堤顶道路施工组织设计
堤顶道路工程施工方案
堤顶道路工程施工方案一、施工前准备工作1.1 人员准备为确保施工安全和工程质量，需要提前确定施工人员名单及工作职责，并配备必要的施工人员。
同时，要对施工人员进行安全生产教育培训，确保他们具备相关的安全操作技能和知识。
1.2 设备准备根据道路工程施工的需要，要提前准备好各种施工设备和工具，包括挖掘机、推土机、砂石料运输车辆、沥青舞台机、压路机等设备，并确保这些设备的正常运转。
1.3 材料准备根据设计要求，提前准备好各种施工所需的材料，包括水泥、砂石料、沥青等道路建设所需的各类原材料，以及边坡保护所需的各类护坡材料。
1.4 施工方案制定根据工程设计图纸和相关技术要求，制定详细的施工方案，包括施工流程安排、工期计划、施工方法、安全措施等内容，并经有关部门批准。
1.5 检查地基条件在施工阶段之前，要对工程地基进行认真的勘察和检查，确保施工地基符合道路工程的承重要求，并对地基进行必要的处理和改良。
1.6 安全措施在施工前，要对施工现场进行安全评估，并制定详细的安全措施和预案，明确施工期间应采取的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、主要施工工程2.1 清理施工现场在进行实际施工之前，首先要对施工现场进行清理，清除现场内的障碍物和垃圾，并将施工现场围成安全区域，确保施工现场的整洁和安全。
2.2 开挖基坑根据设计要求，在堤顶道路的施工现场进行基坑的开挖作业。
在进行基坑开挖时，要注意保持基坑的边坡稳定，预防基坑塌陷事故的发生。
2.3 地基处理对于基坑开挖后的地基，根据实际情况进行地基处理，包括填土、夯实、振捣、碾压等处理，以保证地基的承载力和稳定性。
2.4 道路铺设在地基处理完成之后，可进行道路的铺设工作。
在铺设道路时，要确保道路的平整、水平和坚固，采取适当的施工方法和工艺，确保道路铺设质量。
2.5 边坡保护在道路铺设完成后，要对道路两侧的边坡进行保护处理，采取适当的防护措施，如设置护坡砌体、护坡网等，以确保边坡的稳定和安全。
某河道堤顶路绿化工程施工组织设计
某河道堤顶路绿化工程施工组织设计某河道堤顶路绿化工程施工组织设计一、项目概况某河道堤顶路绿化工程旨在提升河道堤顶路的环境质量，美化河道景观，改善周边居民居住条件。
本次工程位于某市中心区域，主要包括绿化带的规划、道路修建、树木种植以及草坪铺设等工作。
二、施工目标1. 确保工程质量，保证绿化带的设计要求。
2. 安全施工，保障工人和周边居民的人身安全。
3. 高效施工，保持工程进度。
三、施工组织1. 组织机构(1) 负责人：由一位工程经理兼任，负责整个绿化工程的总体策划、组织和控制等工作。
(2) 班组：根据工程规模，成立多个班组，每个班组由一名班组长和若干名工人组成，负责具体施工任务的执行。
2. 生产组织(1) 确定生产安排：根据工程总体时间计划和各工序之间的相互关系，确定各项工作的优先级和工期。
(2) 协调工种工期：根据各工序的不同工作量和施工工艺要求，合理安排不同工种的工作时间，避免工种之间的冲突。
(3) 安排设备使用：根据施工进度和工程任务的需要，合理安排机械设备的使用时间和数量，确保施工过程中机械设备的高效利用。
(4) 配置材料：根据工程设计需求，准备好所需材料，并按照合理的运输安排，确保材料及时到达工地。
3. 安全管理(1) 建立安全责任制：明确每个工作人员的安全责任，并建立健全安全管理制度。
(2) 安全培训：对工人进行安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
(3) 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况。
(4) 安全防护措施：对危险部位进行合理的封闭和标识，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
4. 质量管理(1) 阶段性检查和验收：严格按照工程进度计划，对各个施工阶段进行检查，并进行阶段性验收。
(2) 质量控制：对施工过程中的关键节点进行质量控制，确保工程质量达到设计要求。
(3) 质量记录：对施工过程中的重要数据和记录进行整理和归档，为工程质量的评估提供依据。
渠顶道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，交通基础设施的建设成为城市发展的关键。
