质量损失成本案例专题培训课件
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质量成本管理培训课件(PPT 50页)
• 计量服务费是指公司计量用有关仪器的校 准和维修费用，以及工序监测等的费用。
3检验费
• 检验费是指检验人员评价厂内产品技术性 能时支出的费用，以及管理人员和办公室 人员可能支出的有关费用。
鉴定成本
4核对工作费
• 核对工作费是指这样一些工作所需时间的 费用支出：
• 操作人员按照质量文件的要求而检验自己的工作质量； • 在制造过程中按要求检查产品和工序是否合格； • 挑出不符合质量要求而被送回的全部废品、次品； • 进行加工过程中的产品质量评价。
外部故障成本
2 产品售后服务及保修费
• 直接用于校正缺陷或特殊试验，修理、更 换产品或零件以及用于纠正非投诉范围的 故障和缺陷等所支出的一切费用。
3 产品责任费
• 因产品质量故障而造成的有关赔偿损失费 用（含法律诉讼、仲裁等费用）
外部故障成本
4 其他外部损失费
• 包括：由失误引起的服务、付款延迟及坏 帐、库存,由顾客不满意而引起的成交机会 丧失和纠正措施等费用。
求所发生的费用。
内部故障成本
1 报废损失费
• 因产成品、半成品、在制品达不到质量要 求且无法修复或在经济上不值得修复造成 报废所损失的费用，以及外购元器件、零 部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选 等过程中因质量问题所损失的费用。
内部故障成本
2返工或返修损失费
• 为修复不合格品使之达到质量要求或预期 使用要求所支付的费用（包括修复后再次 检验的费用）。
7顾客满意调查费
• 顾客满意费是为了了解顾客（包括内部）对产品满意程 度而进行相关调查分析的费用。
8产品装运发货审查的费用
• 产品工程审查和装运发货的费用是指相关人员在发货装 运之前再次检查产品和核实数据时所支出的费用。
3检验费
• 检验费是指检验人员评价厂内产品技术性 能时支出的费用，以及管理人员和办公室 人员可能支出的有关费用。
鉴定成本
4核对工作费
• 核对工作费是指这样一些工作所需时间的 费用支出：
• 操作人员按照质量文件的要求而检验自己的工作质量； • 在制造过程中按要求检查产品和工序是否合格； • 挑出不符合质量要求而被送回的全部废品、次品； • 进行加工过程中的产品质量评价。
外部故障成本
2 产品售后服务及保修费
• 直接用于校正缺陷或特殊试验，修理、更 换产品或零件以及用于纠正非投诉范围的 故障和缺陷等所支出的一切费用。
3 产品责任费
• 因产品质量故障而造成的有关赔偿损失费 用（含法律诉讼、仲裁等费用）
外部故障成本
4 其他外部损失费
• 包括：由失误引起的服务、付款延迟及坏 帐、库存,由顾客不满意而引起的成交机会 丧失和纠正措施等费用。
求所发生的费用。
内部故障成本
1 报废损失费
• 因产成品、半成品、在制品达不到质量要 求且无法修复或在经济上不值得修复造成 报废所损失的费用，以及外购元器件、零 部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选 等过程中因质量问题所损失的费用。
内部故障成本
2返工或返修损失费
• 为修复不合格品使之达到质量要求或预期 使用要求所支付的费用（包括修复后再次 检验的费用）。
7顾客满意调查费
• 顾客满意费是为了了解顾客（包括内部）对产品满意程 度而进行相关调查分析的费用。
8产品装运发货审查的费用
• 产品工程审查和装运发货的费用是指相关人员在发货装 运之前再次检查产品和核实数据时所支出的费用。
质量成本控制培训课件PPT(共60页)
2、质量成本科目的设置
1）指质量成本科目的分级及赋予其以确定切的含义。
2）质量成本的科目分级
a）一级会计科目：质量总成本
b）二级会计子目： ①内部损失成本 ②外部损失成本 ③鉴定成本 ④预防成本
c）三级会计细目： 根据企业实际管理工作需要展开的若干个细目。
3、质量成本核算
在质量成本数据收集的基础上，应按质量成本项目进行 逐级核算汇总。这种核算汇总分为两种：一种是各部门按照 质量成本项目核算的统计汇总表，另一种是财务部门按质量 成本项目核算的汇总表。
1、质量成本的含义
1） 较为正统的说法：当生产的产品质量达 不到100%合格时，为产品质量而增加的成本。
简而言之：质量成本指的是与质量有关的一切成本的总称， 它包括不符合质量要求而造成的人财物浪费所花的成本， 及为了预防这些浪费发生所花的钱。
2）较为不严格的定义
质量成本是目前的实际生产成本与完美 质量水平下的成本之间的差值。
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1
质量计划费用
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2 退货损失
