防雷及接地安装施工工艺标准
防雷及接地安装施工工艺
防雷及接地安装施工工艺1）材料要求：镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌材料，应符合设计规定。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
镀锌辅料有铜丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。
2）主要机具：常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。
线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
3）作业条件：接地体作业条件：按设计位置清理好场地。
底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
防雷引下线暗敷设作业条件：建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
避雷带与均压环安装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
4）避雷网安装作业条件：接地体与引下线必须做完。
支架安装完毕。
具备调直场地和垂直运输条件。
5）操作工艺接地体安装工艺：本工程利用基础主筋做自然接地极。
按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
接地干线的安装应符合以下规定：接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒并做上接地标记。
接地干线跨越门时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。
接地干线距地面应不小于2mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm x 4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。
支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/10，但全长不得超过10mm。
防雷接地规范
防雷接地规范
防雷接地规范通常是指建筑物防雷接地系统的设计和安装要符合国
家相关的规范和标准，以确保防雷接地系统的有效性和安全性。
以
下为一般的防雷接地规范：
1. 国家标准：中国国家标准《建筑物防雷接地装置工程技术规范》（GB 50057-2010）规定了建筑物防雷接地装置的设计和施工要求，包括防雷接地系统的设计、材料选择、施工工艺和质量验收等。
2. 设计要求：建筑物的防雷接地系统应按照其结构和用途的不同确
定接地体的数量和布置，接地体的埋设深度应符合要求，而且应与
建筑物主体接地系统连接牢固。
3. 施工要求：接地体应选择导电性好、稳定性高的材料，如铜、镀
锌钢等，施工中要保证接地体与土壤的充分接触，并且接地体的连
接应牢固可靠。
4. 耐受电流能力：防雷接地系统应能够承受可能引入的大气放电过
电流，其耐受电流能力应符合设计要求。
5. 温度和湿度要求：防雷接地系统的材料和接地体应能够在不同的
温度和湿度条件下保持良好的导电性能，以确保系统的可靠性。
总之，防雷接地规范是为了确保建筑物的防雷接地系统能够良好地起到防雷保护作用，减少雷击对建筑物及其设备的危害风险。
根据不同国家和地区的规定，防雷接地规范可能会有所不同，具体的要求还需参考当地的相关规范。
防雷及接地安装施工方案
七、防雷及接地安装施工方案1、编制依据1、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（1994年版）2、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-20233、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20234、《防雷接地工程与等电位联结》5、05D10标准图集6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-922、工程概况本工程为按三类防雷设防，采用以下措施:1.防直接雷的接闪器运用Φ10镀锌圆钢为避雷带，设于建筑物顶部屋檐上，凡屋顶裸露的金属构件和金属管道均需与避雷装置焊接。
2.引下线运用四根以上框架柱主筋作防雷引下线，引下线与避雷带均通过预留埋件焊接，引下线个连接处主筋均由土建可靠焊接，并于室外地平下0.8m 处由预留埋件焊接出，并出墙外皮1.0m以上，另在建筑物四角结构柱距室外地平0.5m处各预留暗装断接卡子盒与柱主筋焊接，以便实测接地电阻。
3.本工程运用基础钢筋网及桩筋为防雷及电气保护共用接地极，接地连接线运用建筑物桩台板外圈>Φ10两根桩台板板面钢筋作环行连接，环行连接线需与所通过的桩内四根主筋可靠焊接。
建筑物上部所需接地线均从环行连接线引出，接地极接地电阻不大于1欧姆，达不到规定，需增长人工接地极。
3、施工准备技术准备（1）施工图纸和技术资料齐全。
（2）施工方案编制完毕并经审批。
（3）施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
材料（1）接地装置主材：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铜排等的规格型号符合设计规定，且所有为镀锌材料，产品有材质证明及产品出厂合格证。
（2）辅料有铅丝、各种螺栓、垫圈、支架等均为镀锌制品。
（3）电焊条、沥青漆、油漆、支架、预埋铁架、水泥、砂子等。
机具设备及劳动力准备（1）手动工具：电工组合工具、手锤、钢锯、压力案子、台钳、铁锹、铁镐等。
（2）电动工具：电锤、冲击锤、电焊机、角磨机等。
（3）测试工具：小线、线坠、卷尺、粉线袋、水平尺等。
防雷接地及接地装置施工工艺
1.1.1 防雷接地及接地装置安装 1.1.1.1 材料要求1所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。
2 卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。
3 引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。
4当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌，最小允许规格、尺寸见表3-14。
最小允许规格、尺寸（mm ）表3-14种类规格及单位地 上地 下室 内室 外 交流电流回路直流电流回路圆钢直径（mm ） 6 8 10 12 扁 钢截 面（mm 2） 60 100 100 100 厚 度（mm ）3 4 4.0 6.0 角钢厚度（mm ） 2.0 2.5 4.0 6.0 钢管壁厚（mm ）2.52.53.54.51.1.1.2 焊接要求1连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