本项目位于我国某市渠顶地区，旨在改善该地区的交通状况，提高道路通行能力。
本项目道路全长5公里，双向四车道，设计速度为60公里/小时。
为确保施工顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位由具有相应资质的施工单位负责本项目的施工，施工单位应具备完善的施工资质、技术力量和施工经验。
2. 施工人员施工单位应配备充足的技术人员、施工人员和管理人员，确保施工质量和进度。
3. 施工设备根据工程需求，配置相应的施工设备，如挖掘机、推土机、压路机、装载机、运输车辆等。
4. 施工进度安排根据工程特点和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）施工现场平整：对施工现场进行平整，确保施工基础满足要求。
（2）排水设施：设置排水沟、雨水井等排水设施，确保施工过程中不发生水患。
（3）临时设施：搭建施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等，满足施工人员生活需求。
2. 材料准备（1）水泥、砂石、钢筋等原材料，应按设计要求进行采购，确保质量。
（2）施工所需的各种设备、工具、模板等，提前准备，确保施工顺利进行。
3. 施工技术准备（1）熟悉施工图纸，明确设计要求。
（2）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
四、施工方案1. 土方工程（1）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度、宽度符合设计要求。
（2）对开挖后的土方进行堆放，避免土方流失。
（3）采用推土机将土方平整，确保基础平整度。
2. 基础工程（1）基础垫层：采用碎石垫层，厚度为20cm，确保基础垫层平整、密实。
（2）基础混凝土：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、抗渗性能满足要求。
3. 道路基层（1）基层材料：采用水泥稳定碎石，厚度为20cm。
（2）基层施工：采用摊铺机进行基层材料摊铺，确保基层平整、密实。
渠顶道路工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况渠顶道路工程位于我国某地区，全长约10公里，道路等级为二级公路，设计时速60公里/小时。
该道路是连接市区与周边乡镇的重要通道，对于促进当地经济发展具有重要意义。
本次施工方案将针对道路的土建、路面、桥梁、排水等工程进行详细阐述。
二、施工组织1. 施工队伍：组建一支具有丰富施工经验的专业队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工机械：配备挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、沥青搅拌站、沥青洒布车等机械设备。
3. 施工材料：选用合格的路基土、水泥、沥青、砂石、钢筋等原材料。
三、施工方案1. 土方工程（1）施工顺序：先进行路基填筑，再进行路基压实，最后进行路基排水。
（2）路基填筑：采用分层填筑法，每层厚度不超过30cm，填筑材料为路基土。
（3）路基压实：采用振动压实法，确保路基压实度达到规范要求。
（4）路基排水：设置排水沟、排水管等设施，确保路基排水畅通。
2. 路面工程（1）施工顺序：先进行基层施工，再进行面层施工。
（2）基层施工：采用水泥稳定碎石基层，厚度为20cm。
（3）面层施工：采用沥青混凝土路面，厚度为10cm。
3. 桥梁工程（1）施工顺序：先进行桥梁基础施工，再进行桥梁上部结构施工。
（2）桥梁基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为1.2m。
（3）桥梁上部结构施工：采用预制钢筋混凝土板梁，现场装配。
4. 排水工程（1）施工顺序：先进行路基排水，再进行路面排水。
（2）路基排水：设置排水沟、排水管等设施，确保路基排水畅通。