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2
质量审核费用
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3 降价损失
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4 服务费用
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3 质量改进措施费用
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4 质量情报信息费用
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5 召回产品
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1）质量计划工作费：为制定质量政策、目标及质量计划而 进行的一系列活动所发生的费用，也包括编写质量手册、体 系文件所发生的费用。
《质量成本讲座》课件
企业质量成本管理挑战与机遇
挑战
随着市场竞争加剧，企业面临降 低成本与提高质量的双重压力， 需要不断提升质量成本管理水平 。
机遇
企业可以通过加强质量成本管理 ，提高产品质量，增强市场竞争 力，实现可持续发展。
企业质量成本管理未来展望
01
02
03
持续改进
企业应持续优化质量成本 管理体系，加强质量成本 核算与分析，不断改进产 品质量和生产过程。
01
监控与评估
对改进过程进行实时监控，及时调整 方案；对改进效果进行评估，总结经 验教训。
05
03
培训与沟通
对相关人员进行培训，提高其质量意 识和技能水平；加强内部沟通，确保 信息传递的准确性和及时性。
04
实施改进措施
按照改进计划，逐步实施各项改进措 施，确保改进工作的顺利进行。
质量成本改进案例分享
外部故障成本
是指产品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修 理、更换或信誉损失等所发生的费用。
质量成本与产品生命周期的关系
在产品开发阶段，企业需要投入大量的人力、物力和财力进行质量策划，以确保产 品设计合理、可行。这一阶段的质量成本主要包括预防成本和鉴定成本。
在产品制造阶段，企业需要加强质量控制和监督，确保生产出的产品符合质量要求 。这一阶段的质量成本主要包括鉴定成本和内部故障成本。
质量成本分类
预防成本
是指用于预防不合格品与故障所需的各项费用。例如，质 量规划、职工培训、质量控制与保证等发生的费用。
内部故障成本
是指产品出厂前因不满足规定的质量要求所造成的损失， 如废品、返修、复检等发生的费用。
鉴定成本
是指评定产品是否满足规定的质量要求所需的鉴定、试验 、检查和验证等方面的费用。例如，进货检验、工序检验 、成品检验等发生的费用。
质量成本培训课件(共80张PPT)
其它管理不善成本
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不
25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包
1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模 法；
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不
25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包
1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模 法；
《质量成本培训》课件
生产领域
质量成本在生产过程中的应用，如原材 料采购、生产线等。
质量成本管理的案例
1 典型案例分析
深入分析质量成本管理在不同领域的成功案 例。
2 成功经验总结
总结质量成本管理的成功经验，为学习者提 供宝贵的参考。
结束语
1 质量成本管理的重要性
了解和管理质量成本对企业的长期发展至关重要。
2 未来质量成本管理的趋势
探讨质量成本管理在新技术和业务环境下的发展趋势。
《质量成本培训》PPT课 件
本课件将介绍质量成本的概念、意义以及应用领域。学习质量成本的计算、 管理和控制方法，以及案例分析和成功经验总结。
பைடு நூலகம்
质量成本的概念及意义
1 定义
质量成本是企业为了保证 产品或服务质量而发生的 各项费用。
2 分类
质量成本可分为内部失败 成本、外部失败成本、预 防成本和检验成本。
质量成本的控制方法
内部失效成本控制
通过改进生产过程、使用质量工具来减少内部失效 成本。
外部失效成本控制
