钢结构工程案例(精)
钢结构金奖 案例
钢结构金奖案例
以下案例可以获得钢结构金奖：
1. 坪山新能源汽车产业园区项目。
该项目荣获了中国钢结构金奖，是首个百米装配式“摩天工厂”和“工业上楼”项目，也是全国首座装配式高层产业空间“智能建造摩天工厂”。
项目分为两期建设，建成后将提供21.1万平方米的优质产业空间，集研发办公、生产厂房、配套宿舍、食堂、餐饮、商业等功能于一体的新能源汽车产业标杆示范园区。
2. 108国道改造工程上跨平阳高速、青龙古镇长高架桥。
该高架桥毗邻北同蒲铁路及大运高速公路，上跨二广高速—京昆高速阳曲枢纽，穿越4条50万伏高压电线。
建设者创新采用“顶推滑移变轨”施工技术对桥梁第3至6联进行架设施工。
该工法创造了当时国内顶推滑移最长施工纪录，较“满堂支架拼装法”缩短工期60天、施工效率提升45%、节约成本30%，为国内大跨度钢箱梁顶推施工高精度、自动化提供了经验借鉴。
这些案例不仅展示了钢结构工程的卓越品质，也体现了创新施工技术的实际应用。
钢结构事故案例分析(一)
• 原因分析： • 1.事发当天气温-4°，无风，连续6个小时下 中雪。改变用途后，荷载超出应力值的 28.5%，积灰荷载没有校核。 • 2.屋架是瞬变体系，稳定性差。 • 3.下弦弯钩要求焊死，有一处漏焊了，由此 处发展破坏。 • 4.应该定期清理积灰，却没人打扫。
• 例题3-3：23榀大跨屋架倒塌 • 概况：河北省的某厂铸造车间，长83m，分三期建成。 一期83年10月完工，共15间开间3.3.钢筋混凝土吊车梁， 三铰拱轻钢屋架，屋面是轻钢檩条，铺木望板、挂水泥 瓦。屋架下弦标高10.5m。砖墙承重。二期工程由原来 四间向东接8个开间，开间尺寸4m，屋架下弦标高8.25m 其余同一期工程。1984年7月开始在室内增建两排钢筋 混凝土柱子，横向柱距16.5m，纵向柱距与厂房开间相 同，柱顶是现浇钢筋混凝土吊车梁，设3t和5t吊车各一 台。1986年1月投入使用。
实际施工时没完全按照标准程序施工有的层重有的轻最终荷载464nmm2设计值303nmm2所以竣工荷载是造成事故的主要原因1焊接质量不合乎规范按照钢结构工程施工和验收规范三级焊缝检查不合格率如下第一榀292第二榀311第三榀452第四榀301第五榀396起到稳定关键作用的矩形箍筋不合格率50左右焊缝脱开20处
第3章 钢结构工程事故
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钢结构工程案例分析(一)-邱鹤年
4 百家论坛Building StructureWe learn we go钢结构工程案例分析（一）邱鹤年/中冶京诚工程技术有限公司1 重级工作制吊车梁的抗疲劳要求吊车梁，尤其是行驶重级工作制吊车的吊车梁，除设计计算、选材方面有验算疲劳的专门要求外，在构造、对施工要求和注意方面，也有很多事项必须向施工、生产单位说明。
首先，属于设计方面必须交代的，如吊车梁的选材，应根据当地日平均最低温度和吊车工作循环次数来确定钢材牌号及质量等级，并选定相应的焊接材料具体型号，以及所依据的标准、名称、代号、年号。
对焊缝具体要求也应明确，不宜选用部分熔合的对接焊缝用于垂直于受力方向的连接，角焊缝表面应做成直线形或凹形。
焊脚尺寸的比例：对正面角焊缝宜为1：1.5（长边顺内力方向）；对侧面角焊缝可为1：1。
对翼缘板或腹板的焊接拼接应采用加引弧板和引出板的焊透对接焊缝，引弧板割去处应打磨平整。
