尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版
尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版必须认真仔细，确保设备和工具的完好无损。
3.操作时必须佩戴劳动防护用品，如手套、安全鞋等。
4.水泵工必须熟悉水泵的结构、工作原理和维修保养方法，能够正确操作水泵，及时排除故障。
5.在操作水泵时，必须严格按照操作规程进行，不得超负荷运转，确保设备的安全运行。
6.发现设备故障或异常情况时，必须立即停机检修，并及时上报领导。
7.负责水泵设备的日常维护保养工作，保证设备的正常使用寿命。
8.遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程，严格执行安全操作程序。
三：尾矿库护坝工操作规程1.护坝工必须持证上岗。
2.在领导的指挥下，负责尾矿库护坝工作的安全和质量。
3.熟悉护坝工作的流程和方法，能够正确操作护坝设备。
4.在进行护坝工作时，必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
5.严格按照操作规程进行护坝工作，不得擅自更改操作程序。
6.发现护坝设备故障或异常情况时，必须立即停机检修，并及时上报领导。
7.负责护坝设备的日常维护保养工作，保证设备的正常使用寿命。
8.遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程，严格执行安全操作程序。
四：尾矿库管理人员操作规程1.管理人员必须持证上岗。
2.负责尾矿库的日常管理工作，包括安全、生产、质量等方面。
3.制定和实施尾矿库的各项管理制度和规定，确保尾矿库的安全和正常运行。
4.负责组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
5.负责组织检查和评估尾矿库的安全生产状况，及时发现和解决问题。
6.及时上报尾矿库的生产情况和安全事故，协助领导进行调查和处理。
7.督促员工遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程，严格执行安全操作程序。
8.加强班组管理，提高班组的安全管理水平。
五：尾矿库筑坝工操作规程1.筑坝工必须持证上岗。
2.在领导的指挥下，负责尾矿库筑坝工作的安全和质量。
3.熟悉筑坝工作的流程和方法，能够正确操作筑坝设备。
4.在进行筑坝工作时，必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
尾矿工安全技术操作规程
尾矿工安全技术操作规程尾矿工安全技术操作规程第一条在放矿前首先检查放矿漏斗结构是否牢固，溜矿井周围格筛是否损坏，工作地点周围顶、帮的安全情况，确认安全后方可工作。
第二条放矿时人要在站在漏斗两侧，时刻注意滚石伤人，大块要选好位置，敲棍要灵活使用，严禁敲棍对准胸部和头部，矿石下来，要迅速抽棍，人要及时躲开，避免敲棍和滚石伤人。
第三条漏斗堵塞需要爆破时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米时，要先定好处理方案，才能进行。
第四条放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不准踏在矿车上。
第五条溜矿井放矿要遵守下列规定:1、要正确发出信号，指挥电机车和拉车，操作阀门要灵活。
2、在处理漏斗堵塞时，要遵守放矿工漏斗爆破的有关规定。
3、在检查、修理漏斗和不放矿时要把斗门关好，电动闸门要切断电源，风动闸门要关好风门。
4、放矿漏斗处，必须要有充分的照明。
交接班制度一、班前准备1、提前30分钟参加班前会。
2、穿戴好劳动防护用品。
3、随身携带“三规一制”。
二、参加班前会1、遵守会议纪律，严禁说笑打闹。
认真听取班长传达上班生产任务完成情况，设备、安全存在的问题，布置本班生产任务、领导指示及其他要求。
2、听取安全员班前安全讲话。
