生产计划与订单管理.ppt
生产计划控制与订单管理

生产计划控制与订单管理摘要生产计划控制和订单管理是制造业中至关重要的两个环节。
生产计划控制涉及到对生产资源的合理调度和利用,以满足需求,并确保生产过程的顺利进行。
订单管理则涉及到订单的接受、处理和跟踪,以确保订单按时交付并满足客户要求。
本文将介绍生产计划控制和订单管理的基本概念、流程和关键要素,并提供一些建议和最佳实践。
1. 生产计划控制生产计划控制是一种管理生产过程的方法,旨在确保生产计划的顺利执行和高效率。
它涉及到对生产资源的合理分配和调度,以满足市场需求和客户要求。
生产计划控制的主要目标是实现产品的按时交付、生产成本的控制和生产能力的最大化。
1.1 生产计划的制定生产计划的制定是生产计划控制的第一步。
在制定生产计划时,需要考虑市场需求、物料供应情况和生产资源可用性等因素。
生产计划通常以月份为单位制定,具体包括每个月的生产数量、生产时间和所需的生产资源等。
1.2 生产资源的调度和协调生产资源的调度和协调是生产计划控制的核心环节。
它包括对物料、设备和人力资源等的合理分配和调度。
调度时需要考虑资源的可用性、生产优先级和工艺流程等因素。
1.3 生产进度的监控生产进度的监控是生产计划控制的关键环节。
通过监控生产进度,可以及时发现和解决生产过程中的问题,确保生产计划的顺利执行。
常用的监控指标包括生产完成率、生产效率和生产质量等。
1.4 生产计划的调整和优化生产计划的调整和优化是生产计划控制的最后一步。
通过对生产计划的不断调整和优化,可以提高生产效率和降低生产成本。
常用的调整和优化方法包括资源重新分配、工艺流程优化和供应链管理等。
2. 订单管理订单管理是对订单的接受、处理和跟踪的管理过程,旨在确保订单按时交付并满足客户要求。
订单管理是制造业中非常重要的一环,它涉及到订单信息的记录、生产进度的追踪和客户关系的维护等。
2.1 订单的接受和录入订单的接受和录入是订单管理的第一步。
在接受订单时,需要验证订单的准确性和完整性,并录入订单信息。
计划、库存、订单管理及流程培训幻灯片PPT

砂石料运输 煤炭运输
主要货物为砂石料,石子、沙子;主要活动区域为道路建设及搅 拌站原料运输
主要货物为煤炭
矿产运输
主要货物为除煤炭外的金属及非金属矿产矿石、矿粉等(如铁粉)
10
5、内编构成说明
整车编号
蓝 469后桥, 标配
金 111速 轮胎
属 比带基本 漆 ABS
日用工业品包括纺织工业品、食品、日用百货、金属轻工业品和 其他轻工业产品,上装型式主要为仓栅、厢式
以煤炭运输为主要运费来源,回程空车或配货,货箱型式主要为 仓栅
以冷鲜肉、水产品等运输为主要运费来源,运输货物需要需要冷 藏处理,货箱型式为厢式
9
自卸车 (五大类)
城市渣土运输 矿山开采及工程
建设运输
主要货物为楼房渣土及建筑垃圾;活动区域主要为市区-城郊;政 府特别管理行业
以煤炭运输为主要运费来源,回程空车或配货,挂车形式主要为 厢式开顶,部分仓栅车;箱长一般小于11.5米
以液态、气态能源及化工用户运输为主要运费来源,挂车行驶为 罐式
以砂石料运输为主要运费来源,回程一般空车,挂车形式主要为 超宽厢式开顶
以水泥、粉煤灰运输为主要运费来源,挂车行驶为罐式
轿运车运输
以轿运车运输为主要运费来源,挂车形式超长
4
2、工况划分 功能
牵引车
自卸车
平板车
一级工况 标载型 重载型 超重载型
矿区及周边
城市及周边
重载型 复合型 标准型
二级工况 -
矿用工程型 重载运输型 复合运输型 标准运输型 城市工程型 重载运输型 复合运输型
-
备注
5
3、系列划分
生产计划概述(PPT-114页)

可是没持续多久,油棉烧完,疼痛减轻,电网后敌 人一放枪,这些牛又哗啦啦掉转头往回跑,搞得战 士东躲西藏。
