袖阀管灌浆试验方案
袖阀管灌浆施工方案
袖阀管灌浆施工方案1 工程概况本工程位于龙岗宝龙工业城以西，振业栾山谷一期的西南侧。
本工程为6栋局部桩基础下已探明土洞处理工程。
本场地地貌属残丘坡地，现状场地为基坑，现状标高约为51.90m，基坑底地形较为平整。
本次土洞处理为6栋发现17个桩基础下方土洞区域的处理，本次处理范围面积约为227m21.1 技术要求根据设计单位设计意图，灌浆处理技术要求如下：（1）灌浆工艺采用袖阀管灌浆工艺，孔距为1.2m，灌浆孔连续布置（孔位由双方人员现场指定）。
（2）灌浆段位置：孔深-------（3）灌浆耗灰量：约300kg/延米；（4）灌浆材料：采用42.5R普硅水泥配制，水灰比为1.2:2.0，外掺适量的速凝剂和早强剂，改善浆液性能；（5）终灌标准：以灌浆量或灌浆压力控制，当灌浆量达到水泥用量约300kg/延米时可停止，或终灌压力不低于2MPa。
2 施工依据2.1建设部标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）；2.2国家行业标准《岩土工程验收和质量评定标准》（YB9010—98）；2.3建设部标准《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）；3．袖阀管灌浆施工工艺3.1施工流程确定孔位钻机对位位钻进注入套壳料下入袖阀管候凝一次分段灌浆二次、三次分段灌浆钢管制作拌制水泥浆钻机移位清理场地3.2施工要点3.2.1钻孔首先灌浆孔定位，用XY-1型钻机钻孔，用Φ110mm钻头干钻。
3.2.2注入套壳料钻孔完成后，清孔，下入钻杆到孔底，用泵将配好的套壳料从孔底向上注满。
套壳料的配比为水泥:泥粉:水=9:1:6。
3.2.3置入袖阀管套壳料注满后，起出钻杆，压入Φ42mm袖阀管，袖阀管下端封闭。
地面至以下0.50m为实管，管口应高出地面20~30cm。
3.2.4分段分序压浆待套壳料凝固到达一定强度后（3~5天），在袖阀管内下入带双塞的注浆管下至注浆部位，自下而上分段注浆，分段长度约0.50m。
注浆分两次完成，每段每次灌浆量为30L 。
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工组织机构 (2)四、施工步骤及注意事项 (2)五、施工进度计划 (6)六、主要人员、机械设备 (6)七、施工技术保障措施 (7)八、安全保证措施 (8)袖阀管注浆施工方案一、编制依据：（1）与本工程相关的设计图纸、设计说明、设计文件等；（2）民航新时代机场设计研究院有限公司于5月24日发出的《关于东航维修机坪地基处理方案变更的函》；（3）施工图设计《东航昆明新机场维修机坪建设工程场道工程-地基处理工程》设计编号：G1035；（4）现行的民用机场飞行区技术标准；（5）现行的民航机场相关施工及验收规范、质量验收评定标准；（6）民航机场施工及验收规范规定选用的公路工程的相关标准、规范；（7）民航机场施工及验规范收规定选用的其它行业的相关标准、规范；（8）国家及地方政府建设主管部门和民航系统颁布的安全文明施工的相关管理法规；（9）国家、当地政府、民航系统颁发的其它政策、法规、标准等。
（10）本工程施工的现场条件、施工特点及以往的施工经验；（11）我部现有资源和其它可利用资源。
二、工程概况我部承建的东航维修机坪地基处理变更工程主要为箱涵两侧土基换填及袖阀管注浆工程。
其中袖阀管注浆工程施工范围为：A5327.80~A5352.20/ B7783.24~ B7809.68，注浆区面积约645.1㎡，注浆量约为1032.2m³（以实际发生量为准）。
三、施工组织施工组织机构考虑本工程的特殊性以及技术要求高等特点，为了便于施工组织的高效管理，本项目由项目经理部负责现场施工的统一管理和协调工作。
施工组织机构设置如下四、施工步骤及注意事项1、袖阀管注浆参数（1）注浆孔布置：孔距1.5m，排距1.5m，正方形布置，孔径约90-110mm，孔深至填土层底面；（2）套壳料：配合比采用水泥：粘土：水=1:1.5:1.88（重量比），粘土中不含沙砾等杂物。
