中央空调水源热泵空调井施工技术

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水源热泵打井

水源热泵打井

才发现,原来网上那么多人研究水源热泵循环井。

正好这两天没什么事,给大家讲讲水井的事。

从事打井的都知道,打井这活地域性极强,打井施工跟土建和设备安装施工有很大不同,没有什么太可行的通用标准,再就是验收标准,也就是出水量标准,一个地方一个样,甚至一个地方也不一样。

另外打井这活还是个隐蔽工程,打井的人也要保护自己的利益,这更让初次接触水井的空调设计人员挠头。

先写这么多,算是个开头,再写的话,难免会有失误和遗漏的地方,欢迎大家指正补充。

我主要在松散层施工,深度不超过200米,这也是绝大多数水源热泵的取水范围,更具代表性。

一涉及回水情况复杂多了,从哪开始讲起呢?还是从最基本的开始吧,文字力求简单通俗。

一、地下水在哪?地球表面有一层石头包裹着,这就是基岩,基岩里有裂缝,水就在裂缝里,包括大山。

比山低的地方被粘土、砂、卵石覆盖着,这是松散层,粘土粒径小,颗粒之间没有什么空隙,存不下水,砂和卵石的粒径大,颗粒间的空隙也大,水就存在这里了。

厚度从0米到1000米或许有更厚的地方,我没细研究过。

城市一般建在冲击平原上的比较多,也是水源热泵重点推广的对象,冲击平原地区取地下水往往就是取松散层里的地下水。

二、水井的技术指标1、开孔直径2、终孔直径3、深度4、止水深度5、管材6、井管直径7、滤水管结构、安装长度及位置8、滤料材质、粒径、形状9、出水量10、静水位11、动水位12、动静水位差13、岩性14、埋深15、厚度影响回灌量的因素:1、项目所在地的水文地质状况含水层的粒径越大,厚度越厚越好、有卵石的更好。

如果是细砂或者粉砂为主,那对不起,麻烦大了。

2、成井的水平我们假设两个钻井队在同一个点钻井,一样的结构一样的深度。

一个出水100吨/小时,另一个出水50吨/小时,哪个能回灌的更多呢?这也是最容易被忽略的地方,出50吨的和出100吨,同样是砂清水静。

事实上出水量小的施工队钻的井,不但当时回灌量小,以后衰减的也越快,甚至造成到后来当出水井都不合格。

水源热泵地下水井施工相关说明

水源热泵地下水井施工相关说明

水源热泵地下水井施工相关说明一、水井工艺:水井是地源热泵中央空调的重要设施,因为它是整个系统的唯一能量来源。

为确保它的使用效果、使用寿命和回灌效果,工程实践中采取以下措施:1、回灌量设计:根据70年代德国相关资料记载,通过水分子同位素试验,一般地质条件下,回水层井壁截面积应是出水层截面积的四倍,方能保证井水全部自然回灌,即一口出四口回。

但这样水井数量较多,为减少数量,在以后20多年间,通过实践又发明了加压回灌和单井回灌方法,通过减少井水回灌中的渗透阻力,增加通透系数,保证井水全部回灌。

2、使用寿命设计:众所周知,水井越用越活,因此出水井工艺主要解决井水含沙量问题;而回水井不但考虑回灌也要考虑淤积,针对这一问题,就使水井兼具出回两种功能,从而在运行过程中实现自动洗井,这样水井寿命一般可达到30年以上。

3、防塌陷设计:水井之所以会塌陷,是因为回灌不好和上部没有止水。

湿陷性、半湿陷性土壤在回灌不好而淤积时容易塌陷,因此水井设计时除了保证回灌也要在水井上部止水,一般采用泥球止水和水泥砂浆止水,使水井上部20—40米既不出水也不回水,在水位保持动态平衡的情况下,确保水井周围建筑物不受影响,即打井位置不受场地所限,一般距建筑物3米以外即可。

