(完整版)IATF16949-过程方法
(完整版)IATF16949产品安全性管理程序

产品安全性管理程序修订版次 1.0 生效日期1 目的通过对产品安全性和安全性有关的过程的管理,以保证产品的安全性,减少产品责任。
2 范围适用于本公司所有涉及安全和责任的产品。
3 术语3.1 产品安全:与产品设计和制造有关的标准,确保产品不会对顾客造成伤害或危害。
3.2 产品风险:是指产品为满足自身功能而具有的风险,包括总体产品上的部分所引起的风险。
3.3 产品责任:描述生产者或他方因其产品造成与人员伤害、财产损坏或其他损害有关赔偿责任的通用术语。
3.4 安全性包括两方面内容:产品安全性和生产过程中的安全性,本程序特指产品安全性。
4 职责4.1 技术部是产品安全性理解和确认的责任部门。
4.2 质量部是产品安全性试验及试验记录的存档管理部门。
4.3 采购部是产品和原材料可追溯性标识的责任部门。
4.4 销售部是产品紧急召回的责任部门。
4.5 综合办(人力资源)负责对从事产品安全性有关的工作人员进行培训。
5 管理内容5.1 识别产品安全的法律法规标准要求;按照《与顾客有关要求的过程控制程序》规定,销售部接到顾客所有图样、电子数据、样件和规范资料后,送交技术部,由技术部负责将顾客提交的所有资料(如图样、标准、规范、质量协议以及查核中发现并自行收集到的相关标准、规范)索引查核并收集有关法律法规(包含政府监管机构发布的有关产品安全监管的要求规定)、产品标准/规范、以及顾客确定的产品安全性要求。
技术部评审顾客提供的资料,查阅并识别在上述资料中涉及产品安全性的特殊特性符号,供相关部门识别和使用。
5.2 通知顾客上述要求;对已识别出的法定和监管有关的产品安全要求,技术部应回复给销售部销售人员通知顾客,以便顾客了解并同步按时执行。
如要求来自于顾客则不需要通知。
产品安全性管理程序修订版次 1.0 生效日期销售部在向顾客报价时,应考虑产品安全性因素的影响。
5.3 识别产品安全特性;在开发阶段,项目组在进行APQP时,应对产品的安全性标准(包括法律法规及顾客对产品安全性的要求)组织有关质保、销售、采购、生产等部门进行全面的识别(如汽车紧固件中的关键件、保安件或安全件)。
IATF16949供应商管理程序流程(实用版-含文件全部附表)

××××××有限公司供应商管理程序文件编号:MC-42-00版本:E2编制:审核:批准:含全部附表×××有限公司发布供应商管理程序1.目的为了使XXX公司内部人员更准确的了解XXX对供应商管理的要求,并且对公司采购业务人员的工作和供应商管理工作进行明确规范,使公司的供应链工作保持高效率、低成本、做到保质、保量、准时供货。
确保XXX生产的顺利进行及所采购的产品或选择的服务满顾客要求。
2.范围2.1本程序适用于管理和考评供应商,对供应商提供的样品进行承认,包含供应商对专用件、尤其是关键件新品开发过程的管理。
2.2适用于对所有合格供应商考核评价及辅导,及新供应商引入前的评价。
2.3适用于物流商日常管理。
3.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)使用于本文件。
1)《供应商管理程序》2)《采购管理业务程序》3)《产品开发控制程序》4)《设计变更控制程序》5)《供应商变更管理程序》6)《试生产管理办法》7)《模具管理办法》8)《设备控制程序》9)《原材料采购管理办法》10)《进料检验管理办法》11)《产品物料编码补充管理办法》12)《供应商质量管理办法》4.定义QCDS: Q即质量(quality),C即成本(cost),D即交期(delivery),S即服务(serve),是对供应商进行综合评估的指标。
关键供应商:关键件(塑胶面板、五金、PCB、机芯、LCD、接插件)供应商重点供应商:IC、二三极管、晶体、镜头等半导体类供应商一般供应商:包材、辅料类等供应商5.职责5.1采购物流中心1)负责公司供应商的归口管理:2)负责编制供应链管理总体规划和中长期控制计划;3)负责组织公司相关部门对供应商审核、选定及供应商日常管理;4)负责采购合同签订和价格的管理;5)负责供应商总体绩效评价;6)负责对关键零部件的PPAP资料搜集。
