PC构件吊装工程施工组织设计方案
PC吊装专项施工组织方案
PC吊装专项施工组织方案一、项目概述本项目是关于PC构件的吊装施工，旨在将生产好的PC构件安全、高效地吊装到指定位置。
为此，制定了以下组织方案。
二、施工准备1.设计吊装方案：根据实际情况，结合PC构件的质量和形状，制定适合的吊装方案，包括吊装设备的选择、悬挂装置的设计等。
2.采购吊装设备：根据吊装方案的要求，及时采购吊装所需的设备，并检查设备的完好性和安全性。
3.配置人员：组建专业化施工队伍，包括具备吊装操作经验的工人、质量监督员和安全员等。
三、安全措施1.制定安全规范：根据国家相关法律法规和施工的特点，制定施工现场的安全规范和操作规程，并告知施工人员。
2.安全训练：开展安全培训，包括吊装操作的安全要求、风险防范措施、意外事故的处置等，提高工人的安全意识和操作水平。
3.安全防护：规范施工现场的安全区域，设置警示标志和安全围栏，确保非施工人员不得进入危险区域。
4.定期检查：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
四、施工流程1.搭建吊装平台：根据吊装方案要求，在施工现场搭建吊装平台，确保平台的稳定性和可靠性。
2.检查吊装设备：在进行吊装作业前，对吊装设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性能。
3.安装悬挂装置：根据吊装方案，安装悬挂装置，并进行检测和调整，确保装置的稳定性和可靠性。
4.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装操作，确保吊装的平稳和安全。
5.检查验收：在吊装完成后，进行工作台上(PC构件)的检查和验收，确保质量符合要求。
6.吊装设备撤离：在工作完成后，将吊装设备撤离施工现场，确保施工场地的清洁和安全。
五、质量控制1.确保构件质量：在吊装前，对需吊装的构件进行检查，确保其质量符合要求，并保证其完整性。
2.监督验收：在吊装完成后，对构件进行检查和验收，确保吊装后构件的质量符合设计要求。
3.记录和整理：对施工过程进行记录，包括吊装方案的实施、安全措施的执行、质量检查结果等，并对记录进行整理和归档。
pc吊装方案
pc吊装方案一、背景介绍在建筑、桥梁等工程施工中，常常需要使用起重设备进行物体的吊装。
而在PC构件的安装中，由于其尺寸较大、重量较重，传统的吊车等设备已经无法胜任，因此需要制定专门的吊装方案。
二、方案设计1. 设备选择为了能够顺利进行PC吊装，我们选择了大型的塔吊作为吊装设备。
塔吊具有高度大、起重能力强、操作方便等特点，非常适合用于PC构件的吊装作业。
2. 吊装计划根据实际情况，我们拟定了以下吊装计划：（1）在施工现场选取合适的位置搭设塔吊，并确保其稳固可靠；（2）对PC构件进行仔细检查，确保其质量达标；（3）制定合理的吊装路径，避开狭窄的通道和其他障碍物，并与现场人员进行充分沟通和协调；（4）根据PC构件的重量和形状，选择合适的吊具，并进行绑扎，确保构件在吊装过程中的稳定；（5）在吊装过程中，严格控制吊重，确保塔吊的起重能力不超过其承载限制，保证安全性；（6）吊装结束后，进行验收和记录，确保吊装过程中的质量和安全。
3. 安全措施为了保证吊装过程的安全，我们采取了以下措施：（1）在吊装现场设置安全警示标志，提醒他人注意，并设置专人监督吊装作业；（2）严格执行操作规程，确保吊装人员熟练掌握吊装技术；（3）监测天气情况，避免恶劣天气对吊装作业造成影响；（4）确保塔吊和吊具的设备状态良好，进行定期维护和检修；（5）配备专业的安全人员，随时监控吊装过程中的安全情况，并及时采取相应的应急措施。
三、操作流程1. 准备工作（1）确定吊装计划，编制详细的吊装方案和操作程序；（2）组织吊装人员，进行岗前培训和技术指导，确保吊装人员具备相关技能；（3）检查塔吊设备和吊具的运行状态，确保其正常工作。