4、水质净化设计:因井水要经过机组提供能量,为防止堵塞和腐蚀,井管要采用高压水泥管和不锈钢滤网,同时加装旋流除污器和电子水处理仪,通过物理方式保证水质;同时在水井上部采用井盖密封确保人物的通行。

5、井水节能设计:对任何建筑物而言,冷热负荷随时都在发生变化,而能量来源—井水也应随之变化,否则就会造成电能的浪费。

为此,在井水供应方面采用了温度变频控制装置,一方面节约电能,另一方面通过负荷低谷减少出水量,有助于地下传热的进行,使水温更加恒定。

人类饮用水一般为地下400米—1200米以下的中、深层地下水,因其为地壳运动过程中的封存水,基本不能再生,因而这部分水资源应限制使用;水源热泵机组用于换热的井水为100m以上浅表层地下水,仅仅用于换热而不消耗,不会对地下水造成污染,更不会影响人类饮用水。

水源热泵专用水井的

水源热泵专用水井的

井水的处理工艺
• 水处理 由于各地区地下水水质各不相同,应实测当地地下 水水质,将不符合标准的地下水进行相应的水处理,物 理方法有: (1)除砂。地下水要经过水过滤器和除砂设备后再进 入机组,目前多用漩流除砂器,也可用预沉淀池,前者 初投资较高,后者较低。 (2)加装高频电子除垢器。由于水井中容易受细菌及 藻类物质侵害。电子除枸器借助高频电磁波即可除垢、 防垢 业可杀菌灭藻 (3)软化。目前,供暖空调行业多采用软化水设备除 去地下水中的钙、镁离子,将水软化,达到用水标准。 (4)地下水也可用化学方法进行处理,俗称加药,加 入缓蚀阻垢剂等化学试剂,这些化学试剂为高分子聚合 物,对管道系统及机组没有其它不良影响,但加药的费 用较高。
水井回灌工艺
1、地下水资源是有限的。对于开采的地下水应要 、 求回灌,即将抽出的地下水,经地下水源热泵机 组换热后再注入 到地下,且必须是等量回灌, 即抽出的水量应与回灌的水量相等,并同层回灌, 以防止地面沉降和地下水源污染;同时,还可以 回灌储能,达到冬季回灌蓄冷为夏季空调用,夏 季回灌蓄热为冬季供暖所用。 2、回灌类型 根据实际工程的地质情况,可以采用不同的 人工回灌类型:地面渗水补给、诱导补给和注水 补给。注水补给是通过管井将水注入地下含水层。 一般有真空回灌、无压自流回灌和加压回灌。真 空回灌适用于地下水埋层较深,含水层渗透性好 的情况;无压自流回灌应用于井中存在回灌
由于水文地质条件、成井工艺、回灌方法和回 灌操作程序不同。在渗透性好的含水层中,回灌井 应布设在采井的上游,可以起直接补给的作用;在 渗透性较差的含水层中,回灌井可均匀分布,井距 密集些,达到补给效果。 合理的井间距对地下水源热泵非常重要,间距 不能太小,否则会使抽水井与回灌井之间发生“热 短路”。目前,实际工程应用不够广泛,经验值还 不够精确。对渗透性较好的松散砂石层,两井间距 应在25 m左右,且回灌井宜在抽水井的下游;对渗 透性较差的黏土层,两井间距一般在15 m左右,不 宜小于15 m。

水源热泵水井过滤系统施工工法

水源热泵水井过滤系统施工工法

水源热泵水井过滤系统施工工法一、前言水源热泵技术是一种新型的节能技术,其利用地下水源或湖泊、河道等水域中的地下水,将水传导到地下水源热泵室内机进行加热、降温,再将加热或降温的水循环回排放原处,以此达到冷暖两用的效果。