3、接受“三规一制”的班前抽考，不合格不准上岗。
4、班前会迟到或未参加者，必须找班长接受上岗前的补充教育。
三、面对面交接内容1、交清本班尾矿库运转及维护情况。
2、交清本班放矿任务的完成情况。
3、交本班工艺技术状况及技术指标完成情况。
4、交安全设施是否达到标准要求、库区隐患及注意事项。
5、交库区环境整洁，通道无堵塞。
6、交公用工具齐备完全。
7、各种记录填写齐全完整，双方确认后签字交接。
四、交接签认1、交班前填写好交接班记录本，内容要齐全准确，字迹清楚，无缺页现象。
2、交清设备运转情况，确认无误后，双方在记录本上签字，未履行签字手续不准离岗。
3、接班人未到，交班人不准停止作业，不准离岗，要及时汇报班长，待接班人来后办好交接班签认手续后方可离岗。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工人安全技术操作规程
一、严禁人、牲畜进入大坝。
二、排砂时，应定期移动排砂管的排放水位，使尾砂在坝内均匀
堆积。
三、禁止进人松软的堆积层;定期清理排水沟附近的杂物。
四、雨季要经常观察洪水淹没砂坝情况;暴雨时，无论白天、黑夜
均要加强巡检，立即向公司领导和控制室报告危险情况，防止溃坝;
五、雨水或其他原因引起的坝面冲刷、拉沟，要及时处理、恢复。
六、当发现在坝堤、坝内、排水构筑物、输送管线及其附近进行
爆破、采矿和其他影响尾矿库安全的活动，必须立即制止。
七、大坝堤防巡查时，应注意以下内容，发现异常，立即处理、
汇报。
1、坝堤的纵横向是否有裂缝，坝面是否有沉降或上升。
2、坝面、坝脚是否溢水，溢流量和水质浊度。
3、坝面的水沟、排水涵管要保持畅通，对淤塞、损坏的沟渠应及
时修复。
4、坝面的各种管道、闸阀有无通洞、裂缝、燥裂，一旦威胁坝堤
安全，除及时采取临时措施外，并向公司领导和控制室报告，要求立
即处理。
尾矿库放矿工操作规程
尾矿库放矿工操作规程尾矿库是矿山生产过程中产生的废渣，通常会通过收集和处理的方式，将其中有用的矿物质提取出来，而废渣则被转移到专门的尾矿库储存。
在尾矿库的放矿操作中，需要严格执行规程，以确保操作过程中的安全和有效性。
以下是尾矿库放矿工操作规程：一、操作前1、操作人员在进入尾矿库前应先了解尾矿库放矿的基本规程和安全注意事项，并一定要佩戴好防护设备，例如安全帽、护目镜、安全靴等。
2、操作人员应向尾矿库管理人员了解本次放矿的具体情况、要求和注意事项，并按照要求进行各种检查和准备。
3、确保放矿设备和工具齐全，并按照要求进行设备和工具检查、清洁和维护。
4、确认气象条件，确保放矿不会影响周围环境和人员的安全。
二、放矿操作1、操作人员应按照规定的方法和程序进行放矿，保证放矿质量和放矿速度。
2、放矿时，要注意放矿口的位置和尺寸，并设法使放矿口的位置变化最小化，减轻尾矿池受到的冲击。
3、检查滑道及管道是否有堵塞现象，以免对池身造成冲击或损伤。
4、操作人员应尽量避免将未经处理的危险废物和有毒物质排放到尾矿池。
如果必须排放，应遵循相应的处理标准，以确保环境和人员的安全。
5、操作人员应随时关注尾矿池和周围环境的变化，如发现异常情况，应立即报告上级管理人员并停止操作。
三、放矿后1、放矿后，操作人员应仔细检查各种管道和设备，确认是否存在漏洞或其他问题，并采取相应的补救措施。
2、清理放矿设备和工具，并妥善存放。
3、填写放矿报告，报告内容包括但不限于放矿口位置、尺寸、放矿量、放矿时间等信息。
4、对尾矿库进行清理和维护，确保尾矿池的稳定性和环境安全。
总之，尾矿库放矿操作规程非常重要，它不仅直接关系到环境和人员的安全，还会影响到矿山生产的效率和质量。
因此，操作人员必须严格按照规程执行，并随时关注周围环境和设备的变化，以确保安全。
尾矿库安全操作规程
十二、尾矿库安全监测作业操作规程1、位移观测操作规程：①技术处根据有关技术规范，在尾矿库建立观测站，设置位移观测桩。
②位移观测桩按照设计进行布置。
③尾矿库的移动变形观测周期定为：每季度观测一次，汛期增加观测次数。
④每次观测前，对所使用的仪器和设备，应进行检验校正，保证仪器精确。