（3）路面排水：设置路肩排水沟、中央分隔带排水沟等设施，确保路面排水畅通。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 土方工程阶段：3个月3. 路基工程阶段：2个月4. 桥梁工程阶段：3个月5. 路面工程阶段：2个月6. 排水工程阶段：1个月7. 竣工验收阶段：1个月总计：13个月五、施工质量控制1. 严格执行国家标准和规范，确保工程质量。
渭河沣东段堤防堤顶道路及绿化工程施工组织设计(终结)4.7
渭河沣东段堤防堤顶道路工程施工组织设计批准审批校核编制中国水利水电第三工程局有限公司2015年3月目录第一章编制说明 (1)一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、编制原则 (2)第二章工程概况 (3)一、工程概述 (3)二、交通条件 (3)三、合同工期 (3)四、工程质量 (3)五、主要工程量 (3)第三章施工组织机构 (5)一、机构组成 (5)二、各部门职责 (5)第四章施工总平面布置 (7)一、施工总布置原则 (7)二、施工目标 (10)三、管理承诺 (11)四、资源配置 (11)五、与业主、监理工程师及相关单位的关系协调 (16)第五章主要施工技术方案 (17)一、施工准备 (17)二、测量放线 (18)三、路基基础施工 (18)四、二灰级配碎石底基层和水泥稳定碎石基层施工方法 (19)五、沥青砼面层施工方法 (25)六、沿线设施工程 (31)七、混凝土渠道和消力池 (32)八、绿化工程 (33)九、道路照明工程 (37)十、给排水施工 (39)十一、雨季施工措施 (42)第六章施工总进度及工期保证措施 (44)一、施工进度编制依据及原则 (44)二、总进度目标 (44)三、施工进度安排 (44)四、工期保证措施 (46)第七章工程质量保证措施 (48)一、质量等级 (48)二、工程质量保证体系及措施 (48)第八章安全生产保证措施 (53)一、安全目标 (53)二、安全生产保证体系 (53)三、安全管理体系的建立和安全生产责任制 (55)四、平交道施工和干线上施工的安全措施 (57)五、交通安全措施 (57)六、治安和消防措施 (58)七、确保安全生产的技术组织措施 (58)第九章文明施工保证措施 (62)一、文明施工目标 (62)二、文明施工的意义 (62)三、文明施工管理措施 (63)第十章环境保护、水土保持措施 (66)一、环境保护、水土保持的意义 (66)二、环保、水土保持管理体系 (66)三、水土保持措施 (68)四、环境保护措施 (68)第一章编制说明一、编制目的（一）本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，并为业主选择施工承包商提供参考。
堤顶道路分部工程施工方案
堤顶道路分部工程施工方案一、前言在道路建设中，堤顶道路是一项重要的分部工程，对于保障堤体稳定、道路通行安全具有至关重要的作用。
本文将针对堤顶道路分部工程的施工方案进行详细阐述，以确保工程按照既定计划顺利进行。
二、工程概况1.工程名称：堤顶道路分部工程2.工程位置：位于XX水库XX段3.工程范围：包括XX处堤顶道路的填筑、平整和铺设4.工程周期：预计工期XX个月三、施工准备工作1.人员组织：建立施工队伍，明确各岗位职责，制定施工组织架构图。
2.材料采购：确定所需填土、沥青等材料的规格和数量，保证施工中材料供应的稳定性。
3.机械设备：租赁或购买必要的施工机械设备，包括挖掘机、压路机等。
4.施工方案：制定详细的施工计划和工序安排，确保施工有序进行。
四、施工过程1.土地平整：在堤顶道路工程区域进行必要的土地平整工作，确保施工基础平整牢固。
2.填土施工：按照设计要求，对道路进行填土，分层夯实，确保道路承载力和均匀性。
3.铺设沥青：在填土施工完成后，进行沥青铺设，确保道路的平整度和防水性。
4.交通疏导：安排交通疏导人员，确保施工过程中交通通畅、安全。
五、施工质量控制1.验收标准：制定严格的工程验收标准，确保施工质量符合设计要求。
2.质量监控：设置专人对施工过程进行质量监督，及时发现和纠正问题。
3.材料检验：对使用的材料进行抽样检验，确保质量可控。
4.工程验收：在施工完成后进行全面验收，并填写验收报告。
六、安全防护措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2.安全设施：设置明显的安全警示标识，配备必要的安全装备。
3.应急预案：制定施工中可能出现的应急预案，确保安全问题得到及时处理。
