纳米氧化锌及综合回收项目环境影响评价报告书
江苏沙钢集团有限公司固废综合处理、资源循环利用二期项目一阶段环境影响评价第一次网上公示【模板】

XX公司固废综合处理、资源循环利用二期项目一阶段环境影响评价第一次网上公示一、建设项目名称及概况项目名称:固废综合处理、资源循环利用二期项目一阶段建设地点:苏州市张家港市锦丰镇总投资:25327万元建设内容及规模:一阶段建设处理30吨/年含锌尘泥的转底炉生产线1条,年产21万吨金属化球团,副产品氧化锌灰1.9万吨。
现有工程及环境保护情况:XX公司现有年处理37万吨固体废弃物产线1条,回收氧化锌1.5万t/a、回收金属化率>80%的高炉炉料30万t/a、产生过热蒸汽20t/h。
现有项目产生的废水经处理后回用,不外排;配料系统、返料系统、氧化锌回收过程各设置1套袋式除尘器处理废气,处理后的废气各通过1个30m 高的排气筒达标排放,转底炉使用转炉煤气作为燃料,采用先进的低NOx烧嘴,燃烧后的废气直接达标排放;产生的水处理污泥用作烧结配料,除尘器收集的粉尘返回生产工序中,废耐火材料送集团内渣场统一处理,生活垃圾则由环卫部门统一处,各类固体废弃物均得到有效处理;现有项目选用了低噪声设备;对空气动力性噪声设置了消声器,并利用风机房隔声;水泵、转底炉助燃风机、除尘器风机、设备均设置于厂房内并设有消声器。
在总图布置上,对道路两侧、车间四周空地进行了全面绿化,减少了噪声污染。
二、建设单位名称和联系方式单位名称:XX公司联系人:顾总联系方式:********联系地址:张家港市锦丰镇永新路沙钢集团三、环境影响报告书编制单位的名称环评单位:XX公司联系人:杨工联系方式:********邮箱:********@四、征求公众意见的主要事项(1)请公众提供个人准确信息,主要包括:姓名、职业、文化程度、家庭具体住址及联系电话;(2)根据您掌握的情况,认为该项目对当地环境造成的影响;(3)您对该项目在环境保护方面有何具体建议和要求;(4)从环保角度出发,您对该项目的建设持何种态度,并简要说明原因。
五、公众意见表的网络链接本次环境影响评价公众参与意见调查表见附件下载。
废渣综合利用生产氧化锌环评报告

废渣综合利用生产氧化锌环评报告根据您的要求,以下是一个关于废渣综合利用生产氧化锌的环评报告,字数超过1200字。
环境影响评价报告书一、项目概况废渣综合利用生产氧化锌项目旨在将废渣资源化,通过特定工艺生产氧化锌产品。
该项目拟建在废渣处理厂,总投资额为XXX万元,占地面积为XX平方米。
主要生产工艺包括废渣预处理、氧化锌的还原、氧化锌生产和废弃气体处理等环节。
该项目计划年产氧化锌XX吨。
二、环境基础情况项目周边地区为工业集中区,存在大量废渣资源,使得废渣综合利用具备得天独厚的优势。
根据现场调查,该地区存在废渣积存问题,部分废渣堆放不规范,给周边环境造成一定的影响。
三、环境影响评价1.大气环境影响废弃气体处理环节会产生废气排放,主要包括二氧化硫、二氧化氮、悬浮颗粒物等污染物。
通过合理的废气处理和净化设备,可以降低这些污染物的排放浓度,保证废气处理后排放的二氧化硫和氮氧化物浓度不超过国家标准,以及悬浮颗粒物浓度符合国家规定。
2.水环境影响该项目在生产过程中将产生一定的废水,主要来自于废渣预处理和生产工艺过程,废水中含有一定量的重金属和化学物质。
该项目设有废水处理装置,可通过沉淀、中和等工艺对废水进行处理,确保废水中重金属和化学物质浓度在国家标准限值范围内。
3.噪声影响项目的机械设备和工艺过程会产生噪音,对周边居民和工作人员的生活和工作造成一定的噪声干扰。
通过合理的布局设计和降噪设备的使用,可以降低项目的噪声影响,保证噪声水平符合国家标准。
4.废渣综合利用后的环境影响该项目通过废渣综合利用,可以将原本会对环境造成污染的废渣资源化,减少废渣对环境的负面影响。
同时,项目的正常运营能够缓解地区的废渣堆积问题,对环境有积极的改善作用。
四、环境保护措施1.废气处理项目的废气处理采用先进的净化设备,包括除尘器、脱硫装置和脱氮装置等,确保废气排放符合国家标准。