IATF16949-2016培训课程-5过程方法

骤2
骤3
骤4
出
2、如何识别质量管理体系所需的过程? 质量管理七项原则的第一条就是“以顾客为
关注焦点”。
IATF组织推荐了一种顾客导向过程方法。 顾客导向过程COP(Customer Orientation
Process)指通过输入和输出直接和外部顾客联 系的过程。
如下图所示,1是顾客导向过程(COP)作为 组织的输入(IN),在组织内部建立流程,使输 入转化为输出。
a) 质量管理体系的范围,包括任何删减的 细节和正当的理由;
b) 为质量管理体系建立的形成文件的过程 或对其引用;
c) 组织的过程过程及其顺序和相互作用 (输入和输出),包括任何外包过程控制的类型 和程度;
d) 一个显示质量管理体系内哪些地方满足 了顾客特殊要求的文件(即:矩阵)。
注:可采用一个显示组织过程如何满足本汽 车QMS标准要求的矩阵来辅助在组织过程与本汽 车QMS标准之间建立联系。
的质量管理体系。本标准第4章到第10章内容在 PDCA循环中的应用2所示。
过程
利用输入提供预期结果的相互关联或相互作 用的一组活动
注1:过程的“预期结果”究竟称为输出 (3.7.5)、产品(3.7.6)或服务(3.7.7)随相关语境而定。
注2:一个过程的输入通常是其他过程的输 出(3.7.5),而一个过程的输出又通常是其他过程 的输入。
潜在的获益之处是:
—— 提高关注关键过程和改进机会的能力; —— 通过协调一致的过程体系,始终得到预 期的结果。
—— 通过过程的有效管理,资源的高效利用 及职能交叉障碍的减少,尽可能提升其绩效。
—— 使组织能够向相关方提供关于其一致性、 有效性和效率方面的信任。
4.4 质量管理体系及其过程 4.4.1 组织应按照本标准的要求,建立、实施、 保持和持续改进质量管理体系,包括所需过程及 其相互作用。
IATF16949:2016标准(中文)-完整版

TECHNICAL SPECIFICATION第一版北京豪尔思科企业管理咨询有限公司译技术规范IATF 16949参考号码IATF 16949:2016质量管理体系——汽车生产件及相关服务件组织应用ISO 9001:2015的特别要求Quality management systems--Particular requirements for the application of ISO 9001:2015for automotive production and relevant service part organizations目录前言引言0.1总则0.2质量管理原则0.3过程方法0.3.1总则0.3.2策划-实施-检查-改进循环0.3.3基于风险的思维0.4与其他管理体系标准的关系1.范围2.规范性引用文件3.术语和定义4.组织环境4.1理解组织及其环境4.2理解相关方的需求和期望4.3确定质量管理体系范围4.4质量管理体系及其过程5.领导作用5.1领导作用和承诺5.1.1总则5.1.2以顾客为关注焦点5.2方针5.2.1质量方针的制定5.2.2质量方针的沟通5.3组织的角色、职责和权限6.策划6.1应对风险和机遇的措施6.2质量目标及其实现的策划6.3变更的策划7.支持7.1资源7.1.1总则7.1.2人员7.1.3基础设施7.1.4过程运行环境7.1.5监视和测量资源7.1.5.1总则7.1.5.2测量溯源7.1.6组织的知识7.2能力7.3意识7.4沟通7.5形成文件的信息7.5.1总则7.5.2创建与更新7.5.3形成文件的信息的控制8.运行8.1运行策划和控制8.2产品和服务的要求8.2.1顾客沟通8.2.2与产品和服务的要求的确定8.2.3与产品和服务的要求的评审8.2.4产品和服务要求的更改8.3产品和服务的设计和开发8.3.1总则8.3.2设计和开发策划8.3.3设计和开发输入8.3.4设计和开发控制8.3.5设计和开发输出8.3.6设计和开发更改8.4外部提供过程、产品和服务的控制8.4.1总则8.4.2控制类型和程度8.5生产和服务提供8.5.1生产和服务提供的控制8.5.2标识和可追溯性8.5.3顾客或外部供方的财产8.5.4防护8.5.5交付后的活动8.5.6更改控制8.6产品和服务的放行8.7不合格输出的控制9.