物料运输搬运作业指导书
物流作业指导书
物流作业指导书一、引言物流作业是指对货物的收发、仓储和运输等环节的组织和管理工作。
为了确保物流作业的高效和顺畅，制定一份详细的物流作业指导书是非常必要的。
本指导书将介绍物流作业的基本流程及各环节的注意事项，以帮助员工进行物流作业并提高工作效率。
二、物流作业流程1. 货物收发a. 收货操作- 确认货物数量与送货单、订单等文件是否一致。
- 检查货物外包装是否完好，并进行必要的拍照记录。
- 根据不同情况进行货物分类，如分为易碎品、危险品、常规物品等。
b. 发货操作- 确认发货信息准确无误，包括收货人姓名、地址、联系电话等。
- 将货物妥善包装，并在外包装上贴上必要的标签和运输标识。
- 根据货物性质选择最佳的运输方式和运输工具，并保证货物能够按时送达。
2. 仓储管理a. 入库操作- 根据仓库布局和货物特性，将货物放置在指定位置，确保能够有效利用仓库空间。
- 对货物进行入库登记，记录货物名称、数量、批次号等相关信息。
- 进行货物的质量检验，确保货物符合质量标准。
b. 出库操作- 根据客户需求和订单信息，及时将货物从仓库中取出。
- 对货物进行出库登记，包括出库时间、数量、领货人等信息。
- 在出库过程中，确保货物的安全和完整性，避免损坏和丢失。
3. 运输管理a. 运输规划- 根据货物特性、运输距离和时间等因素，制定合理的运输路线和计划。
- 确保运输过程中考虑到交通状况、货物保护等因素，减少运输时间和风险。
b. 运输执行- 确保运输工具的安全性和可靠性，如对货车进行定期维护和检查。
- 配备合适的人员进行货物装卸作业，确保货物的正确搬运和摆放。
- 在运输过程中及时沟通和协调，确保货物按时、准确地送达目的地。
三、注意事项1. 安全第一：在进行物流作业过程中，始终将安全放在首位。
要保证员工的人身安全和货物的安全，避免事故和意外发生。
2. 精细管理：对于货物的收发、仓储和运输等环节，都要进行精细的管理和记录。
及时更新相关信息，确保准确性。
物料收发作业指导书
7．1生产排程表RT—FOR—0037
7．2物料耗用表RT—FOR—0104
7．3托染通知单RT—FOR—0036
7．4领料单RT—FOR—0067
7．5出仓单RT—FOR—0103
文件名称
物料(成品)储存保管作业指导书
文件编号
RT—SOP—0024
制订日期
2002/03/01
版次/版本
文件编号
RT—SOP—0026
制定日期
2002/03/01
版本/版次
A/O
制定部门
厂务部
修订日期
页次
2/2
四、统计员的工作职掌：
1．根据仓库的上报原始单据与时登入帐本。
2．根据帐目定期不定期对实物进行抽查，并向主管反映结果。
3．统计物料的进出状况，并每日作相关报表。
4．向会计部门提供成本核算相关表单。
6．5定期检查电线绝缘是否良好。
6．6消防设施齐全，并确保其使用功能。
7．保管：
7．1仓管员应按储存区域摆放物料与成品。
7．2坚持每日巡仓和物料抽查，所有物料必须建立帐目和报表。
7．3贵重物品要入箱加锁，并由专人保管。
文件名称
物料(成品)储存保管作业指导书
文件编号
RT—SOP—0024
制订日期
2002/03/01
5．4制三课上浆组按生产指令表要求集中统一的浆号与幅宽整理过浆，再经过预剪、梳毛压剪整理。经品管检验合格后入库，并根据当日的入库产量作日报表。
6．相关文件：
无
7．相关表单：
7．1成品入库日报表RT—FOR—0038
7．2生产指令表RT—FOR—0033
