屋面钢结构吊装施工方案
钢结构吊装专项施工方案(1)
钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序，在工程建设中起着至关重要的作用。
为确保吊装过程的安全和高效进行，钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。
本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。
二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前，要对设计方案进行仔细审核，确保设计符合吊装要求，且吊装方案合理可行。
2. 物料准备
在吊装前，要做好施工物料的准备，包括吊装用具、绳索、安全带等。
3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训，并取得相应的资质证书，确保其具备吊装作业的能力。
三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。
2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施加以防范。
3. 吊装方案调整
根据现场实际情况，随时调整吊装方案，确保吊装过程的安全顺利进行。
四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前，要对吊装用具、起重设备等进行全面检查，确保吊装过程中不会出现安全问题。
2. 吊装过程监控
在吊装过程中，要对吊装作业进行全程监控，及时发现问题并作出处理。
3. 吊装结束整理
吊装结束后，要对吊装用具和设备进行清理整理，确保吊装环境整洁。
五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序，需要充分的准备和认真的执行，才能保证吊装的安全和高效进行。
通过本文的介绍，希望能为相关施工人员提供参考，确保吊装工作的顺利进行。
钢结构厂房屋面施工方案
钢结构厂房屋面施工方案1. 引言钢结构厂房屋面施工是指在厂房建筑的顶部利用钢结构材料进行建筑屋面的施工。
钢结构厂房屋面具有耐候性强、抗腐蚀性强、施工周期短等特点，因此在工业、商业和农业领域被广泛应用。
本文将介绍钢结构厂房屋面施工的方案以及相应的施工步骤。
2. 施工方案2.1 材料准备施工前需要准备以下材料：•钢结构材料：包括钢梁、钢柱、钢板等。
•屋面覆盖材料：一般采用金属屋面瓦、PVC板或玻璃钢瓦等。
•承重材料：如承重木格架、钢制桁架等。
•紧固件：用于固定和连接材料的螺栓、螺钉等。
2.2 施工步骤步骤一：准备工作•对工地环境进行清理，确保施工区域干净整洁。
•检查施工图纸，确认施工方案和要求。
•根据施工图纸进行地基的筹备工作，确保地基平整稳固。
步骤二：钢结构安装•根据施工图纸，安装钢柱和钢梁。
先安装主梁，再安装次梁。
•采用合适的吊装设备将钢柱和钢梁吊装到指定位置。
•使用紧固件固定钢柱和钢梁，确保其稳定性和安全性。
步骤三：屋面覆盖•根据施工图纸，搭建屋面承重结构，如承重木格架或钢制桁架。
•在屋面承重结构上铺设防水层，如防水膜或防水胶涂层。
•安装屋面覆盖材料，如金属屋面瓦、PVC板或玻璃钢瓦。
•使用紧固件固定屋面覆盖材料，确保其牢固和防水。
步骤四：验收和清理•对施工完成的钢结构厂房屋面进行验收，确保符合设计要求和施工规范。
•对施工现场进行清理，清除杂物和废料，确保施工区域整洁。
3. 安全注意事项在钢结构厂房屋面施工中，需要注意以下安全事项：•工作人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等。
•确保吊装设备和起重物的安全可靠，避免起重物坠落或滑动。
•注意防滑，防止工人在施工过程中滑倒或摔倒。
•遵守施工规范，确保施工质量和安全性。
•钢结构厂房屋面施工需在合适的天气条件下进行，避免在恶劣天气下进行施工。
4. 结论钢结构厂房屋面施工方案是确保施工质量和安全的重要环节。
本文介绍了钢结构厂房屋面施工方案的准备工作、施工步骤以及安全注意事项。
屋面吊装专项方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，建筑总面积为XX平方米，屋面吊装工程主要包括屋面桁架、檩条、屋面板等构件的吊装。
屋面桁架采用H型钢制作，檩条采用C型钢制作，屋面板采用压型钢板。
屋面结构形式为轻型钢结构，屋面防水等级为三级，抗震等级为二级。
二、编制依据1. 《建筑钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）3. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）5. 相关地方性法规和标准三、吊装设备选型1. 吊车：选用起重能力不低于XX吨的汽车吊，根据吊装构件重量、高度和现场环境进行选择。
2. 吊索具：选用符合国家标准、具有相应资质的生产厂家生产的吊索具，包括钢丝绳、吊带、吊环、绳卡等。