绩效评价9.1监视、测量、分析和评价9.1.1总则9.1.2顾客满意9.1.3分析与评价9.2内部审核9.3管理评审9.3.1总则9.3.2管理评审输入9.3.3管理评审输出10.改进10.1总则10.2不合格和纠正措施10.3持续改进附录A(资料性附录)附录B(资料性附录)参考文献国际标准化组织(ISO)是由各国标准化团体(ISO成员团体)组成的世界性的联合会。
IATF16949五大工具运行图(APQP过程流程图)-详细完整版

材料进公司
产品的全工艺过程流程图 下料 锻造 机加工
压铸 机加工
热处理
顾客财产管理 4 产品和过程确认
(加工过程质量确认)
组装 包装入库 运输
顾客
工艺卡(控制计划) 分工分细表
有顾客要求时按顾客要求编制
无顾客要求时要符合IATF16949标准要求 工艺卡(控制计划)中应包括:
·SPC工具的应用 ·全尺寸检测的规定 ·型式试验要求 ·测量器具的确定及正确性
市场 占有率
市场开发 风险分析
交货期、数量、成本/售价(包括附件)、日期、双方签署签字
技术协议
级别设定会议确定等 级/记录
竞争对手分析(可行 性分析/风险分析) ·设计历史经验 ·产品技术分析 ·可靠性与质量目标 ·产品特殊特性清单 ·初始材料清单 ·供应商初选清单 ·投资预算 ·目标成本
功能/性能, 搭载车型, 特殊特性 (顾客提出)
图样 DFMEA 特殊特性清单 设备工装和设施要求 设备的增置与导入计划 产品标准(技术条件、交检技术条件)
过程设计品质保证计划
特殊特性一览表(产品工艺控制特性)
PFMEA 机加工、锻工、压铸、组装
设计依据:严重度、频度、探测度确定依据 人员因素分析、探测方法 顾客投诉、零公里、市场退货信息等
工艺过程卡
CPK
过程能力指数≥1.33
设备增置/变更
生产 平面图
生产线布局合理,维修方便
分布图
工装、刀具设计及明细表
过程审核 (分析)
品质保证计划
过程 审核计划
审核结果
审核 检查表
审核人员/时间 (资格确认)
修改工艺卡(控制计划)
初期管理要求
过程能力确认
IATF16949过程方法

产品设计程序 多方论证方法 QFD 防错法 …..
•使用的关键准则是什么? •(测量/评估) ⑤
•设计目标
质量目标
•完成进度
开发成本
•开发业绩
……..
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IATF16949过程方法
•7 过程分析/改进
•过程方法
•过
•过程标准化
•日常管理 •/过程监测
IATF16949过程方法
PPT文档演模板
2020/11/1
IATF16949过程方法
•1、专心听讲(请手机 “收声”) •2、积极思维(杜绝“鱼眼”现象) •3、互动学习(敞开心胸,积极投入) •4、些许自由(允许小磕睡、短时外出,但须保持安静) •5、拒绝干扰(非紧急情况下,请勿接受干扰)
•6、禁止在课室内吸烟。
•1
•2 •支 持过 程
•输 入 (I)
•是增 值的
•输
•2 • 组织出(O)
•支持 过程
•输 入 (I)
••D •••CB 供方 •A
•支持过程 的子过程
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IATF16949过程方法
• 3.2 SP过程( :2/2
• 产品实现过程 • 顾客要 • 产品实 •采购 • 求确定 • 现策划 •过程
史密斯先生进入超级市场,开始寻找妻子要求他采购的物品。他 很容易找到了他们,因为所有的商品已经按类别划分,并有指示 标志方向。
现在史密斯先生准备付款并开始排队。没有拥挤,他很快付了款。 在停车场指示牌的帮助下,他很快找到了自己的车。把物品放入 后备箱内,然后交还了购物车。