7．3成品出库日报表RT—FOR—0039
铲车作业指导书
铲车作业指导书一、引言铲车是一种用于搬运和堆垛物料的机械设备，广泛应用于仓库、工厂、港口等场所。
为了确保铲车作业的安全和高效，本指导书旨在提供详细的操作规程和注意事项，以帮助操作人员正确、合理地使用铲车进行作业。
二、操作规程1. 操作前准备1.1 确保铲车处于正常工作状态，检查机器是否存在损坏或异常情况。
1.2 检查铲车的液压油、燃油、电池等是否充足，并及时补充。
1.3 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
1.4 确保操作区域没有障碍物和人员。
2. 铲车操作2.1 上下车操作：2.1.1 使用手扶梯或扶手稳定身体，一手扶住车辆结构，另一手握住扶手，小心上下车。
2.1.2 上下车时，不要跳跃或从车辆的非指定位置进出。
2.2 起动与停车：2.2.1 启动铲车前，确保驾驶室内没有人员，座椅调整到合适位置。
2.2.2 启动铲车时，将油门踏板推到适当位置，观察仪表盘是否显示正常。
2.2.3 停车时，将刹车踏板踩到底，将油门踏板松开，关闭发动机。
2.3 行驶与转弯：2.3.1 行驶前，确认行驶路线是否畅通，并使用喇叭提醒周围人员。
2.3.2 行驶过程中，保持车速适中，注意观察前方和侧方的情况，避免与其他车辆或障碍物碰撞。
2.3.3 转弯时，提前减速，避免急转弯造成车辆翻倒或货物掉落。
2.4 装卸货物：2.4.1 装卸货物前，确认货物的重量和尺寸是否适合铲车的承载能力。
2.4.2 使用合适的叉头，将货物插入货叉间隙，注意对准货物中心。
2.4.3 装卸货物时，保持平稳的速度和姿态，避免货物倾斜或滑落。
2.5 堆垛操作：2.5.1 堆垛前，确认堆垛区域是否平整、稳固，并标明堆垛高度限制。
2.5.2 堆垛时，将货物平稳地放置在堆垛区域，避免堆垛不稳导致货物倾斜或垮塌。
2.5.3 堆垛高度不得超过指定限制，避免高度过高造成堆垛不稳。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，持有相关操作证书，并定期进行复审和培训。
摆渡车作业指导书
摆渡车作业指导书引言概述：摆渡车是一种用于在工业环境中搬运物料的重要设备。
它能够高效地将物料从一个地点运输到另一个地点，提高物流运作的效率和准确性。
本文将详细介绍摆渡车的作业指导，包括操作规范、安全注意事项、维护保养等方面。
一、操作规范：1.1 摆渡车的启动和住手：- 在启动摆渡车之前，操作人员应该确保周围没有人员或者障碍物，并确认工作区域的安全。
- 操作人员应按照操作手册上的步骤启动摆渡车，并确保车辆平稳启动。
- 在住手摆渡车时，操作人员应先减速，然后将车辆停在指定位置，并将车辆锁定。
1.2 摆渡车的行驶和转向：- 操作人员应熟悉摆渡车的行驶控制器，能够精确控制车辆的速度和转向。
- 在行驶过程中，操作人员应注意周围环境，避免与其他车辆或者设备碰撞。
- 在转弯时，操作人员应提前减速并使用转向灯示意，确保安全通过弯道。
1.3 摆渡车的装载和卸载：- 在装载物料前，操作人员应检查车辆的装载平台和固定设备是否完好，并确保物料的稳定性。
- 在卸载物料时，操作人员应确保卸载区域的安全，并使用合适的工具将物料卸载到指定位置。
- 在装载和卸载过程中，操作人员应注意人员的安全，避免物料掉落或者滑落造成伤害。
二、安全注意事项：2.1 人员安全：- 摆渡车作业区域应设立明显的警示标志，禁止未经培训的人员进入。