敌人一个反冲锋,涌到前沿指挥所跟前,离林彪 、罗荣桓只剩几十米。 形势危急,罗荣桓指挥警卫员、通讯员、炊事员 迅速迎敌,贴身肉搏。 三纵队司令员肖克一见不妙,二说不说,拔出大 刀,大吼一声,“跟我来”,带领部队从侧面横击 过去,打退了敌人,化险为夷。 林彪擦一把冷汗,命令停止攻城。 火牛阵为什么失灵? 林彪百思不解。
(S&OP) 5.主生产计划
7.物料需求计划
9.详细作业计划
11.生产控制及反馈
生产计划 系统框架
8.能力计划 10.能力控制
MRP
需求 管理
客户 关系 管理 CRM
需求 预测
产品生命 周期管理
PLM
产品 数据 管理
产品 开发 过程 管理
企业资源计 划ERP MPS
MRP CRP
供应链 管理 SCM 物流 规划
Week
Demand 0.1 0.6
返回
▪预测误差及监控
➢预测误差是指在给定的时间间隔内实际值与预测 值之间的差异,反映预测精度。 ➢评价方法: ➢平均误差和平均绝对误差 ➢平均相对误差和平均相对误差绝对值 ➢预测误差的方差和标准差
误差来源
▪偏移误差:来源于变量有误、变量间关系定义错
误、趋势曲线不正确、季节性需求偏离正常轨道 、存在某些未知趋势 ;
德尔菲法预测的步骤如下: (1)设计调查问卷; (2)选择调查专家; (3)征询专家意见; (4)综合归纳分析结果,再反复进行调查; (5)提出预测结论。
德尔菲法的特点: (1)匿名性。(2)反馈性。 (3)统计性。
生产计划控制与订单管理

生产计划控制与订单管理1. 引言生产计划控制与订单管理是企业生产管理中的重要环节。
它包括制定生产计划、安排生产任务、跟踪生产进度、管理订单等一系列活动。
通过科学合理地进行生产计划控制和订单管理,能够提高生产效率,降低成本,提供更好的客户服务。
2. 生产计划控制2.1 生产计划的制定生产计划是指根据市场需求和企业生产能力进行预测和调整,制定出一定时期内的生产目标和安排。
生产计划的制定需要考虑以下几个方面:•市场需求:了解市场需求情况,根据客户订单、市场趋势等因素进行预测和调整。
•生产能力:根据企业实际生产能力,合理分配资源,制定合理的生产计划。
•生产周期:确定生产任务完成的时间,合理安排生产计划的周期。
2.2 生产任务的安排生产任务的安排是根据生产计划制定的生产目标和安排,将生产任务分解成具体的生产任务单,并安排给相应的生产部门进行执行。
生产任务的安排需要考虑以下几个方面:•生产工艺:根据产品的生产工艺,合理安排生产任务的顺序和时间。
•生产能力:结合生产能力和生产周期,合理安排生产任务的数量和时间。
•人力资源:根据生产任务的复杂度和数量,合理安排人力资源,保证任务的完成。
2.3 生产进度的跟踪生产进度的跟踪是指对生产任务的执行情况进行实时监控和跟踪,及时发现和解决生产过程中的问题,确保生产进度按照计划进行。
生产进度的跟踪需要进行以下几个方面的活动:•实时监控生产任务的执行情况,及时发现生产过程中的问题,采取措施解决。
•根据生产任务的完成情况,及时调整生产计划,确保生产进度的顺利进行。
•定期进行生产进度的汇报和评估,及时反馈给相关部门,保持信息畅通。
3. 订单管理3.1 订单接收与确认订单接收与确认是企业接收客户订单的第一步,也是确定订单可行性和生产能力的重要环节。
在订单接收与确认中,需要进行以下几个步骤:•接收订单:及时接收客户订单,并进行记录和归档。
•可行性评估:根据生产能力和订单要求,评估订单是否可行,是否能够按时完成。
生产计划与订单交期管理

生产计划制定
02
明确生产目标
确定生产目标:根据市场需求、产品特点、生产能力等因素,制定合理的生产目标体的生产任务,明确各部门的职责和任务,确保生产计划的顺利实施。
制定生产计划:根据生产任务和生产能力,制定详细的生产计划,包括生产流程、时间安排、人员配置等。
04
生产计划与订单交期的匹配
生产计划与订单交期的重要性
生产计划与订单交期匹配的方法
生产计划与订单交期协调的实践案例
