模具清洗管理制度
模具清洁维护操作规程
模具清洁维护操作规程模具清洁维护是模具管理的重要环节，正确的清洁维护操作规程可以保证模具的正常运行和延长模具的使用寿命。
一、模具清洁维护前的准备工作1.1 了解模具的结构和工作原理，掌握模具清洁维护的基本知识。
1.2 收集模具清洁维护工具和材料，如清洁剂、擦拭布等。
1.3 准备好个人防护用品，如手套、护目镜等。
1.4 关闭模具所在设备的电源并断开电源线。
二、模具清洁维护的操作步骤2.1 将模具拆卸下来，并将模具所在设备的所有动力源关闭，确保安全操作。
2.2 用擦拭布或刷子清除模具表面的灰尘和杂物。
2.3 用清洁剂浸湿擦拭布，擦拭模具表面，注意避免流入模具内部。
2.4 对极易吸附灰尘的模具表面，如镜面模具，应采用干净的毛刷进行清洁。
2.5 对于模具表面有刮痕或污渍的地方，可以用研磨纸进行打磨，但要注意不要损坏模具表面的光洁度。
2.6 清洗完模具表面后，用清水清洗擦拭布，再用清水擦拭模具表面，以去除清洁剂的残留。
2.7 擦拭干净的模具表面后，用吹风机或干净的空气吹干模具。
2.8 对于模具内部，可以用专用的模具清洗剂进行清洁，注意清洗剂的选取和使用方法，避免对模具内部材质产生损害。
2.9 使用清洁剂清洗模具内部时，可以采用喷涂、浸泡或刷涂的方法，根据模具的具体情况选择合适的方式。
2.10 清洗完毕后，用清水彻底冲洗模具内部，以去除清洗剂的残留。
2.11 模具清洁完毕后，注意将模具的所有零部件归位，检查是否有松动或损坏的零部件。
2.12 检查模具的密封件和润滑部分，如有磨损或老化现象，及时更换。
2.13 重新安装模具，并调试确认模具的正常运行。
三、模具清洁维护的注意事项3.1 清洁模具时，应避免用硬质物体或锋利的物体刮擦模具表面，避免对模具表面造成损坏。
3.2 清洗模具时，应避免使用酸性或碱性的清洁剂，避免对模具材质产生腐蚀作用。
3.3 清洗模具时，应注意保护好模具的润滑部分，避免清洗剂流入润滑部分。
3.4 清洗模具时，应避免对模具表面施加过大的压力，以免导致模具表面变形或损坏。
橡胶模具清理安全操作指引
橡胶模具清理安全操作指引在橡胶制品的生产过程中，橡胶模具的清理是一项重要且需要谨慎操作的工作。
为了确保操作人员的安全，提高清理效率和保证模具的质量，特制定本橡胶模具清理安全操作指引。
一、清理前的准备工作1、个人防护装备操作人员在进行橡胶模具清理前，必须正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服和工作鞋等。
防护眼镜可以防止清理过程中产生的碎屑、粉尘等物质进入眼睛；手套能够保护手部免受化学物质的侵蚀和可能的划伤；工作服和工作鞋则提供了身体的基本防护。
2、工具和设备的检查在开始清理工作前，要仔细检查所使用的工具和设备，如刮刀、刷子、清洁剂喷枪等，确保其完好无损，性能正常。
对于电动工具，如电动刮刀等，要检查电线是否破损，插头是否松动，以防止触电事故的发生。
3、模具的冷却刚使用完的橡胶模具通常温度较高，在清理前必须使其充分冷却。
可将模具放置在通风良好的地方自然冷却，或者使用风扇等辅助设备加速冷却。
未冷却的模具直接清理可能会导致烫伤，同时也会影响清理效果。
4、工作环境的准备清理工作应在通风良好、光线充足的场所进行。
确保工作区域干净整洁，无杂物堆积，以防绊倒或影响操作。
在工作区域附近设置警示标识，防止无关人员进入。
二、清理过程中的安全操作1、化学清洁剂的使用（1）选择合适的清洁剂根据模具上残留橡胶的性质和污染程度，选择合适的化学清洁剂。
在选择清洁剂时，要参考清洁剂的产品说明书，了解其成分、适用范围、使用方法和注意事项等。
（2）正确的稀释和配比如果清洁剂需要稀释，必须按照规定的比例进行稀释。