2采用搭接焊时，其焊接长度如下：1) 镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。
2) 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。
防雷接地焊接要求：① 双面焊，焊接长度大于6D 。
② 焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象，清除药皮，银粉防腐。
3)镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的６倍。
4)镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。
5)扁钢接地线做Ｔ型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用Ｔ型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊长度，明敷设时采用90度立弯搭接焊接。
6)每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致，尤其在明装做法时，更应严格要求。
1.1.1.3接地装置1人工接地体1)应选用角钢或圆钢，长度不小于2.5m，相互之间间距不应小于5m，其顶部应做成尖角；2)埋设时应挖深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上宽下窄，打桩时，应采取措施，防止接地角钢或圆钢打劈。
防雷接地工程施工规范最新
一、概述防雷接地工程是保障建筑物、设备安全运行的重要工程，其施工质量直接关系到人民生命财产安全。
为了规范防雷接地工程施工，提高工程质量，确保安全运行，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工前，施工单位应编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 施工单位应组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工规范、工艺和质量要求。
3. 施工单位应配备必要的施工设备和检测仪器，确保施工质量。
4. 施工单位应按照工程设计要求，准备施工所需的材料、设备和工具。
三、施工工艺1. 接地装置安装（1）根据设计要求，确定接地体的位置和尺寸，并做好标记。
（2）开挖接地体沟槽，沟槽深度应满足设计要求，宽度应大于接地体直径的3倍。
（3）将接地体按照设计要求放置于沟槽中，确保接地体与土壤接触良好。
（4）回填土，分层夯实，确保接地体稳定。
2. 防雷引下线及避雷带安装（1）根据设计要求，确定防雷引下线和避雷带的位置和尺寸，并做好标记。
（2）在建筑物外墙或屋面安装防雷引下线和避雷带，确保其与建筑物连接牢固。
（3）检查防雷引下线和避雷带的接地电阻，确保符合设计要求。
3. 接地体连接（1）将接地体与防雷引下线、避雷带连接，连接处应使用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
（2）检查接地体连接处的接地电阻，确保符合设计要求。
四、施工质量验收1. 施工单位应按照施工规范和设计要求，对防雷接地工程进行自检。
2. 施工单位应组织有关人员对防雷接地工程进行中间验收和竣工验收。
3. 验收合格后，施工单位应向建设单位提交验收报告。
五、安全措施1. 施工单位应按照《建筑施工安全检查标准》和《电业安全工作规程》等安全规范，制定安全措施。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
六、附则1. 本规范适用于新建、改建、扩建工程中的防雷接地工程施工。
2. 本规范由XX市XX局负责解释。
防雷接地工程的施工方法及质量要求
防雷接地工程的施工方法及质量要求面对持续增多的雷击事故，防雷接地工程越来越受到重视。
良好的施工方法和严格的质量要求对于确保防雷接地工程的有效性和持久性具有重要意义。
本文将介绍防雷接地工程的施工方法以及质量要求。
一、施工方法1. 选择适当的位置：防雷接地装置应尽量靠近需要保护的建筑物或构筑物，且不受其他设备或地下管线的影响。
在选择位置时要确保地下水位较低，以保证良好的接地效果。
2. 准备施工材料：首先需要确认接地材料的质量，并确保其符合相关的国家或地区标准。
常见的接地材料包括铜杆、铜带、钢杆等，选择时要考虑材料的导电性能、耐腐蚀性能等指标。
3. 进行地电阻测试：在施工之前，应使用专业的地电阻测试仪对地电阻进行测试。
测试结果将有助于确定接地装置的数量和布置方式。
4. 安装接地装置：根据测试结果，在合适的位置挖掘孔洞，并将接地材料嵌入孔洞中。
接地装置的安装要求要遵循相关的设计规范，确保接地装置与周围土壤紧密接触。
5. 进行接地回路测试：安装完接地装置后，需要进行接地回路测试，以确保接地系统的连通性良好，没有松动或接触不良等问题。
6. 进行保护措施：在完成接地装置的施工后，还需要对接地装置进行保护，以防止被损坏或被盗。
常见的保护方法包括设置防盗围墙、安装防雷罩等。
二、质量要求1. 规范的设计文件：防雷接地工程的施工应按照相关的设计文件进行，设计文件应明确规定防雷接地系统的类型、数量、布置等要求，以确保施工过程符合设计要求。
2. 符合国家标准：施工应符合国家或地区规定的相关标准，包括但不限于《防雷装置安装工程施工及验收规范》等，以保证接地装置的质量和可靠性。
3. 合格的施工材料：施工材料应符合国家强制性标准，具有良好的导电性能和耐腐蚀能力。
特别是接地材料，应选择具有良好导电性能的铜杆、铜带等。
4. 接地装置的稳固性：接地装置的稳固性是保证接地效果的重要因素。
施工时应确保接地装置与周围土壤紧密接触，采取必要的固定措施，防止装置松动或受外力影响。
22、防雷及接地安装工艺标准(322-1998)
图3-84
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利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.4.2 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.5 接地干线的安装应符合以下规定：
3.5.5 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10 mm。
3.5.6 转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。
3.5.7 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。
3.6 接地干线安装：
图3-82 图3-83
3.3.4 接地体间的扇钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用见图3-84所示。
3.6.2.2 支持件固定：
根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放火墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