生产计划与订单交期不匹配的原因
生产计划与订单交期的调整策略
生产计划与订单交期调整的注意事项
生产计划与订单交期调整的流程
生产计划与订单交期调整的策略
生产计划与订单交期协调的重要性
生产计划与订单交期的沟通与协调
考虑外部因素:考虑市场变化、政策调整等外部因素,及时调整生产计划,确保满足市场需求。
调整生产计划
生产计划调整的原因:市场需求变化、生产能力不足、原材料供应不稳定等
生产计划调整的方法:增加或减少生产任务、调整生产顺序、优化生产流程等
生产计划调整的步骤:分析现状、确定调整目标、制定调整方案、实施调整计划等
评估生产计划:对生产计划进行评估和优化,确保生产计划与市场需求相匹配
制定生产计划
明确生产目标:根据市场需求、销售预测和产能情况,确定生产目标,包括产品种类、数量、交货期等。
分析生产资源:评估现有生产资源,包括人力、设备、原材料等,确保生产计划的可行性。
制定生产排程:根据产品特性和生产流程,合理安排生产顺序和时间,确保生产顺利进行。
监控内容:包括生产进度、产品质量、交货时间等
异常处理:当发现订单进度异常时,及时采取措施进行调整和补救
订单交期调整与延误处理
生产计划--排产ppt

速易天工 ERP/MES系统 4.2.7版
1 2
来自订单,来自销售计划
做BOM 开始排产 SOP,工艺路线 生产计划的变更
目
CONTENTS
录
3
4 5 6
工艺进度管理
生产计划 -- 来自订单,来自销售计划(做库存)
生产计划:也叫内部订单,是车间的生产指令。 工单:生产计划的基本单位,可以认为一个批次,一张图纸(加工企业)。
变更数量,交期,取消
在生产计划表格里找到工单,按照如下修改即可
工艺路线的变更
图纸和技术规格的变更,一般需要变更SOP。如下图,重新编辑新的SOP即可。 一旦变更SOP,会: • 以前的报工/检测记录不会影响,但会采用新的预定工时。 • 可以暂停当前的工艺,走新的工艺路线。 • 条码保持不变。
BOM变更,补做
我们先来看散件,散件就 是独立的无需装配的成品, 常见于机加工企业。
进度管理 -查看工艺进度 (装配产品)
如果要批量查看生产的工 艺进度,一般需要使用 “工艺进展表”报表。
装配成品,比如设备,治 具,钣金焊接件。需要有 多个部件组合,即带有 BOM。 进度管理中常常需要查看 装配部件的生产进度,如 右图
哪些排了SOP,哪些没排
02
生产计划的变更
TONGSHANG
生产计划的变更
生产过程中,常常发生订单或计划的变更,原因多种多样,我们分一下类 • 订单/计划变更,数量,交期的变化 --> 生产计划数量变更,交期修改, 甚至取消。 • 修改图纸/技术要求等 --> 工艺路线,工时变更。 • 修改BOM -->生产种类,数量有增减。
修改BOM请参看相关PPT。 装配件变更,常见于带有设计部门 的生产企业。变更BOM,需要对生 产计划做出相应的变更。 系统可根据BOM,自动计算哪些部 件增减,数量等等。如下图
生产计划及订单管理

生产计划及订单管理1. 简介生产计划及订单管理是一个关键的业务流程,它涉及到制造过程中的各个环节,包括计划制定、订单管理、生产调度和供应链协调等。
本文档旨在介绍生产计划及订单管理的核心概念、流程和工具,帮助读者了解和应用这些知识,提高生产计划及订单管理的效率和准确性。
2. 生产计划管理生产计划管理是制造企业中的一个重要环节,它涉及到对生产资源、工艺流程和产能进行综合考量,制定合理的生产计划。
一个好的生产计划能够最大限度地利用资源,提高生产效率,满足客户需求,并控制成本。
以下是生产计划管理的几个关键步骤:2.1. 需求分析在制订生产计划之前,需要进行需求分析,了解客户的需求和要求。
这包括对订单的数量、交付期限、质量要求和特殊要求等的分析。
根据需求分析的结果,制定生产计划的基本框架。