2. 吊装过程（1）按照吊装计划，将塔吊搭设在合适的位置，并进行稳固固定；（2）根据PC构件的形状和重量，选择合适的吊装绳索和吊具；（3）吊装前对PC构件进行仔细检查，确保其表面无磨损和裂纹，并进行充分的防护处理；（4）将吊装绳索固定在构件上，并通过塔吊进行起重；（5）吊装过程中，吊装人员通过无线对讲机进行沟通和指挥，确保吊装的准确性和安全性；（6）吊装结束后，将PC构件缓慢放置到指定位置，并进行固定和检查。
pc工程专项施工组织方案
pc工程专项施工组织方案一、工程概况本工程为PC构件工程，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积XXXX平方米，分为X 栋楼，共XX层，包括商业用房、办公用房及住宅用房等。
本工程是地上XX层，地下XX 层，采用PC（预应力混凝土构件）进行建筑结构施工。
根据合同要求，本工程计划完成XX年X月X日。
二、组织机构1. 项目管理组织结构项目总监：XXX施工经理：XXX项目经理：XXX质量安全员：XXX主要职责：负责项目施工管理，确保施工进度，质量和安全。
2. 施工组织结构工程部门：施工队长、工长、班组长、技术员、劳务员等主要职责：具体负责施工现场管理和操作。
三、施工条件1、施工场地施工场地符合施工要求，具备进行PC构件生产和组装的条件。
2、施工设备主要设备包括：PC构件生产线、起重机械、混凝土搅拌站、升降机等。
3、人员配置具备相关资格证书的项目管理人员、施工工人和技术人员。
四、施工方案1、施工方法采用预制装配式构件，即在工厂生产好相应的构件，然后在现场进行组装安装。
2、施工工艺（1）PC构件生产根据设计图纸和规范要求，在工厂生产各种PC构件，包括梁、柱、地板板等。
（2）PC构件运输将生产好的PC构件运输至施工现场，采用起重机械进行吊装。
（3）PC构件组装根据施工图纸和构建顺序，进行PC构件的组装和连接。
3、安装流程（1）梁、柱安装首先安装梁柱结构，采用起重机械进行吊装，确保在安装过程中不发生倾斜或者其他安全事故。
（2）地板板安装地板板的装配需要注意在安装过程中保证平整和紧密连接，避免发生位移或开裂。
4、施工工序（1）PC构件生产根据生产计划，组织生产PC构件。
（2）PC构件运输将生产好的PC构件运输至施工现场。
（3）PC构件组装根据构建图纸和施工顺序，进行PC构件的组装和连接。
五、施工安全管理1、安全教育对施工现场所有人员进行安全培训，包括工种操作技能、安全生产教育等。
2、安全防护对施工现场进行全面安全排查，设立施工安全警示牌，提供必要的安全防护用品。
PC构件吊装施工方案
PC构件吊装施工方案PC（装配式）构件吊装是指利用吊装设备将预制构件进行吊装安装的一种施工方式。
相比于传统现浇方式，PC（装配式）构件吊装具有施工速度快、质量可控、安全可靠等优点。
一、施工准备工作1.1施工人员要全面了解设计图纸和相关施工规范，掌握施工方案、安全措施等内容。
1.2对吊装设备进行检查，确保各项功能正常，安全可靠。
1.3对现场进行认真勘察，确定吊装设备的布置位置、立足点和起重范围，设置合理的施工区域和安全警示标志。
1.4制定安全技术措施和施工方案，明确施工人员的职责分工和应急预案。
二、吊装设备的布置与安装2.1根据构件的规格、重量和吊装高度确定吊装设备的型号和参数，确保吊装设备可以满足施工需求。
2.2根据实际吊装情况，选择合适的吊装索具和固定方法，确保吊装过程中构件的稳定和安全。
2.3检查吊装设备的工作状态和安全保护装置，并进行必要的调整和维护。
2.4对吊装设备进行试运行，确保各项功能正常，吊装操作人员熟悉操作方法。
三、吊装施工的操作流程3.1根据吊装设备的工况要求，进行预热、预演练和信号确认等操作。
3.2按照施工方案，将吊具连接到构件上，并进行必要的固定和校正。
3.3制定起重方案和安全措施，确保吊装施工过程中的稳定和安全。
3.4在吊装过程中，必要时进行信号传递、指挥调度和检查验收。
四、吊装施工的安全措施4.1吊装设备操作人员必须持证上岗，并熟练掌握吊装设备的操作方法和安全规范。
