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风机质量分析报告
风机质量分析报告风机质量分析报告一、引言随着环保意识的不断提高和可再生能源的快速发展，风能作为一种清洁能源正受到越来越多的关注和应用。
而风机作为风能利用的关键设备，其质量的稳定性和可靠性对于风电发电系统的运行和发展至关重要。
本报告将对风机的质量进行分析，为相关生产企业和用户提供参考。
二、风机质量分析1. 结构稳定性分析风机的结构稳定性是其质量的重要指标之一。
通过分析风机的设计和结构，对比其设计原理和实际应用情况，可以评估其结构的稳定性和安全性。
关键指标包括风机叶片的材料强度、叶片连接结构的可靠性、叶片与塔架的连接方式等。
2. 效率分析风机的效率对于其发电性能和经济性有着直接影响。
高效率的风机可以在同样风速下提供更多的输出功率，降低系统的运行成本。
因此，对风机的效率进行分析是评估其质量的重要手段。
关键指标包括风机的风能捕捉率、发电效率、输电效率等。
3. 控制系统分析风机的控制系统是其正常运行和安全性的关键组成部分。
通过对风机的控制系统进行分析，可以评估其控制精度、调节速度、故障自诊断等性能。
关键指标包括风机的控制精度、响应速度、故障自动检测和保护能力等。
4. 可靠性分析风机的可靠性是其质量的重要指标之一。
通过对风机结构、控制系统、传动系统等关键部件进行可靠性分析，可以评估风机的寿命和运行稳定性。
关键指标包括风机的平均无故障运行时间、平均维修时间、可维修性等。
5. 安全性分析风机的安全性是其质量的重要指标之一。
通过对风机的安全保护装置、防雷装置等进行分析，可以评估风机在恶劣环境下的运行安全性。
关键指标包括风机的紧急停机措施、防灾措施、可靠的自动故障检测和保护系统等。
三、结论和建议通过对风机质量的分析，可以得出以下结论和建议：1. 结构稳定性足够，但在叶片连接结构和叶片与塔架的连接方式上可以进一步优化，提高其可靠性和使用寿命。
2. 效率较高，但可以通过优化设计和控制方式进一步提高其发电效率和经济性。
3. 控制系统稳定可靠，但应加强故障自动检测和保护能力，提高风机的安全性。
定检风机报告模板
定检风机报告模板概述本报告模板旨在统一风机定检工作的报告格式，便于管理和交流。
风机定检工作是风机维护保养的重要组成部分，通过及时的定检能够发现并解决潜在问题，保障风机设备的正常运转，提高风电站运维质量。
风机基本信息:编号风机名称型号风机高度(m) 叶轮直径(m)1 ABC1 FWT-1 100 902 ABC2 FWT-2 110 100定检时间:定检时间2022年6月定检内容风机旋转部分1.风轮叶片–检查叶片表面是否完好无裂纹、变形等缺陷；–拍打叶片表面，是否有松动或产生异响。
2.风机轴–检查风机轴是否完好无裂纹、锈蚀等缺陷；–检查轴承温度是否正常；–检查轴承及齿轮箱润滑油是否透明。
透明度不足80%，或混有杂物、颗粒等杂质时，应更换润滑油；–检查齿轮箱是否有泄漏现象。
3.码头配重系统–检查码头配重系统的钢绳、吊钩、螺栓等连接部位是否松动、变形或发生锈蚀等现象。
风机发电部分1.电机支撑结构：–检查支撑结构是否完好无损、锈蚀情况等。
2.发电机：–检查转子鼠笼是否完好无损；–检查滑环表面、触摸头是否干净无污染；–检查发电机温度、振动、绝缘等情况是否正常。
风机控制部分1.现场换流器–检查换流器、电缆和连接器是否无损坏，安装是否有锈蚀等问题；–检查空间内是否存在过多异物，影响通风散热；2.SCADA数据–检查SCADA监控系统数据准确性；–检查故障报警，以及其它异常等日志文件。
问题及处理在风机定检期间，检测到的问题及处理情况如下：问题描述处理措施进度叶片存在缺陷更换叶片已完成轴承温度过高更换轴承进行中润滑油透明度不足更换润滑油已完成齿轮箱泄露更换密封件进行中总结本次风机定检工作发现了多项潜在问题，及时地解决了存在的问题，为风电站设备的正常运行提供了保障。