而水井过滤系统则是水源热泵技术中不可或缺的一个环节。

下面我们将介绍水源热泵水井过滤系统施工工法。

二、工法特点水源热泵水井过滤系统施工工法有以下特点:1、节约空间:不需要额外的土地来建造新的水过滤系统,只需在已有井房内新建过滤设备即可。

2、省去管道输送:由于水井过滤系统是在水井内完成过滤和反洗工作,省去了输送管道的成本,降低了投资成本。

3、高效过滤:通过采用多介质滤料,加上先进的自动反洗技术,能够高效过滤水质,保障水源热泵的安全稳定运行。

三、适应范围水源热泵水井过滤系统施工工法适用于地下水源、工业污水、农村生活垃圾等纯净水和污染水源的过滤净化和处理。

四、工艺原理1、设计原理:根据用户需求的水量设计水井过滤系统的容量,通过提高砂滤池的细度来实现过滤效果。

并通过自动清洗装置保障过滤池的自动清洗。

2、施工原理:初期工程建设阶段,需要先测量水井环境、操作空间和水质情况,为选择适合的设备和工艺流程打下基础。

然后制定施工计划,并严格按计划执行施工工序。

在施工中,必须按照设计要求,确保每一个工序的质量,以保证整个系统能够高效稳定的工作。

五、施工工艺1、车辆与机器:水井过滤系统施工需要使用的车辆与机器主要为钻井机、洗井车、起重机、自卸车和混凝土泵车等。

2、材料与器材:施工需要用到的材料与器材主要有钻机钎具,护筒,预制内衬,多媒体砂滤池,自动化洗滤控制系统等。

3、工序与工艺:首先完成井中预制装置的安装,清理井中杂物,锁定钻井机位后,开始钻井。

在钻进的同时,对井壁进行支护,选择极佳的位置安装护筒,封顶,安装封堵器;然后进行井内预制内衬架设备的安装,完成后进行多介质砂滤池装配。

六、劳动组织水井过滤系统施工需要由专业的施工队伍完成,施工队伍应由工程技术人员、项目经理、施工班组长、工人等构成。

水源热泵水井施工方案与技术要求

水源热泵水井施工方案与技术要求

水源热泵水井施工方案与技术要求通过对新建客运站所处的区域及现行的地理位置进行实质性钻井和大循环抽水实验得出以下结论:一、该地区的地下土层,距地面7米处为杂土层,距地面30米处为沙土层,距地面40米处为风化灰岩层,距地面51米处为强风化灰岩层(坚硬灰岩层)。

依据该地区以上的实际地质状况结合地下水文特点和水源热泵供水井,回灌井的具体要求,结合现行的水文工程施工规则,和我公司对水源热泵施工的特点,确定以下施工组织方案,同时我公司积极协助甲方确定其区域的地下水的基本水文分布,以确定最适合的水位。

二、水井施工方案:(一)钻井设备:依照相关钻井规范要求,结合土层结构的实际状况,选用CZ300冲击钻机或其它反循环钻机钻凿成井。

(二)成井施工方法:1、钻机就位后,在井位开挖直径为ф800mm,引井深度为600mm。

2、挖泥浆池(泥浆循环槽)。

3、钻机安装时,应将转盘中心点对准井位的中心位置,并且将钻头调平,垫稳,避免出现偏、斜现象,确保整个钻井过程中随时保持井孔的垂直度。

4、钻井过程中如遇到与设计变化较大时及钻至岩层,包括钻至设计深度时需及时通知监理部门和建设单位。

5、井距要求在30-35m之间完成,确保出水和回灌水量及水温的平衡(依据以往成功的实际参数)。

6、下井管时,要根据供水和回灌的具体要求,依次下入井管,中间不允许间断最后一根井管对接焊好后轻吊慢放,平稳将井管下入,然后固定管口,并盖好管口,以防杂物进入井内。

7、填砾:沿井管周边均匀填入,根据每口井的现状进行合理的填砾。

三、技术要求:(一)供水井(见图一)1、井口开口直径:ф800mm;钻井深度到坚硬基岩为止。

(48m~51m)。

2、井壁管:采用ф400mm的井用水尼管,长度约12m左右;3、出水量:大于50m3/h;4、过滤口:井底部采用DN-325螺旋钢管,外缠尼龙网片和尼龙布,透隙率为34%-40%。