支座加劲肋上、下端及中间横向加劲肋上端均应刨平，顶紧翼缘。
中间横向加劲肋下端不得与受拉翼缘相焊，在距受拉翼缘50～100mm 处断开，且其与腹板的连接焊缝不宜在下端起落弧。
受拉翼缘与支撑不宜焊接。
重级工作制吊车梁的受拉翼缘板边缘宜为轧制边或自动气割边，当用手工气割或剪切机切割时应沿全长刨边。
吊车梁的受拉部位不得焊接悬挂设备的零件，并不宜在该处打火或焊接夹具。
当采用焊接长轨时，压板与钢轨间应留约1mm 空隙，以利纵向伸缩。
过去曾发生过在吊车梁腹板上焊摩电滑线支架、焊小型吊具，随意引弧打火，引起疲劳裂缝损坏等事故。
也有个别工艺管线专业对小管道、小零件没有详细节点交代，由现场处理，出现不当焊接，造成不良后果。
必要的小焊件，可焊在加劲肋上。
2 重型平台柱头的剪切破损冶金工厂操作平台为防止冲击，在结构层上铺砂垫层，再砌耐火砖，有的还铺铸钢板防护。
平台上通行火车、修炉机、载重车及堆料等负荷，有时还有冲击、碰撞、高温等异常作用，平台结构常有破损情况出现，现在就柱顶承压及抗剪问题给出算例分析。
第7章钢结构工程施工案例
第7章钢结构工程施工案例钢结构工程在现代建筑中得到了广泛的应用，具有轻质、高强度、易于加工等特点。
下面将介绍一个钢结构工程施工案例，该案例是一座高层办公楼的施工过程。
该办公楼位于城市中心，占地面积较小，因此采用钢结构的建筑方式可以最大限度地节约空间。
该办公楼共有30层，总高度达到120米。
施工团队在制定施工方案时，首先进行了详细的设计和计算。
结构工程师根据建筑师的设计图纸，确定了每个楼层的梁柱结构、楼板结构和立面结构等。
首先，施工团队需要在地基上搭建起支撑结构。
他们选择了预制桩作为地基基础，通过施工吊车将预制桩一一安装到地基中。
支撑结构的竖向构件采用了优质的钢管，并通过焊接方式连接。
接着，施工团队开始建造楼层的梁柱结构。
他们使用大型的钢梁和钢柱，在地面上进行预组装，并通过吊车将其吊装到指定位置。
当钢柱和钢梁彻底安装完毕后，施工团队再进一步对梁柱结构进行检查，确保其垂直度和水平度符合要求。
在梁柱结构安装完毕后，施工团队开始进行楼板的安装。
他们使用大型的钢板进行预组装，并通过吊车将其一一吊装到指定楼层的梁上。
接着，施工团队对楼板和梁之间的连接进行了焊接和钻孔处理，以确保其牢固性和稳定性。
同时，施工团队还开始进行立面结构的施工。
他们使用了大型的钢板，通过预组装的方式将其一一连接起来，并通过吊车将其吊装到指定位置。
施工团队需要特别关注立面结构的精准度和平整度，以确保最终的外观效果符合设计要求。
除了以上的主要工程之外，施工团队还需要进行各种配套工程的施工，如屋顶结构、楼梯结构和通风设备等。
这些配套工程的施工任务相对较小，但同样需要施工团队的精细操作和严格管理。
整个钢结构工程的施工过程相对较为复杂，需要施工团队的高度配合和紧密协作。
施工团队需要精确控制各种施工参数，如安装位置、焊接质量和连接稳定性等。
此外，施工团队还需要严格按照安全操作规程进行施工，确保工人的安全。
在施工过程中，施工团队遇到了一些挑战。
例如，施工场地狭小，限制了施工设备和材料的进入。
钢结构工程案例
钢结构工程案例概述：XXXX大厦是一座位于大城市核心地段的高层建筑，是当地的标志性建筑。
该建筑采用了大量的钢结构，结构稳定性强，造型新颖，建筑风格独特。
本案例将介绍XXXX大厦的钢结构设计和施工过程，并简要分析了钢结构设计的优点和挑战。
