耙斗装岩机司机 安全操作规程 - 制度大全
耙斗装岩机司机安全操作规程范本
耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全，保证工作场所及设备的安全操作和使用，制定本规程。
第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守，加强安全意识，提高安全操作水平。
第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。
第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检，确保身体健康和安全意识。
第二章工作场所的安全第六条在工作场所，应确保地面平整、无障碍物，并做好防滑处理。
第七条工作场所应配备足够的照明设备，确保操作视线清晰。
第八条高处作业时，应搭设合适的防护设施，如护栏、安全网等。
第九条在施工现场，应标明禁止进入区域和安全警示标志，保障施工安全。
第十条施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成意外伤害。
第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前，必须检查设备是否完好，并进行必要的维护。
第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。
第十三条操作过程中，驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。
第十四条操作耙斗装岩机时，驾驶员应保持专注、集中，不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。
第十五条加载物料时，应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。
第十六条施工过程中，不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。
第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时，驾驶员应立即停止操作，并及时采取相应的应急措施。
第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案，根据不同情况采取相应的处理措施。
第十九条在进行安全事故处理时，应做好相关记录并报告负责人。
第二十条发生较大安全事故时，驾驶员应及时采取措施保护现场，并配合调查处理。
第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带，并在合适位置设置安全绳。
第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境，驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。
耙斗机司机操作规程(3篇范文)
耙斗机司机操作规程（3篇范文）第1篇耙斗机司机操作规程(一)、一般规定1、耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后,方可持证上岗。
2、耙斗机司机除正常操作机器外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。
3、放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下,方可进入工作面操作耙斗机,以防发生瓦斯爆炸。
4、工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。
空顶距离超过作业规程规定在时,应及时支护,否则不得作业。
防止片帮冒顶伤人。
5、耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业,按有关规定处理。
发现未爆雷管炸药要及时停机拣出,并交有关人员。
6、装岩(煤)前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。
7、装岩(煤)时遇到大块煤(矸)时,必须人工破碎。
严禁强行耙装。
避免电机超负荷烧毁电机。
8、掘进上、下山时,耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。
(二)、操作前准备工作1、司机接班后,要闭锁耙斗机开关,并检查以下部位:(1)耙斗机周围顶板要坚实,支护要牢固;安设好固定楔,挂好导向轮。
禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。
(2)保持机器各部位清洁,无煤(矸)压埋,保证设备通风散热良好。
(3) 电气设备上方遇有淋水时,应用防水布在设备上妥善遮盖。
防止电气设备漏电伤人。