4.2在吊装设备周围设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4.3定期检查和维护吊装设备，确保其正常工作状态和安全保护装置的有效性。
4.4对吊装索具进行定期检测和维修，确保其安全可靠性。
五、吊装施工的质量控制5.1在吊装设备安装前，对构件进行验收，确保其符合设计要求和质量标准。
5.2在吊装设备操作前，对吊具进行验收，确保其符合安全要求和质量标准。
5.3在吊装过程中，对构件和吊装设备进行监测，确保施工质量和安全。
PC构件吊装施工方案设计
PC构件吊装施工方案设计《PC 构件吊装施工方案设计》一、工程概述本工程为_____，总建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，其中 PC 构件的使用范围包括_____等。
为确保 PC 构件吊装施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、编制依据1、相关的设计图纸和施工规范。
2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-20143、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20154、施工场地的实际情况和周边环境。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解 PC 构件的型号、数量、尺寸、重量等参数。
（2）进行技术交底，确保施工人员掌握吊装工艺和质量要求。
2、现场准备（1）清理施工现场，保证道路畅通，场地平整坚实。
（2）设置临时堆场，对 PC 构件进行合理存放和保护。
3、材料和构配件准备（1）准备好吊装所需的钢丝绳、吊具、卡环等。
（2）对 PC 构件进行质量检查，确保其符合设计和规范要求。
4、机械设备准备（1）配备足够数量的塔吊或汽车吊，并进行调试和验收。
（2）确保机械设备的性能良好，安全装置齐全有效。
四、PC 构件吊装流程1、测量放线根据施工图纸，在建筑物的基础或楼层上放出 PC 构件的安装位置控制线和标高控制线。
2、构件运输（1）选择合适的运输车辆和运输路线，确保 PC 构件在运输过程中不受损坏。
（2）对 PC 构件进行固定和防护，防止其发生位移和碰撞。
3、构件起吊（1）根据构件的重量和尺寸，选择合适的吊点和吊具。
（2）起吊时应缓慢匀速，避免构件晃动和碰撞。
4、构件就位（1）将构件吊运至安装位置上方，缓慢下落，使其对准安装位置控制线。
（2）通过微调，使构件准确就位，并与已安装的构件连接牢固。
5、构件固定（1）采用螺栓连接、焊接等方式，将 PC 构件与主体结构固定牢固。
（2）检查固定的可靠性，确保构件在使用过程中不会发生松动。
五、施工要点1、吊点设置吊点的位置应经过计算和设计确定，确保构件在起吊过程中受力均匀，不发生变形和损坏。
PC构件吊装施工方案
PC构件吊装施工方案在建筑施工中，PC构件的吊装是非常重要的环节之一，涉及到安全和效率问题。
为确保PC构件吊装施工的顺利进行，需要提前进行严谨的计划和安排。
本文将就PC构件吊装施工的方案进行详细介绍。
一、施工前准备在进行PC构件吊装施工前，首先需要进行充分的施工前准备。
这包括但不限于以下几个方面：1.确认吊装计划：制定详细的吊装计划，包括吊装位置、吊装高度、吊装顺序等内容。
2.安装吊装设备：选择合适的吊装设备，如吊车、起重机等，并进行必要的安装和检查。
3.安排专业人员：确保吊装施工现场有经验丰富的专业人员进行操作，确保吊装安全。
4.检查吊装点：在吊装前仔细检查吊装点的承重能力和结构稳定性，确保吊装点符合吊装要求。
二、吊装操作流程PC构件的吊装操作流程一般包括以下几个环节：1.吊装前准备：将吊装设备准备就绪，确保设备运转正常。
2.装配吊钩：将吊钩安装到PC构件上，保证吊钩与构件牢固连接。
3.吊装操作：根据吊装计划和现场情况，逐步进行PC构件的吊装作业。