从而形成滤水管,钢管长度为38m-40m,井管安装位置在每眼水井的含水层所在的深度,这样能够确保有效的供水量。

水源热泵水源井施工工艺介绍

水源热泵水源井施工工艺介绍

水源热泵水源井施工工艺介绍施工组织设计方案在钻井工程设计与施工过程中,我公司将始终坚持以质量为中心,在满足甲方提出的安全性、舒适性、可靠性、先进性及经济性等要求的前提下,如期完成任务。

以下分别从工程的组织、施工、工艺、验收、质量等几方面阐述此工程方案设计。

一、施工组织方案我们将提供整个钻井工程材料供货(不包括浇注豆石混凝土所需的各种材料)、现场钻井、洗井和抽水试验服务。

1.工程项目组我公司将成立工程项目组,负责本工程的总体规划和协调工作,其重点在于根据甲方需求和资金投入,确定在安装低温热水钻井工程的规模、进度、实际可能实现的工期,以及与土建工程之间的衔接等一系列问题。

针对本工程的特点,制定施工方案及相应的技术、质量、安全等管理措施。

这些管理措施中,对工程的质量以及进度作了特别的强调,做到工程特点心中有数,避免在施工过程中出现大的错误。

为了充分理解甲方的意图,希望甲方除了提供设计文件以外,还能够在各个阶段中充分参与本工程的工作,并就其中的技术问题提出甲方的观点。

我公司将派遣有丰富施工经验的施工人员督导和有经验的设计工程师进行安装督导。

.二、工程项目管理项目管理的任务是有关项目实施过程中的内部交流、报告、程序及合约等事宜的管理。

我公司的项目经理将负责此项工作并完成以下任务:⑴.项目计划:a.根据项目需求、工地具体情况制定项目进度;b.落实对施工人员的消防教育、安全施工教育、持证上岗、文明施工教育;c.准备详细的项目计划,确定项目的关键阶段,分配好双方的每一阶段的任务;d.制定整个项目进展情况报告的计划。

⑵.工程进度控制管理我公司会指派有丰富施工经验的项目经理领导项目组进行进度控制,包括设计、施工进度、材料设备供应、成本控制管理及满足各种需要的进度计划的编制、检查;施工方案的制定与实施,以及各方面的协调,经常性的对计划进度与实际进度进行比较分析,并及时调整计划等。

根据本工程的规模和我公司的施工经验,在施工前,我公司的项目经理会与甲方一起,商讨施工计划及彼此之间的配合,在达到共识后,为实际施工创造便利。

水源热泵水井施工方案与技术要求

水源热泵水井施工方案与技术要求

水源热泵水井施工方案与技术要求通过对新建客运站所处的区域及现行的地理位置进行实质性钻井和大循环抽水实验得出以下结论:一、该地区的地下土层,距地面7米处为杂土层,距地面30米处为沙土层,距地面40米处为风化灰岩层,距地面51米处为强风化灰岩层(坚硬灰岩层)。

依据该地区以上的实际地质状况结合地下水文特点和水源热泵供水井,回灌井的具体要求,结合现行的水文工程施工规则,和我公司对水源热泵施工的特点,确定以下施工组织方案,同时我公司积极协助甲方确定其区域的地下水的基本水文分布,以确定最适合的水位。

二、水井施工方案:(一)钻井设备:依照相关钻井规范要求,结合土层结构的实际状况,选用CZ300冲击钻机或其它反循环钻机钻凿成井。

(二)成井施工方法:1、钻机就位后,在井位开挖直径为ф800mm,引井深度为600mm。

2、挖泥浆池(泥浆循环槽)。

3、钻机安装时,应将转盘中心点对准井位的中心位置,并且将钻头调平,垫稳,避免出现偏、斜现象,确保整个钻井过程中随时保持井孔的垂直度。

4、钻井过程中如遇到与设计变化较大时及钻至岩层,包括钻至设计深度时需及时通知监理部门和建设单位。

5、井距要求在30-35m之间完成,确保出水和回灌水量及水温的平衡(依据以往成功的实际参数)。

6、下井管时,要根据供水和回灌的具体要求,依次下入井管,中间不允许间断最后一根井管对接焊好后轻吊慢放,平稳将井管下入,然后固定管口,并盖好管口,以防杂物进入井内。

