岩爆技术交底书
岩石爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保本次岩石爆破施工安全，保障施工人员及周围环境的安全，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为全体参与岩石爆破施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 爆破工程设计及审批（1）爆破工程设计必须符合国家相关法律法规和行业标准，由具备相应资质的设计单位进行编制。
（2）爆破工程设计需经爆破工作领导人或主管部门批准后方可实施。
2. 爆破施工安全管理（1）爆破人员必须持证上岗，方可从事爆破作业。
（2）安全员需全程监督民爆物品的领用、使用、退库全过程，杜绝民爆物品被盗、流失或因药量控制不当发生安全事故。
（3）爆破施工必须由爆破负责人统一指挥，由爆破员、安全员按爆破设计规定进行操作，警戒人员负责警戒，其他人员有秩序的进行撤离。
3. 爆破器材管理（1）爆破器材的接收、储存、运输、使用、退库等环节，必须严格按照相关规定执行。
（2）爆破器材应存放于专用仓库，仓库应符合消防安全要求，并有专人看管。
（3）爆破器材的搬运、装卸、堆放等环节，应轻拿轻放，避免碰撞、摔落、摩擦等引发事故。
4. 爆破作业现场安全措施（1）爆破作业现场应设置警戒区域，并悬挂警示标志，禁止无关人员进入。
（2）爆破作业现场应设置警戒线，警戒线外设立安全防护措施，确保人员安全。
（3）爆破作业现场应设置安全通道，通道应保持畅通，便于人员疏散。
5. 爆破作业操作规范（1）炮眼布置应符合设计要求，确保爆破效果。
（2）装药、堵塞、连线等操作，应严格按照操作规程进行。
（3）爆破作业前，应进行安全检查，确保现场安全。
6. 爆破作业现场应急处置（1）发生事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援。
（2）对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
（3）对事故原因进行调查分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握爆破施工安全操作规程。
2. 施工单位应加强对爆破作业现场的安全管理，确保施工安全。
矿山爆破作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保矿山爆破作业安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与爆破作业的人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 爆破作业人员资质要求所有爆破作业人员必须持有国家规定的爆破作业资格证书，未经培训、考核合格的人员不得上岗作业。
2. 爆破器材管理（1）爆破器材的接收：爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。
（2）运输：从临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超过1箱（24kg）。
炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
（3）装卸：装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准投掷；在搬动时，禁止肩扛、拖拉与滚动。
3. 爆破作业现场安全管理（1）爆破作业区边界悬挂爆破危险区标志，禁止非工作人员入内。
（2）装药地点周围10m以外插上红旗，以标志爆破危险区，禁止无关人员进入。
（3）运至作业地点的民爆物品设专人临时看管，雷管和炸药隔离放置。
4. 爆破施工操作规程（1）爆破施工必须由爆破负责人统一指挥，由爆破员、安全员按爆破设计规定进行操作。
（2）警戒人员负责警戒，其他人员有秩序的进行撤离。
（3）严格按批准的施工组织设计进行施工。
5. 爆破器材保管安全措施（1）爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。
存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
（2）存放爆炸材料的临时存放点，应保持地面平整、干燥，并能防止雨侵入。
（3）禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
（4）库房四周应有良好的排水消防设施，周围50m内的杂草应清除干净，存放点四周应设立围墙（铁丝网），库区内的道路应保持平整畅通。
6. 应急预案（1）制定爆破作业应急预案，确保在发生意外情况时，能够迅速、有效地进行处置。
（2）加强应急演练，提高爆破作业人员的应急处置能力。