2.废水处理废水处理采用多级沉淀、中和等工艺,通过处理设备进行净化,确保废水排放符合国家标准。
锌冶炼废渣综合回收项目可行性研究报告

锌冶炼废渣综合回收项目可行性研究报告一、项目背景及目标锌冶炼是一种重要的冶金工艺,锌冶炼过程中会产生大量的废渣,这些废渣中包含有锌、铅、铜等有价金属。
目前,国内锌冶炼废渣综合回收项目的开展相对较少,存在较大的可开发利用潜力。
本项目拟通过研究分析锌冶炼废渣综合回收的可行性,探索科学合理的废渣回收利用技术和模式,从而实现资源的有效利用,减少环境污染,提升企业经济效益。
二、可行性研究内容1.锌冶炼废渣的资源潜力分析:对国内外锌冶炼废渣资源进行调研,分析其潜在的资源价值,评估回收利用的可行性。
2.技术路线与工艺流程研究:通过实验室试验和现场考察,选择出适用于锌冶炼废渣回收的工艺技术和流程,并评估其技术可行性、经济效益和环境影响。
3.市场需求及竞争分析:调查分析锌冶炼废渣综合回收产品的市场需求情况,明确主要竞争对手及其优势,为项目运营提供市场参考。
4.技术经济分析:综合考虑项目投资、回收产品销售收入、生产成本、运营费用等因素,进行技术经济分析,评估项目的盈利能力和投资回收期。
5.环境影响评价:结合废渣处理过程中可能产生的环境影响,进行环境影响评价,提出有效的环境保护措施,确保项目符合环保要求。
6.风险评估与对策研究:对项目运营中可能面临的各种风险进行评估,并提出相应的应对策略,确保项目运行的平稳和可持续发展。
三、预期效益1.资源高效利用:通过废渣综合回收项目,实现对有价金属资源的有效回收和利用,提高资源利用效率。
2.增加经济效益:锌冶炼废渣综合回收项目具有较高的经济效益潜力,可以提升企业经济收入。
3.减少环境污染:通过废渣综合回收项目,减少排放物对环境的污染,实现资源循环利用,为可持续发展做出贡献。
四、项目实施方案1.调研及数据收集:对国内外锌冶炼废渣综合回收项目进行调研,并收集相关数据和资料。
2.技术研究与试验:基于调研结果,进行锌冶炼废渣综合回收技术研究和实验验证。
3.综合评价与分析:对研究结果进行综合评价和分析,确定项目可行性,制定实施方案。
15万吨电解锌及综合回收利用技改项目环境影响报告书

15万吨电解锌及综合回收利用技改项目环境影响报告书15万吨电解锌及综合回收利用技改项目环境影响报告书根据《建设项目环境保护管理条例》(国务院令253号)和国家环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关要求,汉源四环锌锗科技有限公司已委托四川省川工环院环保科技有限责任公司承担15万吨电解锌及综合回收利用技改项目的环境影响评价工作,现项目环境影响报告书征求意见稿已编制完成(链接见附件1),根据《环境影响评价公众参与办法》等有关规定予以公示,征求与本建设项目环境影响有关的意见:一、建设项目环境影响报告书概况1.建设项目情况项目名称:15万吨电解锌及综合回收利用技改项目建设业主:汉源四环锌锗科技有限公司建设性质:改扩建建设内容:本次改扩建工程,对二分厂现有电解锌生产线进行技改扩能,达到年产10万吨锌锭生产规模(其中5万吨锌锭送二分厂新建的1条5万t/a锌合金锭生产线制得锌合金锭),另新建1条1万t/a雾化锌粉生产线,新建1条处理规模达15万t/a的渣综合回收系统生产线,及辅助设施的建设;同时,企业将拆除一分厂现有24m2沸腾焙烧系统及配套设施。
2.区域环境质量现状1)空气环境质量本项目位于汉源县,属于环境空气达标区,根据项目区域环境补充监测表明,项目其他因子满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准和《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中附录D中相关标准要求。
2)水环境质量项目纳污水体为白岩河,白岩河监测断面的各监测因子中,能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准限值的要求。