加强顾客关系、改进服务质量以减少外部失效成本。
预防成本控制
检验成本控制
培训员工、改进工艺以及制定标准来降低预防成本。 改进检测方法、采用自动化技术来减少检验成本。
质量成本的应用领域
1
服务领域
2
质量成本在服务行业中的应用，如酒店、 餐饮、医疗等。
3 管理目标
质量成本管理的目标是降 低内部和外部成本并提高 质量。
质量成本的计算方法
内部失败成本
通过计算内部瑕疵、修复和返工所产生的成本。
外部失败成本
计算由客户投诉、退货、质量索赔等引起的成 本。
预防成本
计算预防质量问题所投入的成本，如培训、设 备改进等。
质量成本培训课件
01
02
03
04
精益生产
实施精益生产，消除浪费，提 高生产效率和产品质量。
供应链协同
加强与供应商的合作与沟通， 实现供应链协同，确保原材料 和零部件的质量稳定可靠。
库存管理
优化库存管理，降低库存成本 ，同时避免因库存积压导致的
质量问题。
持续改进
建立持续改进的机制，鼓励员 工提出改进意见和建议，不断 优化生产流程和供应链管理。
团队协作与沟通能力
培养员工的团队协作精神和沟通能力，使其在质量成本管 理中能够与其他部门有效合作，共同推动质量成本管理工 作的顺利开展。
营造全员参与质量成本管理氛围
企业文化引导
通过企业文化建设，将质量成本管理理念融入企业价值观中，引导员工树立全员参与质量 成本管理的意识。
激励机制设计
建立合理的激励机制，对在质量成本管理中表现优秀的员工进行奖励和表彰，激发员工参 与质量成本管理的积极性和创造性。
识和能力。
鼓励创新和改进
鼓励员工提出创新和改进意见， 积极采纳并实施有效的改进措施 ，不断优化质量成本管理流程和
方法，提高管理效率和效果。
06
员工参与和培训教育
提高员工对质量成本认识
质量成本概念
使员工了解质量成本的定义、分类和计算方法，明确质量成本对 企业经营的重要性。
质量成本意识
培养员工的质量成本意识，使其在日常工作中能够主动关注质量 成本问题，积极参与质量成本管理。
顾客满意度
将顾客满意度作为质量成本分 析的重要指标，关注顾客对产 品和服务的感受和评价。
过程能力分析
通过对生产或服务过程的能力 进行分析，找出影响质量的关 键因素，并采取措施加以改进 。
质量成本管理培训讲义.pptx
是改进
否
机会吗
是
实施改进措施
分析二级科目之间 相互作用的灵敏度
二元相关的 直接采取措施 多元相关的 使用相关分析 法找关键主要的影响因素
改进措施的验证 评审
测量 监视 记录改进措施
改进措
否
施行吗
是
规范改进措施
改进措施的修正 评审 措施的有效性评审 确认
30
第31页/共65页
提高巩固阶段
规范改进措施
于适用性要求的质量水平Q1和企业盈亏平衡点Qc之间，通常，这是可以 实现的。 • 当质量水平为Q0，生产成本为Cp，利润为Ce. • 以丰田，奔驰，沃尔沃为例.
9
第10页/共65页
3、 质量成本和生产成本之间的关系
• 生产成本：指企业生产产品所支持的费用。主要构 成：材料费用、劳务费用及生产必须的管理费用。
• 质量成本：指为了确保和保证产品满意的质量而发 生的费用以及没有达到满意质量造成的损失。
• 质量成本管理：以质量成本为手段，通过质量成本 获得信息进行质量改进，从而降低缺陷成本，只有 这样才能降低生产成本。
• 从最佳质量水平图中可以看出，要保持一定的质量 水平，满足顾客利益和企业利益，必须要有适宜的 质量成本水平，一般机械工业的质量总成本占生产 成本的百分2-5左右。
前期准备阶段 过程识别阶段 分析改进阶段 提高巩固阶段
27
第28页/共65页
前期准备阶段
开始 选择对象
决定实施质量成本管理 确定项目 过程 产品
成立工作组 确定流程 相关的部门 人员
岗位职责
明确每个岗位的工作要求
作业标准
明确每项工作的具体要求
培训
统一工作思路 方法 程序
质量成本培训课件
质量成本由两部分构成：预防成本和 故障成本。
故障成本：由于产品或服务质量不符 合要求而产生的损失，如退货、保修 、维修等。
质量成本组成
预防成本
质量策划费 用
质量培训费 用
故障成本
过程控制费 用
内部故障损 失
质量成本组成
外部故障损失
试验费用 测量费用
Байду номын сангаас
鉴定成本 检验费用
质量成本的意义
第一季度
第二季度
大市场份额。
增强企业竞争力
通过降低质量成本，企 业可以降低产品成本， 提高产品价格竞争力。 同时，高质量的产品也 可以为企业赢得良好的 口碑和品牌形象，增强
企业的市场竞争力。
02
质量成本分析
质量成本核算
直接质量成本
与产品或服务质量直接相关的成 本，如检测、审核、返工等。
间接质量成本
与产品或服务质量间接相关的成 本，如客户投诉处理、品牌形象 维护等。
质量成本培训课件
汇报人：可编辑 2023-12-27
contents
目录
• 质量成本概述 • 质量成本分析 • 质量成本控制 • 质量成本优化 • 质量成本管理实践