三、交底要求1. 所有参与爆破作业的人员必须参加安全技术交底，并签字确认。
2. 爆破作业人员应认真学习并熟练掌握本交底内容，确保在作业过程中严格遵守。
3. 安全管理人员应定期对爆破作业现场进行检查，确保各项安全措施落实到位。
土石方爆破专项安全技术交底模板
一、交底目的为确保土石方爆破作业的安全，预防事故发生，提高全体作业人员的安全意识，现将土石方爆破专项安全技术交底如下。
二、交底对象全体参与土石方爆破作业的施工人员、管理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 爆破作业安全管理制度- 爆破作业必须严格按照国家相关法律法规和行业标准执行。
- 爆破作业人员必须持证上岗，未经培训不得上岗操作。
- 施工单位应建立健全爆破作业安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
2. 爆破作业安全技术要求- 爆破设计应科学合理，充分考虑爆破区域及周边环境的安全。
- 爆破材料选用应符合国家规定，严禁使用过期、变质、失效的爆破材料。
- 爆破作业前，应对爆破区域进行详细的地质勘察，了解地层结构、地下水情况等。
- 爆破作业现场应设置明显的警示标志，并采取必要的隔离措施。
3. 爆破作业操作规程- 爆破作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
- 爆破作业前，应对爆破设备进行检查，确保其处于良好状态。
- 爆破作业时，操作人员应按照爆破设计要求进行操作，严禁擅自更改爆破参数。
- 爆破作业结束后，应立即进行安全检查，确保爆破区域无安全隐患。
4. 爆破作业现场管理- 爆破作业现场应设立警戒区域，并派专人负责警戒工作。
- 爆破作业期间，严禁无关人员进入警戒区域。
- 爆破作业结束后，应对爆破区域进行清理，消除安全隐患。
5. 爆破作业应急处理- 爆破作业过程中，如发生意外情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
- 爆破作业结束后，如发现异常情况，应立即上报，并采取必要的处理措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录备案，并组织全体作业人员进行学习。
2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，确保爆破作业安全。
3. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全技术培训，提高其安全操作技能。
五、注意事项1. 爆破作业人员应严格遵守爆破作业安全操作规程，确保爆破作业安全。
凿岩爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿岩爆破作业的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行凿岩爆破安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）爆破作业人员必须经过专业培训，取得爆破作业资格证书，方可上岗作业。
（2）施工前，应对爆破区域进行详细的地质勘探，了解地质条件，确保爆破作业安全。
（3）编制爆破作业方案，包括爆破方式、爆破参数、安全距离、警戒范围等。
（4）检查爆破器材、设备是否完好，确保其符合安全要求。
2. 爆破作业操作规程（1）爆破作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
（2）炮眼深度、间距、角度应符合设计要求，确保爆破效果。
（3）装药时，严禁使用金属工具，以免引起雷管爆炸。
（4）放炮前，应检查警戒区域是否设置到位，确保无无关人员进入。
（5）放炮时，专人负责指挥，待所有人员撤离至安全区域后，方可进行爆破作业。
3. 爆破安全距离与警戒范围（1）根据爆破设计要求，确定爆破安全距离。
（2）在爆破作业区域内设置警戒范围，并设立警戒标志。
（3）警戒区域内严禁无关人员进入，确保人员安全。
4. 爆破后的处理（1）爆破后，及时清理现场，检查爆破效果。
（2）检查周边建筑物、构筑物是否受损，确保无安全隐患。
（3）对受损的设施进行修复，恢复施工环境。
5. 应急处理（1）如发生安全事故，立即启动应急预案，迅速组织救援。
（2）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录存档备查。
2. 爆破作业人员应认真学习并掌握本次安全技术交底内容，确保安全作业。
3. 施工现场管理人员应加强对爆破作业的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
4. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可适时进行调整。