稀释过程中要缓慢加入溶剂，搅拌均匀，避免因稀释不当导致清洁剂效果不佳或产生危险。
（3）安全的使用方法在使用化学清洁剂时，要佩戴防护手套和口罩，避免皮肤直接接触清洁剂和吸入挥发的有害气体。
将清洁剂均匀喷洒或涂抹在模具表面，按照规定的时间进行浸泡或反应。
使用完毕后，及时将清洁剂瓶盖拧紧，存放在安全的地方。
2、机械清理工具的操作（1）刮刀和刷子的使用使用刮刀和刷子清理模具时，要掌握好力度和角度，避免用力过猛导致模具表面损伤。
模具清洁规范
版次页数版次15A12634 同时检查XXX 光电有限公司模具清洁规范产品系列全部适用客户全部使用设备文件编号WI-PT-20A11/1酒精竹签硅油 绿胶 净为准。
右，贴付在双面胶上，撕掉双面胶离型纸撕掉刀模垫边框 刀模垫◆ 作 业 条 件修订日期修订内容新增清洁记录2020/12/21双面胶◆ 作 业 步 骤◆ 技 术 要 求1、清洁工具准备：1、工具每回用后，及时补充完整酒精、硅油、刀模垫、双面胶、竹签、不可有破损残缺。
绿胶（如图一）3、注意力度及擦试方向小心伤到手 口伤及手。
3、将酒精倒置无尘布上（湿润即可），然后擦试刀口（如图三）2、撕开脱模垫，左手按住模板，右手a 、两手力量要平衡，防止模具翻 从左至右方向撕起脱模垫。
（如图二）起落地。
b 、撕内框刀模垫用竹挑起时，力 度方向均称，防止伤到刀模刃4、准备刀模垫4、配置刀模垫厚度不可过厚也不可 根据材料不同剪切合适的刀模垫，大小宽出模具四边10MM 左过薄，严守刀模垫配用原则（详 见模切参数一览表）5、将刀模垫平整贴在模具上，把模板装入冲头上，冲一模后，5、模具贴付完脱模垫，须平整， 压紧放好。
6、用硅油棒在模具刀口擦试一次。
OK 完成记录于模具履历表上6、硅油棒油不可太多，用手感觉湿润便可*7*、每冲切2000次用酒精湿润无尘布清洁刀口，并检查刀口内壁7、硅油棒润滑刀口时，请合理把握油量否有残胶并清洁后，用硅油棒润滑刀口，同时将清洁作业记录在模油棒用手轻轻挤压无滴油为准。
具履历表上。
◆注意/确认事项a 、卸下模板及装入模板时，双手扶稳避免模具刀口碰到模切机上的金属件导致刀口受损b 、剪刀、介刀等小物件不可放置在模区附近。
c 、新刀模垫产生的碎屑需及时清理。
d 、小片每冲切10K 次换一次刀模垫，大片每冲切5K 次换一次刀模垫。
制 定： 审 核：核 准：◆图示图一图二图三图四图五图六。
模具清洁维护操作规程
模具清洁维护操作规程1. 背景模具是制造产品所必需的重要工具，其正常清洁和维护对产品质量和生产效率有着重要影响。
本文档旨在详细介绍模具的清洁维护操作规程，以帮助操作人员正确进行模具的清洁和维护。
2. 清洁操作要点2.1 清洁前的准备工作在进行模具清洁之前，需要进行以下准备工作：•确保模具处于停止状态，并断开与电源的连接；•准备好清洁工具和清洁剂，如刷子、毛巾、洗涤剂等；•穿戴好必要的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
2.2 清洁步骤按照以下步骤进行模具的清洁：1.将模具固定在清洁台上或工作台上，确保模具的稳定性；2.使用刷子和清洁剂彻底清洁模具表面，注意清洁到模具的每一个细节，如槽口、凹槽等；3.对于较难清洁的部位，可以使用专门的清洁工具进行处理，如气枪、喷水器等；4.清洁完毕后，用清水或湿毛巾将模具表面进行彻底清洗，确保清洁剂及杂质都被清除干净；5.用干毛巾或吹风机将模具表面擦干或吹干。
2.3 清洁注意事项在进行模具清洁操作时，需注意以下事项：•避免用尖锐或硬物直接刮擦模具表面，以免造成刮伤；•选择合适的清洁剂，避免使用对模具有腐蚀性的清洁剂，以保护模具表面；•清洁过程中要避免模具受到撞击或碰撞，以免造成形状变形或损坏；•操作人员应注意个人安全，避免清洁剂溅入眼睛或皮肤。