七、总结堤顶道路分部工程施工方案的实施需要精心策划和严格执行，只有确保施工按照既定方案有序进行，才能保证工程质量和施工安全。
希望本文对于堤顶道路分部工程的施工提供了一定的参考和指导，为工程的顺利实施提供支持。
堤顶公路工程实施性施工组织设计#浙江#沥青砼路面
第一章、工程概况1、工程概况萧山区进化溪三期堤顶公路工程位于萧山区临浦镇及进化镇境内，本工程施工桩号为K0+960-K5+133。
进化溪三期堤顶公路工程主要包括12cm5%碎石稳定层、厚0.8沥青下封层、厚6CM AC201中粒式沥青砼层、厚3CM AC131细粒式沥青砼面层等。
2、工程名称：萧山区进化溪三期堤顶公路工程3、建设单位：杭州市萧山区浦阳江流域管理处4、工期要求：自合同签订之日起80日内完成合同内施工任务并通过竣工验收5、承包方式：按中标价包工包料总承包6、建设地点：萧山区临浦镇7、质量标准：合格（符合工程施工质量验收规范标准）质量要求：合格第二章、施工组织及设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法一、施工组织1、机构设臵为使本工程安全生产、文明施工、保质保量按期完成施工任务、创优质工程，根据本工程分布情况及特点，项目部制订了“以技术为先导，以质量为主线”的工作方针，以创优质工程为管理目标，贯彻执行GB/T19001～2000 ISO9001：2000标准等一系列现代企业管理制度，项目配备精良的成套机械设备、组织优秀的施工队伍进行该工程施工，设立强有力的工程项目经理部，实行项目法管理，对人员、设备、材料实行统一管理，统一调度。
经理部下设路面施工队负责整个合同段的施工。
2、项目管理人员配备为便于统一管理和对外联系，项目经理部投入以李慧芳为项目经理，鲁晖为技术负责人。
周明东为施工负责人，陈芬荣为质检负责人、江智辉为测量负责人，徐秀琴为试验负责人，徐宝珍安全负责等负责具体工程任务的实施及本项目的指挥、管理、检测和质量控制。
二设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法设备、人员动员周期将根据本标段的合同工期及施工总体计划要求分批进场，在接到中标通知书及监理工程师开工令后，立即组建项目经理部，组织公司路面精干力量、队伍进场。
我公司中标后，在业主的正确领导下，在接到监理工程师开工令后，组织技术、材料等人员拟用5天左右的时间完成先期准备工作；配臵充足的机械设备特别是关键设备，保持和提高机械设备的利用率，是施工质量和进度的重要环节。
堤顶路面修复工程施工方案
随着我国经济的快速发展，公路交通事业取得了举世瞩目的成就。
然而，在公路使用过程中，由于自然因素、车辆荷载等多种原因，导致部分堤顶路面出现裂缝、坑槽、车辙等问题，严重影响了公路的通行能力和使用寿命。
为确保堤顶路面的安全与舒适，提高公路的整体性能，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX堤顶路面修复工程2. 工程地点：XX地区XX堤顶3. 工程规模：XX公里4. 工程内容：主要包括路面裂缝修补、坑槽修补、车辙处理、路面平整度处理等。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，确保施工人员熟练掌握路面修复施工技术。
（2）施工材料：选用优质沥青混凝土、改性沥青、密封胶、抗裂纤维等材料。
（3）施工设备：配备摊铺机、压路机、切割机、搅拌机、装载机等设备。
2. 施工工艺（1）路面裂缝修补1）用切割机将裂缝切割成“V”形，深度应达到裂缝深度的2/3。
2）清理裂缝内的杂物，用吹风机将裂缝内的水分吹干。
3）将改性沥青加热至150℃左右，用刷子均匀涂抹在裂缝内。
4）将抗裂纤维均匀撒在裂缝内，用热风枪将纤维加热至熔化状态。
5）用摊铺机将沥青混凝土均匀摊铺在裂缝上，碾压密实。
（2）坑槽修补1）用切割机将坑槽边缘切割成斜坡，深度应达到坑槽深度的2/3。
2）清理坑槽内的杂物，用吹风机将坑槽内的水分吹干。
3）将改性沥青加热至150℃左右，用刷子均匀涂抹在坑槽内。
4）将沥青混凝土均匀摊铺在坑槽上，碾压密实。
（3）车辙处理1）用切割机将车辙边缘切割成斜坡，深度应达到车辙深度的2/3。
2）清理车辙内的杂物，用吹风机将车辙内的水分吹干。
3）将改性沥青加热至150℃左右，用刷子均匀涂抹在车辙内。
4）将沥青混凝土均匀摊铺在车辙上，碾压密实。