2.2. 资源评估对生产资源进行评估,包括设备、人力、原材料等方面的评估。
评估的目的是确定可用资源的数量和质量,以及资源的利用率和产能。
这些评估的结果将作为生成计划的依据。
2.3. 制定计划根据需求分析和资源评估的结果,制定详细的生产计划。
这包括确定生产订单的排程、分配资源、安排工序等。
计划的制定需要综合考虑各种因素,如交付期限、资源约束和成本控制等。
2.4. 优化计划制定计划后,需要进行计划的优化。
这包括对计划进行调整,以满足客户需求、提高资源利用率和降低成本。
优化计划需要不断地监控和调整,以应对市场需求和资源变化。
3. 订单管理订单管理是指对订单进行有效管理,以确保订单的准确性、及时性和高效性。
订单管理包括以下几个方面:3.1. 订单录入将客户提交的订单信息录入到订单管理系统中。
订单包括订单号、数量、型号、交付日期等信息。
订单录入需要准确、及时,以避免订单错误和延迟。
3.2. 订单追踪对订单进行追踪,包括监控订单的处理进度、交付状态和质量检查等。
订单追踪可以帮助企业及时发现和解决订单执行中的问题,避免订单延迟或错误。
工厂管理中的生产计划与订单管理

工厂管理中的生产计划与订单管理在工厂管理中,生产计划和订单管理是至关重要的环节。
生产计划是指根据企业市场需求和生产能力,合理安排生产任务和资源的过程。
订单管理则是指对客户订单进行有效处理和跟踪,确保订单的准时交货和客户满意度的实现。
本文将从生产计划和订单管理两个方面,探讨工厂管理中的相关问题和解决方案。
一、生产计划生产计划是工厂管理中的核心环节,它直接关系到生产效率和质量。
一个合理的生产计划应该符合以下几个原则:1.准确定量:生产计划要根据市场需求和企业资源进行合理的量化,确保产品的供给和需求相匹配。
2.合理安排顺序:生产计划要根据产品的特性和工艺流程,合理安排生产顺序,避免资源和时间的浪费。
3.考虑资源利用率:生产计划要根据企业资源的利用率,尽量避免资源的过度或低效利用,提高生产效率。
4.弹性调整能力:生产计划应具备一定的灵活性,能够根据市场需求和生产情况进行调整,确保及时响应市场变化。
为了实现以上原则,工厂管理可以借助计划排产软件等信息化工具,对生产计划进行科学化和自动化管理。
通过软件的帮助,可以对订单需求和生产资源进行优化匹配,提高生产计划的准确性和执行性。
二、订单管理订单管理是将客户需求转化为实际生产的重要环节。
一个有效的订单管理系统,应该包含以下几个方面:1.订单接收与确认:工厂管理应建立规范的订单接收流程,确保订单信息的准确性和及时性。
同时,应及时回复客户并确认订单细节,避免出现误解和不必要的纠纷。
2.订单分配与跟踪:接收到订单后,工厂管理需要对订单进行合理分配,并跟踪订单的生产进程。
通过及时掌握订单的进展情况,可以做到合理安排资源,及时调整生产计划。
3.生产进度控制:订单管理需要对生产进度进行细致控制,确保生产任务按时完成。
通过对生产进度进行监控和反馈,可以及时解决生产中的问题,避免订单延误。
4.配送与交付:工厂管理应建立完善的配送和交付机制,确保产品的准时交付。
通过与物流公司的合作以及仓储管理的优化,可以提高产品的配送效率和客户满意度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
三、计划的种类
(一)按期限分:长期(一般五年以上)、中期(介 于长、短期计划之间)和短期(一年或一年以下)。 这种划分不能绝对化,要结合行业特点和环境变化的 速度。 (二)按职能分:就是按管理活动的类型分有生产、 设备、技术、销售、财务、人事等。一般是根据总体 计划来制定的,并考虑各部门的相互关系。
首先,计划从明确目标着手为实现组
织目标提供了保障。
其次,计划还通过优化资源配置保证
组织目标的实现。
再次,计划通过规划、政策、程序等
的制定保证着组织目标的实现。
为什么不做计划?