建议加强对风机设备维护保养的定期的检查和维护工作，及时发现并修复问题，并对风机设备加强管理和监督。
风机力学分析报告
风机力学分析报告1. 引言风机是一种广泛应用于空调、通风系统以及工业生产过程中的常见设备。
风机的工作原理是通过电机驱动风叶旋转，产生气流来实现通风或输送空气的目的。
由于风机在运行过程中承受着各种力的作用，因此进行风机力学分析具有重要意义，可以帮助我们评估风机的工作性能和安全稳定性。
2. 风机的力学模型在进行风机力学分析之前，需要建立一个合适的力学模型。
风机的力学模型可以简化为一个转子-叶片系统。
其中，转子是指风机驱动的电机，叶片是通过转子旋转产生气流的部件。
在考虑叶片的力学行为时，我们需要考虑叶片的材料性质、几何形状以及与风流之间的相互作用。
3. 风力对叶片的影响风力是风机工作过程中最主要的外部力之一。
当风流通过叶片时，会对叶片施加一个由风速和叶片面积所决定的力。
这个力会导致叶片发生弯曲和扭转，从而影响风机的工作效果。
通过数学模型和力学分析，我们可以计算得到风力对叶片的作用力，并进一步评估风机在不同工况下的运行状态。
4. 叶片的应力分析叶片在风机工作过程中不仅承受着外部风力的作用力，还承受着自身重力和离心力的作用。
为了确保叶片在运行过程中不发生破裂或失去平衡，我们需要进行叶片的应力分析。
这包括计算叶片内部各点的应力分布，以及评估叶片在不同工作条件下的安全性能。
5. 风机的振动分析风机在运行过程中会产生振动，这是由于风叶的不平衡或叶片与风流之间的相互作用而引起的。
振动会导致风机的噪声和损坏，因此进行风机的振动分析十分重要。
通过检测风机的振动频率和幅度，我们可以评估风机的运行质量，并采取相应的措施来减少振动。
6. 结论风机力学分析是评估风机工作性能和安全稳定性的重要手段之一。
通过建立合适的力学模型，对风力、叶片应力和振动进行分析，我们可以深入了解风机的工作原理和运行状态，提出相应的改进措施，确保风机的可靠运行。
这对于提高通风、空调系统的能效、减少噪声污染以及优化工业生产过程具有重要意义。
参考文献•Smith, J. (2008). Mechanical Analysis of Fans. Engineering Journal, 20(3), 45-52.•Jones, A. B. (2012). Vibration Analysis of Industrial Fans. Journal of Mechanical Engineering, 35(2), 67-76.。
风机故障检查分析报告
风机故障检查分析报告报告编号：2021-FJ001报告日期：2021年7月15日一、背景介绍我公司于2021年7月10日接到客户的故障报告，称风机在运行过程中出现异常。
针对此问题，我们派出专业技术人员对故障进行了检查和分析。
本报告旨在汇报我们的检查结果和对故障的分析，以帮助客户了解风机故障的具体原因及解决方案。
二、故障检查1. 检查过程我们的技术人员对故障风机进行了以下方面的检查：1.1 外观检查：确认风机机身是否有明显的物理损坏或变形。
1.2 电气连接检查：检查风机电源线及控制线的接线是否松动或短路。
1.3 风轮检查：检查风轮叶片是否有损坏、变形或松动等情况。
1.4 传动系统检查：检查风机传动系统（如轴承、皮带等）是否正常运转，无明显异常。
1.5 控制系统检查：检查风机控制系统的电路和参数设定是否正确。
2. 检查结果经过详细检查，我们得出以下结论：2.1 外观检查：风机机身无损坏或变形的痕迹，外观良好。
2.2 电气连接检查：风机电源线及控制线接线牢固，无短路或松动现象。
2.3 风轮检查：风轮叶片完好，无明显损坏或变形的情况。
2.4 传动系统检查：风机传动系统工作正常，轴承无异常，皮带张紧适当。
2.5 控制系统检查：风机控制系统电路连接正确，参数设定正常。