⑤对变形成果发生怀疑时，应及时进行检核，分析产生误差的原因，增加测量次数，确保监测质量。
⑥对观测结果进行分析，及时将分析结果报主管领导并存档。
2、浸润线观测操作规程①浸润线观测孔口要加锁保护，由技术处和选厂派专人看管和测量，防止尾砂进入或有人破坏。
②测量用的工具要用弹性差的尺（绳），保证测量准确度。
③汛期每旬由技术部门对浸润线观测人的水位进行一次测量，非汛期每月进行一次测量，并详细记录测量结果。
④通过对库内观测桩的观测，计算出尾矿库的干滩长度，并将结果记录下来。
⑤通过对浸润线观测孔内水位和库内干滩长度的观测与计算，对尾矿库的浸润线进行分析、总结，及时了解尾矿库浸润线情况。
十三、尾矿库筑坝与排放作业操作规程1、必须持证上岗，严禁无证作业。
2、子坝筑坝前，必须进行岸坡处理，将树木、树根、草皮、废石及其他有害物全部清除，若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等，应作妥善处理。
3、进入坝内作业时要先进行试踏，不得猛然踏进，以防陷入。
4、必须严格按照设计要求，在测量人员配合下筑坝。
5、采用挖掘机进行筑坝作业，坝面交替作业时注意保证尾矿库安全运行，保证足够的千滩长度和防洪高度。
6、每期子坝堆筑完毕，应对筑坝质量及子坝长度、剖面尺寸、轴线位置、内外坡比、库内水位等进行检查，检查记录经主管技术人员签字后存档。
7、放矿前的注意事项：7.1、检查坝面放矿管道、阀门、变径是否畅通、完好有无磨穿漏浆现象。
7.2、与选厂调度联系，确认各项准备工作是否就位。
8、开始放矿：8.1、按照矿浆来料顺序，先打开放矿支管，然后按照由后向前的顺序依次打开主放矿管上的阀门。
尾矿库岗位安全操作规程
浓密机安全操作规程１、严格执行技术操作规程。
２、开机前认真检查各部件的安全情况，浓密机是否压爬，方能开机。
３、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态，电器是否完好，碳刷有无问题。
４、在浓密机运转期间，严禁在耙架上、机壳上、链条上处理设备问题，防止发生意外。
５、严禁湿手操作电器设备。
6、耙旋转方向应符合箭头标记指示，不得反转，否则会造成减速机损坏。
7、启动设备前，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。
8、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。
9、在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45°C，最高油温不得超过80°C，否则应采取相应的措施。
10、电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。
11、如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。
12、如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或絮凝剂量少，应加强调节。
13、如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥量，如果负荷还在增加并产生报警，应立即停止给矿将耙机提升，以避免压耙和驱动损坏。
14、在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。
15、当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。
16、如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：减少给料或放大底流。
17、关闭驱动，将耙提升150mm，启动驱动装置。
18、如果仍超负荷，则继续提升耙减少给料或放大底流。
19、如出现16、17、18项情况后，还处理不了。