设计过程：1.确定设计目标：设计团队首先与业主沟通，确定了建筑的功能和用途，以及预算和工期等基本要求。
在此基础上，设计师们可以开始进行创意设计。
2.结构选择：由于大厦高层且形状复杂，设计团队决定采用钢结构作为主要结构系统，以提高整体的稳定性和抗震性。
3.结构设计与计算：设计团队进行细致的结构设计和计算分析，确保大厦的结构稳定性和安全性。
他们通过使用现代计算软件，考虑了地震、风荷载等因素，并遵循当地建筑规范和标准。
4.施工图设计：在结构设计完成后，设计团队继续进行施工图的设计。
他们与施工方密切合作，确保钢结构的施工质量和准确性。
5.施工过程：施工团队进行了细致的施工计划，确保各个施工环节的协调和顺利进行。
他们使用现代化的施工设备和技术，确保钢结构的准确安装。
设计优点：1.结构稳定性强：钢结构具有优异的抗震性和抗风性能，能够保证大厦在恶劣天气条件下的安全运行。
2.空间自由度高：钢结构可以根据设计师的创意实现复杂的建筑形态和曲线形状，提供了更多的设计空间。
3.施工速度快：由于钢结构可以在工厂预制，施工现场只需要进行组装，因此施工速度较快，可以缩短工期。
挑战与解决：1.施工噪音和污染：钢结构的安装可能会产生噪音和粉尘等环境污染问题。
为解决这个问题，设计和施工团队在施工过程中采取了噪音和粉尘控制措施，如采用隔音屏风和洒水等手段。
2.钢结构维护成本：钢结构在运行期间需要进行定期的检查和维护，设计团队在设计过程中考虑了易于维护的要求，并选择了耐腐蚀性能较好的材料。
3.钢结构施工困难：钢结构的施工需要高度的精确度和专业技术，设计和施工团队应密切合作，确保施工质量。
总结：通过本案例的钢结构工程设计和施工过程介绍，可以看出钢结构在高层建筑中的应用具有许多优点，如结构稳定性强、空间自由度高和施工速度快等。
钢结构工程案例
钢结构工程案例一、项目背景。
在咱们这个城市的中心，有一块不大不小的地儿，甲方呢，想要盖一个特别的建筑。
这个建筑既要能当商业中心，又要有艺术感，要在一片高楼大厦里脱颖而出，就像一个穿着奇装异服的明星在人群里一样扎眼。
于是，钢结构就被选中了，为啥呢？因为钢结构就像建筑界的变形金刚，它可以做出各种奇特的形状，而且强度还特别高，能撑起很大的空间。
二、设计阶段。
设计师接到这个任务后，那可是绞尽脑汁啊。
他画了一张又一张的草图，就像画家在创作绝世名画一样。
设计出了一个像巨大的飞鸟展翅一样的建筑外形。
这个建筑有很多弯弯绕绕的线条，还有很多挑空的部分，一般的建筑材料可搞不定。
但是钢结构不怕啊，它就像乐高积木一样，可以按照设计师的想法一块一块地拼接起来。
不过呢，这个设计也给工程师们出了个大难题，因为要计算每一根钢构件的受力情况，就像要给每一个超级英雄安排好战斗任务一样精确。
三、钢材的选择。
这时候，钢材的选择就成了关键。
就像给超级英雄挑选武器一样，不能马虎。
工程师们考虑了好多因素，比如强度、韧性、耐腐蚀性等等。
他们选择了一种高强度的合金钢。
这种钢材就像钢铁侠的战甲一样，又结实又耐用。
而且，它的表面还做了特殊的处理，就像给战甲涂了一层保护膜，能抵抗风雨的侵蚀。
四、施工过程。
施工开始啦，这可真是一场大工程。
首先是钢结构的制作，工人们在工厂里按照精确的尺寸切割、焊接钢材，就像打造一件件精密的武器。
每一个焊接点都要保证质量，要是有一个焊接点出了问题，那就像超级英雄的盔甲上有了个小破洞，可能在关键时刻就掉链子了。
然后就是钢结构的安装了。