区域地下水均满足《地下水质量标准》(GB/T 14848-2017)III类标准。
3)声环境质量现状监测表明,项目拟建地各噪声监测点的昼、夜间噪声监测值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准。
4)土壤环境质量项目所在地土壤环境质量评价执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600—2018)第二类用地筛选值及相关背景值参照标准,项目所在地土壤环境质量较好。
河南南阳8000t/a纳米氧化锌项目

8 0℃ 、 废水 用量 为 1 0mL的条件 下 , 0 废水 中 甲酸 的 分解 率 随 反 应 时 间 的 变 化 关 系 见表 2 由表 2可 。 知 , 甲酸 的工 业废 水在 较 优 的 P / C催 化 剂作 用 含 dA
要 从 红 土镍 冶炼 工 业 废 水 中制 取 系列 镁 盐 产 品 。年 总 处 理
镍冶炼废水 15万 m ( 8 含金属镁 4万 t , ) 年产高级活性氧化
镁 约 13万 t工 业 七 水 硫 酸 镁 约 2 . . 、 7 8万 t石 膏 约 2 . 万 t 、 71 。
项 目总 投 资 约 4 5亿 元 。 主 要 设 备 为 : 空 蒸 发 设 备 、 化 . 真 碳
杂质 使 P / d AC催化 剂 中毒 在短 时 间失活 , 致 甲酸 导
的分 解率 不再 增加 。
表 2 P/ C在 工 业 废 水 中的 催 化 活 性 随 反应 时 间 的 变 化 dA
时 间 ̄ i a rn
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刘 茉 娥 . 型 分 离技 术 基 础 ( 二 版 ) M] 杭 州 : 江 大 学 出 新 第 [ . 浙
料有限公 司投资建设 , 建设规模 为年产 白炭黑 6万 t其 中中 (
间 产 品 水 玻 璃 为 8万 ta 。项 目总 投 资 90 0万 元 。 主 要 /) 0 设备为 : 滤机 、 应 釜 、 燥系统 、 机包装机 。 压 反 干 微
划分期 建设 。该 项 目为一期工程 , 目总投资 15亿元 。主 项 .
制备疏水催化剂[ ] 应 用化T ,0 73 ( ) 8 5— 5 . j. 20 ,6 9 :5 8 9
纳米氧化锌及综合回收项目环境影响评价报告书

纳米氧化锌及综合回收项目环境影响评价报告书Word文档-可编辑编制单位:XX纳米材料有限公司二O一七年九月目录第一章项目概况 (1)1.1建设项目概况 (1)1.2相关背景 (2)1.3主要建设内容 (3)1.4生产工艺 (6)1.4.1 生产工艺流程 (6)1.4.2 项目产污环节分析 (13)1.5平面布置 (14)1.6项目投资 (14)1.7项目运营的合理合法性分析 (16)第二章项目周围环境现状 (17)2.1项目所在地的环境现状 (17)2.1.1环境空气质量现状 (17)2.1.2地表水环境质量现状 (17)2.1.3地下水环境质量现状 (17)2.1.4声环境质量现状 (17)2.1.5土壤环境质量现状 (18)2.2项目环境影响评价范围 (18)2.2.1地表水环境评价范围 (18)2.2.2地下水环境评价范围 (18)2.2.3大气环境评价范围 (18)2.2.4声环境评价范围 (19)2.2.5生态影响评价范围 (19)2.2.6风险评价 (19)第三章项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 (21)3.1污染源分析 (21)3.1.1水污染物 (21)3.1.2大气污染物 (27)3.1.3噪声污染 (34)3.1.4固体废物污染物 (36)3.2评价范围内的环境保护目标分布情况 (38)3.2.1环境保护目标 (38)3.3污染防治措施 (41)3.3.1大气污染物防治措施及治理效果 (41)3.3.2水污染物防治措施及效果 (47)3.3.3噪声污染防治措施 (54)3.3.4固体废物污染防治措施 (54)3.4环境风险评价 (55)3.4.1废气事故排放的环境风险 (55)3.4.2危险废物运输、暂存的环境风险 (55)3.4.3火灾爆炸风险 (56)3.5环境风险防范措施 (56)3.5.1污水管道维护措施 (56)3.5.2废气事故排放的防范措施 (56)3.5.3固体废物运输、暂存的防范措施 (56)3.5.4原料输送管道破裂的防范措施 (58)3.5.5火灾和爆炸的预防 (58)第一章项目概况1.1建设项目概况(1)项目名称:纳米氧化锌及综合回收项目。
2024年年产吨氧化锌生产线项目环境影响报告书

项目名称:2024年(项目管理)年产吨氧化锌生产线项目一、项目背景随着工业化的不断进步,氧化锌作为一种重要的工业原料,在各个行业中广泛应用。
然而,传统的氧化锌生产方式不仅造成能源和资源浪费,而且对环境造成了严重的污染。
为了减少环境污染,提高氧化锌生产效率,本公司拟投资建设一条年产吨氧化锌生产线项目。
二、项目概述本项目拟在2024年投资建设一条年产吨氧化锌生产线,设备及工艺符合国家环保要求,并利用先进的环保技术,在降低资源消耗的同时,最大限度地减少环境污染。
项目建设总投资为1000万元。
三、环境影响评价1.项目选址为了减少对周边环境的影响,本项目选址将考虑远离居民区和水源地,并确保交通便利和供水、供电等基础设施的完备。
2.大气环境影响本项目将采用封闭式生产工艺,有效控制排放气体的浓度和浓度限值,确保不对周边大气环境造成负面影响。
同时,项目将采取严密的粉尘控制措施,减少粉尘扬尘对环境的影响。
3.水环境影响本项目将建设合格的废水处理设施,对生产过程中产生的废水进行全面净化处理,确保排放水质达到国家相关标准要求,不对周边水环境造成污染。
4.土壤环境影响本项目建设过程中将严格控制土壤的破坏和污染,采取有效的防护措施,减少对土壤环境的影响。
5.噪音和震动影响项目建设过程中将采取降噪措施,减少施工噪音对周边居民的影响。
生产过程中,将合理设置隔音设施,控制噪音和震动产生,确保不对周边居民和生态环境造成干扰。
6.生态环境保护本项目建设过程中将采取保护措施,确保不破坏周边的生态环境和生物多样性。
项目建成后,将定期进行环境监测,及时发现并解决可能存在的环境问题。
四、环境管理与监测本项目将建立环境管理体系,配备专业的环境监测设备和人员,对环境影响进行定期全面监测,确保项目符合国家环保标准和要求。
五、应急预案本项目将制定详细的应急预案,针对可能发生的环境事故和突发事件,制定应对措施和处置方案,以最大限度地减少对环境的损害。
锌冶炼废渣综合回收项目可行性研究报告

锌冶炼废渣综合回收项目可行性研究报告一、项目概述二、市场分析1.锌冶炼废渣的产生量大:随着工业化进程的加快,锌冶炼产业快速发展,废渣产生量大大增加。
2.资源回收的需求高:锌冶炼废渣中富含锌、铅等有价值的金属元素,回收利用可减少对矿石的依赖,提高资源利用效率。
3.环境治理的要求严格:国家对锌冶炼行业的环境要求不断提高,废渣的无害化处理和资源化利用成为行业的发展方向。
三、技术和设备1.废渣处理技术:通过湿法浸出、氧化还原等技术,将废渣中的金属元素溶解出来,实现资源回收。
2.资源回收技术:采用离子交换、溶剂萃取等技术,从溶液中分离出有价值的金属元素。
3.产品加工设备:对分离后的金属元素进行精炼、合金化等处理,生产高品质的锌、铅产品。
四、可行性分析1.技术可行性:废渣处理、资源回收和产品加工等关键技术均已成熟,且在国内外已有成功应用案例。
2.市场可行性:锌冶炼废渣的产生量大,资源回收的需求旺盛,市场潜力巨大。
3.经济可行性:资源回收可以降低生产成本,提高企业的经济效益。
4.环境可行性:废渣综合回收可以减少环境污染,符合国家的环境保护要求。
五、运营管理1.资金需求:该项目的实施需要投入大量资金用于设备采购、设施建设、研发及人员培训等。