施工单位：____________________项目负责人：__________________安全技术交底时间：____年__月__日。
爆破工程安全技术交底书模板
一、前言为确保爆破工程的安全施工，预防事故发生，根据《爆破安全规程》及相关法律法规，特制定本安全技术交底书。
本交底书适用于爆破工程中的各类爆破作业，包括岩石爆破、土方爆破、水下爆破等。
所有参与爆破作业的人员必须认真学习并严格遵守本交底书中的安全要求。
二、爆破工程安全概述1. 爆破工程应严格按照国家有关法律法规、规程和标准进行施工。
2. 爆破作业人员必须经过专门培训，取得爆破作业资格证后方可上岗。
3. 爆破工程应编制爆破设计书，明确爆破参数、施工工艺和安全措施。
4. 爆破作业现场应设立安全警戒区域，确保无关人员远离爆破区域。
三、爆破工程安全技术措施1. 爆破器材管理（1）爆破器材应储存在专用仓库，仓库应通风、干燥、防火、防盗。
（2）爆破器材的运输、储存、使用应严格遵守国家有关法律法规。
2. 爆破作业人员安全（1）爆破作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等。
（2）爆破作业人员应熟悉爆破作业程序、安全操作规程和事故应急处理措施。
3. 爆破作业现场安全（1）爆破作业现场应设置安全警戒线，并设专人负责警戒。
（2）爆破作业前，应进行现场安全检查，确保无安全隐患。
（3）爆破作业过程中，应密切观察爆破效果，发现异常情况立即停止作业，排除隐患。
4. 爆破施工安全措施（1）爆破设计应符合实际地质条件，合理确定爆破参数。
（2）爆破施工前，应进行爆破试验，确保爆破效果。
（3）爆破施工过程中，应严格控制爆破规模，避免对周边环境造成影响。
四、爆破工程安全注意事项1. 爆破作业人员应遵守爆破作业纪律，严禁酒后作业。
2. 爆破作业现场应保持整洁，无关物品不得带入。
3. 爆破作业过程中，应密切关注爆破效果，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关部门。
4. 爆破作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
五、结语爆破工程安全技术交底书是确保爆破工程安全施工的重要依据。
所有参与爆破作业的人员必须认真学习并严格遵守本交底书中的安全要求，确保爆破工程顺利进行。
凿岩爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿岩爆破作业的安全顺利进行，防止安全事故的发生，现将本次凿岩爆破作业的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与凿岩爆破作业的人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。
（2）作业人员必须熟悉爆破作业的安全规程，了解爆破器材的性能和使用方法。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 爆破器材管理（1）爆破器材必须由专人负责保管，确保器材安全。
（2）爆破器材的储存、运输、使用必须严格按照《爆破作业安全规程》执行。
（3）严禁将爆破器材存放在易燃、易爆、潮湿、高温等场所。
3. 爆破作业现场安全措施（1）爆破作业前，必须对爆破区域进行详细勘察，确保无安全隐患。
（2）爆破作业区域应设立警戒线，禁止无关人员进入。
（3）爆破作业时，现场必须配备足够的消防器材，如灭火器、沙子、铁锹等。
（4）爆破作业前，应通知周边单位、居民，做好安全防护措施。
4. 爆破作业程序（1）制定爆破作业方案，包括爆破区域、爆破方式、装药量、起爆时间等。
（2）按照爆破作业方案进行装药、堵塞、连接线路等准备工作。
（3）确认爆破区域安全后，由爆破负责人发出起爆指令。
（4）爆破作业完成后，立即进行现场清理，确保无安全隐患。
5. 应急预案（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）及时报告上级部门，协助处理安全事故。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容告知所有参与凿岩爆破作业的人员。
2. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握爆破作业的安全要求。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对爆破作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
四、总结凿岩爆破作业是一项高风险作业，为确保施工安全，全体施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，共同努力，确保凿岩爆破作业顺利进行。