4.吊装监控：在吊装过程中，需要对吊装作业进行实时监控，确保吊装安全。
三、安全注意事项在PC构件吊装施工中，安全始终是第一位的。
为了确保吊装作业的安全性，需遵循以下几点安全注意事项：1.严格遵守吊装作业规程和操作规范，杜绝非专业人员进行吊装操作。
2.定期检查吊装设备的工作状态，发现问题及时进行维修和更换。
3.确保吊装现场的秩序和安全，禁止未经许可的人员进入吊装区域。
4.在恶劣天气条件下，暂停吊装作业，避免发生意外情况。
四、总结PC构件吊装施工是建筑施工中的重要环节之一，正确认识吊装作业的重要性，精心制定吊装方案，严格执行安全规程和注意事项，是确保吊装施工顺利进行的关键。
希望通过本文的介绍，能够使各方在PC构件吊装施工中更加注重安全和效率，确保工程顺利完成。
PC构件吊装专项施工方案
PC构件吊装专项施工方案一、工程概况本工程是对PC构件进行吊装和安装的专项施工方案，施工地点位于XX市XX区XX道XX号。
该工程主要包括PC构件的吊装和安装工作，施工总面积为XXXX平方米。
二、工程准备1.确定承重点：根据设计方案和结构要求，确定PC构件的吊装点和吊装顺序，并设计好吊装方案。
2.设备准备：准备好吊车、吊索、吊具等必要的工具和设备，并保证其运行正常。
3.人员组织：组织专业的吊装人员，确保其具备相关的资格证书和经验。
4.安全措施：制定完善的安全措施和施工方案，并提醒吊装人员遵守相关规定，确保工程施工安全。
三、施工步骤1.施工前准备：检查吊车和吊具的工作状态，确保其安全可靠。
对吊装点进行检查和清理，确保吊装点无杂物和障碍物。
2.吊装点设置：根据设计图纸和吊装方案，确定好各个PC构件的吊装点，并进行标识。
3.吊装工作的组织与协调：组织好吊车、吊具和施工人员，按照吊装顺序进行工作安排和协调，确保施工进度。
4.吊装操作安全：进行吊装操作前，安全人员必须对施工现场进行检查，确保安全措施到位，施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
5.吊装操作：按照工程安全操作规程，进行PC构件的吊装工作。
吊装要求准确、稳定，避免翻倒、滑脱等危险情况发生。
6.吊装完成后：PC构件吊装完成后，进行检查和验收工作，确保PC构件吊装质量符合要求。
7.施工现场整理：吊装完成后，对施工现场进行整理和清理，恢复施工现场的整洁和安全。
四、安全措施1.安全防护：吊装操作中，要求工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场围护：施工现场要设置围栏和警示牌，避免无关人员进入施工现场。
3.施工人员培训：对吊装人员进行相关培训，提高其安全意识和技能水平。
4.安全检查：定期进行安全检查，确保吊车、吊索、吊具等设备的正常运行，避免设备故障造成事故。
5.紧急预案：制定紧急预案，包括火灾、事故等应急情况的救援措施和应对方法。
五、质量控制1.施工人员要求：吊装人员必须持有相关的资格证书，具备丰富的吊装经验。
pc构件吊装方案
pc构件吊装方案PC构件吊装施工方案1 施工方案1.1施工准备1.1.1技术准备1 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。
同时熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。
2 根据图纸及公司吊装手册，按照：外墙板→1段梁、内隔墙板→2段梁、内隔墙板→3段梁、内隔墙板→1段叠合楼板→2段叠合楼板→3段叠合楼板的原则，合理的编排吊装顺序图表。
2.1外墙板吊装顺序2.2一段叠合梁、墙板吊装顺序2.3二段叠合梁、墙板吊装顺序2.4三段叠合梁、墙板吊装顺序2.5一段叠合板吊装顺序2.6二段叠合板吊装顺序2.7三段叠合板吊装顺序注意：编排叠合楼板吊装顺序时，应考虑先吊楼梯梯段和楼梯平台，方便施工人员上下楼层，然后从梯段向四周吊装，应先吊中间位置楼板，再吊临边楼板，避免安全隐患，从中间开始时应从有柱、梁、剪力墙边开始，方便楼板定位。