3. 维护操作要点3.1 维护周期模具的维护周期根据模具的使用情况而定，一般建议每使用一段时间后进行维护，以确保模具的正常使用和寿命。
3.2 维护步骤按照以下步骤进行模具的维护：1.检查模具的各个部位是否有磨损、变形或损坏等情况，并做好记录；2.对于有损坏或磨损的部位，及时进行修复或更换；3.检查模具的润滑情况，对润滑不良的部位进行加油或更换润滑剂；4.清理模具内部的杂质和残留物，确保模具内部的清洁；5.维护完毕后，进行模具的功能测试，确保模具的正常运行。
3.3 维护记录对于每次维护操作，应做好详细的维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等，以便后续跟踪和参考。
模具车间清洁规范
2.5洗手间
洗手间每天需打掃兩次，定期消毒处理，使用后及时冲洗，使其干净清洁。
2.6门窗/天车
对已坏的门窗进行及时维修，对乱贴乱画，视线不准的地方及时进行擦洗，时
刻保持清洁。
2.7人员
人員着装整洁，不随地吐痰，时常保持個人清洁卫生，不影响他人和工厂形象。
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模具车间清洁规范
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一、目的
为了使车间有一个舒服的工作环境，使大家在工作时有个好的心情，特制定以下规范制度，望大家自觉遵守。
二、內容
2.1工作台、椅子
对不用的工作台、椅子放入仓库，对当天不用的材料、工具、放回原来规定的
位置，对工作完成后的碎屑及时清洁，使其给人好的视觉感。
2.2货架
把货架放在适当的位置，每天自觉对货架和货架上的工作，工具以类的物品进行
清扫，使其保持清洁整齐。
2.3机床
把机床加工完成后留下的碎屑及时清去，做好每处的清洁，每天早上对机床进
行加油，各部位的保养，及时去除各部位的残油、灰尘、污垢、生锈等，时刻使机床保持如新。
2.4工作现场
对划分好的卫生区。每天下班提前10分钟对其进行打扫，积水的地方、油污、
2.8区分要与不要的东西
把不需要的东西可以适当的丢弃或整理，把需要的东西以最简便的方式保存好，并将其标示、定位、归位。
2.9维持整理、整顿、清பைடு நூலகம்的成果。杜绝污染源、故障源。
2.10定期检查物品是否按规定放置，堆积物品是否定期清除，通道是否畅通、整洁、物品是否定点定位。设备机器、仪器有无保养，是否整齐与並保持最佳状态，工具、料架是否定位，应依规定放置以便于下次取用。
模具的管理及保养制度
模具的管理及保养制度模具管理及保养制度：一、定义模具是制造工艺的重要工具，对于产品质量和生产效率有着重要影响。
为了确保模具的正常使用和延长使用寿命，我们制定了以下模具管理及保养制度。
二、模具的归属与清点1.模具应归属于模具管理部门，在使用部门使用模具时，应向模具管理部门申请并领取。
2.使用部门应每月进行一次模具清点，确认模具的完整性和归还情况，记录在模具清点表中，并上传至模具管理部门。
三、模具使用规范1.在使用模具前，应对模具进行检查，确认模具的完整性和使用性能。
2.在模具运输过程中，应采取谨慎操作，并做好防震防潮措施。
3.模具在使用过程中，应避免过度冲击、过度磨损和避免冷热交替的情况。
4.模具使用结束后，应及时进行清洁，尤其是模具表面的残留物，以防腐蚀。
四、模具保养制度1.模具的保养应由模具管理部门负责，定期派专人完成。
2.每月模具保养计划应提前编制，并在模具管理系统中进行记录和备份。
3.模具保养应包括模具清洁、润滑、防锈等工作，并根据具体情况进行模具磨损检测和更换。