在下页我们将看到如何对这个场景使用顾客导向的过程分析方法
•(如产品设计、合同评审、交付等)
(新整理完整版)IATF16949审核方法与技巧(精编课件)

现场检查
顺向追踪
审
核
逆向追溯
路
线
和 方
按部门审核
法
按要求审核
精品课件,下载后可直接使用excellent
8/17/2021
40
顺向审核
从过程的始端查到过程的终端 例如:
从合同查到产品出厂 从文件管理部门查到具体的文件有效性 从不合格产生,查到纠正措施
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8/17/2021
28
QMS文件审核
收集与受审核部门的质量活动有关的程 序文件(包括公用的程序文件)、作业 指导书、法规,必要时的合同等;
以标准、合同、相关法规为依据对以上 所收集的文件进行审核;若发现不符合、 不充分,应记录结果。
通过文件审核,审核员了解受审核方的 基本情况,为顺利审核做好准备。
精品课件,下载后可直接使用excellent
8/17/2021
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现场审核——观察结果
所有的审核观察结果都应形成文件,在所有的工作都 被审核之后,审核组应评审所有的观察结果,以确定 哪些要作为不符合项报告提出。 审核审核组应确保这些报告的内容清晰、准确地形成 文件,并且有证据支持。应按审核所依据的标准或其 他有关文件中相应条款的要求指出不符合项。 组长应对观察结果进行复审,所有认为不合格的观察 结果都应得到受审核方主管的认可。
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检查表的运用
不能事前通报受审核方; 不可逐条照本宣科; 不可完全抛开检查表; 当发现新情况时,应调整检查表内容。
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8/17/2021
32
现场审核
首次会议
现场审核
现场检查 审核组会议
IATF16949过程识别表(完整版)

与培训管性评估、员工培训档案建立,以及员工满意度测量等管理要求。
急速扩张,可能导致岗
位培训不充分
5.培训需求识别不充分/
承担特定任务人员应具
备的资格要求不明确
培训
5.调整或重新
识别培训需求
企业文化
顾客报怨
8.岗位配置状况识别
9.产品开发培训方案
岗计划汇总表
8.员工外部培训档案
9.员工培训效果评估表
10.培训师效果评估表
16.KPI考核报表夹、资料
7、培训场地、投
影仪
8、培训讲师
9、培训教材/课件
训管理过程、岗位能力确定、员工聘用第三方咨询公 2.员工不清楚自己的工 2.质量目标培展战略 2.KPI考核项目 2.上岗证管理,负责培训需求的提出、人员的日常管
记表(含专项培训)制过程2、打印机、复印成率培训计划次数×
7.2.1/7.2.2/7.2.。
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2020/4/8
过程方法简介
1. 过程及过程方法 2. 汽车行业的过程方法 3. 过程方法章鱼图和乌龟图
2020/4/8
过程及过程方法
过程(Process)
通过使用资源和管理,将输入转化为输出的一项或一组活动,可以 视为一个过程。
程序
规定过程实现的 方法途径和步骤
顾客要求 资源 法律法规
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汽车行业的过程方法
汽车行业的过程方法
• 就是以顾客导向为基础的过程方法的总称
包括: COP过程:顾客导向过程 SP过程: 支持过程 MP过程: 管理过程
2020/4/8
汽车行业的过程方法
COP过程
为顾客导向过程,指那些通过输入和输出直接 和外部顾客联系的过程。 (如产品设计、合同评审、交付等)
FMEA手册
多方论证方法
DOE 2020/4/8 样件控制计划
QFD 防错法 …..