不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。
20、不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。
21、如要停机，首先应停止加料、停加絮凝剂，同时尽量加大排尾，最后使耙机提升至正常位置。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程尾矿库是矿山生产活动中产生的尾渣和废水的储存和处理场所，如果没有正确的管理和操作，可能会对安全和环境造成威胁。
因此，制定尾矿库工安全技术操作规程意义重大。
一、作业人员安排1. 组织专业、技术合格的员工负责尾矿库生产、管理和维护工作；2. 员工应根据工作需要接受必要的培训和考核，持证上岗，具备相关技能和安全意识；3. 班组长负责下发任务和调度作业人员；4. 协调好各部门之间的工作，保证生产和工作的协调进行；二、安全措施1. 严格按照安全规章制度作业；2. 安装安全警示标志和护栏，并进行定期的维护和检查；3. 为作业人员配备必要的防护用具，如安全帽、安全鞋等；4. 如有必要，应定期检查和测试相关设备的可靠性和安全性。
5. 为尾矿库进行必要的修复和维护，防止泄漏和洪水。
三、工作流程1. 尾矿废水排放前，必须进行处理，以达到污水排放标准，保证环境安全；2. 废水排放设施和管道必须定期检查和维护，确保正常运行；3. 对尾矿库进行定期检查和维护，防止泄漏和洪水；4. 对废渣进行安全储存和处理，防止二次污染；5. 进行尾矿库日报、周报的填写和上报。
四、紧急事件的应急措施1. 工作人员必须随时准备好应急措施，如发现泄漏事故，要立即通知有关部门，并按照应急预案进行处理；2. 在紧急情况下，必须及时疏散现场人员，并进行警示；3. 安排专人负责事故现场管理和救援工作；4. 在紧急情况下，应控制泄漏的范围和数量，以尽量减少伤害和环境污染。
尾矿库工安全技术操作规程对生产和环境的安全起着至关重要的作用。
必须严格执行该规程中的各项规定，才能保证生产安全和环境保护。
作业人员必须时刻保持警觉，不断提高安全意识，确保生产、生活的安全。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程1. 引言尾矿库是矿山中用来存放废弃物的设施，其安全运营至关重要。
为确保尾矿库工作人员的安全，并减少可能导致环境灾难的风险，本文档描述了尾矿库工安全技术操作规程。
2. 背景尾矿库工作人员在工作中面临各种安全风险，如土壤侵蚀、堤坝破裂、泥石流等。
遵守安全操作规程有助于预防这些风险，并保障工作人员的安全。
本文档旨在提供尾矿库工作人员参考以确保他们的安全。
3. 工作人员安全培训所有尾矿库工作人员在进入工作岗位之前必须接受安全培训。
这包括但不限于以下培训内容：•尾矿库安全规程和操作指南•紧急情况响应计划•安全设备的正确使用和维护•并注意接受相关安全知识的考核4. 安全设备和防护设施尾矿库工作必须配备适当的安全设备和防护设施，以确保工作人员的安全。
这些设备和设施包括但不限于：•安全帽•防护眼镜和耳塞•防护服和防滑鞋•手套•紧急救援工具和设备•适用的消防设备所有安全设备和防护设施必须经过定期检查和维护，以确保其正常运行和有效性。
5. 安全操作规范为确保尾矿库工作人员的安全，他们必须始终遵守以下操作规范：5.1 工作前准备在进行任何尾矿库工作之前，必须进行充分的工作前准备。
这包括但不限于：•对工作区域进行适当的检查和评估，确保工作区域没有明显的安全隐患•确认工作人员已经接受必要的培训，并熟悉相关安全操作规范•检查和确保所有安全设备和防护设施的完好和有效性•确认沟通设备和紧急救援设施的可用性和有效性5.2 尾矿库巡视尾矿库工作人员应定期进行尾矿库巡视，以检查和评估尾矿库的安全状况。
巡视内容包括但不限于：•检查堤坝的稳定性和完整性•检查防护设施和安全设备的可用性和有效性•检查和评估潜在的土壤侵蚀或泥石流风险•定期清理和维护尾矿库的工作区域5.3 废弃物处理在处理尾矿库中的废弃物时，尾矿库工作人员必须遵守以下操作规范：•使用正确的工具和设备来处理废弃物•遵循正确的废弃物处理流程和操作指南•定期清理和维护废弃物处理设施•确保废弃物的正确分类和储存，以减少环境污染的风险5.4 紧急情况响应尾矿库工作人员必须接受紧急情况响应培训，并熟悉相关的应急计划。