（4）路面平整度处理1）对路面进行清扫，确保无杂物。
2）用切割机将路面不平整处切割成斜坡，深度应达到不平整深度的2/3。
3）清理切割面，用吹风机将水分吹干。
4）将改性沥青加热至150℃左右，用刷子均匀涂抹在切割面上。
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5.2堤顶道路施工方案本工程堤顶沥青道路底层自下而上设原路基压实度》95%、15cm厚山皮石、5cm级配碎石、C3022CM水泥砼面层。
道路两侧安设山皮石‘°1、堤身土方密实在堤顶石碴清理干净后，就开始进行原土密实，使土方达到中密-密实。
根据现场实际情况土方密实采用水将路面灌水24小时后用挖掘机斗戽水密实，然后采用压路机进行振动碾压，碾压遍数经过试验确定。
2、垫层施工垫层分两层铺设，先铺设山皮石垫层，铺筑15cm厚山皮石垫层。
然后填筑级配碎石，填筑厚度约为5cm①放样前再复测路基中线和高程，本合同段施工的车行道山皮石垫层的放样均采用虚铺厚度，根据设计加虚高系数2%（一般山皮石压缩率为5%）,采用机械摊铺人工配合，骨料要均匀，表面应平整。
②山皮石填料最大粒径应不超过80mm大于2mn且小于20mm的砾料约占80.5 %，大于0.075mm且小于2mm的颗料占15.4 %，小于0.075mm的粉料占4.1%，填料中的杂草等杂物应清理干净。
③填料要控制在最佳含水量的-4 %〜+2%时碾压，过湿要凉晒，太干要洒水，不许有任何松散材料现象出现。
碾压先采用轻型压路机稳压后，再用振动压路机碾压成型，并控制好横坡度，以利排水。
④山皮石垫层碾压成活后应进行宽度、厚度、高程及弯沉值检测，并做好试验记录，均符合设计和规范要求后方能进行5%水泥稳定层的施工。
山皮石垫层经检测合格后，根据设计图测定中线和边线，直线段10m测一点，曲线段根据曲线半径大小，每5- 10m测一点，安装模板用水准仪测定高程，模板应支撑牢固。
3 、砼路面层工程混凝土施工机械的选择1、混凝土搅拌机选用1台容量为500L的自由式搅拌机。
2、振捣器(1)插人式振捣器：用于模板、井边四周和平板振捣器不易振实的地方。
(2)平板振捣器：用于局部振实和振平混凝土。
(3)振动夯板：其作用为振动和整平混凝土，长度比混凝土板宽度加长30cm在两端1/4处各安装1.1kwh振动机一台(二台振动机必须同向安装)。
(4)滚浆筒：用于滚压修整混凝土表面，压下分别突出的骨料。
提起砂浆。
长度比混凝土板宽度加长30cm(5)切缝机：金钢石锯片切缝机。
施工放样1、根据道路中心线和边线，校核设计图纸的混凝土分块线，混凝土分块线距各种检查井盖、框不应小于1m。
若小于1m应采取加强措施。
2、混凝土板分块先由交叉口开始，在曲线段分块时，应注意曲线的内侧和外侧混凝土分块纵向长度不同，横向分块必须与路中心线垂直，路口分块按设计图施工，采取加固措施3、所有中心桩和边桩上均应划出面层和基层的标高。
模板安拆1模板采用钢模板，用3mm钢板和40mn角铁组合制成，长4m 高度与混凝土板厚度一致。
2、模板高度的允许误差为士2mm企口舌部或凹槽的长度允许误差，钢模板士1mm3、立模的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确、稳固。
接头紧密平整不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。
模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。
模板内侧要清洁，与混凝土接触的表面涂隔离剂。
4、支模时用© 19X50cm铁撅打人基层固定，外侧铁撅间距不大于60cm内侧铁撅间距不大于1.2m,外侧铁撅顶不高出模板，曲线处内外侧铁撅要加密，使弯曲圆滑，支模后稳定坚固，铁撅与模板要靠紧，如个别有空隙处要加木块，并钉在模板上，避免振动时木块脱落模板变形，两块木模板接头处外侧要加挡板，长度不小于80cm, 以避免错口。
5、模板拆除应符合下列规定(1)拆除时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。
注：①允许拆模时间，自混凝土成型后至开始拆模时计算②使用矿渣水泥时。
允许拆模时间宜延长50%^ 100%(2)拆模应仔细。
不得损坏混凝土板的边、角、尽量保持模板完好。