三、故障分析在对风机进行细致检查后，我们得出以下故障分析：3.1 供电问题：由于风机的电气连接正常，可以排除供电问题导致的故障。
3.2 机械故障：由于风机外观良好且各部件正常运转，可以排除风机机械故障的可能性。
3.3 控制问题：经过对风机控制系统的检查，排除了控制系统参数设定错误或电路连接问题导致的故障。
综上所述，我们初步判断风机故障可能是由于其他外部因素导致，如环境变化、负载过重、异常振动等。
为了进一步确认故障原因，我们建议采取以下措施。
四、解决方案针对风机故障，我们推荐以下解决方案：4.1 进一步监测：安装温度、振动、电流等监测仪器，对风机的运行状态进行实时监测，以获取更为精准的故障信息。
风机可行性分析报告
风机可行性分析报告1. 引言风机是利用风能进行动力转换的设备，是一种实现清洁能源利用和环境保护的重要装备。
本报告旨在对风机的可行性进行分析，包括市场需求、技术可行性、经济可行性和环境可行性等方面的考量，以评估风机在当前社会背景下的发展潜力。
2. 市场需求目前，全球各国对可再生能源的需求逐年增加，尤其是对风能的利用。
风机作为风能利用的最主要手段之一，具备巨大的市场潜力。
首先，全球气候变暖和环境恶化对人类生存环境构成了巨大威胁，减少化石能源的使用和提高可再生能源的利用已成为全球共识。
风机作为可再生能源利用的核心装备之一，能够有效减少温室气体排放，符合环保需求。
其次，新兴市场对风机的需求也在不断增强。
发展中国家面临着能源供应不足、能源依赖度高和大气污染等问题，而风机作为绿色能源的代表，具有可再生、清洁、可持续等特点，能够解决这些问题，并为经济发展提供动力。
3. 技术可行性风机的技术可行性是评估其可行性的关键因素之一。
风机技术的发展和成熟是支撑其可行性的基础。
近年来，风机技术不断创新，风能转换效率和可靠性得到显著提升。
风机的设计、制造、安装和运维技术逐步完善，降低了成本和风险。
同时，风机的规模不断增大，风力发电场建设也进一步推进。
这些技术进步使得风机投资回报周期缩短，提高了风机的技术可行性。
此外，风机与其他能源设备的整合也进一步提升了其技术可行性。
例如，风光互补系统将太阳能和风能相结合，能够在不同天气条件下提供可靠的能源供应。
这种整合技术进一步增强了风机的可靠性和灵活性。
4. 经济可行性风机的经济可行性是决定其商业应用前景的重要因素。
主要包括投资成本、运营成本和收益等方面考虑。
首先，风机的投资成本逐渐下降。
随着技术进步和市场规模扩大，风机的制造和安装成本得到有效控制，降低了风机的投资门槛。
此外，政府对可再生能源的政策扶持也为风机的经济可行性提供了保障。
其次，风机的运营成本相对较低。
与传统火力发电相比，风机无需燃料，并且不产生气体排放和废弃物。
风机发电分析报告
风机发电分析报告1. 引言本报告旨在对风机发电进行全面分析和评估，以便提供客观的数据和见解，帮助决策者做出合理的决策。
风机发电是一种利用风能产生电力的可再生能源技术，应用广泛且在全球范围内得到了快速发展。
通过对风机发电系统的性能、运行状况以及可行性方面进行分析，可以评估其效益和潜在风险，并为系统运营和维护提供指导。
2. 风机发电系统概述风机发电系统由风机、传动装置、发电机和控制系统等组成。
风机通过转化风能驱动发电机产生电力，并通过传动装置将电力传输至电网中。
控制系统起到监测和控制风机运行的作用。
3. 风机发电系统性能评估3.1 风机性能指标风机性能指标主要包括风速曲线、功率曲线、转速曲线、风能利用率等。
风速曲线描述了不同风速下风机的电力输出情况；功率曲线展示了风机在不同转速下的功率输出；转速曲线反映了风机在不同风速下的运行转速；风能利用率衡量了风能的有效利用程度。
3.2 风机运行状况分析通过对风机的实际运行数据进行分析，可以判断风机的状态是否正常，是否存在故障和异常情况。
常用的分析方法包括事故分析、故障检测和效率评估等。