1.1.2物质准备1 预制构件准备现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。
在开工前应将PC 构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等；每个施工区域最低保证有1辆装满PC 构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。
预制构件需求计划表注：预制PC构件计划必须提前7日向工厂提供，并同时提供装车顺序表，装车顺序表应与吊装顺序对应，避免吊装作业时构件二次吊装。
2 吊装设备准备本工程采用中联重科生产的QZT125型塔吊，全部覆盖施工区域；30米处最大起重重量为6吨，PC构件最重为5吨，塔吊满足工程吊装需要；3 加工工具、吊装材料准备本工程定加工工具有：钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件（1、2）、墙板定位件、L连接件；做工具及材料：塑料垫块、吊爪、水泥自攻丝。
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目录目录 (1)1编制依据 (1)1.1规范图集 (1)1.2施工图纸 (3)1.3施工组织设计 (3)2工程概况 (3)2.1总概况 (3)2.2建筑概况 (3)2.3结构概况 (6)2.4现场概况 (8)3施工准备 (8)1.1技术准备 (8)1.2材料准备 (8)1.3机具准备 (9)1.4现场准备 (9)2施工部署 (9)2.1总包项目部预制构件安装组织人员 (10)2.2外施队预制构件安装组织人员 (10)3施工方法 (10)3.1水平构件安装 (10)3.2预制楼梯安装 (12)4成品保护措施 (14)4.1构件存放 (14)4.2吊装保护 (14)4.3成品保护 (14)5质量保证措施 (14)5.1进场检验 (14)5.2控制线 (15)5.3工具校核 (15)6安全消防措施 (15)7环保、文明施工及职业健康措施 (17)8附件： (18)1编制依据1.1规范图集1.2施工图纸1.3施工组织设计《1#限价房等7项（大兴区庞各庄镇PGZ01-01、PGZ01-02地块F3其他类多功能、F2公建混合住宅用地（配建“限价商品房”）项目）施工组织设计》2工程概况2.1总概况2.2建筑概况2.3结构概况2.4现场概况叠合板施工时现场车库顶板已封顶，叠合板按现场平面布置图进行存放，吊装与卸车均在塔吊覆盖范围之内（有效吊重）。
详见现场平面布置图。
3施工准备1.1技术准备针对不同构件分别作相应的安装方案，汇集于本方案中，在施工前根据不同构件分别作技术交底。
根据规范要求、构件尺寸、安装方法确定安装所需材料及工具。
1.2材料准备1.2.1吊索1.2.2卡环1.2.3成品吊具备注：详细规格见附图。
1.2.4吊装螺栓1.3机具准备1.4现场准备吊装路径清晰无障碍物。
作业层准备工作完备。
塔吊运转正常。
2施工部署2.1总包项目部预制构件安装组织人员技术负责人：刘宁。
技术指导：解成志。
现场工长：李平平、吴怀龙。
现场质检员：杨君。
安全员：常化太、刘进京。
2.2外施队预制构件安装组织人员安装负责人：余远清。
技术负责人：范安奎。
构件定位放线员：邱鹏。
安全及消防安全员：郭嘉瑞。
3施工方法3.1水平构件安装3.1.1前期准备工作（1）独立支撑及空调板支撑就位：独立支撑及空调板撑按照支撑方案就位，外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。
不合格不准安装。
（2）圈边龙骨固定可靠：圈边龙骨根据模板方案固定就位，外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。
不合格不准安装。
（3）水平构件控制线弹线准确清晰：根据不同部位弹线。