(4)导向轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。
(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。
闸带间隙松紧适当。
(6)耙斗机固定符合规程规定,卡轨器紧固可靠。
司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上,避免空间狭小司机操作不便。
(7)各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
(8)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。
防止发生机械故障。
(9)供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。
2、试车前应发出开车信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。
启动耙斗机后,在空载状态下运转检查以下各项:(1)控制按钮、操作机构灵活可靠。
耙斗装岩机司机安全操作规程
耙斗装岩机司机安全操作规程耙斗装岩机司机安全操作规程一、开车前的检查（一）检查防护装置是否齐全、可靠，外观检查电气设备(包括小型电气、电缆)有无失爆现象。
（二）检查耙斗机及尾轮，导向轮是否固定牢固。
（三）检查各部螺栓是否紧固，钢丝绳连接应固定牢固、排列整齐，有无跑出滑轮现象。
（四）检查操作系统应灵活，滚筒闸带完好、可靠。
耙斗及绳道两侧无防碍安全的杂物和人员。
（五）上下山使用耙斗机时，检查耙斗机同上方防跑车装置应牢固、灵活、可靠。
检查中发现问题，必须处理好后，方可起车。
二、起动、运行、停止（一）接到开车信号，必须向周围工作人员发出开车警告后，方可起车。
（二）将尾绳卷筒操作手把拉向闸紧位置，将主绳滚筒闸带松开，将空耙拉到工作面尾轮后，并将斗提起来，很快推回尾绳操作手把，耙斗机便以自重铲入矸石堆。
（三）卸载后，将主绳操作手把推回原位，同时拉尾绳操作手把，进行下次装岩作业。
（四）耙矸过程中，如耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回再耙。
司机操作时，不可同时将两个操作手把拉紧，以防耙斗飞起。
耙斗机在拐弯巷道耙装时，必须清理机道，并有专人指挥和信号联系。
严禁用手扶运行中的钢丝绳，耙斗机工作时溜槽上要设防护栏，防止钢丝绳甩出伤人。
（五）当耙斗的出绳方向与耙斗筒的中心方向夹角过大时，司机应在出绳的对侧操作，以防耙斗穿出溜槽，伤害司机。
（六）耙斗机停止使用时，应将操作手把放到松开位置，切断电源，并将控制开关手把打至停止位置，且闭锁，否则司机不得离开现场。
（七）耙斗装岩(煤)时，耙斗不得触及两帮、顶部，装药时应停止机械运转，放炮前应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，保护好电缆、按钮和开关。
耙斗装岩机司机安全操作规程（三篇）
耙斗装岩机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保证耙斗装岩机司机的人身安全和设备安全，规范司机的操作行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用耙斗装岩机的司机，包括入职新员工和老员工。
第三条本操作规程共分为十个章节，包括操作前的准备工作、设备操作、操作要领、设备维护、设备故障、紧急情况处理、责任追究、职业素养等内容。
第二章操作前准备工作第四条操作前必须进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
第五条操作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第六条操作前要核对工作票，了解具体的工作任务和要求。
第七条操作前要熟悉设备的操作手册，了解设备的结构和工作原理。
第三章设备操作第八条操作人员必须熟悉设备的各个按钮和控制器的作用和用法。
第九条操作时要保持手部干燥，以防止操作按钮滑脱。
第十条操作时要掌握合理的动作力度，避免使用过大的力量导致设备损坏。
第十一条操作时要注意设备的外部环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第四章操作要领第十二条操作时要严格按照工作票要求完成相应的工作任务。
第十三条操作时要关注设备的工作状态，随时观察设备是否存在异常情况。
第十四条操作时要保持集中注意力，避免分心或疲劳操作导致事故发生。
第十五条操作时要注意安全距离，避免站在设备下方或近距离操作设备。
第五章设备维护第十六条操作后要对设备进行清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态。
第十七条定期进行设备巡检和维护，发现问题要及时报修，不能强行操作。
第十八条长时间停机时，要切断设备的电源，确保电器设备的安全。