袖阀管注浆加固方资料
目录一、试验目的 (1)二、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、地质描述 (1)3、注浆加固试验施工范围 (2)三、试验施工参数 (2)1、注浆管 (3)2、注浆参数 (3)四、施工准备 (3)1、袖阀管施工特点 (3)2、施工现场 (4)3、施工安全技术准备 (4)五、施工部署 (5)1、施工管理组织机构 (5)2、人员、机械设备配置 (5)2.1主要管理人员 (5)2.2主要机械设备 (6)2.3劳动力安排 (6)2.4主要测量仪器 (6)六、袖阀管注浆加固施工 (6)1、施工工艺流程 (6)2、施工方案 (7)2.1布置钻孔 (7)2.2注浆孔施工 (7)2.3浇注套壳料、下袖阀管及固管止浆 (7)2.4注浆 (8)2.5质量检查 (9)2.6常见事件处理 (9)2.7出具试验成果报告 (10)七、施工保证措施 (10)1、施工组织机构 (10)2、机械设备投入 (11)3、劳动力落实 (11)4、施工管理 (11)5、技术措施 (11)八、质量保证措施 (12)1、质量管理组织机构 (12)2、质量管理保证体系 (12)3、质量保证措施 (12)九、安全保证措施 (14)1、安全管理组织机构 (14)2、安全管理保证体系 (14)3、安全保证措施 (15)十、文明施工保证措施 (17)1、文明施工管理组织机构 (18)2、文明施工管理保证措施 (18)袖阀管注浆加固试验施工方案一、试验目的袖阀管注浆施工工艺是目前处理软性土压缩性的一种比较先进的方法。
它能进行定深、定量、分序、分段、间歇、重复注浆，集中了劈裂注浆法、压（挤）密注浆法和渗入注浆法的优点，最后达到设计要求。
在有代表性的地段进行袖阀管注浆加固试验，论证注浆加固设计方案及相关施工参数的合理性，以指导本工程的施工，确保满足设计要求。
二、工程概况1、工程概况南宁市轨道交通1号线一期工程出入段线位于高坡岭路下方和高坡岭路东侧，入段线出百花岭站向北行进，经过红星生活区，转向东边上跨正线右线，下穿环城高速路后进入屯里车辆段；出段线出佛子岭站后向南行进，转向东边上跨正线右线，下穿环城高速路后进入屯里车辆段。
袖阀管注浆施工方案(3篇)
一、工程概况袖阀管注浆施工是一种广泛应用于地基加固、基础处理、边坡稳定等领域的施工技术。
本方案旨在为某工程项目提供一套详细的袖阀管注浆施工方案，以确保工程质量和施工安全。
二、工程背景某工程项目位于我国XX省XX市，占地面积约10万平方米，主要包括住宅、商业、办公等多种功能。
在施工过程中，地基加固和基础处理是关键环节，采用袖阀管注浆技术可以有效提高地基承载力，确保工程安全。
三、施工准备1. 人员准备- 组织一支专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保掌握袖阀管注浆施工技术。
2. 材料准备- 袖阀管：根据设计要求选择合适直径和长度的袖阀管。
- 注浆材料：选择适合的地基加固注浆材料，如水泥浆、水泥-水玻璃浆等。
- 辅助材料：钢筋、水泥、砂石、钢筋网等。
3. 设备准备- 注浆泵：选择适合的注浆泵，确保注浆压力和流量满足施工要求。
- 钻孔设备：选择适合的钻孔设备，如钻机、钻杆等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 做好排水、供电、通信等配套设施。
四、施工工艺- 根据设计图纸，确定钻孔位置和深度。
- 使用钻机进行钻孔，确保孔位准确、孔径符合要求。
- 钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现问题及时处理。
2. 下管- 将袖阀管按照设计要求下入孔内，确保袖阀管垂直、牢固。
- 在袖阀管上设置注浆孔，便于注浆。
3. 注浆- 使用注浆泵将注浆材料注入袖阀管内。
- 注浆过程中，根据实际情况调整注浆压力和流量。
- 观察注浆效果，确保注浆饱满、均匀。