7、填砾:沿井管周边均匀填入,根据每口井的现状进行合理的填砾。

三、技术要求:(一)供水井(见图一)1、井口开口直径:ф800mm;钻井深度到坚硬基岩为止。

(48m~51m)。

2、井壁管:采用ф400mm的井用水尼管,长度约12m左右;3、出水量:大于50m3/h;4、过滤口:井底部采用DN-325螺旋钢管,外缠尼龙网片和尼龙布,透隙率为34%-40%。

从而形成滤水管,钢管长度为38m-40m,井管安装位置在每眼水井的含水层所在的深度,这样能够确保有效的供水量。

水源热泵中央空调系统水井打井工艺经验总结_secret_0.doc

水源热泵中央空调系统水井打井工艺经验总结_secret_0.doc

水源热泵中央空调系统水井打井工艺经验总结_secret 水源热泵中央空调系统水井打井工艺1、水源热泵系统1)、作为最佳的中央空调系统方案——水源中央空调系统,在具体的工程项目中能否合理地应用,主要取决电源条件和水源条件。

2)、一般来说:水源条件取决四个因素:(1)、水源水的获取(2)、水量(3)、水温(4)、水质3)、水源水的获取:(1)、对于地表水、湖水、海水、江河水、城市废水、工业废水等水源的利用,政府一般不进行干预,有的水源水(如城市污水、工业废水)政府还有鼓励利用的优惠政策。

(2)、对于地下水,作为国家的资源之一,政府对开采与使用有各种限制政策和法规。

要获取地下水时,要通过有关政府主管部门的批准方可。

水资源管理部门各地设置不同,大体上有如下部门进行管理:规划局、市政局、地矿局、节水办等。

4)、水源水量:水源水量是否满足具体工程的要求,与建筑物冷(热)负荷的大小、空调系统的运行方式、空调系统设计方案(例如是否采用蓄水池、是否采用辅助加热或辅助冷却方式)和水源水的温度等因素有关应通过全面的分析、精确的计算和合理设计解决。

5)、水源水温:一般来讲,水源中央空调系统对水源水温度要求的范围是;制冷情况下,进蒸发器的水温为10~22℃;制冷情况下,进冷凝器的水温为18-40℃。

6)、水质:对于水源中央空调系统主机而言,进入其冷凝器、蒸发器的水质有较高要求,如果水源水质达不到要求时,可采取各种处理手段来满足水源中央空调主机对水质的要求。

因此,一般来讲,水源水质不是影响水源中央空调系统应用的主要因素。

2、水井工艺在地下水取水构筑物中最常见的型式是管井,一般由出井孔、井壁管、滤水管、沉砂管组成。

图3-2为浅井井身结构的示意图。

井孔用钻机钻成,井壁管安装在非含水层处,用以支撑井孔孔壁,防止坍塌,井管与孔口周围用粘土或水泥等不透水材料封闭,防止地面污水渗入:滤水管安装在含水层处,除有井壁管作用外其主要作用是滤水挡砂;井管最底部为沉砂管,用以沉积水泥沙,延长管井使用寿命。

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第九章空调井施工要则一、工程实践中采取以下措施1、井深及井的数量的设计:通过取得当地的水文地质资料、水温、水量、井深能满足水源热泵中央空调对地下水的使用要求。