4.模具保养记录应详细记录保养日期、保养内容和保养人员，并在模具管理系统中进行备份。
五、模具维修制度1.模具使用过程中，如发现模具出现使用性能下降、损坏或其他异常情况，应立即上报模具管理部门，并停止使用。
2.模具管理部门应及时派人检修，并制定维修计划。
3.模具维修应根据维修计划进行，并在维修后进行漏水测试、防护测试等工作。
4.模具维修记录应详细记录维修日期、维修内容和维修人员，并在模具管理系统中进行备份。
六、模具报废制度1.模具经过多次修复仍无法正常使用或性能明显下降的，应上报模具管理部门进行报废处理。
2.模具管理部门应对报废模具进行核实，并填写报废审核表。
3.报废模具应进行登记，记录报废日期、报废原因和报废方式，并在模具管理系统中进行备份。
七、模具使用教育和安全防护1.模具管理部门应定期进行模具使用教育，提高员工对模具使用的安全和正确性认识。
模具清洗管理制度
模具清洗管理制度
编号：版本：
一、目的：防止因模面的不清洁，造成的产品异常。
二、范围：适用于本公司所有模具。
三、规定内容：
1.模具每2-3天必须清洗一次，且由专人负责清洗；
2.洗模人员穿戴好手套、口罩等劳动防护用品防止洗模水溅沾皮肤；
3.模具清洗前先将模具外表面部分的发泡残留物及污垢清除干净；
4.模具先进行预热温度到50-60℃之间再倒入洗模水浸泡；
5.清洗模具应选用软毛刷重复清洗；
6.模具经过2-3遍清洗后要认真检查模具内是否清洗
干净，然后使用120#汽油或二氯甲烷清洗一遍，目的是为了将洗模水去除；
7.洗净后的模具要预热喷涂脱模剂后再生产。
编制：
审核：
批准：。
设备及工装模具清洁管理规定
1. 目的
1.1符合GMP对设备及工装模具清洁的要求。
1.2防止发生可能改变产品质量、使其安全性、纯度达不到规定的要求的事故或污染。
1.3延长设备的使用寿命。
2. 范围
2.1 一般生产区、洁净区设备及封口模、尖端模、注塑模、超声波焊接模的清洁。
3. 责任人
3.1车间各班长负责组织实施，各工序生产操作人员有责任按本制度执行。
4. 内容
4. 1 一般生产设备的清洁
4.1.1 一般厂区设备清洁时，先用湿毛巾擦洗，如有必要时，可使用洗洁精去
污，再用干毛巾对设备进行全面擦拭干净。
4.1.2清洁设备外表面时，注意不能让水流进电器开关及控制盘内。
4.1.3清洁电源开关前必须切断电源，用干毛巾擦去浮尘，如有必要用微湿毛
巾擦拭其表面。
4.1.4洁净区设备清洁先用净化水擦洗，再用75%酒精对设备全面擦拭干净。
4.1.5清洁电器设备前，必须切断电源。
4.1.6洁净区封口模、尖端模、注塑模、超声波焊接模的清洁，需用75%酒精将其擦试干净，注塑模清洁后需用防锈油涂其表面再进行保存。
编制: 日期: 审核:
日期:
批准:
日期:。
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模具清洗管理制度
编号：版本：
一、目的：防止因清洗不当，造成模具的损坏。
二、范围：适用于本公司所有模具。
三、规定内容：
1. 清洗模具由成型班长亲自进行操作，严禁其他人员进入模具清洗
室；
2. 模具清洗人员需要认识到模具清洗的重要性，应有高度的责任心
和做事精益求精的认真负责的态度；
3. 遵守本公司的各项管理规章制度，工作时需具有安全意识，确保
模具在拆、安装、清洗保养过程中的安全；
4.模具保养人员应该严格按照《模具清洗要领》对卸下的模具进行系统、科学
的清洗保养；
5.清洗模具应选用软毛刷重复清洗；
6.模具经过2-3遍清洗后要认真检查模具内是否清洗干净，然后使用
120#汽油或二氯甲烷清洗一遍，目的是为了将洗模水去除；
7.洗净后的模具要预热喷涂脱模剂后再生产。
编制：
审核：
批准：。