4. 养护- 注浆完成后，对注浆区域进行养护，确保注浆材料充分固化。
- 养护期间，注意防止注浆区域受到破坏。
五、质量控制1. 材料质量- 严格检验注浆材料的质量，确保符合设计要求。
- 对注浆材料进行试验，如抗压强度、渗透系数等。
2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
袖阀管注浆施工方案
目录1编制根据............................................ 错误!未定义书签。
2 工程概况............................................ 错误!未定义书签。
2.1工程简介...................................... 错误!未定义书签。
2.2原设计地质状况................................ 错误!未定义书签。
2.3补勘后旳地质状况.............................. 错误!未定义书签。
3 加固方案............................................ 错误!未定义书签。
3.1加固范围...................................... 错误!未定义书签。
3.2加固注浆参数.................................. 错误!未定义书签。
3.3工程数量...................................... 错误!未定义书签。
4 施工组织............................................ 错误!未定义书签。
4.1工期计划...................................... 错误!未定义书签。
4.2劳动力配置计划................................ 错误!未定义书签。
4.3重要材料、机械配置............................ 错误!未定义书签。
5 施工措施............................................ 错误!未定义书签。
5.1袖阀管施工工艺流程............................ 错误!未定义书签。
20 袖阀注浆试桩方案(长度7.5)(1)
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、试验目的 (2)四、袖阀注浆试验技术要求 (2)五、注浆试验方案 (3)5.1 注浆试验选点 (3)5.2 注浆试验设备 (4)5.3 注浆试验工艺流程 (4)5.4 注浆试验步骤 (5)六、确定试桩参数 (8)七、袖阀注浆试桩检测 (8)八、施工部署 (8)8.1 技术准备 (8)8.2 人员组织、设备和主要材料计划 (9)8.3 生产准备 (10)九、质量保证措施 (10)9.1 机械设备方面 (10)9.2 人员方面 (10)9.3 施工材料方面 (11)9.4 施工过程质量控制 (11)十、安全文明施工保证措施 (11)10.1 安全管理控制方法及措施 (12)10.2 文明施工措施 (12)一、工程概况本项目位于深圳机场飞行区扩建工程-T4航站区（含卫星厅及站坪设施）软基处理工程4标段，4-2区既有抛石拦淤堤区（面积为2171平方米）及穗莞深上方土体松散区采取袖阀注浆处理。
注浆开孔直径110mm，正方形布置，间距1.4m ×1.4m。
为确保施工方案的可行性，在袖阀注浆处理施工前，首先根据设计要求进行工艺注浆试验，以确定注浆时间、注浆压力和注浆量等施工参数，用以指导袖阀注浆处理施工。
二、编制依据（1）《深圳市地基处理技术规范》（SJG04-2015）；（2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；（3）《深圳机场飞行区扩建工程-T4航站区（含卫星厅及站坪设施）软基处理工程4标段施工图》，中国铁道科学研究院深圳研究设计院，2017年5月30日。
