3、先砌筑检查井墙两层,然后检查方井井内墙的对角线尺寸、圆井的内径尺寸是否符合要求,砌筑砂浆须饱满密实。
1.8.4、在砌筑过程中须釆用各种井径的样架进行检查、复核。
1.8.5、井外墙应随砌随刮平缝,每砌高30cm,应将墙外同时刮平。
1.8.6、粉刷:对方井而言,须有平直尺进行固定粉刷。
1.8.7、流槽必须在井砌筑到管顶为止时施工,待流槽结束后,再次砌筑井墙,严禁到井砌筑结束后再施工。
1.8.8、在砌筑井时,当井墙砌到管径的2/3时,将1/3部分改砌为发圈砖,以减轻管径上的荷载。
1.8.9、在砌圆井时,红砖进行切角砌筑,管口在井内的位置应该是管口的左右两侧边缘应与井内墙一致。
1.9、回填:1.9.1、管道工程的主体结构经验收合格,凡已具备还土条件者,均应及时还土,尤应先将胸腔部分还好,以防晾槽过久,造成损失。
1.9.2、沟槽回填土前应选好合格土源,并将槽底木料、草帘等杂物清除干净。
1.9.3、用排水井排水的沟槽,回填土应从两座排水井间的分水岭处向两端延伸进行,以保证回填质量;槽底如有给水,应先排除,不得在水中填土;当日回填者应当日夯实。
1.9.4、胸腔及管顶以上50厘米X围内填土:应在管座混凝土强度达到50公斤/平方厘米以上方可进行;砖沟应在盖板安装后进行;现浇混凝土沟按设计规定;回填土中不得含有碎石、石块及大于10厘米的硬土块。
1.9.5、沟槽两侧应同时回填,两侧高差不得超过30厘米;非同时进行的两个回填土段的搭接处,不得形成陡坎,应随铺土将夯实;层留成阶梯状,阶梯的长度应大于高度的二倍。
1.9.6、井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。
(三)、提升井构筑物施工1.1放样基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线,测定基坑标高应设置高程样板控制。
高程样板必须经复核后方可使用,在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核,发现偏差应及时纠正,放样复核的原始记录妥善保存,以备查考。
1.2基坑开挖根据设计断面坡度算出坡脚位置,并进行中线和高程控制,施工时可使用撒石灰、钉坡脚桩等方法,并标注开挖深度,便于施工员把握。
1.3砼底板施工1.3.1坑底混凝土垫层施工1、坑底混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。
坑底混凝土厚度及标号根据图纸设计要求,采用商品混凝土并添加早强剂。
2、混凝土浇完24小时后,方可进行底板施工。
3、垫层砼面高程只允许略低于设计标高面,不允许高出设计高程,以保证上层底板钢筋绑扎位置正确,底筋保护层有保证。
1.3.2混凝土底板施工1、底板浇捣施工工艺流程图2、底板混凝土防止收缩裂缝和渗漏的措施底板混凝土应一次浇筑完成,由于底板厚度薄,采用连批滚的浇筑方法进行,避免产生施工缝而造成渗漏现象。
3、混凝土质量控制①插入式振动器的操作要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中,宜将振动棒上下略微抽动,以便上下振捣均匀。
②每一插入点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。
一般每点振捣时间为20-30s,使用高频振动器时,最短不应少于10s,但应视混凝土表面呈水平不在显著下沉,不在出现气泡,表面泛出灰浆为准。
③插入式振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以面造成混乱而发生漏振。
每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。
一般振动棒的作用半径为30-40cm。