混凝土的搅拌和运输1、投入搅拌机每盘的拌和物数量应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定：(1)进入拌和机的砂、石料必须准确过秤，台秤每班开工前应检查校正。
(2)袋装水泥当以袋计量时，应抽查其重量是否准确。
(3)严格控制用水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配料单，炎热季节要增加测试次数。
(4)混凝土原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定：①水泥土1%②粗细骨料土3%③水土1%④外加剂士2%2、搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
3、搅拌机装料顺序为碎石、水泥、砂。
进料后边搅拌边加水。
4、混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，500L自由式搅拌机拌制的混凝土拌和物的最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌机起，至拌和物开始出料止的连续时间）不少于210s。
搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
5、每天在工作结束后，要用大颗粒石子加水在搅拌机内转动冲洗数次，以免水泥浆粘在机内，冲洗出的料应排弃。
每天应检查1〜2次坍落度，不符合规定时，应及时检查原因及调整。
6、应作好每天拌和记录（包括配合比、拌和时间、拌数、坍落度，及天气情况）。
7、外加剂要有专人负责。
8混凝土的运输采用自卸汽车。
9、装运混凝土拌和物不应漏浆，并应防止离析。
夏季和冬季施工，必要时应有遮盖或保温措施。
出料及铺筑时的卸料高度不应超过 1.5m。
当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
10、混凝土拌和物从搅拌机出料后，运到铺筑地点进行摊铺。
振捣、抹面直至浇筑完毕允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。
混凝土搅拌机出料至允许浇筑完的最长时间表混凝土拌和物的摊铺和振实1混凝土拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整。
润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
2、在铺前纵向企口缝及路面与收水井、检查井的接缝处，应全面均匀涂刷沥青油，纵缝混凝土刷油应在表面稍干时进行，（此时混凝土板应暂停养护）。
3、混凝土板采用一次摊铺，摊铺厚度应考虑振实预留高度。
4、混凝土拌和物的振捣（1）混凝土板在靠边、角处应先用插入式振捣器顺序振捣，要快插慢提按成行或成列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，至模板距应不大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板与钢筋。
再用功率不小于2.2kWh平板振捣器全面振捣，由板边向板中慢速前移，达板中后即快速移到板边，再慢速向板中移动，按顺序前进。
每次需重叠1/3或10~20cm然后纵向一行一行地由边向路中央移动振实。
（2）振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。
用平板式振捣器振捣时。
不宜少于15s;水灰比小于0.45时。
不宜少于30s;用插入式振捣器时。
不宜少于20s。
(3)振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正。
(4)在振实和大致振平后，即用振动夯板(振动梁)往返振刮2~ 3 遍，使表面泛浆整平赶出气泡，前进速度以1.2〜1.5m/min为宜。
跟锨人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时要用碎石较细的混凝土拌合料，严禁用纯砂浆填补找平。
振动夯板操作时，应平行移动，不允许中途停留，夯板底不得倾斜。
振动夯板(振动梁)刮平后，再用滚浆筒进一步回拉提浆整平，设有路拱时，应使用路拱成形板整平。