施工现场临时用电的接地与防雷安全要求（4篇）
施工现场临时用电的接地与防雷安全要求施工现场的临时用电接地与防雷安全是保障施工安全的重要环节。
为了避免电气事故和雷击灾害，临时用电接地与防雷的安全要求必须严格执行。
下面将详细介绍施工现场临时用电的接地与防雷安全要求。
一、接地的安全要求1. 接地导体的选择：临时用电的接地导体应选用优质的电解铜或镀锌钢作为接地线材。
接地线材的截面积应根据临时用电设备的负载情况和场地实际情况进行合理选择。
2. 接地电极的安装：接地电极应合理布置，保证与地电阻接触良好。
一般情况下，每个临时用电设备应单独设置接地电极，距离设备不得超过15米。
3. 接地电极的深度：接地电极的深度应根据当地土壤的导电性和受电装置的负载情况进行合理确定。
一般情况下，应保证接地电极深度不少于1.5米。
4. 接地电极的防腐处理：接地电极应进行防腐处理，以保证其长期使用不受腐蚀影响。
常见的防腐方法包括镀锌和电镀。
5. 接地电阻的监测：对临时用电接地系统的接地电阻应定期进行监测，保持在安全范围内。
一般情况下，接地电阻不得大于4Ω。
二、防雷的安全要求1. 避雷装置的安装：在施工现场临时用电设备周围，应设置合适的避雷装置，以防止雷击灾害发生。
避雷装置应由专业人员进行安装，确保其连接牢固可靠。
2. 避雷装置的接地：避雷装置的接地应符合相关标准和规定。
接地系统应采用合适的导体，保证与地电阻接触良好。
3. 避雷装置的接地电阻：避雷装置的接地电阻应定期进行测量和检查，保持在安全范围内。
一般情况下，接地电阻不得大于10Ω。
4. 避雷装置的保护范围：避雷装置的保护范围应根据施工现场的实际情况进行合理划定。
一般情况下，避雷装置的保护范围不得小于30米。
5. 避雷装置的维护保养：定期对避雷装置进行检查和维护保养，确保其正常运行。
如发现问题应及时修复或更换。
总结：施工现场临时用电的接地与防雷安全要求是确保施工安全的重要保障措施。
在接地的安全要求方面，应选择合适的接地导体、合理布置接地电极、保证接地电极的深度和防腐处理，并定期监测接地电阻。
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防雷及接地安装施工工艺标准（HFWX·QB/1-6-013-2004）1、范围本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。
2.2 主要机具2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
2.3 作业条件2.3.1 接地体作业条件：（1）按设计位置清理好场地。
（2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
（3）桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
2.3.2 接地干线作业条件：（1）支架安装完毕。
（2）保护管已预埋。
（3）土建抹灰完毕。
2.3.3 支架安装作业条件：（1）各种支架已运到现场。
（2）结构工程已完成。
（3）室外必须有脚手架或爬梯。
2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件：（1）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
（2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件：（1）支架安装完毕。
（2）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
（3）土建外装修完毕。
2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
2.3.7 避雷网安装作业条件：（1）接地体与引下线必须做完。
（2）支架安装完毕。
2.3.8 避雷针安装作业条件：（1）接地体及引下线必须做完。
（2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
（3）土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
3、操作工艺3.1 工艺流程接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、引下线明敷）→避雷带或均压环→避雷针（避雷网）。
3.2 接地体安装工艺人工接地体（极）安装应符合以下规定：3.2.1 人工接地体（极）的最小尺寸见表3－48所示。
钢接地体和接地线的最小规格表3-483.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
3.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
3.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度添置沥清层。
其宽度应超过接地装置2m。
3.2.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
3.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。
（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
（4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
3.2.8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。
3.2.9 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：（1）对金属腐蚀性弱；（2）水溶性成分含量低。
3.2.10 所有金属部件应镀锌。
操作时，注意保护镀锌层。
3.3 人工接地体（极）安装3.3.1 接地体的加工：根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。
为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。
3.3.2 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。
3.3.3 安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。
先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。
为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约l0cm）焊在接地角钢一即可。
使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。
3.3.4 接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。
扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。
扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。
焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。
3.3.5 核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。
最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
3.4 自然基础接地体安装3.4.1 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。
利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.4.2 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.5 接地干线的安装应符合以下规定3.5.1 接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
3.5.2 接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。
3.5.3 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。
3.5.4 接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于l0mm，支持件应采用40×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。
支持件间的水平直线距离一般为l m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
3.5.5 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过l0mm。
3.5.6 转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
3.5.7 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。
3.6 接地干线安装接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。
室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。
具体安装方法如下：3.6.1 室外接地干线敷设：（1）首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。
（2）敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。
挖沟要求见3.3，然后将扁钢放平埋入。
回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。
3.6.2 室内接地干线明敷设：（1）预留孔与埋设支持件：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干的厚度、宽度各大出6mm以上。
其方法有以下一种：A、施工时可按上述要求尺寸锯一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。
B、将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15~20mm。
C、保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。
（2）支持件固定：根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50×50mm的方木样板放入墙内待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。
现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
（3）明敷接地线的安装要求A、敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。
B、接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。
C、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250~300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于l0mm。
D、明敷的接地线表面应涂以15~l00mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。
E、在接地线引向建筑物内的入口处检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色；符号，其符号为“主”标志明显。
（4）明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。
将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。
末端预留或连接应符合设计要求。
3.7 避雷针制作与安装3.7.1 壁雷针制作与安装应符合以下规定（1）所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。
（2）采用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm，钉尖刷锡长度不得小于70mm。
（3）多节避雷针各节尺寸见表3－49。
钉体各节尺寸表3-49（4）避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。
（5）焊接要求详见第4.2.2.（2）条清除药皮后刷防锈漆。
（6）避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：A、独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。
B、屋面上避雷针一般宜采用直径25mm镀锌钢管。
C、水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌管。
D、烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管。
E、避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为l00mm2镀锌扁钢，其厚度为4mm。
3.7.2 避雷针制作：按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。