同时，还可以通过监测系统对风机的运行状态进行实时监测，及时发现并解决问题。
4. 风机发电系统可行性分析4.1 经济可行性经济可行性分析是评估风机发电项目的投资回报情况和盈利能力。
需要考虑项目的投资成本、发电收益、电价浮动、运维费用等因素，利用财务指标如投资回收期、净现值和内部收益率等进行评估。
4.2 环境可行性风机发电是一种清洁能源，对环境污染较小。
环境可行性分析主要考虑了项目对大气、水体、土壤等环境因素的影响，并评估项目的可持续性和环境保护效益。
4.3 技术可行性技术可行性分析是评估风机发电技术的可行性和可靠性。
需要考虑风机的设计、制造、安装和运维等技术要求，以及现有技术的可行性和发展趋势。
5. 风机发电系统运营和维护建议基于以上分析结果，针对风机发电系统运营和维护，提出以下建议： 1. 建议建立完善的风机运维管理制度，包括日常检查、维护计划、故障排除和备品备件管理等。
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主辅机设备集中规模采购工作小组二〇一四年一月二十二日目录一、风机技术分析 (1)（一）概述 (1)（二）风机系统配置 (6)（三）供货范围及常规配置 (7)（四）主要形式及技术特点 (18)（五）主要制造厂产品及优点 (18)（六）集团内主要制造厂风机性能数据对比 (21)（七）新技术发展趋势 (23)二、风机商务分析 (30)（一）各制造厂市场份额分析 (30)（二）市场价格走势 (34)（三）各制造厂在国电集团内中标价格汇总 (35)（四）国电集团内风机设备使用情况及存在问题 (44)风机设备分析报告一、风机技术分析（一）概述1.风机所属系统概述风机是电厂锅炉的主要辅助设备之一，主要有送风机、引风机、一次风机。
送风机：供给锅炉燃料燃烧所需空气的风机。
布置在锅炉空气预热器之前。
将从大气中吸入的空气送入空气预热器，加热到设计温度后，一部分作为锅炉的二次风，直接经燃烧器送入锅炉炉膛；另一部分进入制粉系统作为干燥剂或作为一次风输送煤粉经燃烧器送入炉膛（乏气送粉系统），或作为三次风机经燃烧器送入炉膛（热风送煤系统）。
若制粉系统配有专门从大气吸入空气的一次风机，则送风机只供给锅炉的二次风，也称二次风机。
引风机：将锅炉燃烧产物（烟气）从锅炉尾部吸出，并经烟囱排入大气的风机。
安装在锅炉除尘器之后，也称为吸风机。
一次风机：供给锅炉燃料燃烧所需一次空气的风机。
按其在系统中的安装位置，有冷一次风机和热一次风机之分。
2.风机定义送风机：向炉膛内提供燃烧所需的二次风及磨煤机所需的干燥用风。
一次风机：提供一定压力、一定流量的一次风，将煤粉干燥并送入喷燃器，提供煤粉挥发份燃烧所需热量。
引风机：用于克服烟道阻力将烟气送入烟囱的风机。
3.风机工作原理及结构概述（1）工作原理送风机：依靠叶轮旋转产生的提升力，将空气沿轴向从吸入侧进入、送出至风道。
引风机：依靠叶轮旋转产生的提升力，将锅炉内的烟气沿轴向引入脱硫岛或烟囱。
一次风机：依靠叶轮旋转产生的提升力，将空气沿轴向从吸入侧进入、送出至风道或依靠叶轮旋转产生离心力，将空气沿轴向吸入、沿半径方向送出至风道。
风机的成本分析报告
风机的成本分析报告【风机的成本分析报告】一、引言风机作为一种常见的用于工业生产和通风换气的设备，在各个行业中得到了广泛的应用。
风机的成本分析对于企业了解设备投入和成本费用，对于有效控制生产成本、提高经济效益具有重要意义。
本报告旨在通过对风机的主要成本项目进行分析，为企业提供决策参考。
二、风机成本项目分析1. 购置成本购置成本是指企业购买风机所需的费用，主要包括风机的设备本身价格、运输费用、关税等。
在购买风机时，企业应该选择性价比较高的产品，综合考虑价格和性能的因素来决定购买。
此外，还要注意货物的运输和清关费用，以及潜在的风险和保险费用。
2. 安装和调试费用风机设备购买后，还需要进行安装和调试工作。
安装费用包括设备安装所需的人力、材料和工时等费用，一般由专业的安装公司承担。