- 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 在作业过程中，操作人员应保持警觉，避免分散注意力或者疲劳驾驶。
2.2 设备安全：- 摆渡车应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
- 摆渡车的安全装置和报警系统应保持完好，并定期进行测试和维修。
- 在作业过程中，操作人员应注意车辆的稳定性，避免超载或者不平衡装载。
2.3 火灾和紧急情况：- 摆渡车作业区域应配备灭火器和应急疏散设施，并定期进行演练。
- 操作人员应熟悉紧急情况的处理流程，并能够迅速采取适当的措施。
- 在发生火灾或者其他紧急情况时，操作人员应即将报警并按照应急计划进行疏散。
物料收料运输作业指导书
物料收料运输作业指导书1. 引言物料收料运输作业是企业物流运作中的重要环节，合理规范的收料运输作业能够提高工作效率，减少物料损耗和错误。
本指导书旨在向相关人员提供全面、详细、完整的操作指南，以确保物料收料运输作业的顺利进行。
2. 准备工作在进行物料收料运输作业前，需要进行以下准备工作：2.1 备齐所需装备确保所需的运输工具、搬运设备以及相关辅助工具齐备，包括但不限于叉车、手推车、搬运夹具等。
2.2 准备运输工具检查运输工具的状态，确保其正常工作，包括但不限于检查轮胎的气压、燃油的充足程度、动力系统的正常运转等。
2.3 了解物料信息在开始收料运输作业之前，了解所运输物料的性质、重量、尺寸等信息，并进行合理的分类和标记。
3. 物料收料运输作业步骤物料收料运输作业包含以下步骤：3.1 确认收料清单在开始运输作业之前，与发货方确认收料清单，确保清单上的物料种类、数量与实际相符，以避免误收或漏收物料。
3.2 安全装载物料按照物料的性质和重量，采取适当的装载方式，确保物料的安全性和稳定性，同时确保运输工具的承载能力符合要求。
3.3 定期检查运输工具在运输过程中，定期检查运输工具的状况，包括但不限于轮胎的磨损情况、燃油的消耗情况、动力系统的运转情况等，确保运输工具的正常工作。
3.4 妥善保护物料在运输过程中，应妥善保护物料，避免物料受潮、受压、受挤等造成损坏或变形，可采用包装材料、保护垫等措施。
3.5 遵守交通规则在运输过程中，遵守交通规则，确保人员和物料的安全，减少事故的发生。
3.6 仔细操作卸货到达卸货地点后，仔细操作卸货，根据收料清单逐一核对物料种类和数量，并做好记录。
3.7 做好物料清点和验收在卸货完成后，进行物料清点和验收，确保物料的种类和数量与收料清单一致，若有问题及时沟通并记录。
4. 注意事项在物料收料运输作业中，需要注意以下事项：4.1 保护人员安全在运输作业中，确保人员的安全是首要任务，提供必要的安全设施和培训，加强人员的安全意识，并配备必要的个人防护用品。
物流作业指导书
物流作业指导书一、作业概述物流作业是指在客户下达订单后，通过合理地规划、组织和执行一系列活动，将产品从供应商处收购或宣扬到客户手中的整个流动过程。
本指导书将详细介绍物流作业的相关流程、要求和注意事项，以确保作业的高效和顺利进行。
二、作业准备1. 检查库存：在进行任何物流作业之前，需先检查库存情况，确保所有产品和物料都有足够的库存供应。
2. 准备工具和设备：根据具体的物流作业要求，准备好所需的工具和设备，如叉车、托盘、拖车等，以提高作业效率和安全性。
