静力爆破安全技术交底
静态爆破安全技术交底
九、装填炮孔时，操作人员要戴防护眼镜，在灌浆到裂缝出现前，不得在近距离直视孔口，以防发生喷出现象，伤害眼睛。
十、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门准备好请水和毛巾，冲孔时入药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用请水冲洗。亲光严重者立即送医院洁洗治疗。
静态爆破安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
二、特种作业人员必须持证上岗，无关人员不得进入施工现场。
三、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用防护眼镜、穿好劳保工作吸等个人劳动防护用具。
四、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采用骑马式作业。
十一、破碎剂浆体稍具腐蚀性，工作完毕后应及时洗手洗脸，严防碱性刺激皮肤。
十二、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
五、使用凿岩机，胶皮管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。
六、应按实际施工的环境温度选择破碎剂的以免雨水侵入，发生喷出、炸裂伤人。
七、膨胀剂在允许和存放过程中应防潮、防暴晒。开封后应立即使用。如依次未使用完，应立即扎紧袋口，需要时再开封。使用膨胀剂前请确认操作人员对说明书已仔细阅读并理解。
爆破_静爆_安全技术交底模板
一、交底目的为确保爆破静爆作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，对爆破静爆作业人员进行安全技术培训，提高安全意识，规范操作行为。
二、交底对象爆破静爆作业人员、安全员、现场管理人员。
三、交底内容1. 爆破静爆作业概述（1）爆破静爆作业是指在确保周围环境安全的前提下，采用非爆炸性手段对岩石、土体等进行破碎、开挖的作业。
（2）爆破静爆作业具有以下特点：安全可靠、环保节能、操作简便。
2. 爆破静爆作业安全注意事项（1）爆破静爆作业前，必须进行现场勘查，了解地质条件、周边环境及工程要求，制定合理的爆破静爆方案。
（2）爆破静爆作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
（3）爆破静爆作业现场应设置警戒区域，明确警戒范围，设置警戒标志，禁止无关人员进入。
（4）爆破静爆作业前，应对作业区域进行清理，确保无易燃、易爆物品。
（5）爆破静爆作业时，作业人员应穿戴好防护用品，如安全帽、防尘口罩、防尘手套等。
（6）爆破静爆作业过程中，应密切关注爆破效果，发现异常情况立即停止作业，报告上级。
3. 爆破静爆作业操作规程（1）爆破静爆作业人员应按照爆破静爆方案进行操作，不得擅自改变作业参数。
（2）爆破静爆作业时，应使用专用的爆破工具，如冲击钻、风钻等。
（3）爆破静爆作业过程中，应保持操作距离，避免因操作不当造成伤害。
（4）爆破静爆作业结束后，应对作业区域进行检查，确认无安全隐患后方可离开。
4. 爆破静爆作业应急预案（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织人员迅速撤离现场，并向上级报告。
（2）根据事故情况，采取相应的救援措施，如现场急救、消防灭火等。
（3）事故处理后，对事故原因进行分析，总结经验教训，完善爆破静爆作业安全管理。
四、交底要求1. 爆破静爆作业人员应认真学习本安全技术交底，掌握爆破静爆作业安全知识和操作技能。
2. 安全员应全程监督爆破静爆作业，确保作业安全。
3. 现场管理人员应加强爆破静爆作业现场管理，确保作业顺利进行。
石方静态爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保石方静态爆破作业的安全顺利进行，防止事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与作业人员认真学习和执行以下安全措施。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与石方静态爆破作业的人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全知识。
（2）作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程，确保作业安全。
2. 爆破器材管理（1）爆破器材的购买、运输、储存、使用等环节必须严格按照国家相关法律法规执行。
（2）爆破器材的储存地点应通风、干燥、防火、防盗，并配备必要的消防器材。
（3）爆破器材的运输应采用专用车辆，确保运输安全。
3. 爆破作业现场安全措施（1）爆破作业前，应对爆破区域进行详细勘察，确保周边环境安全。
（2）爆破作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）爆破作业前，应检查爆破设备、器材是否完好，确保其安全可靠。
（4）爆破作业人员应穿戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。
（5）爆破作业现场应设置警戒线，警戒线外的人员应远离爆破区域。
4. 爆破作业操作规程（1）按照爆破设计要求，准确计算爆破药量，合理布置炮孔。
（2）严格按照操作规程进行装药、堵塞、连线等工序，确保操作规范。
（3）爆破作业前，应进行试爆，确保爆破效果符合设计要求。
（4）爆破作业过程中，应密切关注爆破区域及周边环境，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施。
5. 爆破作业结束后处理（1）爆破作业结束后，应对爆破区域进行清理，确保无残留爆破器材。
（2）检查爆破效果，如有偏差，应进行二次爆破或调整爆破设计。
（3）爆破作业结束后，应对现场进行验收，确保无安全隐患。
三、交底要求1. 所有参与石方静态爆破作业的人员必须参加本次安全技术交底，并签字确认。