从井柱状图中可以得出:工程所在地需打井的深度,水井的单井出水量。

根据负荷计算,本工程所需的冷却水的最大用水量,故得出应设置出水井和回灌井的数量。

根据现场场地和当地地质条件来确定井与井的距离。

2、井管:井管常见的有两种:钢管和水泥管。

水泥管:采用φ360㎜或φ380㎜的水泥管(每根长度为4 m),连接方法为焊接,滤水管(花管)采用φ360㎜或φ380㎜缠丝水泥花管和不缠丝水泥花管。

井管附件:沉淀管为井管最下端的锥形管(作用是找孔中心、易生根、沉淀杂质)、水泥管下方成锥形,钢管下方自制锥形,在锥形侧壁上开微孔。

扶正器(作用是校正其垂直,防止破坏井壁)。

水泥管要看外观有无砂眼,不能发褐色,发褐色是因为没有干透,放在井中易出问题。

钢管:桥式滤水管(花管):每根平均长度为3.1米螺旋钢管:每根长度为12米,可根据地层状况截开,但应尽量减少焊接点。

桥式滤水管主要是要求桥高,常用的桥高一般小于3mm,根据实际情况符合要求。

3、回灌量设计:一般采用自然回灌的方法,能切实保证井水全部回灌。

4、使用寿命设计:水井越用越活,因此出水井工艺主要解决井水含沙量问题,而回水井不但考虑回灌也要考虑淤积和堵塞,针对这一问题,就使水井兼具出回两种功能(供回水井相互倒换,也就是倒井),从而在运行过程中实现自动洗井;另外井管采用钢管、滤水管用桥式滤水管、滤网采用80至150目钢网;这样水井寿命一般可达到30年以上。

5、防泥沙、防塌陷设计:出现泥沙主要原因是水泥管井透水孔太大,机械清洗时将滤网拉破,另一种原因是所用滤网或棕皮自然破损。

农田灌溉井使用时间很短,问题不大。

空调用水井是连续性的,水井至少每两年要保养一次,水泥管井的所用机械活塞清洗,极易造成滤网破损。

滤网破损大量泥沙流出,无法使用。

井管采用钢管,滤网采用80目-150目尼龙网两层和80-150目钢网一层,不会出现以上问题。

6、水质净化设计:因井水要经过机组提供能量,为防止堵塞和腐蚀,井管要采用钢管,滤水管采用桥式滤水管,采用80-150目尼龙网两层和80-150目钢网一层,同时加装旋流除砂器和电子水处理仪,通过物理方式保证水质;同时在水井上部采用井盖密封确保人物的通行。

水源热泵系统对井水的要求:水量,水温,水质,含砂量。

井分为深水井和浅水井,深水井大于200m和浅水井小于200m。

钻孔直径一般为φ600㎜。

打井时,成孔越深越小,防止塌井。

二、成井工艺流程打井(打井2~5米开始造浆护壁)——井打完(顶角偏斜的递增速度不得超过1°~1.5°),井最低留沉淀层1m——破壁——第一次冲孔换浆(冲孔排渣、调整泥浆性能)——电测井——排列井管(花管包滤布)——通井破壁——第二次冲孔换浆(下管前冲孔排渣、调整泥浆性能)——下井管(注意:下管时要垂直,焊口要做好)——投滤料(均匀投放,下滤料时四周填均匀)——第一时间抽清(冲孔换浆)———如果滤料下沉再投滤料——空压机或活塞洗井——下潜水泵和泵管——红粘土球封井(从井口封至静水位上5米左右)用清水充满,后填红粘土,做严实,实落均匀,不形成大的空隙——抽水试验——井帽制作——井室制作——验收1、打井:钻孔结构:Φ600孔径,一径到底。