3. 培训员工：确保作业人员有足够的培训和技能来执行物流作业任务，包括正确的搬运和堆放技巧、安全操作规程等。
三、收货作业1. 订单核对：在收货作业开始之前，根据客户订单对所收货物进行核对，确保订单信息准确无误。
2. 货物验收：进行货物验收时，应仔细检查货物的数量、型号、规格等信息，并核实是否存在损坏或缺陷。
如发现问题，应及时与供应商或相关部门联系解决。
3. 上架和存储：根据货物的特性和需求，进行合理的上架和存储布局，确保货物的摆放整齐、分类明确，便于日后的查找和取用。
四、拣货作业1. 订单分派：将客户订单按照相关要求进行分派，明确每份订单的拣货范围和数量。
2. 拣货准确性：在拣货过程中，核对商品和订单的信息，确保所拣选的商品与订单完全匹配，避免出现错发或漏发的情况。
3. 包装和标记：对拣选好的货物进行包装，并正确标记相关信息，如产品名称、型号、规格、数量等，以提高出库效率。
五、装载作业1. 载体选择：根据货物的特性和数量，选择合适的载体，如卡车、集装箱等，确保安全稳定地进行装载作业。
2. 装载顺序：根据目的地和货物的重量、易损性等特征，合理安排装载顺序，以确保货物抵达目的地时不会受到损坏或变形。
3. 固定和包装：将货物稳固地固定在载体上，确保在运输过程中不会发生移位或破损。
同时，对载体进行必要的包装和防护，以避免恶劣天气或外界环境对货物的影响。
六、配送作业1. 路线规划：根据目的地和货物的特性，合理规划配送路线，考虑交通状况和时间成本，以及合适的配送车辆。
仓库货物搬运码放作业指导书
1.1.6物料入储时，要注意相邻托盘的间距必须大于5厘米，以确保托盘能够正常的进出储位。收、出货现货区的托盘之间的间距必须大于30厘米。
1.1.7货物上下货架，操作员应注意货物的高度与货架高度是否匹配，同时注意货架对面货物的摆放情况，做到准确，适当，快速。
4.2.2在码放或搬动物品时要轻拿轻放，不得有扔、抛、摔等野蛮动作；当送货司机有野蛮作业时应立即于以制止。
4.2.3码放货物时，根据外箱的外观特征，尽可能采用交叉码放的方式。
4.2.4码放在托盘上的物料的外箱边沿不可超过托盘的边沿。
4.2.5小货架上面向通道的物料外箱边沿要与货架的横杠正面齐平。
4.2.6对于大货架3层以上的托盘都必须进行有效的捆扎后才可入储.（散箱高度超出80CM必须进行缠绕固定）。
1.1.2货叉伸进的长度以不可超出货物的栈板宽度为限。货叉叉起物料,托盘升离地面15至50厘米,铲叉微微翘起后，才可开车行驶。
1.1.3用叉车送货物进出库房门时，须留意货物的高度，当货物超高时须将上面的货物取下后才可进行操作，不得强行拉进拉出。
1.1.4当货物较高或不易稳定码放时，应进行有效地捆扎，或降低码放层数，若托盘上物料较少或比较零散时，则必须将物料放在托盘中间，以防止货物歪倒散落。物料的码放不能超过其安全码放极限；如无码放极限的则不可超过八层。
4.2.7分拣整托盘上的部分物料时，逐层拿取物料，保证托盘上剩余物料的重心平衡。
4.3在爱护物料的同时，要注意本人及他人的人身安全，避免摔伤，砸伤等人身伤亡事故，亦要注意保护好公司和合作伙伴财产。
5.参考资料
无
印
章
仓库货物搬运码放作业指导书
车间搬运运输安全操作规程范本（2篇）
车间搬运运输安全操作规程范本一、搬运运输设备与资质1.搬运设备请选择经过检验合格并经过培训合格的员工操作的设备，包括但不限于叉车、起重机械等。
2.搬运设备的配备应符合国家标准，设备应进行定期检查、维护和保养，确保其正常运行。