第十九条确保设备的润滑油和液压油都处于正常工作范围内。
第六章设备故障第二十条发现设备异常工作时，要立即停止操作，并进行排查。
第二十一条遇到设备故障时，要及时报修，不得私自修理。
第二十二条严禁在设备故障时进行强行操作，必须保证设备在正常工作状态下再进行作业。
第七章紧急情况处理第二十三条在发生紧急情况时，要立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
耙斗装岩机司机安全操作规程模版
耙斗装岩机司机安全操作规程模版一、安全准备1. 在操作耙斗装岩机之前，司机必须穿着适当的工作服和安全鞋，佩戴好安全帽和防护眼镜。
2. 确保耙斗装岩机处于稳定的工作状态，且没有明显的故障或损坏。
3. 检查耙斗装岩机的润滑油、燃油和液压油的量是否充足，确保设备正常运行。
4. 如果需要操作耙斗装岩机的高处工作区域，必须使用合适的防护设备，如安全带和安全绳。
二、操作前的安全检查1. 司机在操作耙斗装岩机之前，必须进行全面的安全检查，确保设备的各个部件和系统运行正常。
2. 检查耙斗装岩机的控制杆、油门和刹车装置是否灵活可靠，确认可以正常操作设备。
3. 检查挖斗和吊臂的连接是否牢固，无松动和裂纹。
4. 检查耙斗装岩机的液压系统是否有漏油现象，及时修复。
5. 检查各个仪表和指示灯是否正常工作，确保司机能够获得准确的设备状态信息。
三、操作时的安全措施1. 操作耙斗装岩机时，司机必须保持专注和集中注意力，不能受到其他事物的干扰。
2. 在设备运行过程中，司机应保持良好的坐姿，双手牢牢握住方向盘，以便及时应对意外情况。
3. 在开始挖掘和装卸岩石之前，司机必须仔细观察岩石的分布情况和地形地貌，选择合适的工作模式和作业方向。
4. 当挖斗需要清理或修理时，司机必须先停车，关闭发动机，拉起插梯，切断电源，确保自身和他人的安全。
5. 在装卸岩石时，耙斗装岩机的吊臂必须充分伸展，不得过度倾斜或伸展。
6. 在装卸岩石时，要确认岩石的重心和稳定性，以免设备翻倒或岩石滑落导致事故发生。
7. 在装卸岩石时，应先检查周围是否有人员或其他设备，确保无人员进入装卸区域。
8. 操作耙斗装岩机时，要注意与其他设备和人员的安全距离，避免发生碰撞或伤害事故。
9. 在操作过程中，要随时留意仪表盘上的指示信息，以及耙斗装岩机的声音和振动情况，及时发现异常并采取相应措施。
10. 在操作耙斗装岩机时，严禁使用手机或其他电子设备，以免分散注意力。
四、停车和维护1. 停车时，司机必须切断耙斗装岩机的电源和燃油供应，拉起插梯，关闭车窗和车门，确保设备安全。
耙斗装岩机司机操作规程模版
耙斗装岩机司机操作规程模版耙斗装岩机是一种用于破碎岩石和装载作业的专业设备，而司机是耙斗装岩机操作的核心。
为了确保操作安全、保障工作质量，司机需要严格按照操作规程进行操作。
以下是耙斗装岩机司机操作规程的模板，以供参考。
一、岗前准备1. 检查耙斗装岩机的状况，确认机器完好无损，各项功能正常。
2. 检查耙斗装岩机的液压系统，确保液压油充足，无泄漏情况。
3. 检查耙斗装岩机的电器系统，确保电路正常，开关灵活可靠。
4. 清理耙斗装岩机周围的杂物和障碍物，以确保操作空间开阔。
5. 穿戴好安全装备，包括头盔、防护服、安全鞋等。
二、操作步骤1. 启动耙斗装岩机前，确保周围人员已移出作业范围。
2. 根据工作要求，选择适当的作业位置和角度。
3. 启动耙斗装岩机，确保操作杆和控制面板处于正常工作状态。
4. 切换到合适的作业模式，根据需要调整转速和运动幅度。
5. 手握操作杆，稳步推动耙斗装岩机，精确控制装载深度和装载速度。
6. 在装载过程中，及时观察装载量，并调整操作杆的位置，以保证装载平衡和稳定。
7. 如果遇到堵塞或者异常情况，及时停止作业，排除故障后再继续操作。
8. 在装载完毕或者需要暂停作业时，将耙斗装岩机停放在安全位置，切断电源。
三、事故应急处理1. 在作业过程中，如果发现异常声音或者烟雾等异常情况，立即停止作业，切断电源。
2. 在发生事故时，保持冷静，立即报告相关部门，并采取适当的急救措施。
3. 在事故现场，设立警戒线，防止其他人员靠近。
4. 配合相关部门进行事故调查和处理，提供真实、准确的情况描述和证据。
四、作业完毕后1. 关闭耙斗装岩机的电源，切断电路，确保机器停止工作。
2. 检查耙斗装岩机的状况，清理作业现场，恢复环境整洁。
3. 将耙斗装岩机停放在安全地点，并采取固定措施，以防止移动或倾覆。
4. 将工作记录和操作报告交给相关部门或主管领导。
以上是耙斗装岩机司机操作规程的模板，司机在实际操作中应根据具体情况灵活运用，并严格遵守相关安全操作规定，确保作业安全、高效、质量达标。
2023年耙斗装岩机司机安全操作规程
2023年耙斗装岩机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障耙斗装岩机司机的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于耙斗装岩机司机在施工现场操作耙斗装岩机的安全操作要求。