•变化太快,计划跟不上 变化快;
•计划完成不了; •有计划太约束,不自由; •没有时间做计划; •计划没有用; •不知道如何做计划。
2、主导性
计划目标 和如何 解决 实现目标
什么样的 组织结构
组织
需要什么样的职工, 何时需要
人事
怎样最有效的 指导
和领导职工
领导
提供控制标准
控制
3、普遍性
制定计划是各级主管人员的一个共同职责。 各级管理人员所制定的计划的范围、内容不同而异。高
层管理人员制定组织的总体计划,把握全局方向和目标; 中层管理人员制定部门计划,诸如财务计划、市场计划、 人事计划等,确定在整体目标实现过程中,各部门自身 的具体目标;而基层管理人员则要制定具体的作业计划, 以配合生产计划的最终实现。
(一) 计划工作的概念(2)
制
狭
定
义
计
划
(2)狭义的计划工作是 指管理者事先对未来应 采取的行动所作的谋划 和安排。
(二)计划工作的内容
内容
WHO HOW
WHAT WHY
WHEN WHERE
二、计划工作的基本特征
基本特征
1.目的性 2.主导性 3.效率性 4.普遍性
1、目的性
计划的性质决定着计划必须设定一个目标,必须在 管理工作中居于领先地位。 目的性,是生物界和人类社会普遍具有的一种性质。 例如生物的进化,就显出一种目的性,而在人类社 会中,目的性则表现为人的一种有意识的活动。多 年以前,美国 一家名叫麦凯--希尔兹协会的经济 咨询公司在向美国休斯敦航空公司的政策委员会提 供建议时就指出,企业计划的发展,与技术革命一 样,也是一场革命运动。计划的性质决定着,计划 必须设定一个目标,必须在管理工作中居于领先地 位。
甘特图可直观地表明任务计划定在什么时候进行和完成,
并可对实际进展与计划要求作对比检查。这种方法虽然简单 但却是一种重要的作业计划与管理工具。它能使管理者很容 易搞清一项任务或项目还剩下哪些工作要做,并评估出某项 工作是提前了还是拖后了或者按计划进行着。
甘特图的例子
考试复习计划
管理学原理 电子商务 大学英语
计划吗?从管理学上来说,如何界定“计划”呢?
计划工作
●在一个组织中,计划工作是管理的首要职能,其他 工作都只有在确定了目标、制订了计划以后才能展开, 并将围绕着计划的变化而变化。
●但在我国的管理实践中,计划工作普遍不受重视, 致使各项工作缺乏明确的目标,短期行为严重,结果 不确定程度较大。
计划是管理的首要职能。
1. 需求计划型的优点有: ※备有一定存货,可防备旺季时的产能不足。 ※准备较为充分,因此在人力、机器、物料上有良好的计划。 ※因能提早准备,交货能及时。 ※能调节淡旺季的人力需求,人员较为稳定,产品品质有保障。 2. 需求计划型的缺点有:一旦销售预测不是很准确,容易造成成品浪
费。 3. 订单生产型的优点有:根据订单安排,人力、机器、物料上不会造
生产计划指标体系
产品品种指标 产品产量指标 产品质量指标 产值指标 产品品种指标
概念:指企业在计划期内规定生产的产品项(种)数 考核指标:
品种计划完成率=报告期完成计划产量的品种/ 报告期计划品种数×100%
生产计划指标体系
产品产量指标 概念:指企业在计划期内生产的合格(符合质量 标准)的产品的实物数量 考核指标: 产量计划完成率=报告期实际完成产量/报告
(三)按层次分:战略计划和战术计划 战略计划是关于企业活动总体目标和战略方案的计划(应用 于整体组织的,为组织设立总体目标和寻求组织在环境中 的地位的计划)侧重于确定企业要做什么事(WHAT)以及为什 么(WHY)要做这事。 战术计划主要用来规定企业经营目标如何实现的具体实施 方案和细节。则是由何人(WHO)在何时(WHEN)何地(WHERE), 通过何种方法 (HOW),以及使用多少(HOW MUCH)资源来做这 事。
生产计划控制与订单管理
生产计划科
课程主要内容
1.何为计划?何为计划管理。 2.生产计划。 3.路机计划体系。 4.什么是生产订单 5.从哪些方面加强生产订单管理
第一章 何为计划?何为计划管理。
案例:难道我没有计划吗?