2.运营管理:项目需要建立科学的管理体系,确保废渣处理、资源回收和产品加工等环节的高效运作。
3.市场营销:建立销售渠道,寻找合适的合作伙伴,推广和销售产品。
六、风险与对策1.技术风险:选择合适的技术和设备,进行充分的试验和验证,降低技术风险。
2.市场风险:进行市场调研,了解市场需求,选择合适的定位和产品策略,降低市场风险。
3.环境风险:建立完善的环境管理措施,确保项目的环境合规性。
4.资金风险:进行充分的资金规划和风险评估,确保项目的资金需求得到满足。
七、总结锌冶炼废渣综合回收项目具有较高的可行性,可以实现资源的最大化利用,减少环境污染。
然而,在实施前需要进行充分的市场调研和技术验证,制定科学合理的管理与运营策略,以确保项目的成功运作。
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纳米氧化锌及综合回收项目环境影响评价报告书Word文档-可编辑编制单位:XX纳米材料有限公司二O一七年九月目录第一章项目概况 (1)1.1建设项目概况 (1)1.2相关背景 (2)1.3主要建设内容 (3)1.4生产工艺 (6)1.4.1 生产工艺流程 (6)1.4.2 项目产污环节分析 (13)1.5平面布置 (14)1.6项目投资 (14)1.7项目运营的合理合法性分析 (16)第二章项目周围环境现状 (17)2.1项目所在地的环境现状 (17)2.1.1环境空气质量现状 (17)2.1.2地表水环境质量现状 (17)2.1.3地下水环境质量现状 (17)2.1.4声环境质量现状 (17)2.1.5土壤环境质量现状 (18)2.2项目环境影响评价范围 (18)2.2.1地表水环境评价范围 (18)2.2.2地下水环境评价范围 (18)2.2.3大气环境评价范围 (18)2.2.4声环境评价范围 (19)2.2.5生态影响评价范围 (19)2.2.6风险评价 (19)第三章项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 (21)3.1污染源分析 (21)3.1.1水污染物 (21)3.1.2大气污染物 (27)3.1.3噪声污染 (34)3.1.4固体废物污染物 (36)3.2评价范围内的环境保护目标分布情况 (38)3.2.1环境保护目标 (38)3.3污染防治措施 (41)3.3.1大气污染物防治措施及治理效果 (41)3.3.2水污染物防治措施及效果 (47)3.3.3噪声污染防治措施 (54)3.3.4固体废物污染防治措施 (54)3.4环境风险评价 (55)3.4.1废气事故排放的环境风险 (55)3.4.2危险废物运输、暂存的环境风险 (55)3.4.3火灾爆炸风险 (56)3.5环境风险防范措施 (56)3.5.1污水管道维护措施 (56)3.5.2废气事故排放的防范措施 (56)3.5.3固体废物运输、暂存的防范措施 (56)3.5.4原料输送管道破裂的防范措施 (58)3.5.5火灾和爆炸的预防 (58)第一章项目概况1.1建设项目概况(1)项目名称:纳米氧化锌及综合回收项目。
(2)建设单位:XX纳米材料有限公司(3)建设地点:广东韶关市仁化县有色金属循环经济产业基地,项目具体地理位置见图1-1。
(4)项目行业:C3312,铅锌冶炼,新建。
(5)投资总额:25000万元,一期投资8000万元,二期投资17000万元;其中环保投资1233万,占总投资的4.9%。
(6)占地面积:建设项目用地面积130亩(86667m2),建筑面积87835.6m2;(7)绿化面积:4333m2,绿化率5%;(8)职工人数:本项目拟配备人员总数300名,其中:经营管理及技术人员60名,生产操作人员240名。
(9)工作时数:全年工作日300天。