3.操作员应持有相应的证照和资质，严禁无资质人员操作搬运设备。
二、搬运运输操作流程1.在进行任何搬运运输操作之前，操作员应仔细检查搬运设备是否正常运行，并检查搬运物品的重量、包装是否符合要求。
2.将物品摆放在搬运设备上时，应确保其平稳稳固，避免物品滑落或倾斜。
3.在运输途中，操作员应注意平稳行驶，避免急转弯或突然刹车，确保物品的稳定。
4.搬运运输过程中，应确保通行道路的畅通，避免与其他人、车辆相撞，防止事故发生。
三、货物包装及标识1.货物在搬运之前，应进行适当的包装，确保其完好无损，防止在运输过程中受损。
2.对于易碎或危险品，应采取特殊的包装措施，并在包装上正确标识。
3.对于特殊形状或超长货物，应根据实际情况选择适当的搬运方式和设备，确保安全运输。
四、人员安全防护1.在搬运运输过程中，操作员应统一穿着劳动防护服，佩戴安全帽、防护手套等个人防护设备。
2.禁止在搬运设备上携带其他人员，保持设备的负载稳定。
3.在操作过程中应注意身体姿势，避免过度用力或扭伤身体部位。
五、紧急情况处理1.在紧急情况下，如设备故障、物品脱落等，操作员应立即切断设备电源，并向负责人报告。
2.在发生火灾或其他危险情况时，应按照应急预案进行逃生和救援，确保人员的生命财产安全。
六、交接班与记录1.操作员在交接班时应将搬运设备的运行情况、物品搬运记录等进行详细记录，并与接班人员进行确认。
2.记录应包括搬运设备的检查、维护情况、搬运物品的重量、数量等，以便日后查看和追溯。
七、常规检查与维护1.定期对搬运设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2.设备维护人员应及时清洁设备、润滑部件，修理和更换受损或老化部件。
3.对于发现的设备故障或安全隐患，应立即报修，并在维修前暂停使用设备。
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质量文件
1. 目的
规范物料运输搬运作业手法，确保物料运输搬运过程中人员和物料的安全。
2. 适用范围
适用于本公司所有物料运输搬运作业。
3. 定义
运输搬运安全：指物料搬运过程中保证员工本身的搬运安全、货物的搬运安全、周边人员及环境设施的安全等方面。
4. 职责
4.1仓务部
4.1.1仓管员助理：依《物料运输搬运作业指导书》要求对物料进行运输搬运作业，不规范运输搬运作
业的改善。
4.1.2仓管员：协助仓管员助理依《物料运输搬运作业指导书》要求对物料进行搬运，不规范运输搬运
作业的改善。
4.1.3仓务部组长/主管：物料运输搬运工作的巡查，不规范运输搬运作业的提出与改善跟进。
4.2工程部：运输搬运工作安全的指导与监督。
5. 内容和要求
5.1操作人员基本要求
5.1.1所有从事运输搬运工作的人员都必须经过本作业规程培训合格后方可上岗。
5.1.2搬运时作业人员须穿着相应安全防护用品，如戴防护手套，作业人员必须有正确的劳动姿势且严
格按操作规程作业，运输搬运应在确保自身、周边人员、物料、相关设施安全的前提下进行。
5.1.3物品运输搬运过程中，作业人员应根据产品的特性及重量选择合适的搬运工具。
5.2作业注意要项
5.2.1运输搬运工作如遇阴雨天气应在雨棚等有防护措施的区域进行，人员须注意地面防滑，物品须注
意防雨淋和潮湿，高温天气应避免物料在室外暴晒。
5.2.2对于冷藏、避光保存的物料应在到货后第一时间进行装卸搬运，并交于负责部门保管。
5.2.3搬运重物之前，操作人员须仔细检查物体上是否有铁钉、尖片等异物，以免造成操作人员身体损