第三条耙斗装岩机司机应具备合格的驾驶证件，并经过耙斗装岩机操作培训合格。
第四条耙斗装岩机司机应严格遵守本规程的要求，不得违章操作和参与违规活动。
第五条设立专门的安全管理部门，负责耙斗装岩机司机的安全培训和管理工作。
第六条耙斗装岩机司机不得在酒后、疲劳、生病或其他影响判断力和操作能力的情况下操作设备。
第七条耙斗装岩机司机应按照规定的操作程序和要求进行作业，不得擅自更改操作模式和参数。
第八条耙斗装岩机司机应经常检查设备的安全装置和操作部件，发现问题及时上报，并停止作业。
第九条耙斗装岩机司机在施工现场应配备符合要求的个人防护用品，并正确佩戴使用。
第十条耙斗装岩机司机应保持良好的职业素养，与工作人员和其他施工人员保持良好的沟通和合作关系。
第二章操作规范第十一条耙斗装岩机司机应按照作业指导书进行作业，确保操作的稳定和安全。
第十二条在操作耙斗装岩机前，司机应对设备进行检查，确保各部分正常工作和灵活可动。
第十三条操作耙斗装岩机时，司机应稳定掌握操作杆，不得随意抖动或使用过大的力量。
第十四条司机应观察周围环境，确保作业区域内没有其他人员和障碍物，防止发生意外。
第十五条操作耙斗装岩机时，司机应注重设备的运行声音和振动，发现异常情况应立即停机检修。
第十六条操作时应注意设备的稳定和均衡，避免在不平整或不稳固的地面上操作，以免设备倾覆。
第十七条操作耙斗装岩机时，司机应控制好速度和力度，避免冲击和碰撞，防止设备损坏和事故发生。
第十八条经过长时间的操作，司机应注意设备的温度变化，防止因过热而引起的事故。
第十九条司机应随时关注操作杆和仪表盘上的指示灯和参数，根据需要调整操作方式。
第二十条操作结束后，司机应将设备停放在指定的区域，切断电源和设备，做好设备的清理和维护工作。
耙斗装岩机司机安全技术操作规程
耙斗装岩机司机安全技术操作规程>耙斗装岩机司机安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于耙斗装岩机司机和机电维修工作业。
2、本操作指南适用于煤矿矿井30、60型耙斗装岩机。
二、上岗条件1、司机必须经过专门培训, 考试合格, 持证上岗。
2、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定, 必须熟悉装岩机的一般结构、工作原理、技术特征、各部性能, 能严格按操作规程准确、熟练地操作机器, 懂得设备的一般维护保养和故障处理知识, 能够独立作业。
3、司机应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、岗前严禁喝酒, 上班时不得睡觉, 必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托非本工种人员操作。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制, 遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、装岩机停止工作、检修及交接班时, 必须断开装岩机控制开关上的隔离开关并闭锁, 检修时还应在控制开关上挂停电牌, 并设专人监护。
3、当装岩机有故障时, 应积极配合维修人员进行处理, 不能处理时, 立即向队值班汇报。
4、装岩机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：（1）耙装作业前, 必须悬挂在耙斗作业段上方。
（2）打眼时, 严格执行打眼工作业标准。
（3）照明灯不亮时, 禁止开机。
（4）必须装有封闭或金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
（5）严禁在耙斗运行两侧及前方进行其他作业和行人。
（6）灭尘装置不能正常使用时, 禁止作业。
（7）严禁将尾轮挂在棚梁上。
（8）操作时, 耙斗主副绳牵引速度要均匀, 防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
（9）正常操作机器时, 不准将两个手把同时拉紧, 以防耙斗飞起伤人。
（10）耙装机与工作面距离必须在作业规程中明确规定, 一般为7～35米, 不宜太远或太近, 耙斗不准触及两帮及顶部的支架或物体。
（11）耙装速度不宜太快, 禁止超负荷运转。
（12）坚持使用装岩机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不得随意变更电气系统保护装置的整定值。
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耙斗装岩机司机安全操作规程-制度大全
耙斗装岩机司机安全操作规程之相关制度和职责，一、上岗条件1.装载机(含各种型号装岩机、装煤机,下同)司机,必须经过专门技术培训、考试合格后,方可持证上岗。
2.装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理,掌握一般性的维修保养和故...