成井用的钻机分为冲击钻和回旋钻,卵石层和基岩层用冲击钻,井的深度和砂层、粉砂层适合用回旋钻。

打井时用钻头有两种方法:先下小钻头450-500mm打井,打到50m或70M时(根据实际情况确定米数)再换大钻头530mm——550mm进行二次扩井,达到要求。

孔身结构:孔径达到设计要求,孔身无过大的超径或缩径,孔深误差小于1‰。

孔身质量要求:同径钻具通孔时应畅通无阻。

孔身园整,不出现螺旋孔身。

孔斜满足设计要求和国家规定,无弯。

钻井注意事项:根据地层情况合理掌握钻进参数,禁止盲目加压。

精心操作,送钻均匀,操作者应注意观察钻压仪,避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。

钻进过程中操作者应注意观察下列情况:钻压仪和泵压表;进尺快慢是否正常;是否跳钻、蹩车、蹩泵;泥浆排量和岩屑上返情况;泥浆性能变化和消耗渗漏情况;转盘运转和扭矩大小变化情况;电机运转声音、电流大小、皮带跳动情况;设备运转是否正常。

发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。

禁止加压启动转盘,避免损坏钻头和扭断钻具。

任何情况下钻具都不得在孔内静置,因故停止钻进时应指派专人活动钻具,上下活动钻具应大于2米,并且原悬重不变,回转钻具超过10圈。

成井过程中的护壁冲击机:泥浆是靠捞桶捞出来的。

回旋钻:通过泥浆泵将泥浆抽上来,沙沉在泥浆池底,泥浆在上方,又返回井中护壁。

红土造浆护壁,泥浆粘度:18~20S,泥浆比重:1.10~1.15。

2、泥浆:打井(打井2——5米开始造浆护壁),过了卵石层到粘土层时,可用井内泥浆护壁。

坚持回灌钻孔,任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。

钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求,保持足够的泵压泵量,保持孔底干净。

用泥浆护壁,防止井塌,也可以用井壁桶来护壁。

泥浆工艺(1)、泥浆性能指标设计比重:1.10~1.15 粘度:20~22S失水量:小于20mL/30min 含砂量:小于1%PH值:8~9 胶体率:大于97%(2)、泥浆配制开钻前配制15~20m3泥浆。

将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱(纯碱加量为粘土粉重量的4%左右)搅拌成基浆,之后再加入适量CMC控制失水,使泥浆性能达到设计要求。

通常使用的泥浆处理剂和加量:CMC:0.1~0.2%,烧碱:0.1%左右。

钻进中利用地层自然造浆,加清水加处理剂进行调整。

(3)、泥浆的日常维护与管理每班测量2次泥浆性能,并做好记录。

发现泥浆性能变坏时应及时进行调整,避免泥浆性能时好时坏大起大落。

日常维护处理均应在钻进过程中在循环槽内进行,缓慢加入清水和处理剂溶液,边循环边调整泥浆性能,以保证地表和孔内泥浆同步调整。

勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池,保持泥浆净化。

机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度,泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人负责。

3、破壁:井打至要求深度后第一次破壁换浆,其作用是将井壁的护浆层去掉,破壁后要进行换浆,将浆换清。

通孔与刷孔(破壁)物探测井结束后即可下钻通孔。

采用原钻具进行分级通孔。

通孔结束后下刷孔器刷孔,刷孔器长度应大于5米,钢丝绳长度比钻孔孔径大30-50mm。

刷孔段从静水位置至孔底。

刷孔速度控制在15-20m/h,每单根反复刷2次。

刷孔时必须开泵并回转钻具。

刷孔结束后起钻时应再次校正孔深。

钻井至设计井深后即应冲孔排渣,待孔内渣子彻底排净后,再逐渐调整泥浆性能达到如下要求:比重:小于1.13 粘度:19~20S失水:小于20mL/30min 含沙量:小于1%泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻,进行物探测井。

起钻时校正孔深并做好记录。

4、第一次换浆:将新水注入换浆,浆换清为止,钻头干后不带泥,其作用是为了电测井。

5、电测井:出柱状图。

6、通井破壁:7、第二次冲孔换浆:其作用是浆换清,防止井管堵,是为了下井管。

下管前冲孔排渣、调浆刷孔至孔底后先进行冲孔排渣,待孔内渣子彻底排净后再调整泥浆性能,渣子未排净之前不可调稀泥浆。

调浆不可过急,应缓慢加入清水(必要时适当加处理剂)使泥浆性能达到如下要求:比重:小于1.13 粘度:19S失水量:小于20mL/30min 含砂量:小于1%PH值:8-9泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻。