整平时必须经常检查振动梁底面的平整。
(5)混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断，若遇特殊原因，被迫临时停工，中断施工的一块混凝土板，应用湿布覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。
若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在缩缝处，若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部位。
(6)超过初凝时间的混凝土混合料，严禁使用，严禁分散铺于混凝土板底层，已经摊铺的必须清除。
混凝土板抹面及拉毛1、必须严格掌握混凝土收水时间，及时做好收水抹面工作，以增强抗磨能力，防止产生网状细裂缝，收水抹面一般为四遍，第一遍必须在整乎完毕后的15min(根据气候掌握)后进行，其目的主要是驱除泌水和压下石子。
第二、三遍除继续驱除泌水外，并应进行整平抹面工作。
当混凝土处于初凝终止状态，表面尚呈湿润时，应趁此时机进行第四遍抹面。
把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。
2、在接缝处尤应注意整平。
相邻板面高差不应大于质量标准。
也应对板面随时用3m直尺检查平整度。
及时作必要修正。
3、抹面工作必须在工作桥上进行。
严禁站在混凝土板上操作。
4、人工抹面中禁止采用洒水、撒干水泥、铺浆等方法找平，一切修铺工作应在抹面前作好。
5、抹面后沿横坡方向用棕刷拉毛，或采用机具压纹，压纹深度一般为1~ 3mm其上口稍宽于下口。
接缝施工1、胀缝(1)胀缝宜的设置应按设计要求确定。
(2)胀缝的填缝板设置于混凝土板胀缝的下部，其高度为混凝土板厚的2/3，上部1/3处预埋木板制成的临时嵌缝条，在面层收水抹面时轻轻提起取出，填缝板和临时嵌缝板的接触面必须紧密，以防浇筑混凝土时砂浆流入影响胀缝作用。
(3)胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。
缝的上口边缘应用边角抹子抹成圆角，缝隙上部应浇灌填缝料。
(4)胀缝传力杆的活动端可设在缝的一边或交错布置。
固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm传力杆的固定可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法，并应符合下列规疋：支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝，传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位，也可用定位板固定。
浇筑前应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌和物至板面，振捣密实后抽出端头挡板，空隙部分填铺混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。
2、缩缝(1)缩缝的施工办法采用切缝法。
(2)切缝法施工，宜在混凝土强度达到设计强度25%- 30%寸即应进行锯缝，切不可延误锯缝时间，以免板块自行断裂。
施工时可每隔20〜30m先锯一条缩缝，再补锯其中缩缝。
锯缝深度为40mm缝宽为5mm切缝用水冷却时，应防止切缝水渗人基层和土层。
3、施工缝(1)施工缝的位置宜与胀缝与缩缝设计位置吻合。
(2)施工缝应与路面中心线垂直。
4、纵缝施工(1)纵缝采用平缝施工工艺，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上，浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度和缝槽。
(2)纵缝的拉杆应相邻两板各占一半长度，中间设置拉杆的纵缝模板，应预先根据拉杆设计位置放样打眼。
混凝土板养护混凝土板的养护采用塑料薄膜养护，塑料薄膜养护应符合下列规定：1塑料薄膜溶液的配合比应由试验确定。
薄膜溶剂一般具有易燃或有毒等特性，应做好贮运和安全工作。
2、塑料薄膜养护采用喷洒法，当混凝土表面不见浮水和用手指压无痕迹时，应立即进行喷洒。