一、上岗条件
1.装载机(含各种型号装岩机、装煤机,下同)司机,必须经过专门技术培训、考试合格后,方可持证上岗。
2.装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理,掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
二、安全规定
(一)、必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设旅,不得擅自改动或甩掉不用;严格执行交接班制度,并做好交接班记录。
(二)、在淋水条件下工作,电器系统要有防水措施。
(三)、检修或检查装岩机械时,必须将开关闭锁,并悬挂有“有人工作,严禁送电”牌。
三、操作准备
(一)、司机接班后,要闭锁开关.并检查以下情况:
1.顶板是否坚实,支护是否牢固;固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度。
是否符合作业规程要求,导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活,禁止将尾轮挂在棚粱和作为支护的锚杆及其他支护体上。
2.机器各部位清洁,无煤、矸压埋.保持通风,散热良好;电气设备上方有淋水时,应在顶棚上妥善遮盖。
3.甲烷断电仪的传感器,必须悬挂在耙斗作业段的上方。
4.耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩(煤)时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。
5.钢丝绳应在滚筒上排列整齐,其磨损、断丝不得超过规定,耙装机绞车刹车装置必须完整、可靠,闸带问隙松紧适当。
6.在装岩(煤)前,必须将机身和尾轮固定牢靠,司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700毫米以上,严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人;在倾斜巷道移动耙装机时,下方不得有人,倾斜巷道倾角大于20度时,在司机前方必须打护身柱或设挡板,并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时,必须有防止机身下滑的措施。
7.通讯、信号灵敏、清晰,耙装机照明良好。
8.机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况,各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
9.耙装机作业时,其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须符合作业规程规定。
10.供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等情况。
(二)、试车前应发出信号,严禁耙斗机两侧及前方有人,起动耙装机,在空载状态下运转应检查以下各项:
1.控制按钮、操作机构是否灵活可靠。
2.各部运转声音是否正常,有无强烈震动。
3.钢丝绳松紧是否适当,行走是否正常。
四、操作顺序
装岩操作按下列顺序进行:
1.检查和准备。
2.试运转。
3.开机装岩。
4.停机。
五、正常操作
(一)、合上张力启动器隔离开关,按动耙装机的启动按纽,开动耙装绞车,操作绞车的离合器把手,使耙斗沿确定方向移动,操作耙装机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
(二)、机器装矸时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起,遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机,不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
(三)、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应站在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人,耙岩时,耙斗和钢丝绳两侧不准有人,在拐弯巷道耙装时,若司机看不到工作面情况,应派专人站在安全地点指挥。
(四)、耙岩距离应在作业规程中规定,不宜太远或太近,耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。
(五)、耙装机在使用中发生故障时,必须停车,切断电源后进行处理,工作面装药前,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作按钮等,放炮后,将耙装机上面及其周围岩石清理干净后,方可开车。
(六)、在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。
(七)、耙装完毕或接到停机信号时,司机应立即松开离合器把手,使耙斗停止运行,正常停机,应将耙斗拉出工作面一定距离,打开离合器,按动停止按钮,切断耙装机电源。
六、特殊操作
(一)、耙装机固定必须在作业规程中明确规定,并严格执行,耙装机移动前,应先清理耙装机周围的岩石,铺好轨道.将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住,两侧小门向内关闭,移动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施;在平巷中移动耙装机时,应先松开卡轨器,整理电缆,然后用自身牵引移动,牵引速度要均匀,不应过快,若用小绞车牵引移动时,要有信号装置,并指定专人发信号,耙装机移到预定位置后,应将机器固定好。
(二)、在上、下山移动耙装机时应遵循以下规定:
1.必须采用小绞车牵移耙装机,并应设专职信号工和小绞车司机。
2.移动耙装机前。
有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。
3.小绞车将耙装机牵引住之后,才允许拆掉卡轨器。
4.移动耙装机过程中,在机器下方及两侧禁止有人。
5.耙装机移到预定位置后,须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方准松开绞车钢丝绳。
6.上山移动耙装机时,必须有可靠的防止耙装机下滑的措施。
七、收尾工作
1、耙装工作结束后,应将耙斗开到耙装机前,操纵手把放在松闸的位置,关闭耙装机,切断电源,锁好开关,卸下操作把手,清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘,保持机械及环境卫生。
2、司机交接班,应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接清楚,并将交接班情况填入耙装机工作日志。
组织委员职责专卖店职责专员职责
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