隧道岩爆施工安全技术交底模板
一、前言为确保隧道岩爆施工过程中的安全，防止事故发生，现将隧道岩爆施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、安全意识教育1. 施工人员必须充分认识到岩爆施工的危险性，提高安全意识，自觉遵守各项安全操作规程。
2. 定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全技能和应急处置能力。
三、施工前准备1. 施工前，对隧道地质情况进行详细调查，了解岩爆发生的可能性。
2. 根据隧道地质条件，制定相应的岩爆防治措施，确保施工安全。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、施工过程中安全措施1. 钻眼作业：（1）严格按照钻眼作业规程进行，确保钻眼质量。
（2）钻眼过程中，发现异常情况应立即停止作业，报告现场负责人。
2. 爆破作业：（1）爆破作业前，对爆破区域进行严格检查，确保无隐患。
（2）爆破作业必须由具有爆破作业资质的人员操作。
（3）爆破时，所有人员必须撤至安全地点，并确保安全距离。
3. 支护作业：（1）根据隧道地质条件，合理选择支护形式，确保支护效果。
（2）支护作业应严格按照规范进行，确保支护质量。
4. 隧道开挖：（1）开挖过程中，密切关注围岩变化，发现岩爆征兆，立即停止作业。
（2）开挖人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5. 通风作业：（1）加强隧道通风，确保施工环境空气质量。
（2）定期检查通风设备，确保通风效果。
五、应急处置1. 发生岩爆时，立即停止作业，迅速撤离现场。
2. 报告现场负责人，启动应急预案。
3. 根据现场情况，采取相应的应急处置措施，确保人员安全。
六、安全检查与考核1. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 对违反安全操作规程的行为，严肃处理。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
七、结束语隧道岩爆施工安全至关重要，全体施工人员要时刻保持警惕，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
让我们共同努力，为我国隧道建设事业做出贡献。
矿山爆破安全技术交底模板
一、交底对象全体参与矿山爆破作业的施工人员、管理人员及安全员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 爆破作业基本要求- 爆破作业必须严格按照国家相关法律法规和行业标准执行。
- 爆破作业前，必须制定详细的安全技术方案，并经相关部门审批。
- 爆破作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
2. 爆破作业前的准备工作- 对爆破区域进行详细的地质勘察，了解爆破区域的地质结构、水文地质条件等。
- 确定爆破方案，包括爆破方式、爆破参数、爆破顺序等。
- 检查爆破器材和设备，确保其安全可靠。
- 设置警戒区域，并做好警示标志。
3. 爆破作业安全措施- 严格遵守爆破作业操作规程，杜绝违章作业。
- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 爆破作业前，必须进行安全教育和培训，确保作业人员了解爆破作业安全知识。
- 爆破作业过程中，必须保持通讯畅通，确保能够及时传递爆破指令。
- 爆破作业结束后，必须对爆破区域进行检查，确保无安全隐患。
4. 爆破作业常见危险及应对措施- 雷管起爆危险：严禁使用不合格的雷管，确保雷管安装牢固，防止因雷管故障引发爆炸。
- 炸药储存与运输危险：炸药必须储存在专用仓库，严格按照规定运输，防止因炸药泄漏或碰撞引发事故。
- 爆破飞石危险：爆破前，必须清除爆破区域的障碍物，确保爆破飞石不会对人员和设备造成伤害。
- 爆炸冲击波危险：爆破作业人员必须站在安全距离之外，防止爆炸冲击波对人员造成伤害。
5. 紧急事故处理- 发生爆炸事故时，立即停止作业，迅速组织人员撤离危险区域。
- 确定事故原因，采取有效措施进行处理，防止事故扩大。
- 及时报告上级主管部门，并按照规定进行事故调查和处理。
四、交底要求1. 所有参与爆破作业的人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握爆破作业安全知识。
2. 作业人员必须严格遵守爆破作业操作规程，确保爆破作业安全。
3. 安全员负责对爆破作业现场进行监督，确保安全措施得到有效执行。
山体爆破作业安全技术交底模板