3. 安全防护用品：包括安全带、安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
四、吊装方案1. 吊装顺序：先吊装屋面桁架，再吊装檩条，最后吊装屋面板。
2. 吊装方法：采用多点起吊，逐步调整至设计位置。
3. 吊装安全措施：- 吊装前对吊车、吊索具、安全防护用品进行检查，确保其完好、可靠。
- 吊装过程中，吊车司机、指挥人员、安全员等人员应密切配合，确保吊装安全。
- 吊装构件在吊装过程中应保持稳定，防止摇晃、倾斜。
- 吊装过程中，吊车应停在安全位置，避免因吊装操作不当造成吊车倾覆。
- 吊装完成后，应对吊装构件进行固定，防止其脱落。
五、人员组织1. 成立吊装领导小组，负责吊装工作的全面管理。
2. 设立吊装指挥、司机、安全员等岗位，明确职责分工。
3. 对参与吊装人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、施工进度1. 吊装工程计划工期为XX天。
2. 制定详细的吊装进度计划，确保吊装工作按计划进行。
七、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行吊装施工。
2. 对吊装构件进行质量检查，确保其符合设计要求。
3. 对吊装过程中的关键环节进行质量控制，确保吊装质量。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
钢结构单层屋面板施工方案
钢结构单层屋面板施工方案一、施工前准备技术准备：熟悉施工图纸，理解设计意图，编制详细的施工方案，确保施工人员明确各自的职责和任务。
材料准备：确保钢结构材料、屋面板、紧固件、防水材料等按设计要求准备齐全，并对材料进行质量检验。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍，设立安全警示标志，准备好施工所需的机械、工具和设备。
二、钢梁柱安装根据设计图纸进行定位，确保钢梁、钢柱的位置准确。
使用合适的吊装设备将钢梁、钢柱吊装至预定位置，并进行临时固定。
使用高强螺栓或其他紧固件进行连接，确保连接牢固可靠。
进行复查，确保钢梁、钢柱的垂直度、水平度符合设计要求。
三、屋面板安装根据图纸设计要求，进行屋面板的定位和划线。
使用合适的吊装设备将屋面板吊装至预定位置，并确保位置准确。
使用紧固件将屋面板与钢梁、钢柱进行固定，确保固定牢固。
对安装完成的屋面板进行复查，确保安装平整、无翘曲。
四、防水处理在屋面板的接缝处、穿透处进行防水处理，确保防水材料的应用正确。
对防水处理后的区域进行检查，确保无渗漏现象。
五、系统调试对钢结构、屋面板进行整体检查，确保无松动、无变形。
对屋面的排水系统进行调试，确保排水畅通。
六、质量验收对照施工图纸和验收标准，对钢结构、屋面板进行全面检查。
填写验收记录，对存在的问题进行整改，直至满足验收要求。
七、施工记录与资料整理对施工过程中的关键节点进行记录，包括施工日期、施工人员、使用的材料、施工方法等。
整理施工图纸、验收记录、施工记录等相关资料，归档保存。
八、安全注意事项施工现场应设立安全警示标志，确保施工人员和现场人员的安全。
施工人员应佩戴相应的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、安全带等。
高空作业时，应采取相应的安全防护措施，如安装安全网、设置警示线等。
施工过程中，应定期对施工设备进行检查和维护，确保其运行正常、安全可靠。
以上即为本钢结构单层屋面板施工方案的主要内容，希望对您的施工工作有所帮助。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
幕墙工程屋顶吊装方案
幕墙工程屋顶钢结构吊装专项施工方案年月日目录一、工程概况 (1)二、钢结构吊装部署 (1)三、材料准备 (2)四、劳动力安排 (2)五、钢结构加工制作 (3)六、钢结构施工流程 (3)七、钢结构的吊装 (4)八、活动架搭设方案 (7)九、钢结构的焊接工艺 (8)十、钢结构的防腐涂装施工方法 (12)十一、安全措施 (13)十二、成品保护 (14)十三、突发事件应急救援预案 (15)附图：屋顶钢结构平面布置图附图：屋顶钢结构深化图屋顶钢结构吊装专项施工方案一、工程概况幕墙工程屋顶需要安装钢结构，钢结构固定在屋顶混凝土基础上，屋顶楼板标高为18.000，钢结构最大高度为4m，钢结构顶部最大标高为23.000。
二、钢结构吊装部署主体结构已施工完毕，具备钢结构施工条件，本工程钢结构划分为四个区块（详见附件），先将第一、二区块材料吊装至第一区块及第二区块之间的屋面篮球场区域内，作为钢结构制作的施工平台，第三、四区块的材料分别吊装至各区块柱墩之间。
根据现场实际结构情况，首先施工第一区块和第二区块，然后再施工第三区块和第四区块，本工程中所有构件的连接节点均为等强连接，采用坡口全熔透焊，焊缝质量等级为二级。