（4）《穗莞深隧道上方土体松散区袖阀注浆设计变更图》三、试验目的袖阀注浆施工前先进行工艺性试验，通过试验确定以下施工参数：（1）确定注浆时间；（2）确定袖阀注浆压力；（3）确定注浆用量；（4）检验施工设备及选定的施工工艺；四、袖阀注浆、空洞砂浆注浆试验技术设计要求1、根据设计文件及设计变更T4S4-B23，对袖阀注浆拟采用的施工技术参数具体要求如下：（1）注浆孔正方形布置，间距1.4m×1.4m；注浆孔开孔直径110mm，垂直度偏差不大于1%；（2）套壳料采用水泥强度等级选用P.0 42.5R普通硅酸盐水泥，黏土采用膨润土，配合比为水泥：黏土：水=1:1.5:1.88；（3）袖阀管采用硬质塑料管，管外径50mm，承受最大压力大于5.0Mpa；（4）袖阀管上的出浆孔间距330mm，有孔部位管外紧箍橡胶套，覆盖出浆孔；（5）水泥用量暂定240kg/m，可掺加水泥用量0.3%~0.5%的FDN-5复合型减水早强剂；（6）注浆分3次进行，每次注浆的间隔时间不小于24小时；（7）注浆水灰比应按注浆次序有一定调整，依次减少水灰比，水灰比控制范围为0.80~0.45；（8）袖阀注浆试验深度为10.5m共3孔。
袖阀管注浆方案
天津站交通枢纽工程轨道换乘中心（1—17轴）工程天津站交通枢纽工程第二施工标段地连墙冷冻止水加固汇报材料中铁十六局集团中铁十六局集团天津站交通枢纽工程第二施工标段项目经理部2007年10月目录三、水泥—水玻璃压力注浆加固法简介 (4)四、工程地质及水文地质条件 (4)4.1 地质情况 (4)4.2 水文条件 (6)五、注浆孔平面布置 (6)5.1 加固范围 (6)5.2 施工顺序 (7)六、袖阀管注浆施工 (7)6.1 注浆参数的确定 (7)6.2 施工组织 (8)6.3 注浆施工 (8)七、施工技术措施 (10)八、质量保证措施 (11)一、概述轨道换乘中心（1-17轴）工程施工过程中站后电话局建筑出现不均匀沉降，东北角累计沉降量已达35ｍｍ。
根据目前情况，我项目部对该楼房扩大基础下土层采用定向斜孔袖阀管注双液浆的方法进行加固；此外，在楼房周边对土层采用直孔袖阀管注双液浆的方法进行止水加固。
通过对楼房扩大基础下土层进行襞裂和压密注浆，将封闭土层中的裂隙、充填土层中的空洞、固结土层中水份，从而改善楼房扩大基础下土层的环境，提高土层的承载力，增强土层的稳定性，以达到控制楼房下沉的目的。
现将袖阀管注浆加固施工方案分述如下：二、袖阀管式注浆方法特点简介袖阀管注浆具有下列优点：1、在施工场地受到限制时，可针对性地对故障段实施定向斜孔注浆，加固土体。
2、袖阀管结构主要由Ф52mmPVC外管、6分镀锌注浆内管、橡皮套、密封圈等组成。
见袖阀管结构示意图3、袖阀管是一种只能向管外出浆，不能向管内返浆的单向闭合装置。
灌浆时，压力将小孔外的橡皮套冲开，浆液进入地层，如管外压力大于管内时，小孔外的橡皮套自动闭合。
4、每个灌浆长度固定为30cm-50cm，还可以根据地层情况调整灌浆长度，实现定量定尺可控灌浆。
5、可根据需要灌注任何一个灌浆段，还可重复灌浆。
6、可使用较高的灌浆压力，灌浆时冒浆和串浆的可能性较小。
7、钻孔和灌浆分开，提高了钻孔、设备的利用率。
袖阀管灌浆
袖阀管灌浆基础处理专项方案1、概述1.1、工程概述大沙河倒虹吸工程于河南省博爱县阳庙镇鹿村村南约300m处。
进口渐变段起点桩号为总干渠Ⅳ27+307.2，出口渐变段终点桩号为总干渠Ⅳ27+798.2，建筑物总长491m，其中管身水平投影长340m。
管身横向为4孔箱形钢筋砼结构，单孔孔径为6.5m×6.65m（宽×高）。
大沙河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口控制闸和出口渐变段组成。
管身段，水平投影长340m，由进口斜管段、水平管段和出口斜管段组成。
倒虹吸管横向为4孔，每2孔一联，为左右对称的箱形钢筋砼结构，单孔孔径尺寸为6.5m×6.65m（宽×高）。