各级管理人员及非连续生产岗位操作工均实行常白班制,连续生产岗位采取“四班三运转”工作制,每班8小时;(10)建设内容:项目分两期建设,一期工程建设10000吨/年植模型纳米氧化锌;二期工程另外增加10000吨/年植模型纳米氧化锌,并对20000吨/年植模型纳米氧化锌产生的废渣进行综合利用,年生产次氧化锌10000吨,粗铅3000吨,粗铟20吨。
(11)施工计划:项目一期工程计划于2017年9月开始动工,2019年3月建成;二期工程计划于2019年4月开始动工,2020年4月建成。
(12)基地污水处理厂建设情况:基地污水处理厂已获得环评批复,现正动工建设,预计于2020年2月建成。
1.2相关背景纳米氧化锌是一种多功能性的新型无机材料,其颗粒大小约在1~100纳米。
由于晶粒的细微化,其表面电子结构和晶体结构发生变化,产生了宏观物体所不具有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特点。
近年来发现它在催化、光学、磁学、力学等方面展现出许多特殊功能,使其在陶瓷、化工、电子、光学、生物、医药等许多领域有重要的应用价值,具有普通氧化锌所无法比较的特殊性和用途。
纳米氧化锌在纺织领域可用于紫外光遮蔽材料、抗菌剂、荧光材料、光催化材料等。
由于纳米氧化锌一系列的优异性和十分诱人的应用前景,并且该产品在当前和今后有较大的市场需求,发展前景广阔,有较高的技术含量,有利于形成新的经济增长点,因此XX纳米材料有限公司通过与高校合作、自主研发结合的方式,成功得研发出植膜型纳米氧化锌及其配套综合回收技术。
为了将此项技术转化为产品,XX纳米材料有限公司拟投资25000万元在韶关市仁化县有色金属循环经济产业基地内年产20000吨植膜型纳米氧化锌及综合回收项目。
图1-1 项目的地理位置1.3主要建设内容本项目主要建设内容为:新建20000吨/年植膜型纳米氧化锌及其配套综合回收项目,并按照生产要求配套建设供配电、消防、环保等公用和辅助工程设施。
项目建设内容及规模具体见下表1-1。
1.4生产工艺1.4.1生产工艺流程目前国内制备纳米氧化锌超微粉的方法主要分物理法和化学法:物理法包括机械粉碎法和深度塑性变形法;化学法具有成本低,设备简单,易放大进行大规模工业化生产等特点,主要分为溶胶-凝胶法、醇盐水解法、直接沉淀法、均匀沉淀法等。
直接沉淀法是目前制备纳米氧化锌最广泛采用的一种方法。
本项目就是采用该法经研发改良后制备植膜型纳米氧化锌的。
工艺流程如图1-2所示。
(1)植膜型纳米氧化锌在浸出池中按配料比例加入碳铵、氨水配成溶液,在搅拌下加入次氧化锌,反应约2h。
反应完成后将料浆输送到压滤机压滤,并使用水对滤渣进行洗涤后,再次压滤,提高锌回收率,压滤水混合即为浸出液。
其主要反应如下:ZnO+3NH3·H2O+NH4HCO3=Zn(NH3)4CO3+4H2O浸出液常含有铜、铁等杂质,锌粉置换可除去这些杂质。
在此条件下,溶液中的铜、铅等杂质均可被置换除去,达到净化的要求。
置换其反应式如:Pb2++Zn=Zn2++Pb↓Cu2++Zn=Zn2++Cu↓项目浸出及净化使用不锈钢浸出净化反应釜,浸出及净化过程中反应釜密封,物料通过管道进出,釜上有通气管与二级水降膜吸收塔连接(保证压力稳定),并在车间设置集气罩与二级水降膜吸收塔连接,降低氨的无组织排放量。
过滤得到的置换渣与浸出渣一起送至配套综合回收车间回收铅、锌等。
置换过滤后的溶液送到预纳米化植活工段,加入分散剂、活化剂及纳米催化剂,在一定的工艺条件下进行预纳米化植活。
经预纳米化植活后的溶液送蒸氨罐蒸氨。
蒸氨一般在负压下用110℃以上水蒸汽通入预纳米化植活后的溶液中,锌氨络合物分解为碱式碳酸锌、氨气和二氧化碳。
在高温蒸汽的作用下,锌氨络合物、未反应的氨气被蒸出。
蒸氨反应式为:3Zn(NH3)4CO3+4H2O=ZnCO3·2Zn(OH)2·H2O↓+12NH3↑+2CO2↑蒸出的氨气和二氧化碳首先通过热交换器降温,温度下降后,氨气和二氧化碳结合并与冷凝水为碳铵溶液,未冷凝蒸气通过氨回收塔回收。
回收后的氨水和前步所得的碳铵溶液泵入到浸出池循环使用。