个体户小赵得知近来某高档啤酒销售的差价利润丰 厚,就托关系以预付30%款项的方式从厂家批发 5000箱。同时招一批临时工以每瓶2角回扣的报酬 组织促销队伍,并安排饮食店和宾馆代销。但因促 销不力,2000箱啤酒积压在库房。小赵的爱人骂 他做事没有计划,小赵感到很委屈。你认为小赵有
用生产能力和综合平衡的基础上,对企业所生产的产品品 种、数量、质量和生产进度等方面所作的统筹安排,是企 业生产管理的依据。
生产作业计划 生产作业计划是生产计划的具体执行计划。它是把企业
全年的生产任务具体地分配到各车间、工序、班组以至每 个工作地和工人,规定他们在月、旬、周、日以至轮班和 小时内的具体生产任务,从而保证按品种、质量、数量、 期限和成本完成企业的生产任务。
◆检查计划执行情况(C): ➀检查执行情况; ②发现问题,找出原因。
◆总结处理(A): ➀提出解决问题的办法; ②对这次解决不了的问题,要
转入下一轮工作循环中予以解决。
3、特点
①大循环套中循环,中循环套小循环,环环相扣, 形成一个有机体。 ②每个循环都含有4个阶段。 ③ 循环是螺旋式上升和发展的。 ④循环是综合性的循环。
4、效率性
效率性是指从组织目标所作贡献中扣除制定和执行计划 所需要费用及其他因素后的总额。指在资源一定的情况 下,如何使方案产生最大的效益。
对于营利性组织来说,效率是指计划的成本收益比率。 计划的编制和实施是要支付成本或费用的,如果其收益 大于成本,就可以称之为有效率的,反之,就是没有效 率的或效率低的。对于非营利性组织,计划的结果取决 于决策者的价值标准。
PMC的工作流程
1、销售订单-PMC部-MC-物料需求分析-核查库存-物料 计划与请购-PC编制生产计划-生产进度跟踪
2、工作重点是:对订单生产和采购进度进行跟催,保证生 产不停工待料也不会延误交期。保证合理的库存量,以 缩短订单交期,降低成本。
相关概念
生产计划 生产计划,是根据销售计划所确定的销售量,在充分利
生产类型
生产的类型有两种: 需求计划型(BTN型)
是销售部门根据产品、市场状况以往销售业绩、 增长速度、销售方法等做销售预测,根据此预测来设 定最低的成品存量,而有计划进行生产的一种类型。 订单生产型(BTO型)
是不进行销售预测,接到客户的订单后即安排生产 的一种类型。
BIN/BTO型优缺点
期 计划产量×100%
产品质量指标 概念:指企业在计划期内产品质量方面应达到的水平
生产计划指标体系
考核指标: 产品质量指标:反映产品内在质量的指标、等级品 率 工作质量指标:质量损失率、废品率、返修品率、 一 次交验合格率等 产值指标 概念:产值指标是用货币表示的产量指标
(1)商品产值 (2)工业总产值 (3)工业增加值
成大的浪费。 4. 订单生产型的缺点有: ※人力、机器、材料准备不充分,容易延误交期。 ※容易造成旺季时的产能不足。 ※容易造成人力需求上的大起大落,影响员工的稳定性和产品品质。
2、PC是指生产控制或生产管制。主要职能是生产计划 及进度控制
3、MC是指物料控制。主要是对生产活动进行物料分析, 物料计划,物料请购,物料调配和物料领耗用的控制
PMC与PM、MPS的区别
定义 PMC是指生产与物料控制。 PM是指项目管理 ,即在限定时间、预算内按规定的质量标准完成 的一次性任务。 MPS是指主生产计划,即在确定每一具体的最终产品在每一具体 时间段内生产数量的计划。
计划还可以使浪费性和重叠性减至最少; 最后,计划设立目标和标准以利于控制。没有
计划,就没有控制
何为计划?
●计划工作的含义和内容 ●计划工作的种类和特征 ●计划工作基本要求和原则 ●计划工作的程序 ●编制计划的方法
一、计划概述 (一)计划工作的概念(1)
广
制
义
定
概
计
念
划
检
执
查
行
计
计
划
划
(1)广义的计划工作是指管理者制定计划、 执行计划和检查计划执行情况的过程。
滚动计划法图示
本期五年计划(2009-20013)
2009 很细
2010 较细
2011 一般
2012 较粗
2013 很粗
2009年实际完成情况
计划与实际的差异
根据环境变化修订计划
新的五年计划(2010-2014) 2010 2011 2012 2013 2014 很细 较细 一般 较粗3
第二章 生产计划
一、相关概念 生产计划 生产作业计划 生产类型 生产能力
二、生产计划管理及实施流程 三、生产计划管理作用 四、生产计划排程 五、产前准备 六、生产进度控制
PMC的概念
1、PMC是Product Material Control的缩写,意思 为生产及物料控制,分为PC和MC两部分
缺点:在于加大了计划的工作量。
(三)网络计划技术法
1、含义:是利用网络理论,制订计划,并对计划进行评审 的技术方法,最适用于复杂工作项目的管理。