1.2、项目描述在大沙河倒虹吸进出口渐变段底板，由于承载力不能满足施工要求，设置有袖阀管固结灌浆。
其中进口桩号IV27+307.2~IV27+352.2间灌浆平面尺寸约为19~28.82m宽*45m长，基底灌浆孔深度约7.5m~5.2m之间；出口桩号IV27+729.2~IV27+798.2间灌浆平面尺寸为29.42m~15m宽*69m长，基底灌浆孔深度4m。
灌浆深度穿过卵石区，深入到稳定的重壤土层。
2、编制依据（1）《总干渠温博段大沙河倒虹吸进出口渐变段基础处理图》（NZSIV(WB)-H006-1-3-1~3）（2）《南水北调中线干线工程主要技术标准汇编》（3）南水北调中线局有关规定(4)有关招投标文件3、主要工程量4、施工方案4.1、袖阀管注浆原理简介袖阀管注浆工法是预埋注浆管法的延伸和改进，很好的解决了松散地层注浆管封闭止浆的难题。
采用该工法可以解决松散地层的注浆加固、防渗、堵漏等工程难题。
袖阀管注浆工法是在浆液经过注浆泵加压后，通过连通管进入注浆管，聚集到袖阀管注浆管段，然后通过钻有直径为6mm 的泄浆孔的PVC管(即袖阀管)，在内压力的作用下，将包裹在PVC外的橡胶圈胀开和套壳料挤碎。
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中山广场站至解放广场站区间配线袖阀管注浆处理专项施工试验方案1．工程概况配线起点里程K8+854.560，施工终点里程K9+236.500，全长381.94m。
线路为左右线分离式双洞,断面类型较多，有标准断面、A～F断面共7种类型的断面，断面之间转换频繁。
标准段断面开挖宽度6.48米，高度6.57米，最大断面F型断面开挖宽度14.3米，高度10.25米。
区间轨顶标高56.243～57.657m，覆土厚度约8.6～10.6m；区间线路纵向坡度呈“V”字型敷设,最小纵坡2‰,最大纵坡10‰,线路在K9+004.265～K9+111.463段位于半径1200米的左偏曲线上,长度107.198米。
区间正线设停车线及交叉渡线，设区间排水泵房一座，设施工竖井及横通道两座，竖井结构净尺寸均为5.0×7.0m，横通道二衬内净宽为4m，施工完成后竖井进行回填处理。
区间隧道位于新百广场至火车站主要商业街正下方，沿中山东路东西向布置，埋深8.6～10.6m，地面车流、人流量较大，两侧商业建筑较多，地下管线分布密集，区间两次穿越过街地道，为减少区间隧道施工对周边建构筑物及管线的影响，降低隧道施工对周边商业及城市交通的干扰，采用暗挖法施工。
由于本区间正线设有交叉渡线及停车线，隧道断面变化较为频繁，不宜采用盾构法进行施工，因此本区间采用矿山法施工，复合式衬砌，利用二座竖井作为隧道施工的运输通道。
2.试验目的与内容本次试验目的通过调整注浆压力、孔排距、注浆材料以及其他注浆参数使注浆效果能满足设计渗透系数的要求。
本次袖阀管注浆试验为生产性试验，其目的是选择一块地质情况具有代表性的场地进行注浆试验，通过试验确定注浆材料、注浆压力、浆液浓度、孔排距等主要注浆参数，为下步注浆施工提供依据。
(1)通过调整不同的注浆压力和不同的注浆孔孔排距，使注浆效果能满足设计渗透系数要求。
(2)检验设计的孔距和排距是否能够满足浆液扩散半径及相应渗透系数的要求。
(3)确定效果可靠、经济合理的注浆施工方法，推荐合适的注浆材料配比和注浆机具设备，选定活性掺料及外加剂的品种和掺量等。
3.试验方案及规划3.1试验地点的选择在渠道倒虹吸进出口土方开挖及铺盖砼浇筑完之后，开始进行砂砾石层的袖阀管注浆试验工作。
依据设计图纸和地质描述情况，袖阀管注浆首先应选一块地质情况具有代表性的场地进行注浆试验，以确定该地层的注浆效果并为下步注浆施工提供可行的注浆技术参数。
依据设计图纸和要求，对倒虹吸进出口段袖阀管注浆图进行了整体编号。
试验初步选定在桩号已浇筑的进口渐变段铺盖上进行。
注浆试验拟选用三种试验方案进行。
3.2时间安排根据2013年度施工进度计划安排及本标段倒虹吸目前工程开展情况，袖阀管注浆试验计划施工时间为2013年3．3机械设备及人员配置砂砾石袖阀管注浆工程，拟投入4部GJ-150型地质钻机，8部SGB-60型注浆机，8部JJS-2B型灰浆搅拌机，2部泥浆搅拌机。