使用的关键准则是什么? (测量/评估)
PPAP一次通过率
开发费用节约率
计划完成率等等
输入 审核结果、顾客反 馈、过程的绩效和 产品的符合性、预 防和纠正措施状况、 新产品开发报告、 资源配置的合理性、 有效性报告以往管 理评审的跟踪措施、 可能影响质量管理 体系的变更、改进 的建议等等
管理评审
输出 质量管理体系及 其过程有效性改 进、与顾客要求 有关的产品的改 进、资源需求
2020/4/8
安全培训等
输入
填写详细的实际输入,这可 能是一份文件、材料、工
具、计划等
过程 填写过程名称
输出
填写详细的实际输出,这可 能是产品、文件,而且应 该和实际有效性的测量相
联系
如何做?(实现) (方法/程序/技术)
填写相关的过程控制,支
持过程,程序,方法等的
2020/4/8
详细说明
使用的关键准则是什么? (测量/评估)
管理 体系
8.0 测量、分
析和改进
客 满
求
输入
7.0产品实现
意 产品 输出
2020/4/8
过程及过程方法
P—策划:根据顾客的要求和组织的方针,为 提供结果建立必要的目标和过程;
D—实施:实施过程; C—检查:根据方针、目标和产品要求,对过
程和产品进行监控和测量,并报告结果; A—处置:采取措施,以持续改进过程绩效。
为支持过程,指支持COP过程实现的过程,可分为若干个层次。 (如人员培训、设备维护、采购过程等)
输入 不一定直接来源
于顾客
过程
输出 一定不是直接到
顾客那里
支持过程(SP)
输入
顾客要求、法规要求、 图纸、质量、数量和
时间要求等
采购
输出
按时交付的合格的采 购产品
2020/4/8
汽车行业的过程方法
MP过程(Management Process):
指管理过程,为顾客导向的输入和输出交接处或COP过程与过程 之间的过程。也属于支持过程。
也就是管理COP、SP之间接口、相互关系和相互作用以及评价过 程绩效的过程。 (如管理评审、业务计划等)
输入 不一定直接来源
于顾客
过程
输出 一定不是直接到
顾客那里
2020/4/8
汽车行业的过程方法
MP过程(Management Process):
2020/4/8
汽车行业的过程方法
COP过程(Customer Orientation Process )
输入
(直接来源于Байду номын сангаас客)
过程
输出
(直接到顾客那里)
顾客导向过程(COP)
2020/4/8
输入
设计和开发
顾客要求、样 件、图纸等
输出
符合顾客 要求的产品
汽车行业的过程方法
SP过程( Support Process ):
谁进行? 技术人员 工程人员 营销人员 财务人员 质量人员 管理人员 技能资质培训 ……
输入 技术规范 开发协议 适用法规 成本要求
战略计划 服务要求
以往经验 交付要求
KCC/KPC ……
过程 新产品开发
(COP)
输出
符合顾客要求的产 PPAP资料、PFMEA、控 制计划、作业指导书等
APQP手册
如何做? 产品设计程序
输入
输出
过程
合格的产品 满意的服务 符合的文件
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监视测量
产品特性 过程特性
过程绩效
过程及过程方法
过程方法
为了产生期望的结果,由过程组成的系统在组织内的应用,连同 这些过程的识别和相互作用及其管理,可称之为“过程方法”
质量管理体系的持续改进
顾
5.0管理职责
顾
客 要
4.0质 量
6.0资源管理
过程方法章鱼图和乌龟图
IATF规定的组织绩效分析的过程方法
―顾客导向过程形成的组织“章鱼图”模式
I
④③
O
⑤
②
⑥
I
①
⑦⑧
⑩ ⑨
O
2020/4/8
1.市场分析/顾客要求 2.投标(成本分析、核算) 3.订单/要求(合同评审) 4.产品和过程设计(产品
实现、设计和开发) 5.产品和过程验证/确认 6.产品生产(供应商) 7.交付 8.支付(财务追踪) 9.担保/服务 10.销售/顾客反馈
过程方法章鱼图和乌龟图
IATF规定的组织绩效分析的过程方法 ―过程分析和过程审核的“乌龟图”
使用什么方式? (材料/设备)
填写机器(包括试验设备), 材料,计算机系统,过程中所
使用的软件等的详细说明
风险和机遇?
分析过程的风险和机遇
谁进行? (能力/技能/培训)
填写资源要求,特别注意 要求的技能和能力准则,
填写过程有效性的测量, 比如矩阵和指标
过程方法章鱼图和乌龟图
乌龟图——芯产品开发示例
使用什么方式?
CAD
CAM
检验试验设备 试制设备
试制材料 供应商清单
试制场地 ………
风险和机遇
风险:1、开发能力不足,不能满足顾 客要求;2、订单量少,不能收回开发
成本; 机遇:1、获得新品订单;2、获得新的
客户;3、提升利润;