一、工程名称：__________山体爆破工程二、施工班组（项目）：__________班组三、交底人：__________工程师四、交底地点：__________项目部会议室五、被交底人：__________全体爆破作业人员六、交底内容：一、爆破前的准备工作1. 爆破人员资格：所有爆破作业人员必须持证上岗，并熟悉爆破作业的安全规程和操作技能。
2. 爆破设计：爆破设计必须符合国家有关爆破作业的规定，确保爆破效果和安全性。
3. 爆破器材：爆破器材必须符合国家标准，并经检验合格。
4. 爆破器材运输：爆破器材运输过程中，必须使用专用车辆，确保运输安全。
5. 爆破器材存放：爆破器材存放地点必须符合安全要求，设置明显的警示标志，并由专人负责看管。
二、爆破作业安全措施1. 爆破作业人员必须穿戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
2. 爆破作业现场设置警戒区域，并设立明显的警示标志，严禁无关人员进入。
3. 爆破作业前，必须对爆破区域进行彻底的检查，确保无障碍物、无人员。
4. 爆破作业过程中，严禁吸烟、使用明火。
5. 爆破作业人员应严格按照爆破设计要求进行操作，确保爆破效果和安全性。
6. 爆破作业完成后，必须对爆破区域进行清理，确保无安全隐患。
三、爆破器材管理1. 爆破器材的申领、运输、使用、存储、退库等环节，必须严格执行相关规定。
2. 爆破器材的储存场所应具备良好的通风、防潮、防雷、防静电等条件。
3. 爆破器材的储存场所应设置防火、防盗、防爆等设施。
4. 爆破器材的运输、储存、使用过程中，必须遵守国家有关危险品运输、储存、使用的法律法规。
四、应急处理1. 爆破作业过程中，如发生安全事故，应立即停止作业，启动应急预案。
2. 爆破作业现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
3. 爆破作业人员应熟悉应急预案，掌握应急救援技能。
五、其他注意事项1. 爆破作业过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。
岩质边坡爆破安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 施工单位：___________4. 施工项目负责人：___________5. 施工时间：___________二、爆破作业概述1. 爆破目的：确保边坡稳定性，满足施工需求。
2. 爆破范围：___________3. 爆破方式：___________（如：光面爆破、预裂爆破等）4. 爆破药量：___________5. 爆破器材：___________三、安全注意事项1. 人员安全- 所有参与爆破作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 作业前进行安全教育，明确爆破作业的安全规程。
- 爆破作业区域设置警戒线，并派专人进行监护。
- 严禁无关人员进入爆破作业区域。
2. 设备安全- 爆破器材必须符合国家标准，并由专人负责管理。
- 爆破器材存放处应通风良好，并采取防火、防潮、防雷等措施。
- 爆破器材的运输、储存和使用应严格遵守相关法规。
3. 环境安全- 爆破作业前，对周边环境进行评估，确保爆破作业不影响周边设施和人员安全。
- 爆破作业产生的粉尘、噪音等对环境造成的影响应采取措施予以控制。
- 爆破作业后，对边坡进行监测，确保边坡稳定。
4. 操作规程- 爆破作业人员必须按照爆破设计要求进行操作。
- 爆破作业前，对爆破器材进行检查，确保其性能良好。
- 爆破作业过程中，严格按照爆破顺序进行装药、连线、起爆。
- 爆破作业后，对爆破效果进行评估，确保达到预期效果。
四、应急预案1. 爆破作业过程中发生意外情况，立即停止作业，并采取应急措施。
2. 爆破作业区域发生边坡坍塌、滑坡等事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
3. 爆破作业过程中发生火灾、爆炸等事故，立即报警，并采取灭火、防爆等措施。
五、交底内容1. 本交底内容为岩质边坡爆破安全技术交底，所有参与爆破作业人员必须认真学习，并严格遵守。
2. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
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技术交底书
主送单位隧道队日期2014年x月x日
工程名称xxx隧道根据图号Sx-x-x
岩爆施工技术交底书
目前随着施工进展，xxx隧道岩爆日趋频繁，由于地质情况复杂多变，结构面、裂隙、夹层发育，给施工安全带来隐患，通过总结、分析岩爆机理、结合现场实际围岩情况，短进尺掘进，减小药量和减少爆破频率，控制光爆效果，以减少围岩表层应力集中现象。
现对岩爆段施工方案进行交底：
一、轻微岩爆段：
采用全断面开挖，一次成形，保持洞壁圆顺，以减少围岩应力平衡状态的破坏。
每循环进尺不大于2.5米，采用锚杆挂网喷锚支护。