起重机像大力士一样把一根根巨大的钢构件吊起来，然后工人们像杂技演员一样在空中把它们准确地拼接在一起。
这个过程中，可出了不少小插曲。
比如说，有一根钢柱在安装的时候，发现和设计的位置差了一点点，这可把大家急坏了。
工人们可没慌，他们就像一群聪明的小工匠，想出了一个巧妙的办法，通过微调旁边的构件，最终让整个结构完美地组合在了一起。
钢结构焊接问题案例
钢结构焊接问题案例：焊缝质量不合格导致结构失稳1. 案例背景在建筑工程中，钢结构是一种常见的承重结构形式，广泛应用于桥梁、厂房、高层建筑等领域。
为了保证钢结构的安全可靠性，对于焊接工艺和焊接质量有严格的要求。
然而，在实际施工中，由于各种原因，焊接质量可能存在问题，从而导致钢结构出现安全隐患。
本案例以一座桥梁工程为背景，描述了由于焊缝质量不合格而导致桥梁结构失稳的情况。
2. 案例过程2.1 工程背景某市规划修建一座跨越江河的公路桥梁，该桥梁采用钢箱梁作为主要承重结构。
设计方案要求采用自动化焊接技术对钢箱梁进行连接，并且对焊缝进行无损检测以确保质量。
2.2 施工过程根据设计方案，施工单位组织焊接工人进行焊接作业。
由于施工进度紧张，焊接工人在施工过程中存在一定的时间压力。
焊接过程中，焊工使用自动化焊机对钢箱梁的连接处进行焊接。
然而，由于操作不当和设备故障等原因，部分焊缝质量未达到要求。
2.3 桥梁结构失稳桥梁竣工后，经过一段时间的使用，出现了一些问题。
在进行定期检测时发现，部分焊缝存在质量问题，主要表现为：•焊缝存在气孔和夹杂物；•焊缝强度不足；•焊缝尺寸超出允许偏差范围。
经过专业机构的评估和分析发现，这些质量问题导致了桥梁结构的失稳，并且存在安全隐患。
3. 案例结果3.1 安全风险由于部分焊缝质量不合格，桥梁结构失稳，存在以下安全风险：•桥梁承载能力下降：焊缝强度不足会导致桥梁承载能力下降，无法满足设计要求；•结构变形：焊缝尺寸超出允许偏差范围会导致桥梁结构变形，进而影响行车安全；•焊缝断裂：焊缝存在气孔和夹杂物会导致焊缝的脆性增加，容易发生断裂。
3.2 后续处理针对桥梁结构失稳的问题，施工单位采取了以下措施：•进行紧急维修：对于存在质量问题的焊缝进行紧急维修，确保桥梁的安全运行；•加强监测：加强对桥梁结构的定期监测，及时发现和处理其他可能存在的质量问题；•追究责任：对于导致焊接质量问题的原因进行调查和追责。
钢结构造价案例
钢结构造价案例咱今儿就唠唠我之前经手的一个钢结构建筑的造价情况，可有意思了呢。
一、工程概况。
这个钢结构工程啊，是个小型的仓库，地理位置就在我们城郊那块儿。
仓库的长大概有50米，宽30米，高度呢，有8米。
这仓库主要就是用来存放一些当地小工厂生产的货物，没什么特别高大上的要求，但也得结实耐用不是。
二、材料部分。
1. 钢材。
主体结构用的是Q345B钢材，这钢材就像建筑界的硬汉，强度杠杠的。
咱计算钢材用量的时候可得仔细着点。
从钢梁到钢柱，这用量算下来可费了我不少脑细胞。
光钢梁就用了大概50吨，钢柱也有30吨左右。
当时市场上这种钢材的价格波动还挺大的，每吨差不多在4500元到5000元之间。
咱就取个中间值，按每吨4700元算吧。
那钢材这一块儿的成本就大概是（50 + 30）×4700 = 376000元。
这还没算上一些损耗呢，在实际施工中，钢材切割、焊接啥的总会有点边角料浪费，这部分损耗我大概估算了下，得加上个5%左右，也就是376000×5% = 18800元。
所以钢材的总成本就是376000 + 18800 = 394800元。