钢柱剖面图钢柱与钢梁剖面图三、材料准备1、材料订购1）本工程钢结构为成品方钢管，所采用的钢柱共有3种形式，分别为200×200×6mm×6m（220KG）钢方管，250×250×7mm×6m（321KG）钢方管，300×300×8mm×6m（440KG）钢方管，钢梁为150×300×5mm×6m（207KG）钢方管，150×400×6mm×6m（304KG）钢方管，钢结构材质为Q235B。
涂装要求：钢结构表面净化处理（无油、干燥），抛丸喷砂初锈（Sa2.5），表面粗糙度（Rz40-70um），水性无机富锌底漆（含锌量≧80%）100um，环氧云铁中间漆（≧60um），表面氟碳喷涂面层，喷涂遍数为三遍，每遍不小于20um，涂层总厚度≧60um。
金属屋面瓦钢结构工程施工方案
一、工程概况本项目为某商业综合体金属屋面瓦钢结构工程，总建筑面积约10000平方米，屋面采用金属瓦钢结构，屋面防水等级为二级。
本工程屋面结构形式为坡屋面，坡度约为15°，屋面采用单层瓦结构，瓦片厚度为0.5mm，采用镀锌钢板制作。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解金属屋面瓦钢结构的设计要求，掌握施工工艺和技术规范。
2. 材料准备：确保金属屋面瓦、钢梁、钢柱、檩条、支撑等材料符合设计要求，并进行进场检验。
3. 机械设备准备：准备切割机、钻床、焊接机、卷圆机、吊装设备等施工机械。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，进行施工技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 钢结构安装（1）基础施工：根据设计图纸进行基础施工，确保基础平面尺寸和标高符合要求。
（2）钢柱安装：先安装钢柱，确保柱子垂直度、标高和位置准确，焊接固定。
（3）钢梁安装：在钢柱安装完成后，安装钢梁，焊接固定。
（4）檩条安装：在钢梁安装完成后，安装檩条，檩条应与钢梁紧密连接，确保檩条间距均匀。
2. 金属瓦安装（1）瓦面铺设：按照设计要求，将金属瓦铺设在檩条上，确保瓦片间距和角度符合要求。
（2）瓦片连接：瓦片之间采用专用扣件连接，确保连接牢固。
（3）排水系统安装：安装排水系统，确保排水畅通。
四、质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合设计要求，并进行进场检验。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 隐蔽工程：对隐蔽工程进行隐蔽验收，确保工程质量。
4. 安全文明施工：加强施工现场管理，确保施工安全文明。
五、施工进度1. 施工前进行详细施工计划编制，明确各工序的施工时间。
2. 施工过程中，严格按照施工计划进行施工，确保工程进度。
3. 施工过程中，及时调整施工计划，确保工程按期完成。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须经过专业培训，确保操作熟练。
钢结构屋面板安装专项施工方案
本工程为某钢结构厂房屋面板安装工程，屋面采用彩钢板结构，屋面总长度为200米，宽度为100米，总面积为2万平方米。
屋面板采用镀锌彩钢板，厚度为0.6mm，颜色为白色。
本工程屋面坡度为1:10，屋面防水等级为二级。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 材料准备：镀锌彩钢板、檩条、支撑结构、连接件、保温棉、防水材料等。
3. 机械设备准备：卷扬机、切割机、电焊机、吊车、运输车辆等。
4. 施工图纸及技术规范：根据设计图纸及《钢结构工程施工及验收规范》等相关技术规范进行施工。
三、施工工艺1. 施工工序：彩板进场→搭设施工平台→天沟安装→下层板安装→保温棉铺设→屋面板安装→屋脊帽盖安装→山墙泛水安装→天沟防水处理→零星布定。
2. 施工要点：（1）天沟安装：根据设计要求，天沟分两段，采用焊接接缝。
接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）下层板安装：将下层板固定在檩条上平面，确保板与檩条连接牢固。
（3）保温棉铺设：将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内。
在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
（4）屋面板安装：先将屋面板铺设在檩条上，注意板的横向平整度。
在铺设第一块屋面板时，先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸，并进行定位。
在铺设3-5片屋面板时，测量屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
（5）屋脊帽盖安装：在屋面板安装完成后，对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，然后进行屋脊帽盖的安装。
搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
（6）山墙泛水安装：在屋脊帽盖完成后，对所有外露铆钉满打。
（7）天沟防水处理：对天沟进行防水处理，确保屋面防水等级达到二级。
四、施工安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全防护网，确保施工人员安全。
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混凝土泵送方案菏泽XXXXX生活广场
东侧中庭钢结构
吊
装
方
案
编制单位：山XX公司
编制人：赵XX由
编制日期：2017年5月6日
目录
1. 编制依据 (1)
1.编制依据 0
2.网架吊装 0
2.1吊装准备 0
2.2 检查构件稳定性 (1)
2.3 吊装机具检查、准备 (1)
2.6 钢柱校正 (2)
2.7 吊装 (2)
3 安全文明施工保证措施 (3)
3.1 安全施工 (3)
3.2 文明施工 (4)
1.编制依据
1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。
2、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。
3、施工现场和周边的实际情况；
4、业主提供的其他有关资料。
5、施工图纸。
2.网架吊装
2.1吊装准备
（1）学习施工图纸、组织图纸审查和汇审，核对构件空间就位尺寸。
（2）计算吊装构件的数量，单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。
（3）编制吊装工程施工组织设计或作业指导书（包括选择吊装机械，确定吊装程序、方法、进度，构件安装现场存入平面布置，劳动力组织、安全措施等）进行细致的技术交底。
（4）仔细检查构件的强度、完整性（有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷）外形和几何尺寸、平整度。
构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。
如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。
（5）在构件上根据就位、校正需要弹好轴线，吊点位置。
基础上弹出纵横轴线。
钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。
层面板（方梁）的安装就位控制线。
（6）检查柱基础细线和跨度，对基础杯底进行抄平复验是否符合设计要求。
（7）按图纸对构件进行编号。
不易辨别左右的构件，在构件上用
记号标明，以免吊装时搞错。
（8）准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板，螺栓铁件，施焊必要的连接铁件。
（9）清除连接部位及垃圾、污物、铁锈柱角底板，地脚螺栓上的杂物也应清理干净，这样既能提高接合部的安装质量也可减少高空作业时再清除的困难。
2.2 检查构件稳定性
（1）根据起吊点位置，验算柱、梁等构件吊装时构件稳定性。
（2）对钢柱、方梁等侧向刚度差的构件，在横肉向用1-2道细森脚手杆或竹杆进行加固。
（4）按吊装方法要求，将构件按吊装平面布置就位。
起立堆放的构件应支撑稳固。
（5）高空就位构件设索引溜绳。
2.3 吊装机具检查、准备
（1）检查吊装用的起重设备、配套机具、工具和绳索等是否齐全、完好，运转是不灵活，并维修好。
（2）检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、滑车等吊具的强度和数量是否满足吊装要求。
（3）准备好吊装工具，如高空用吊挂、脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆绳、撬杠、大锤、钢（木）楔、铁垫片、千斤顶、线锤、钢尺、水平尺以及水准仪、经纬仪等。
场地、道路等临时设施准备完善。
（4）平整场地，修筑构件运输和吊车开行的临时道路。
（5）清除吊装范围内的障碍物。
2.4 钢构件现场拼装
采用立拼法，施工步骤如下：搭投平台--抄平--放平构件--复测构件外形尺寸--用螺栓临时固定--焊接。
焊完后便可吊装就位。
焊接时应
两个焊工同时焊接，防止焊接变形。
2.5 钢梁吊装与校正
（1）本工程吊装钢柱采用25T汽车吊进行起吊作业。
（2）钢梁绑扎点在下部（直吊式）。
钢梁起吊可采用两点绑扎（垂直吊）
（3）采用单机旋转法吊装钢梁。
吊装按先主跨后附跨，先高跨后低跨顺序进行。
（4）钢梁经过初校，待垂直度偏差控制在10mm以内方可使吊车脱钓，钢柱生趣度用经纬仪检测。
2.6 钢柱校正
（1）楔子和千斤校正法
（2）柱平面轴线校正：在吊车脱钓前将轴线误差调整到规范允许偏差范围以内，就位后如有微小偏差，在一侧将钢楔稍松动，另一侧打紧钢楔或用千斤顶侧向顶移纠正。
（3）标高校正：是在柱安装前，根据实际尺寸用设钢垫来校正标高。