8、下井管:采用360mm或380mm的水泥管或325mm的钢管一径到底,含水层处下滤水管,其它处下实管。

根据经验井中花管的数量一般不少于井深的1/3。

井管连接采用焊接(焊2~3遍),安装采用一次起吊法,水平仪和角尺校垂直,要求焊接工艺好,井管垂直。

滤水管上的滤布建议用80至150目左右缠绕2~3层,要根据当地的实际情况确定滤布的目数和层数。

下管做好下管前的一切准备工作:成井材料检查、设备仪表专用工具的检查、清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等等。

下管方法:一次提吊下管。

确保井管连接垂直(采用吊线法两个方向吊线)和焊接质量,焊缝无夹渣、砂眼等缺陷、焊接牢固、不渗水。

冲孔器内的反丝接头应焊接牢固、端正、与外管同轴度好。

滤水管段包80-150目尼龙网两层,再用竹片捆扎,防止滤网脱落。

滤水管井段每间隔20~25m安装一组扶正器,扶正器高度75mm左右。

适当控制下管速度,注意观察管内管外液面。

下管过程中应精心操作、密切配合,严防工具和其他异物落入井内。

井管必须坐至孔底不得悬空,坐至孔底压力2t左右。

回旋钻应有的程序:冲击钻没有此项功能下管后冲孔换浆:下管后即可下入冲孔钻具,下钻时钻杆应上紧。

开泵前应全面检修泥浆泵确保一次开泵成功。

开泵后先用原来的泥浆循环一周,待泵压和泥浆循环正常之后边加清水边排浆,使泥浆逐渐变稀。

注意加清水和排浆都要跟上,不可拖延太久或间断,换浆时间控制在5小时左右。

换浆时中途不得停泵,直至填砾结束。

若因特殊原因非停泵不可时,应及时关闭高压管线上的阀门。

换浆终了应达到如下要求:泥浆比重小于1.04米,粘度15-16S,泥浆流态彻底变为紊流,自孔内有适量砂子冲出来。

9、填砾(投滤料,滤料型号为2~4目)1、冲击钻:滤料常见的有两种:石英砂和河石。

滤料常用的有石英砂,用滤料为1~4㎜(如果地层情况特殊可做调整)。

均匀投放,下滤料时四周填均匀,不能形成空隙。

不能一边下,一边下容易使井管下偏或断裂,下滤料时边下料边冲洗,杂质冲走。

2、回旋钻采取动水填砾法,填砾时泥浆应自孔底从管外环空返至地表,中途不得停泵并保持足够的泵量。

填砾过程中继续边加清水边排浆。

适当控制填砾速度,将砾料用手推车送至孔口,两人用铁锨慢慢投入环状空间,不得整车投入,防止砾料棚堵。

填砾时注意泥浆比重的变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料下沉情况。

当泥浆比重升高超过1.06时即应停止填砾,不断加入清水稀释泥浆,待泥浆比重降下来后再继续填砾。

准确记录填入砾料的数目,实际填砾高度和数目应与理论计算相一致。

填砾结束后,停待30分,用测绳探测填砾高度。

砾料超投高度掌握在20-30m。

填砾结束停泵时应及时关闭高压阀门。

10、第一时间抽清:用旧泵抽清,用新泵防止叶轮被打断。

抽清时滤料可能会下沉,说明有空隙。

等滤料沉淀好后,再用红粘土封井。

11、空压机或活塞洗井:活塞洗井:钻杆上用两片法兰,中间夹皮子,往下放,不受力,往上拉,杂物,脏物拉出来空压机洗井:有一根管送到井底,用空压机打(从下往上打),利用空气将杂质排走,含砂量不得高于二十万分之一。

12、下潜水泵和泵管:下潜水泵时下在实管段,防止破坏井,抽砂量大。

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