氨回收反应式:NH 3+H 2O= NH 3·H 2O NH 3·H 2O+CO 2= NH 4HCO 3随着蒸氨时间的延长,碱式碳酸锌不断地析出。
蒸氨后液经压滤机压滤,母液送氨回收系统作氨回收用水,滤饼经过水洗后再次压滤,压滤后的滤饼送入动态煅烧炉煅烧即可得到植膜型纳米氧化锌。
其反应式为:ZnCO 3·2Zn(OH)2·H 2O=3ZnO+4H 2O↑+CO 2↑ 煅烧后的产品经冷却、包装后即可入库。
(2)配套综合回收项目 a 、粗铅炼制浸出渣及净化渣首先由压砖机制成块砖状,送入熔炼炉,由于此渣所含Si 、Fe 、Ca 远未达到炼铅造渣所需的含量。
因此需要在冶炼前按所需用量加以配制。
项目炼铅工艺采用的是制砖入炉一步炼铅工艺。
首先将所需物料按渣型要求配好后搅拌均匀,再进入压砖机制砖。
铅渣砖经干燥后即可配入焦炭投炉进行铅冶炼了。
在铅熔炼炉冶炼中将得到粗铅产品,还有副产品:烟灰、烟气脱硫石膏、冰铜渣和炉渣。
其反应式:22CO O C =+ CO C CO 22=+2444CO PbS CO PbSO +=+ 2422SO Pb PbS PbSO +=+Pb FeS Fe PbS +=+PbO+CO=Pb+CO 2PbO·Fe 2O 3+2CO=Pb+2FeO+2CO 2 PbO·SiO 2+CO=Pb+SiO 2+CO 2 In 2O 3+C=2InO+CO In 2O 3+2C=In 2O (气)+2CO In 2O 3+3C=2In+3COb、制铟工艺反应生成的金属铟难于挥发,1200℃时的蒸气仅为106.66Pa,但它易被窑内产生的锌蒸气流带入烟气收尘系统。
而In2O在高于800℃时便显著挥发。
在铅熔炼炉熔炼过程中产生的烟气经冷却、除尘后产生含Pb、Zn、In 等金属的烟灰。
除尘后的气体经脱硫塔脱硫,达标后排放,并产生脱硫石膏。
烟灰在制铟浸出池中用浓硫酸熟化、加水浸出。
酸溶性金属如Zn、In 等进入溶液中,铅和其它不溶于酸的物质留在渣中,通过压滤机压滤,滤饼返回铅系统,配入浸出渣制砖炼铅。
原液进入萃取系统,萃取液为P204煤油溶液,经萃取,使铟在有机相中得到富集,在通过稀硫酸反萃,反萃后的有机相回用于萃取工艺,在水相中加入锌片通过置换反应得到海绵铟,稀硫酸回用于反萃工艺,海绵铟积累到一定量使用电炉熔铸得到粗铟电极,再经电解即得到精铟。
其反应式:Zn+In3+→Zn2++In电解制铟:正极:3e-+In3+→In 负极:In -3e-→In3+萃余液则进入中和池加石灰和碱搅拌中和,将液中的有价重金属中和沉淀下来压滤分离。
中和渣进入次氧化锌生产系统,压滤出的中性水回用于回转窑冲渣。
c、次氧化锌前面所述的制铟系统的萃余中和渣及铅熔炼系统产生的炉渣(高温直接进入)都进入次氧化锌生产系统,经配入焦炭后进入回转窑挥发得到次氧化锌产品,还有副产品窑渣。
氧化锌在回转窑中所发的的主要反应如下:ZnO+C=Zn+CO 2ZnO+C=2Zn+CO2ZnO+CO=Zn+CO2 CO2+C=2COFe2O3→Fe3O4→FeO → Fe3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2Fe3O4+CO=3FeO+CO2窑渣经水淬后暂存,到达一定量后外卖。
项目生产工艺流程图见图1-2。
图1-2(a)一期工程生产工艺及产污环节图11图1-2(b)项目全生产工艺及产污环节图121.4.2项目产污环节分析(1)天然气锅炉产生的废气(G1),主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物。
(2)纳米氧化锌系统配料搅拌工艺产生的噪声(N1);氨浸出工序产生的浸出渣(S1);锌粉净化工艺产生的净化渣(S2);氨回收工序产生的废气(G2),主要污染物为氨气;压滤机压滤产生的噪声(N2)和压滤水(W1),主要污染物为盐类等;煅烧工序产生的废气(G2),主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物等;以及拦截灰尘(S3)。