2. 连接材料。
连接钢梁和钢柱可离不开螺栓和焊接材料啊。
螺栓用的是高强度螺栓，那一个个小螺栓看着不起眼，可价格也不便宜呢。
总共用了大概2000套螺栓，每套螺栓平均价格在10元左右，这就2000×10 = 20000元。
焊接材料用了不少焊条，大概估算下来花费在15000元左右。
所以连接材料这一块儿总共就是20000 + 15000 = 35000元。
三、制作与安装费用。
1. 制作费用。
这钢结构得在工厂里先制作成型啊。
制作工艺也有讲究，得切割、焊接、矫正啥的。
我找的那家制作厂呢，他们的收费是按照每吨钢材1800元来计算的。
前面咱算出来钢材总共80吨左右，那制作费用就是80×1800 = 144000元。
2. 安装费用。
把制作好的钢结构运到现场安装，这也是个技术活。
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H 型钢钢结构节能住宅
1、体系的成果-房地产开发:
●莱钢樱花园小区 :山东省钢结构节能住宅示范工程。
●济南艾菲尔花园:建筑面积 48000平方米,建设部认定 A 级住宅,山东省钢结构节能住宅示范试点工程,荣获第二届中国建筑钢结构金奖 (国家优质工程。
●济南黄金时代:建筑面积 58912平方米。
●青岛华阳慧谷:建筑面积约 40000平方米, 是青岛市和山东省首个节能 65%钢结构节能住宅社区。
荣获第四届中国建筑钢结构金奖。
●青岛莱钢大厦:位于青岛市海尔路, 啤酒城对面。
建筑面积 78000平方米,是一个以五星级酒店为主,辅以高档写字楼及精品零售设施的综合性商业项目。
●滨州中海城:建筑面积 1560000平方米,部分采用钢结构。
2、体系的成果-公共建筑
●滨州国际会展中心工程:建筑面积 78000平方米,荣获中国建筑钢结构金奖。
●青岛地丰大厦:位于青岛市经济技术开发区。
总建筑面积 53000平方米,总高 92.8米。
钢结构工程案例介绍
(一钢结构低层住宅案例介绍——上海碧海金沙 ¡¤嘉苑项目:
位于上海奉贤区的海湾旅游度假区,占地总面积 40万平方米,建筑总面积 32万平方米,是目前国内最大的钢结构生态节能住宅小区。
目前已完成一期工程 3.1万平方米。
该项目是按照《上海市生态型住宅小区技术实施细则》技术标准开发。
项目技术定位:创建国家康居住宅示范工程、上海市一级生态住宅小区。
1、特点:
● 优越的地域优势
其独特的地理位置形成海湾天然氧吧, 周边大学林立、交通便利、拥有丰富的自然水系资源。
● 和谐的小区环境
小区环境规划与建设中, 集成了太阳能光电利用、垃圾分类处理等多项生态新
技术;建有商业街、宾馆、会所俱乐部、幼儿园;具备安全高效的物业管理● 具有“ 钢结构、绿色节能、产业化” 特点的生态住宅
住宅中采用钢结构体系及筏型基础、粉煤灰加气混凝土砌块和聚苯板双重保温系统、无源湿感中央新风系统、与建筑一体化的分体式太阳能热水系统、直饮净水系统和个性化的工厂化装修等十多项生态节能住宅技术
2、结构形式项目为低层建筑, 全部采用 H 型钢钢框架结构。
项目一期工程
3.1万平方米,使用热轧 H 型钢约 1100吨。
项目采用钢筋混凝土现浇楼板。
由于采用钢结构,自重轻,故所有建筑均采用天然地基,基础采用片筏或条型基础。
(二钢结构多层住宅案例——济南艾菲尔花园
济南艾菲尔花园项目济南艾菲尔花园项目位于济南槐荫区,是建设部 1A 级住宅、 2004齐鲁名盘 50强, 并荣获 2003年度中国建筑钢结构金奖 (国家优质工程、2005山东省节能省地型建筑奖。