要求叠合板标高控制在墙体上弹借线，水平位置控制在墙体上弹实线。
要求预制空调挑板标高控制在墙体上弹借线，水平位置控制在墙体上弹实线。
要求弹线准确，清晰可辨。
外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。
（4）撬棍等调位工具准备就位。
（5）确认吊装安全根据吊装安全方案，逐项检查吊具、吊索、卡环等各种吊装用具，确认安全。
由外施队及项目部安全负责人检查吊装用具并确认安全。
3.1.2吊装就位（1）严格按照吊装安全方案进行吊装，必须进行试吊。
（2）水平构件平吊平装无需翻身，所以无需考虑翻身容易导致缺楞掉角的问题；（3）水平构件要求使用吊装钢梁进行吊装，尤其是六个吊点的叠合板，必须使用吊装钢梁进行吊装，防止吊索不能共同作用而导致的叠合板断裂。
（4）水平构件悬吊至就位位置上空50cm时，由三名施工人员调整预制构件姿态，下落至距就为位置20cm的上空，根据墙体上的实线进行观察，当各方向位置误差均小于5cm时，落钩就位。
（备注：距墙的距离需要正误差。
）（5）拆钩。
3.1.3调整（1）调整顺序：先调水平位置，再调标高。
（2）叠合板水平位置调整，使用撬棍，允许误差5mm；标高控制利用独立支撑的微调系统进行调整，允许误差5mm。
（3）预制空调挑板的位置调整。
水平位置调整，先“左右调整”即先对平行于墙方向上的误差进行调整，该过程使用撬棍，允许误差5mm；“左右调整”完毕后进行“前后调整”，即调整构件与墙体之间的距离，选择构件两侧的吊环，利用紧固螺栓将丝杆一端固定在所选择的吊环上，另外一端穿过外墙上部的钢筋，利用两根48钢管、大雁卡及紧固螺栓将丝杆固定，通过旋紧紧固螺栓，缩小构件距墙边的距离，允许误差5mm。
标高调整利用空调板支撑体系中的螺杆进行调整，允许误差5mm。
3.1.4验收（1）根据控制线进行验收，先由外施队自检，再由项目部现场工长及质检员进行检查验收，大于“调整”一节中所述误差的，一律返工重新调整。
（2）项目部现场工长及质检员检查验收完毕后，报监理检查确认。
3.2预制楼梯安装3.2.1前期准备工作（1）楼梯梁及楼梯梁找平层的砂浆达到能承受楼梯重量的强度时，即可安装楼梯。
根据以往施工经验，上层墙体施工完毕时，进行本层楼梯吊装工作”。
（2）控制线弹线准确清晰：楼梯休息平台上弹楼梯左右方向控制实线；楼梯间墙体上弹楼梯前后方向控制实线。
要求弹线准确，清晰可辨。
外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。
（3）确认吊装安全根据吊装安全方案，逐项检查吊具、吊索、卡环等各种吊装用具，确认安全。
由外施队及项目部安全负责人检查吊装用具并确认安全。
3.2.2吊装就位（1）严格按照吊装安全方案进行吊装，必须进行试吊。
（2）楼梯起吊时需要翻身，即楼梯起吊时，需要从平放状态吊至斜跑状态才能吊起。
此过程中楼梯下端容易因翻身受力不均，导致缺楞掉角，因此，在楼梯翻身过程中楼梯下端必须支垫100×100木方。
（3）楼梯必须使用吊装钢梁进行吊装，楼梯吊装必须使用吊装楼梯用的吊索，第一确保安全，第二确保楼梯能准确就位。
（4）楼梯吊至就位位置上空50cm时由四名工人调整楼梯姿态，姿态正确后，下降至就位位置上空10cm时，根据休息平台上的控制实线和墙体上的控制实线观察，各方向的误差小于2cm时，落钩就位。
（5）拆钩。
3.2.3调整（1）调整顺序：先东西向调整，再南北方向调整。
（2）楼梯的调整使用撬棍，允许误差5mm。
3.2.4验收（1）根据控制线进行验收，先由外施队自检，再由项目部现场工长及质检员进行检查验收，大于“调整”一节中所述误差的，一律返工重新调整。
（2）项目部现场工长及质检员检查验收完毕后，报监理检查确认。