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尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库是矿山生产过程中关键的环节，因此尾矿库的安全运营至关重要。
尾矿库工安全技术操作规程是在尾矿库运营过程中保证工人安全的重要文件。
本文将详细介绍尾矿库工安全技术操作规程的内容和实施方法。
第一章总则
为了保障尾矿库工人在生产过程中的安全和减少事故的发生，本规程依照有关法律法规和标准，制定了尾矿库工安全技术操作规程。
本规程适用于所有参与尾矿库运营的人员，包括管理人员、技术人员和工人。
违反本规程的行为将会受到纪律处分或行政处罚。
第二章工作站
为确保工人的安全，工作站应符合以下标准：
1.会采取必要的防护措施，如：栏杆和网板；
2.工作台面能够承受工作重量；
3.工作空间明亮通风；
4.设备运行正常，维护良好。
第三章安全操作规程
1. 巡视尾矿库
在每个工作日结束之前，工人需要巡视尾矿库检查其安全状态。
检查内容包括：
•尾矿库是否稳定；
•状态是否正常；
•设备是否完好；
•有无操作失误。
一旦发现异常，工人需要立即报告主管部门并采取必要的措施。
2. 安装和更换设备
任何设备安装和更换必须由有资质的专业人员进行。
并且必须满足
以下要求：
•判断设备是否适合当前使用环境；
•确保安装和更换的设备安全；
•确定设备是否符合国家标准或其他相关规定；
•确定设备是否满足生产要求。
3. 设备操作
工人在使用设备之前必须对其进行检查，以确保它是安全的并且可
以正常运行。
在操作设备时，应注意以下事项：
•必须按照安全操作程序来操作设备；
•不得操作不熟悉或已损坏的设备；
•不得在设备运转过程中加入非正常工装和非正常物品；
•不得操作超出设备额定载荷的负荷。
4. 防止堵塞
在生产工作过程中，有可能会出现堵塞情况。
为了防止堵塞，应当：•将设备各部位的通道、阀门等设置合理，便于维修和清洁；
•频繁清理和检查设备；
•频繁冲洗管道和阀门；
•新设备投入使用时，必须审核其操作程序和备品备件等设施。
第四章安全操作程序
1. 安全器材和控制装置
为了保证人身安全，应设置有效的安全器材和控制装置。
其中的安
全器材和控制装置应定期检查、校准和测试。
这些器材和装置应按照有关国家标准进行设计和设置，并要求有可
靠的液压、气动或电动传动，以确保其正常操作，保证人身和设备安全。
2. 路程/路径的控制
对于需要进行特殊操纵和通过可能危险区域的设备，需要明确定义
前往和返回的路径，并设置安全限制装置和防护装置。
同时这些设备
的路程和路径控制应遵守有关国家安全标准。
3. 自动化控制系统
在自动化控制系统中，应当使用带有符合安全标准的物质科学结构、可靠的自动化控制器控制，在工程设计中应注重安全问题。
4. 管理操作规程
为了确保安全，应制定和完善管理操作规程，规定尾矿库生产的相
关要求、安全要求和质量要求。
此外，管理操作规程也应包括：
•产品生产质量的要求和控制方法；
•管理操作过程中的防护工作；
•重要设备和工具的日常维护和保养；
•应急预案和事故处理方案；
•安全教育和培训等内容。
第五章事故处理
工作中可能会出现意外事故。
在此情况下，应采用以下应急措施：
•立即停止设备；
•封锁现场；
•停止附近设备的运行；
•立即通知上级领导和管理部门；
•采用安全拉锁、神经性紧急解压器等设备尽快疏通管道；
•采用压力或气旋机械法解决大规模堵塞；
•换热器出现泄漏等情况时，应立即关停设备，迅速解决泄漏，并对产生的交通或能源影响进行控制。
尾矿库的工作是繁琐且危险的，需要工人们保持高度的警惕性和安全意识，遵守本规程中的相关要求。
本规程的目的是保障工人的生命安全和促进生产运营，希望本文的内容可以对尾矿库工作的安全之路提供一些参考和指导。