济南艾菲尔花园总建筑面积约 4.8万平方米, 其中三幢小高层, 三幢多层住宅, 小高层住宅采用钢框架 --中心支撑结构体系,框架柱采用箱形截面,中心支撑采用圆钢管,框架梁、楼面次梁采用热轧 H 型钢;多层住宅采用纯钢框架结构体系,梁、柱采用热轧 H 型钢。
用钢量为 2300吨,其中热轧 H 型钢用量为 900多吨。
(三钢结构高层住宅案例——青岛华阳慧谷
青岛华阳慧谷项目是按钢结构住宅技术产业化模式建设, 是建设部科技示范工程, 也是山东省第一个按建筑节能 65%标准建造的试点示范工程, 该工程被中国建筑金属结构协会评为钢结构金奖。
为了推广实施建筑节能 65%的经验。
2006年 7月,山东省人大、山东省建设厅在青岛华阳慧谷专门召开现场会。
1、工程简介
华阳慧谷小区位于青岛市北区华阳路, 占地面积 15319平方米, 总建筑面积约5.1万平方米,采用钢框架 -现浇砼剪力墙结构,钢梁全部采用热轧 H 型钢。
2、建筑节能体系
(1建筑总平面设计与规划
小区建筑物南北朝向设计, 并充分考虑利用冬季日照和利于自然通风, 减少夏
季室内得热,主卧、起居室等主要采暖空间避开冬季主导风向。
(2建筑平立面设计及体形系数的控制
—在满足建筑功能的前提下, 结合钢结构住宅特点, 平立面设计力求规则, 避免凹凸面过多。
—建筑物体形系数控制在 0.3以内 (例如:小区 1#楼体形系数为 0.23, 3#楼体形系数为 0.27 。
(3围护结构节能:
按山东省《居住建筑节能标准》对维护结构传热系数 (K值要求 , 各部分均达到或超过建筑节能 65%的要求。
(4采暖系统
·室内采用低温热水地板辐射采暖。
青岛华阳慧谷采用钢框架 -现浇砼剪力墙结构,建筑耐火等级达到一级。
钢构
件采用圆钢管混凝土柱和 H 型钢梁,用钢量为 1400吨,其中热轧 H 型钢约为 550吨。
滨州国际会展中心采用钢框架结构体系,钢构件采用圆钢管混凝土柱和 H 型钢梁,用钢量为 3900吨,其中热轧 H 型钢约为 1550吨。
(四钢结构公共建筑案例——滨州国际会展中心
滨州国际会展中心工程是滨州市的标志性工程, 结构设计独特新颖, 具有独创性。
工程采用了国内最大的空间交叉梁钢-混凝土组合楼盖,外接圆直径达到 57.8米。
滨州国际会展中心采用钢框架结构体系, 钢构件采用圆钢管混凝土柱和 H 型钢梁,用钢量为 3900吨,其中热轧 H 型钢约为 1550吨。
(一热轧 H 型钢由于截面经济合理、性能优越、加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷,成为建筑钢结构体系中重要的材料组成部分。
目前,莱钢在开发、设计、施工的钢结构住宅、公共建筑、工业建筑等项目中大量采用了热轧 H 型钢。
(二莱钢集团公司 H 型钢加工配送中心的建立, 有效解决了规格配套、材料利用率、交货期等方面的问题,对于热轧 H 型钢的应用将起到极大的推动作用。
(三在有关专家的指导下, 将进一步深化相关课题的研发, 拓宽热轧 H 型钢的应用领域。
(四我们将进一步深化、完善体系技术,加快钢结构节能住宅技术产业化基地
的建设, 推动“H 型钢钢结构节能住宅建筑体系” 技术在房地产开发中的应用, 打造“ 绿色建筑,科技地产” 品牌,努力推进我国住宅产业化进程。
以上材料摘自《 H 型钢钢结构节能住宅建筑体系研究与应用》。