4成品保护措施4.1构件存放叠合板码放于叠合板存放区，与车库顶板接触面支垫木方，每摞不超过5块，每层垫设木方；预制空调挑板单层存放，支垫木方；预制楼梯码放于预制楼梯存放区，与车库顶板接触面支垫木方，每摞最多允许堆放3层，每层楼梯必须垫设木方；预制楼梯隔板码放于预制楼梯隔板存放区，与车库顶板接触面支垫木方，每摞最多允许堆放3块，每层隔板间必须垫设木方；4.2吊装保护对于需要翻身的构件，做好防护处理后方可进行吊装工作。
吊装前必须清理好路径，确保吊装路线内无明显障碍物。
使用撬棍等工具对构件进行调位时，对于构件易破损部位要加垫角铁或多层板保护。
4.3成品保护预制楼梯吊装安装完毕后及时钉做多层板防护。
其他构件易撞、易破损部位黏贴塑料护角进行保护。
预留洞口及预留管线钉制多层板或使用成品护具进行覆盖保护。
5质量保证措施5.1进场检验（1）所有预制构件进场，在卸车前或卸车中对构件规格、型号、标注、外观、预留孔洞以及水电预埋件进行检查验收。
逐项检查、逐项验收；分有不同部门（现场工长、水电工长、材料负责人）进行签证验收。
5.2控制线严格按照测量方案进行定位放线。
要求对弹线进行检查验收。
5.3工具校核对于吊装使用的测量工具，尤其是靠尺，每次上楼前必须进行校核。
6安全消防措施（1）严格执行国家、行业和企业的安全生产法规和规章制度。
认真落实各级各类人员的安全生产责任制。
（2）交叉作业要保护好电线，严禁踩踏和挤压。
（3）定期检查电箱、摇动器、电线和使用情况，发现漏电、破损等问题，必须立即停用送修。
（4）构件倒运要避让操作人员，操作要缓慢匀速。
板的堆放要稳固。
（5）车辆倒运构件时，行车要平稳，严禁人员站在叉板上或在预制板垛旁停留。
（6）安装作业开始前，应对安装作业区进行围护并树立明显的标识，严禁与安装作业无关的人员进入。
（7）预制空调板安装完毕后，应及时进行栏杆的安装，以免坠落伤人。
（8）高空作业用安装工具均应有防坠落安全绳，以免坠落伤人。
（9）每日班前对安装工人进行安全教育，严防人身伤亡事故的发生。
塔式起重机司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。
施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。
（10）吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。
因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
（11）预制构件安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
（12）进入施工现场必须带好安全帽扣好帽带；高空作业人员必须系好安全带和工具袋工具放在袋内防止坠落伤人。
安全带必须先挂牢后再作业，安全带应高挂低用，并应挂在操作层面的型钢支架的横向联系杆上使用。
（13）构件起吊前，将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位标准；禁止人力搬运构件，严禁构件大幅度摆动或碰撞其他物体。
吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
（14）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。
施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
（15）在安装施工时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，在施工区域地面设围栏或警示标志，专人负责监视。
（16）高空吊装作业，当风速为10m/s时，视情况部分吊装作业应停止。
当风速达到15m/s时，所有吊装工作均应停止。
（17）必须按照施工组织设计选定的吊装机械进场，并经试运转鉴定符合安全生产规程，准备好吊装用具，方可投入吊装。
（18）严格按照施工组织设计的规定，在吊装作业面上搭设吊装作业脚手架和操作平台及安全防护设施。
并经有关人员检查、验收、鉴定，符合安全生产规程后，方可正式作业。