人员配置：成立注浆工区，负责本注浆工程施工，拟投入管理人员4人，钻机工8人，注浆工15人，辅助工人30人，总计57人。
3.4试验方案拟定试验方案一依据设计图纸拟定的注浆参数进行。
即：注浆压力0.3Mpa，注浆孔、排距均为2.5m.注浆浆液采用粉煤灰水泥浆，水泥与粉煤灰之比1：2，干料与水之比为1：2。
试验选在桩号工程孔孔号共计12个孔作为试验孔（详见附图1.试验方案一平面布置图）,分序进行。
试验方案二拟选定注浆参数为：注浆压力0.25 Mpa，注浆孔间排距均为2.0m. 注浆浆液采用粉煤灰水泥浆，水泥与粉煤灰之比1：2，干料与水之比为1：2。
选取桩号IV82+284.9～IV82+296.15午峪河进口渐变段垫层上右半边布置试验孔，孔号2-1-1,2-1-2,2-1-3,2-1-4,2-2-1,2-2-2,2-2-3,2-2-4,2-3-1,2-3-2,2-3-3,2-3-4共12孔，其中一序孔8个，二序孔4个。
孔号编制如图（详见附图2.试验方案二平面布置图）试验方案三拟选定注浆参数为：注浆压力0.3 Mpa，注浆孔间排距均为2.2m。
注浆浆液采用粉煤灰水泥浆，水泥与粉煤灰之比1：2，干料与水之比为1：2。
选取桩号IV82+284.9～IV82+296.15午峪河进口渐变段垫层上左半边布置试验孔，孔号为3-1-1,3-1-2,3-1-3,3-1-4,3-2-1,3-2-2,3-2-3,3-2-4,3-3-1,3-3-2,3-3-3,3-3-4，共12孔，其中一序8个孔，二序4个孔。
孔号编制如图（详见附图3.试验方案三平面布置图）3.5试验施工工艺3.5.1施工机械布置注浆施工时，将钻机布置在砼垫层上，其它施工机械布置在砼垫层以外不影响交通的地方。
3.5.2工艺流程袖阀管注浆工艺流程图如图所示（1）测量放样：根据已布设好的控制点坐标，计算引孔的坐标位置，使用全站仪放出孔位，用水准仪测量地面高程，确定引孔深度。
（2）钻孔：采用套管护壁水冲法钻进成孔，钻进深度应达到注浆固结段。
钻进过程中要做好记录，为注浆作业提供参考数据。
（3）下管：首先根据引孔深度连接袖阀管，袖阀管上口露出地面20cm，将连接好的袖阀管下口用尖底封好；然后，将袖阀管下入孔中，要确保袖阀管下到孔底。
（4）洗孔：用高压水对孔内进行清洗，减少孔内沉渣和泥浆比重；（5）封口：在孔口周围的地面到地面一下1m的距离范围内采用速凝水泥砂浆封堵，以防止注浆过程中冒浆现象的发生。
（6）注浆：采取分段式注浆，每段注浆长度成为注浆步距。
开口钢管长度为注浆步距长度。
注浆步距一般选取0.6~1m，这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响。
对于砂层，注浆步距宜采用低值；对卵石或破碎岩层，注浆步距宜采用高值。
注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的芯管长度。
宜采用提升设备移动，或人工采用2个管钳对称夹住芯管，两侧同时均匀用力，将芯管移动。
每完成3~4m注浆长度，要拆掉一节注浆芯管。
注浆结束后，在注浆管上口盖上闷盖，以便于复注施工。
3.5.3钻孔施工采用回转式地质钻机成孔，采用针状合金钻头钻进。
泥浆作为冲洗液，开孔孔径110mm，注浆孔孔径91mm。
采用一次成孔法，钻至设计高程后停止钻进。
排间钻孔分为二序施工，同排钻孔不分序施工。
先钻一序后钻二序。
钻孔过程中，遇地层变化等异常情况，应进行详细记录。
钻孔结束后，经监理对钻孔进行验收，验收合格后方能进行下一步施工。
3.5.4灌注套壳料灌注套壳料：套壳料是由水泥、粘土按一定配比（水泥：粘土：水为1：1.5：1.9）混合制成的浆液。
将导管下至孔底10cm处，用注浆泵通过导管将套壳料送到孔底，使套壳料自下而上全部置换孔内泥浆，直到套壳料从孔口溢出。
浇注套壳料必须连续进行，不得中间停顿。
灌注套壳料的时间力求最短，最长不宜超过20分钟。