光爆参数：周边眼间距不大于50cm。
周边眼装药眼底2/3节药卷，其余按1/3节药卷间隔50cm装药。
技术标准：锚杆施做应尽量径向施做，同时总结掌子面近期岩爆发生部位并结合实际围岩节理、裂隙情况局部加密施做锚杆，采用Φ22锚杆（L=2m），间距1.0×1.0m呈梅花型布置。
挂设φ6.5钢筋网（网格25×25cm），完成后，安装锚垫板，并用螺栓固定牢固。
必要时可采用Φ22钢筋作为网片骨架进行加固处理。
喷射C20混凝土，厚度10cm。
安全措施：工人佩戴钢盔、着防弹背心。
各工序作业前对出露的围岩进行洒水软化，以降低岩石脆性，达到减弱岩爆烈度的目的。
做好响炮后以及出碴完成后的施工机械排险，施做初期支护时做好人工排险及找顶，必要时先进行
初喷作业。
二、中等岩爆段：
采用全断面开挖，一次成形，保持洞壁圆顺，以减少围岩应力平衡状态的破坏。
每循环进尺不大于2米，采用I12钢拱架支护。
光爆参数：周边眼间距不大于45cm。
周边眼装药眼底2/3节药卷，其余按1/4节药卷间隔50cm装药。
技术标准：安装I12钢拱架，间距1.0m。
纵向连接筋采用Φ22钢筋，环向间距1.0m。
锁脚锚杆采用Φ25钢筋，每拱脚处2根（L=3m）。
采用Φ22锚杆（L=2m），间距1.0×1.0m呈梅花型布置。
挂设φ6.5钢筋网（网格25×25cm），完成后，安装锚垫板，并用螺栓固定牢固。
喷射C20混凝土，厚度15cm。
安全措施：工人佩戴钢盔、着防弹背心。
各工序作业前对出露的围岩进行洒水软化，以降低岩石脆性，达到减弱岩爆烈度的目的。
洒水区域为：掌子面及附近未进行拱架支护的15m范围。
做好响炮后以及出碴完成后的施工机械排险，施做初期支护时做好人工排险及找顶，必要时先进行初喷作业。
岩爆活跃期待避。
三、强烈岩爆段：
采用台阶法开挖进行围岩释能，使围岩应力逐步得到释放，以达到降低岩爆危害程度的目的。
采用浅孔弱爆技术，缩短循环进尺，每循环进尺不大于1.5米，减少一次装药量，以减轻爆破对围岩的影响。
采用I16钢拱架支护，喷钢纤维砼，以提高结构的整体支护能力。
技术标准：在开挖断面外的拱部向前设置超前锚杆，长3.5米，环向间距0.5~1.0米。
安装I16钢拱架，间距1.0m。
纵向连接筋采用Φ22钢筋，
环向间距1.0m。
锁脚锚杆采用Φ25钢筋，每拱脚处2根（L=3m）。
采用Φ22锚杆（L=2m），间距1.0×1.2m呈梅花型布置。
挂设φ6.5钢筋网（网格25×25cm），完成后，安装锚垫板，并用螺栓固定牢固。
喷射CF25钢纤维混凝土，厚度22cm。
安全措施：工人佩戴钢盔、着防弹背心。
各工序作业前对出露的围岩进行洒水软化。
做好响炮后以及出碴完成后的施工机械排险，施做初期支护时做好人工排险及找顶，必要时先进行初喷作业。
岩爆活跃期待避。
岩爆严重区段，需组织专人全天候巡视警戒与监测。
每循环爆破后，现场及时查看掌子面，对有岩爆发生时，及时判定岩爆级别，确定支护参数，便于现场及时施作初期支护，保证施工进度。
岩爆级别判定依据见下表：
岩爆烈度综合分级方案
岩爆分级
主要现象
地质力学模
式
应力强度比
对工
程的
影响声响特征运动特征时效特征
波及深度
(m)
岩块形态断口性质
轻微岩
爆(Ⅰ级) 噼啪声、撕
裂声
剥离、外鼓
零星间断爆
裂
<0.5
薄片状、
层状
张性
张裂-剥落，
张裂-倾倒
0.3~0.5 小
中等岩
爆(Ⅱ级) 噼啪声、清
脆的爆裂声
剥离严重，
弯折溃屈，
少量弹射
持续时间较
长，累进性
向深部发展
0.5~1.0
透镜状、
层状、板
状
张性或张
剪性
张裂-滑移，
弯曲-鼓折
0.5~0.7 中
强岩爆(Ⅲ级) 强烈的爆裂
及闷响声
大片爆裂，
强烈弹射
具突发、延
续性，并迅
速向围岩深
部扩展
>1.0
板状、块
状、楔状
或散体
张剪性或
剪性
张剪-爆裂，
穹状爆裂
>0.7 大
技术干部对每次发生的岩爆进行观察记录，记录包括岩爆发生在开挖后的时间段、里程、地质、断面部位、岩爆前的声响、爆破数量、弹射的速度及距离
等，进行统计分析，找出本隧道岩爆的一般规律和特殊规律，据以指导施工。
做好影像资料的收集，同时在《岩爆实录调查表》中做详细记录。
四、其它安全防护措施
1、岩爆段继续按照已采取的安全措施给施工人员配发钢盔、防弹背心，在装载机、挖掘机等机械设备驾驶室上方设置防护钢板。
2、根据岩爆发生的规律，爆破后一定待岩爆稳定后才能进入工作面，如工作时发生岩爆，撤人至岩爆稳定后，方可工作。
3、加强监视警戒
洞内作业时设专职安全员值班警戒，重点是易发生岩爆地段，人员密集或人员常来回地段，并增加照明，设置警戒标识牌。
另外在中等及强岩爆段已经施工完毕的初支段落加强警戒，防止后期发生岩爆损坏初支，伤及人员设备。
4、加强岩爆教育
对进洞施工人员进行岩爆普及知识和安全须知的教育；对临时进洞人员也向其交待安全注意事项。
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