2. 作业人员应认真学习和执行安全技术交底内容，确保作业安全。
3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告，并采取相应措施。
4. 爆破作业结束后，应对本次安全技术交底进行总结，不断完善安全措施。
岩体静态爆破安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________二、爆破工程概况1. 爆破区域：____________________2. 爆破对象：____________________3. 爆破量：____________________4. 爆破方法：静态爆破5. 爆破施工顺序：____________________三、安全技术要求1. 人员配备- 爆破作业人员必须持有相关爆破作业资格证书。
- 设置专门的爆破作业班，由班长负责组织协调。
- 每次爆破作业前，必须对爆破人员进行安全技术培训。
2. 爆破材料- 爆破材料必须符合国家相关标准，并由专业人员进行检验。
- 爆破材料应储存在专用库房内，库房应符合防火、防爆要求。
3. 爆破作业- 爆破前，必须进行详细的爆破设计，包括爆破参数、安全距离等。
- 爆破前应进行爆破区域的安全检查，确保无安全隐患。
- 爆破作业应在专业人员指导下进行，严格遵守操作规程。
- 爆破作业时，无关人员必须远离爆破区域，并设置警戒线。
4. 安全距离- 爆破作业人员与爆破点的安全距离应大于50米。
- 爆破作业区域周围50米内不得有人员或设备。
5. 监测与监控- 爆破作业过程中，应进行实时监测，确保爆破安全。
- 监测内容包括爆破振动、爆破飞石等。
6. 应急救援- 制定爆破作业应急救援预案，确保一旦发生事故，能够迅速、有效地进行处置。
- 配备必要的应急救援设备和物资。
四、具体操作规程1. 爆破材料运输- 爆破材料运输过程中，应使用专用车辆，并采取有效措施防止爆破材料损坏或丢失。
2. 爆破材料储存- 爆破材料应储存在专用库房内，库房应通风、干燥、防火、防爆。
3. 爆破作业- 爆破作业人员应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
静态爆破安全技术交底模板
一、前言为确保静态爆破作业的安全，防止意外事故的发生，现将静态爆破安全技术交底如下，请全体作业人员认真学习和执行。
二、爆破工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 爆破区域：____________________4. 爆破设计：____________________5. 爆破单位：____________________三、安全措施1. 人员安全：（1）爆破作业人员必须经过专业培训，取得爆破作业操作证，方可上岗作业。
（2）进入爆破作业区域的人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等个人防护用品。
（3）爆破作业人员应穿戴防静电工作服，避免静电引起爆炸。
2. 爆破器材安全：（1）爆破器材应存放在专用仓库，仓库应符合国家规定的安全标准。
（2）爆破器材的领取、使用、保管应严格执行相关规定，严禁无关人员进入仓库。
（3）爆破器材的运输应使用专用车辆，并采取安全措施，确保运输过程中的安全。
3. 爆破作业安全：（1）爆破作业前，应对爆破区域进行清理，确保无易燃、易爆物品。
（2）爆破作业前，应对爆破器材进行检查，确保其性能良好。
（3）爆破作业时，爆破指挥人员应掌握现场情况，确保作业安全。
（4）爆破作业后，应对爆破区域进行清理，检查有无残留爆破器材。
4. 环境保护：（1）爆破作业过程中，应采取有效措施，减少对周边环境的影响。
（2）爆破作业后，应对爆破区域进行生态恢复，确保环境质量。
四、应急措施1. 爆破作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取措施进行处理。
2. 爆破作业过程中，如发生意外事故，应立即启动应急预案，进行救援和处置。
五、交底内容1. 本交底内容为静态爆破安全技术交底，请全体作业人员认真学习，确保作业安全。
2. 本交底内容自发布之日起实施，如遇特殊情况，可进行相应调整。
3. 本交底内容如有未尽事宜，请及时向项目负责人或安全管理人员咨询。
石方静态爆破安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________二、爆破工程基本情况1. 爆破对象：____________________2. 爆破方法：静态爆破3. 爆破规模：____________________4. 爆破区域：____________________三、安全技术交底1. 爆破作业人员必须具备相应的资质，持证上岗。
2. 爆破作业前，应对爆破区域进行实地勘察，了解地质、地形、地貌等情况，确保爆破作业安全。
3. 爆破作业前，应对爆破设备进行检查，确保其正常运行。
4. 爆破作业现场应设置警戒线，并设置明显的警示标志。
5. 爆破作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
6. 爆破作业人员应熟悉爆破工艺流程，掌握静态爆破操作规程。
7. 爆破作业前，应对爆破区域进行清理，确保无杂物、积水等影响爆破作业。
8. 爆破作业过程中，应严格按照爆破设计要求进行操作，确保爆破效果。
9. 爆破作业过程中，应密切注意爆破效果，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取相应措施。
10. 爆破作业完成后，应对爆破区域进行巡查，确保无安全隐患。
四、注意事项1. 爆破作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变爆破参数。
2. 爆破作业过程中，严禁无关人员进入爆破区域。
3. 爆破作业完成后，应对爆破区域进行覆盖，防止尘土飞扬。
4. 爆破作业过程中，如发现火源，应立即采取措施进行灭火。
5. 爆破作业过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，待天气好转后再继续。