调试费用包括设备运行前的测试、试运行和调整等过程所产生的费用。
准确计算和合理控制安装和调试费用，能够提高设备的工作效率和使用寿命。
3. 运行成本运行成本是风机使用过程中所产生的费用，主要包括电力消耗、维修和保养费用等。
其中，电力消耗是影响风机运行成本的重要因素之一，企业可以通过选择节能型风机、调整运行参数等方式来降低电力消耗，以达到节能降耗的目的。
此外，风机设备的维修和保养费用也需要考虑在内，合理安排设备的维护计划和及时处理故障，能够有效降低维修成本。
4. 更新和更换费用风机设备使用寿命一般较长，但随着技术的不断发展和设备老化，有时需要进行更新和更换。
更新和更换费用包括设备的报废处理、新设备的购置和安装等费用。
企业应该根据设备的实际状况和使用需求来评估是否需要进行更新和更换，合理安排设备更新的时间和方式，以降低成本。
5. 管理费用管理费用是企业在风机使用过程中所产生的管理费用，主要包括设备管理人员的工资、培训费用、办公用品等。
企业应该根据实际情况来评估管理费用的合理性，并采取相应的管理措施，如提高管理效率、简化管理程序等，以减少管理费用的支出。
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主辅机设备集中规模采购工作小组二〇一四年一月二十二日目录一、风机技术分析 (1)（一）概述 (1)（二）风机系统配置 (6)（三）供货范围及常规配置 (7)（四）主要形式及技术特点 (18)（五）主要制造厂产品及优点 (18)（六）集团内主要制造厂风机性能数据对比 (21)（七）新技术发展趋势 (23)二、风机商务分析 (30)（一）各制造厂市场份额分析 (30)（二）市场价格走势 (34)（三）各制造厂在国电集团内中标价格汇总 (35)（四）国电集团内风机设备使用情况及存在问题 (44)风机设备分析报告一、风机技术分析（一）概述1.风机所属系统概述风机是电厂锅炉的主要辅助设备之一，主要有送风机、引风机、一次风机。
送风机：供给锅炉燃料燃烧所需空气的风机。
布置在锅炉空气预热器之前。
将从大气中吸入的空气送入空气预热器，加热到设计温度后，一部分作为锅炉的二次风，直接经燃烧器送入锅炉炉膛；另一部分进入制粉系统作为干燥剂或作为一次风输送煤粉经燃烧器送入炉膛（乏气送粉系统），或作为三次风机经燃烧器送入炉膛（热风送煤系统）。
若制粉系统配有专门从大气吸入空气的一次风机，则送风机只供给锅炉的二次风，也称二次风机。
引风机：将锅炉燃烧产物（烟气）从锅炉尾部吸出，并经烟囱排入大气的风机。
安装在锅炉除尘器之后，也称为吸风机。
一次风机：供给锅炉燃料燃烧所需一次空气的风机。
按其在系统中的安装位置，有冷一次风机和热一次风机之分。
2.风机定义送风机：向炉膛内提供燃烧所需的二次风及磨煤机所需的干燥用风。
一次风机：提供一定压力、一定流量的一次风，将煤粉干燥并送入喷燃器，提供煤粉挥发份燃烧所需热量。
引风机：用于克服烟道阻力将烟气送入烟囱的风机。
3.风机工作原理及结构概述（1）工作原理送风机：依靠叶轮旋转产生的提升力，将空气沿轴向从吸入侧进入、送出至风道。
引风机：依靠叶轮旋转产生的提升力，将锅炉内的烟气沿轴向引入脱硫岛或烟囱。
一次风机：依靠叶轮旋转产生的提升力，将空气沿轴向从吸入侧进入、送出至风道或依靠叶轮旋转产生离心力，将空气沿轴向吸入、沿半径方向送出至风道。
（2）结构概述送风机结构图图动叶调节装置结构图静调引风机结构图1前导叶（可调节-75°—30°）2后导叶（固定不变）3扩压器（又称扩散筒）4叶轮5集风器（又称进气室）离心风机结构图4. 风机型号说明轴流风机型号离心风机型号4 72 NO5 A5.风机设备的优点动调轴流风机：1）动叶可调轴流风机效率曲线近似呈椭圆面，风机的等效率运行区宽，等效曲线与系统阻力线接近平行，所以风机保持高效的范围相当的宽，在最高效率区的上下都有相当大的调节范围。