伤。
524所有物料严禁直接摆放于地板上，应统一放置于货架或卡板上。
525搬运过程中应用手掌紧握物体，不可只用手指抓住物体，以免脱落；单体物料搬运时应靠近物体，身体蹲下，平稳地将物体搬起，不要突然猛举造成着力不稳。
526物料搬运时要轻拿轻放，禁止抛掷、拖拉和脚踏物料等粗鲁搬运行为，以免对物料的品质造成影响。
527当传送重物时，应移动双脚而不是扭转腰部，当需要同时提起和传递重物时，应先将脚指向欲搬往的方向，然后才搬运。
528单体物料搬运时不要一下将重物提至腰部以上的高度，而应先将重物放于半腰高的工作台或适当的地方，纠正好手掌的位置，然后再搬起；搬运重物时，应特别小心工作台、斜坡、楼梯及一些易滑倒的地方，经过门口搬运重物时，应确保门的宽度，以防撞伤或擦伤手指。
529当用小车推物时，物体要在人的前方；搬运物料时，物料的高度不要超过人的眼睛，如无法避免时需双人一前一后操作并做好协调。
5.2.10 当有两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一，两人应同时提起及放下物体。
5.2.11 物料承载运行时应避开电线、水管或地面不平的地方，以免造成设施损伤和物料因颠簸造成倾倒损坏。
5.2.12 搬运物料时，重物放于底部，重心置中，并注意各层面之防护，严禁超高、超快、超量、超宽。
5.2.13 对于没有标明堆码层数极限的物品应兼顾物品的重量及特性确定合适的堆放高度，做到“上
小下大，上轻下重”，不得超高，超重；物料堆放不可超过 2.3米，重量标准以底层物料包装不变形
为准，物料堆码要求参见《物料堆码管理作业指导书》。
5.2.14 搬运过程中要特别注意产品标识，不同物料编码、规格型号、批次的物品应分开放置，以防运输搬运过程
中造成物品混淆。
5.2.15 运输搬运过程中，要特别注意待检品、合格品、不合格品区分工作，待检查的物料需及时移
入待检区，已经检验合格的物品需及时移入合格品区域，不合格的物品需及时移入不合格品区域。
文件名称物料运输搬运作业指导书文件编号
编制日期生效日期版次C/0 页次3/6
5.2.16 对有安全标识的物品应遵照其安全性标识进行搬运作业，常见的安全标识如下。
5.2.17 物品装车时，应由低至高、逐层排好，减少空隙或在空隙处塞满防震物品，对于同车不同客
户的货物还应确定装车的先后顺序，并按此顺序装车，做好区分标识工作。
5.3运输工具检查
5.3.1为保证对物料的安全防护，对于我司成品承运车辆及各供应商物料承运车辆，仓管员须对运输车辆对物料的安全
防护性项目进行检查，检查表格参见《运输工具检查记录表》。
5.3.2《运输工具检查记录表》填写日期为承运商/供应商车辆当天到我司仓库的实际日期，车牌号码为
文件名称物料运输搬运作业指导书文件编号
该车悬挂国家公安机关认证的标准号码，承运商/供应商指拥有该车辆的单位或人员。
533发货去向/收货来源即发货的接收单位名称和到料的供应商单位名称。
534是否采取良好的防雨、防尘措施指车辆有无加装车棚，车棚有无加装不严或漏空现象。
5.3.5运输工具设施是否完好指车辆有无损坏，漏油、启动是否正常等。
5.3.6车厢是否干净、无异味、无污染指车厢内部有无灰尘、杂物等，此类物品会对运输物品产生品质影响。
5.3.7是否与有毒、有害物质混装指车辆除所承载物品外是否与有毒、有害物质混装指，有毒有害物质指国家安全生产
监督管理局颁布的2002年版《危险化学品名录》之相关的物品。