五、应急预案1. 爆破作业过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。
2. 爆破作业过程中，如发现火源，应立即启动灭火应急预案，确保人员安全。
3. 爆破作业过程中，如发生人员受伤，应立即启动医疗救护应急预案，确保受伤人员得到及时救治。
静态爆破安全技术交底记录模板
一、工程名称：____________________二、工程编号：____________________三、交底日期：____________________四、交底人：____________________五、接受交底人：____________________六、交底内容：1. 爆破工程概况（1）工程名称及地点（2）爆破工程类型（3）爆破工程规模（4）爆破工程期限2. 爆破设计及施工方案（1）爆破设计依据（2）爆破施工方法（3）爆破器材选用（4）爆破参数设计3. 爆破安全措施（1）爆破人员资质要求（2）爆破作业人员培训及考核（3）爆破作业区域划分及警戒（4）爆破器材运输及储存（5）爆破作业现场安全防护（6）爆破作业环境保护4. 爆破作业流程（1）爆破作业前的准备工作（2）爆破作业中的注意事项（3）爆破作业后的安全检查5. 应急预案（1）爆破事故应急预案（2）爆破飞石、滚石等危害预防措施（3）爆破作业现场应急救援队伍及物资准备6. 爆破作业记录及资料归档（1）爆破作业记录表（2）爆破作业安全检查记录（3）爆破作业事故报告及处理记录（4）爆破作业资料归档七、交底要求1. 爆破作业人员必须严格按照本交底内容执行，确保爆破作业安全、顺利进行。
2. 爆破作业人员应熟悉爆破安全技术，掌握爆破操作规程，提高爆破作业技能。
3. 爆破作业现场应设立警示标志，明确警戒区域，确保无关人员远离爆破作业区域。
4. 爆破作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5. 爆破作业人员应穿戴整齐，遵守劳动纪律，服从现场指挥。
八、附则1. 本交底记录经双方签字确认后生效。
2. 爆破作业过程中如遇特殊情况，应及时报告交底人，并采取相应措施予以处理。
3. 爆破作业结束后，应对现场进行清理，确保环境整洁。
九、签字确认交底人（签字）：____________________接受交底人（签字）：____________________注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
基岩静力爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保基岩静力爆破施工安全，提高施工质量，降低事故风险，现将基岩静力爆破安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工时间：____________________三、安全技术交底1. 施工前准备（1）施工人员应经过专业培训，熟悉爆破作业规程和安全操作规程。
（2）爆破器材、炸药、雷管等应符合国家标准，并由专人负责保管。
（3）施工现场应设置安全警戒线，并有专人负责指挥。
2. 爆破作业要求（1）爆破前，应进行爆破设计，确保爆破效果。
（2）爆破作业时，应按照爆破设计进行操作，不得擅自更改。
（3）爆破作业过程中，严禁无关人员进入爆破区域。
（4）爆破作业后，应立即对爆破区域进行清理，确保无残留炸药、雷管等危险品。
3. 人员安全措施（1）施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
（2）爆破作业人员应按照操作规程进行操作，不得酒后作业。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自离开岗位。
4. 设备安全措施（1）爆破设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）爆破作业过程中，应严格按照设备操作规程进行操作。
（3）爆破设备周围应设置警示标志，防止无关人员靠近。
5. 环境保护措施（1）爆破作业前，应制定环境保护方案，确保爆破作业对环境的影响降到最低。
（2）爆破作业过程中，应严格控制爆破噪声、粉尘等污染物的排放。
（3）爆破作业后，应立即对爆破区域进行环境整治，恢复原状。
四、应急处置1. 爆破作业过程中，如发生意外情况，应立即停止作业，并报告现场负责人。
2. 发生事故后，应立即启动应急预案，组织救援。
3. 事故调查组应尽快查明事故原因，并提出整改措施。
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技术交底书
→二次破碎→废渣外运→清理退场
四、主要施工方法
1、确定孤石边界及尺寸：首先在施工前，在施工区域四周设置警戒带，挖掘孤石四周土方，确定孤石体积。
2、割槽：首先沿孤石横向3-5米割槽，增加临空面（自由面）以保证静力爆破工作中受力减小。
3、布眼：布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距布置：孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，见下表：
孔距与排距布置表：
岩石硬度F=4 F=6 F=8 F=12
孔距（cm）50～100 40 30 20
排距（cm）80 50 40 30
4、钻孔：钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。
使用直径为38-42mm的钻头，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
孤立的岩石和混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%--90%，但是本工程孤石较大，所以钻孔深度可根据施工要求选择，一般在0.5米至1.5米较好，装药深度为孔深的100%。
5、加膨胀剂：
①向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入22-32%(重量比)左右的水（具。