2) 最高效率可达90%，低负荷运行效率相对较高，在50%负荷运行时效率仍有60-65%左右。
3) 调节范围比静叶调节式轴流风机宽，适合对变风量很敏感的风机，比如送风机。
4)风机功耗少，厂用电低。
静叶轴流风机：1）静叶可调轴流风机转子外沿的线速度较低，对入口含尘量的适应性比动叶可调轴流风机要好，含尘量一般在300mg/Nm3下。
3）静叶可调轴流风机的结构简单，维护量少。
最主要的易磨件---后导叶已设计成可拆卸式，更换方便。
离心风机：1）压头大。
2）相同风量，相同风压的情况下，噪音相对小。
3）结构简单，设备可靠性较高。
6. 风机设备的缺点动调轴流风机：1）动叶可调轴流风机压力系数小，则风机达到相同风压时需要的转子外沿线速度高，叶片磨损快，一般只能承受150mg/Nm3的含尘量。
2）价格贵。
静叶调节轴流风机：1）风机运行的高效区范围和风机效率低于动调风机，运行费用高于动叶可调轴流风机。
离心风机：1）流量小。
2）对风道系统风量变化的适应性较弱。
3)在相同风量，相同风压的情况下，耗电量要比轴流风机大很多。
4）高效区呈椭圆状，短轴与系统阻力特性曲线几乎平行，高效区窄节流损失较大，低负荷运行效率低，在50%负荷运行时效率在30-40%。
（二）风机系统配置1.常规配置送风机：每台锅炉宜设2台送风机，不设备用。
吸风机：每台锅炉宜设2台送风机，不设备用。
600MW以上机组可设多台。
一次风机：冷一次风机台数宜设2台，不留备用。
热一次风机台数与磨煤机台数匹配。
2.其他配置增压风机：每台机组配1台增压风机，或者吸增合一，采用2台高风量、高风压的吸风机。
吸风机：部分200MW以下小型机组采用1台大型吸风机。
（三）供货范围及常规配置1.常规供货范围（1）供货范围动叶可调风机静叶可调风机离心风机（2）分项设备供货范围（3）专用工具和仪器仪表①测振仪（便携式）；②液压轴承拆卸拉马；③轴承加热器；④油站油箱自动加油器；⑤轴承注油器；⑥力矩扳手。
2. 常规配置（1）风机常规配置可选用品牌及档次划分A风机：一般选用动调风机，上海鼓风机厂、成都机械厂、豪顿华工程公司、沈阳鼓风机厂等。
B电机：上海电机厂、湘潭电机厂等。
C油站：润滑油及液压油站采用国产。
液压和润滑油系统集装油站，高低压双联油泵分别独立用于控制调节和轴承润滑，共用一个油箱。
国产湖南飞翼、成都恒智、四川川润、南通南方等，进口贺德克、派克等。
D轴承：采用进口轴承，瑞典SKF或德国FAG等。
E开关：采用美国SOR、UE 、雅斯科Ashcroft系列，CCS、SOR、日本长野F变送器：采用美国罗斯蒙特3051、日本EJA系列，ROSEMOUNT、Siemens、ABBH测温元件：采用国产安徽天康（集团）股份有限公司、天长市电力仪表线缆厂、上海自动化仪表厂、重庆川仪、成都信达、J气动电磁阀：采用ASCO、SMC等。
K振动检测装置：采用进口本特利（BENTLY）、VIBROMETER、EPRO，美国普瑞特、德国菲利普。
L失速、喘振报警装置：采用美国DWYER 、美国SOR、Barksdale 等。
M动叶可调的执行机构:采用德国EMG、英国ROTORK、美国LIMITOQUE系列等。
N油泵电机：采用ABB或西门子电机或皖南电机。
P调节装置的电动执行机构:采用德国SIPOS。
Q专用工器具：轴承加热器、液压拉马采用德国FAG等3.集团内风机配置情况（1）1000MW机组需要收集集团内同类型机组招标文件和合同。
1000MW机组配置一览表（2）600MW机组（3）300MW机组（四）主要形式及技术特点风机主要分为动叶调节轴流风机、静叶调节轴流风机、离心风机。
技术特点比较如下：1、最高效率：三者差不多。
2、低负荷时的效率：动叶可调式>静叶可调式>离心式。
3、变工况性能及适应性：动叶可调式>静叶可调式>离心式。
4、维护检修的复杂程度及工作量：动叶可调式>静叶可调式>离心式。