下花管：套壳料注入完毕后立即下入袖阀管，袖阀管位置应居中并固定，管底高程应满足设计要求，管口出地面10～20cm，管口加以保护。
袖阀管为专用管材，外径55mm，内径39mm，底端封闭，每环钻孔6个，环距33cm，环孔用橡皮箍箍住。
袖阀管单根长33cm，可组合任意长度。
待凝：套壳料灌注完毕后，须待凝3～5d才能注浆。
3.5.5注浆施工a、所需材料及设备（1）注浆材料：浆液可采用单液浆或双液浆。
单液浆注浆材料采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5：1~1：1；双液浆注浆材料采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1：1~2：1，外加水玻璃2%；（2）引孔设备：采用100型或300型工程地质钻机，套管护壁，或者采用跟管钻机进行引孔；（3）注浆设备：ZBSB—70—11/5—7.5型注浆泵或HFV5D、KBY50/70型双液注浆泵等，并配备高压注浆管路系统和制浆设备注浆；（4）注浆管：采用单向袖阀管注浆（如图2）。
图2 单向袖阀管示意图b、注浆注浆采用自下而上注浆法，先灌最底环（第一环），逐环上移，最后灌最上一环。
注浆工序：套壳料待凝到规定强度后，即准备注浆工作。
首先用清水将袖阀管冲洗干净，然后向袖阀管内下入双塞式注浆塞，注浆塞出浆口与袖阀管环孔位置应一致。
用注浆泵对袖阀管内注浆段逐渐加压，直到清水通过花管的孔眼将套壳料压开，使套壳料产生裂缝，即开环。
开环后，即向砂卵石层中灌注规定配合比的水泥浆。
开环标准：清水耗量突然大增，压力突然降低。
注浆次序：先灌边排孔，后灌中间排孔。
每排孔采用逐渐加密方式灌注。
开环率要求大于95℅，中排孔不得有连续不开环的孔段，边排孔不得有连续3个不开环的孔段；c、注浆结束标准和封孔注浆段在规定最大压力下，注入率不大于0.4L/min 后继续灌注30 min即可结束注浆，或注入率不大于1L/min 后继续灌注60min即可结束注浆。
袖阀管注浆结束并验收合格后对袖阀管进行封孔，封孔采用纯水泥浆。
d、注浆过程中特殊情况处理注浆过程中如出现抬动或盖重垫层外地基冒浆，采取降低压力灌注，压力降至不冒浆为止灌至结束标准。
注浆过程中如出现孔段吸浆量过大，干料灌注超过1t后采用间歇注浆，干料灌注超过3t后采用干料：水为0.75：1的浆液进行灌注。
4．试验结果检查注浆结束7天后须对注浆处理效果进行质量检查，检查的方法采用钻孔注水法。
(1)注浆试验结果检查根据《水利水电工程注水试验规程SL345-2007》的规定，检查时间在注浆结束7d后，试验采用钻孔常水头注水试验的方法，合格标准为：设计要求的灌后渗透系数不大于1*10-5cm/s。
(2)检查孔检查结束后全孔进行一次注纯水泥浆，封孔。
5.安全、质量保证措施5..1安全保证措施（1）施工人员进入现场必须佩戴相应的防护用具。
（2）施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作，并全面掌握应会的施工安全技术和质量标准，强化安全和质量意识。
对相应人员进行安全文明生产教育，树立“安全第一、文明施工”的思想。
（3）夜间施工必须有足够的照明，并有明显的警示标志；临时用电线路要规范设置，严禁乱拉电线。
（4）作业之前，应详细检查机械设备的完好性，确性设备完好后在进行钻孔等施工作业。
（5）特殊工种作业人员坚持持证上岗操作，确保持证上岗率为100%。
（6）开展班前安全教育活动，做到每个操作工人心中有数。
（7）施工现场清洁无杂物，材料、机具摆放整齐有序。
运输车辆倒退时，应鸣后退警报，并有专人指挥和查看。
（8）施工中操作人员不得擅离操作台，严禁用手触摸或修理正在运转的机件。
（9）所有施工机械、电力、燃料、动力等的操作部位，严禁吸烟，严禁明火。
（10）特殊气候条件下施工应有专门的安全防护措施。
5.2质量保证措施（1）施工测量控制：加强测量放线及检查工作，配合适当的测量仪器和测量人员，确保钻孔位置和尺寸的准确性。