5.3.8是否达到所需要温度要求指有特殊温度要求的原料承运车辆有无达到此规定温度要求，有相关要求的则记录，无
则不预记录。
5.3.9检查不符项记录于不合格内容项，对于不合格项承运车辆负责人须改善，仓管员将实际改善措施填入不合格处理
方式项，如承运车辆负责人无法改善或不配合改善，仓管员应及时将异常反馈给仓务部主管及对口部门和人员处理。
5.4容器搬运要求
5.4.1原料搬运前须先检查容器桶盖有无旋紧和开关处有无上锁，如无则在搬运前一定上锁和旋紧盖子
后方可进行。
5.4.2地面易滑或有凹凸不平时需特别慎重移动，搬运过程中切勿有翻倒、掉落、踢、冲撞等粗暴动作行为。
5.4.3举动小容器时不可抓阀门开关部位，以免造成物料泄露和人员伤害。
5.4.4容器装卸时不可投掷及使用其它容器激烈冲撞，以防容器破损造成物料外泄。
5.4.5对于第二层容器放下时须采用适当缓冲物，如轮胎、纸板等，且在放下时要避免容器间有相互撞击之状况。
5.4.6容器装于卡车时为防止其移动，立放时须用绳索固定。
5.5堆高机（叉车）使用注意要项
文件名称物料运输搬运作业指导书文件编号
编制日期生效日期版次C/0 页次5/6 5.5.1必须经过堆高机（叉车）训练合格后的人员方可操作。
5.5.2搬运前应根据搬运物品的重量选择不同承重标准的堆高机，不得超过其荷重能力之外。
5.5.3堆高机（叉车）每日操作前，需检查其刹车、方向、电量等相关车辆状况，不可让机械带病工作。
5.5.4堆高机（叉车）运动过程中不允许进行人员搭载，已采取防止人员坠落措施者，可搭乘人员于承载之托板上，使
其升降或作业。
5.5.5堆高机上所放物料必须保持整齐且各方向重量平均稳定，其高度不可能妨碍司机视线。
5.5.6堆高机在作业区域高空操作时，叉车四周3米内区域内不能有人员，以防落物砸伤。
5.5.7堆高机操作人员离开时，需使用刹车装置并关闭操作钥匙。
5.5.8堆高机（叉车）使用中需用力平衡，不可动作过快或急转弯，以防车辆或所载运物品翻覆。
5.5.9运输时必须保证货物的摆放符合安全标准，货物需摆放整齐、稳固，必要时需用安全皮筋或缠绕膜进行捆绑。
5.5.10 堆高机（叉车）上坡时操作人员需确认是否有能力上坡，必要时需有人员进行协助，以防止中途力量不够
造成车辆或所载运物品翻覆。
5.5.11 堆高机（叉车）下坡时，需注视不平的地面，以防物品震动而倾倒。
5.5.12 物料运输中必须随时注意通道的畅通状况，通道是否有障碍物等，经过公共区域时应注意周边人员、设施、
物品等，以防撞到碰到。
5.6运输搬运工作的监督与改善
文件名称物料运输搬运作业指导书文件编号
编制日期生效日期版次C/0 页次6/6
561为确保运输搬运工作的安全，仓务部组长/主管应不定期对运输搬运工作进行巡查，如发现不当的运输搬运工作方式应要求当事人立即纠正。
562如因运输搬运原因造成物料变形、倒塌、淋湿等导致物料品质状态无法确认的情况，仓管员应当天填写《检验通知单》连同受损物料一并送品控部进行品质状态确认，详细作业参见《物料送检作
业指导书》。
563对于因运输搬运原因造成物料变形或倒塌，仓务部应立即查证原因并制定纠正预防措施，仓务部组长/主管须对措施实施验证和仓务部全员宣导，避免相同问题再次发生，详细作业参见《纠正和预防措施控制程序》。
6. 相关支持文件
《纠正和预防措施控制程序》
《物料堆码管理作业指导书》
《危险化学品名录》
《物料送检作业指导书》
7. 相关质量记录表格
《运输工具检查记录表》
《检验通知单》。