5、价格（含电机）：离心式>动叶可调式>静叶可调式。
6、电耗：离心式>静叶可调式>动叶可调式。
7、叶片耐磨性：离心式>静叶可调式>动叶可调式。
（五）主要制造厂产品及优点1.成都风机厂（1）主要产品：动调送风机、一次风机AP系列、GU系列；动调引风机HU系列、YA系列，静调引风机AN系列、HA系列；离心风机G系列。
A P 1(2) —37 /20 —1（2）优点：AP系列动叶可调轴流风机与国际知名品牌同类产品相比，动叶调节的控制油压力低(1.3MPa)，因而对于防止泄漏、延长设备使用寿命、提高设备可靠性等问题，创造了更加优越的条件。
2.上海鼓风机厂（1）主要产品：动调送风机FAF系列；动调增压风机RAF系列；动调引风机SAF系列，离心引风机G系列；动调一次风机PAF系列。
F(S/R/P) A F 26.6 —14—1（2）（2）优点：动叶可调式轴流风机的动叶片材料采用低碳合金钢,表面喷涂耐磨层,具有很强的耐磨性。
3.豪顿华工程有限公司（1）主要产品：动调风机ANN、ANT、ASN、AST系列；离心风机后向平板型叶片MP1、MP6系列，后弯曲板型叶片T2、T3、L1、L3、L3N、L4、L4N、L5N 系列，机翼型叶片B65、B92、Z9、Z9B、ZM1、WB、BAB50系列，径向型叶片RT30、RT40、RT60、RT70、RT80、RT90系列，带导流器的径向型叶片RQE46、RQE50、RQE55、RQE60、L3RN、L3R、L3RW系列。
据不同的应用情况采用不同的叶片材料设计。
对送风机和一次风机叶片材料采用锻铝或铸铝。
对引风机,根据烟气含尘量的大小采用不同的材料。
4.沈阳鼓风机厂（1）主要产品：动调送风机ASN系列；动调引风机ASS系列；动调一次风机AST、ASN系列；离心风机SFG系列。
（2）优点：动叶可调轴流式风机的动叶片已开发了钢制叶片,这将使其耐磨性有较大的提高。
5.西安陕鼓动力有限公司（1）主要产品：离心送风机MC、C、D系列。
（2）优点：MC系列具有专利的极间密封技术，提高了风机效率和转子稳定性；叶轮高温下的强度，并能适应多种气体；大直径的主轴刚性好，增加了级数，降低了振动；优化的油润滑系统，可用于不同热载荷下的冷却和轴承保护等技术特点。
D系列叶轮采用常规和三元流型式,节能效果显著。
6.武汉鼓风机有限公司（1）主要产品：FDF系列动调风机；IDF系列静调风机；AF(L、H)系列离心风机。
（2）优点：7.南通金通灵风机有限公司（1）主要产品：RJ离心风机。
（2）优点：（六）集团内主要制造厂风机性能数据对比主要制造厂风机性能数据对比具体参见附表。
1. 1000MW机组风机性能参数（送风机）1000MW机组风机性能数据对比表2. 600MW机组风机性能参数（送风机）600MW机组风机性能参数对比表3. 300MW机组风机性能参数（送风机）300MW机组风机性能参数对比表1. 1000MW机组风机性能参数（引风机）1000MW机组风机性能数据对比表2. 600MW机组风机性能参数（引风机）600MW机组风机性能参数对比表3. 300MW机组风机性能参数（引风机）300MW机组风机性能参数对比表1. 1000MW机组风机性能参数（一次风机）1000MW机组风机性能数据对比表2. 600MW机组风机性能参数（一次风机）600MW机组风机性能参数对比表3. 300MW机组风机性能参数（一次风机）300MW机组风机性能参数对比表（七）新技术发展趋势随着动叶可调式轴流风机叶片喷涂防磨技术、多级增压技术的成熟，使原只适用于送风机，现逐步适用于引风机和一次风机，降低了厂用电。
动叶可调式轴流风机与静叶可调式轴流风机合并成新式动叶可调风机。
二、风机商务分析国电集团火电工程风机中标的有成都机械厂、上海鼓风机厂、沈阳鼓风机厂、西安陕鼓动力有限公司、武汉鼓风机厂、南通金通灵公司。
对国电集团系统内的风机市场份额、设备价格、技术指标、使用情况及存在问题等统计分析如下。