（4）垂直度校正：用小型丝杠千斤顶或小型液压千斤顶等工具组柱身施加水平推力，使柱子绕柱脚转动来纠正偏差。
对大型柱横向垂直度的校正，可用内顶或外设具外顶的方法，应考虑温差的影响，宜在早晨或阴天进行柱子校正，并防止受风力等影响转动或倾斜。
本法工具简单，工效高，施工文明。
适用于大、中型种种形式柱的校正，被广泛采用。
2.7 吊装
1、吊点确定
根据柱子的形状、重量及长度，柱子吊装考虑使用U型卡环，直接吊挂柱顶板螺孔，从而简化绑扎工序。
提高效率，吊挂的螺孔是处于顶板对角线上的对应孔。
2、吊升
吊升时，采用旋转法吊装，这就要求柱顶，柱脚及基础中心线位于起重机的同一工作幅度的圆弧上，在柱进场时就注意摆放位置的准确。
3、对位和临时固定
对位时，让地脚螺栓对准柱脚板上螺栓孔缓缓放下，让柱脚板刚好置于地脚螺栓上预留的螺帽上，并用螺帽直接安装固定。
对位完毕，使柱基本保持垂直,并初校垂直度，使偏差控制在
20mm以内，方可松钩。
必要时，可另外使用麻绳作风缆将柱作临时固定，每根柱拉三点。
4、校正
柱的校正主要表现在垂直度的校正上，我们使用经纬仪从柱的相邻两边，去检查吊装准线的垂直度。
校正水平主要采用螺帽调节校正。
5、方梁的吊装
（1）方梁的吊装采用两台100T汽车吊进行。
（2）方梁吊装方法用两车八点起吊旋转法. 垂直平缓吊起，离柱顶20-30cm,再转向柱头安装位置，用撬棍使方梁的端头中心与柱头中心对准备，然后徐徐落在柱头上，与此同时，用线锤、卡尺或经纬仪进行垂直度校正。
如屋架偏科可前后移动起重机使其垂直，如支承端有空隙，应用楔形钢垫板填塞。
（3）第一榀方梁就位和校正后，用缆风绳或脚手杆或固定在抗风柱上临时固定，以倾覆，并进行定位焊接。
第二榀及其以后的方梁，则可用杉杆绑扎固定，并以此来校正垂直度。
3 安全文明施工保证措施
3.1 安全施工
施工安全措施：
1、参加钢结构安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程，按照钢结构工艺的要求，精心操作。
2、钢结构安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会，小结全并结合现场具体民政部提出保证安全施工的要求。
3、参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。
4、高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽。
高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。
5、雨后风后对立放的构件要进行检查，必须保证垫木、支撑有足够的稳固程度。
6、构件起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钓内锁牢。
严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
7、脚手架必须搭设牢固，钢结构临时支承点下方必须设置在夯实的地面或有足够的钢筋混凝土结构上，支承点用的千斤顶，要稳固并垂直放置，施工中要定期检查脚手架的稳固情况。
8、吊篮必须牢固地连接在钢结构上。
9、电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值不大于4Ω。
10、现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。
11、檩及支座焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取严密的自理措施，以防火灾、烫伤等；；下雨天不得进行露天焊接作业。
12、高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后柱边、梁上、临连不准留有杂物，以免进将物件踢下发生附落打击。
3.2 文明施工
为了彻底把过去以脏、乱、差为特点的建筑施工场地转变成城市
文明的窗口，特制订如下文明施工措施：
（1）现场文明施工应执行建设工程施工现场管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，促进施工现场的各项管理工作。
（2）布置好和规划好现场，电源、水源，设置好现场材料仓库，各种材料应分类整理，堆放，挂牌标识，建立台帐，健全保管制度和领用制度，大宗材料堆码应整齐规范，不得侵占场内通道及安全防护设施。
（3）施工区域与办公、生活区域明显分隔，并保障人均居住面积在2平方米以上。
（4）作业人员统一穿戴劳保防护用品。
（5）施工现场要做到整洁、干净，工完料尽场地清。
（6）设置必要的消防设施，并保证设施的完好。
（7）遵守国家有关环保法规定，采取措施控制施工现场的粉尘、噪音、污染、废气等对环境的危害。
（8）搞好工地宣传、教育、报道，表彰工地好人好事，活跃职工业余生活，保障职工身心健康。
（9）项目经理是施工现场文明施工的主要负责人和第一责任人，必须统一布置，统一安排，建立岗位责任制。