01
质量成本概述
质量成本定义
质量成本：是指企业为保证和提高产 品质量而支付的一切费用以及因质量 故障所造成的损失费用之和。
预防成本：用于预防故障的费用，如 质量审核、过程控制、员工培训等。
第三季度
第四季度
提高产品质量
通过分析质量成本，企 业可以找出产品质量问 题的根源，采取有效措 施降低故障成本，提高 产品质量。
优化资源配置
质量成本分析可以帮助 企业合理分配资源，将 有限的资源投入到最能 产生效益的质量控制活 动中，提高企业的整体
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外部损失成本
三包费用 外部故障分析和复检费用 诉讼和索赔费用 销售折让损失
以产品是否运出厂为标准，判别内 部损失和外部损失
二.质量损失成本管理项目的基本内容
内部－废品损失的收集程序
《R/3生产综合加工路线卡》上记录了 生产的工序号、废品发生的数量、废品 发生的原因、造成废品发生的操作者等 相关信息。在R/3系统中，系统将根据 生产的订单号、工序号调出相关物料的 标准成本，计算得到废品的成本数据。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
内部－返修损失的收集程序
《返修通知单》上记录了返修的设备和 工时，返修领用的物料，返修的原因， 责任的确认等情况。R/3系统可以根据 这些信息，计算出返修的工时费用、设 备的工缴费用、物料成本，汇总后得到 返修的成本。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
内部－故障分析和复检费用的收集程序
一.上海三菱电梯有限公司的简要介绍
上海三菱电梯有限公司的ERP系统（SAP：R/3系统）应 用覆盖了公司的生产、经营的各个方面。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
SMEC实施质量成本管理的内容
上海三菱电梯有限公司质量损失成本
质量损失成本构成
内部损失成本
废品损失 返修损失 内部故障分析和复检费用 停工损失
《故障分析费用记录单》上记录了参加 故障分析的人员、耗费的时间、故障分 析领用的材料、责任确认等。R/3系统 依据这些信息可以汇总计算得到故障分 析费用。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
内部－停工损失的收集程序
上海三菱停工损失记录表.doc停工损失 记录表》上记录了停工的时间、工作中 心号（指向特定的设备）、停工的原因 、责任的确认等信息。 R/3系统依据这 些信息可以汇总计算得到停工损失成本 。
SMEC质量损失成本的汇总表
一级 二级 科目 科目
三级科目
金额（元）
上年数据 本年数据
增长额
内 废品损失
部 本损
Hale Waihona Puke 返修损失质 失 故障分析和复检 量 成 停工损失
损 失外
三包费用
成 部 故障分析和复检
本损 失
诉讼费用
成 索赔费用
本 销售折让
运输、差旅、邮寄费用的发生具有小额 度、频繁发生、不易分项统计处理的特 点，因此为了简化实际应用，特此进行 统计并按特定规则进行分摊处理。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
外部－故障分析费用的收集程序
内部和外部故障分析费用的收集基本相同。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
外部－诉讼和索赔费用的收集程序
二.质量损失成本管理项目的基本内容
外部－三包费用的收集程序
三包费用：泛指产品出厂后，在安装、 维修、售后服务过程中发生的各种由于 三菱方面的原因而自身支出的各种费用 和成本。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
外部－三包－印板等物料费用的收集程序
二.质量损失成本管理项目的基本内容
外部－三包－运输、差旅、邮寄费用的收集程序
诉讼和索赔费用：由于三菱的产品质量 或其他问题导致的法律诉讼和其相关的 赔偿费用。
二.质量损失成本管理项目的基本内容
外部－销售折让费用的收集程序
销售折让费用：因产品质量缺陷，在六个月内无法全额收回的那 部分货款或质保金。是由于本企业质量缺陷造成货款无法收回的 事件，合同部负责将销售折让的事由、金额、责任部门等信息输 入R/3系统。对于一时无法查清原因和责任人的信息，全质部有 权要求合同部事后补充完整。
六个月内，货款能否全额收回
否
是否属于质量缺陷
否
？
是
合同部会同财务部确认销售折让的金额，并负责将销售折让的 事由、金额、责任部门等信息输入R/3系统。
是 合同部处理
合同部处理
否 信息是否完整？
对于一时无法查清原因和责任人的信息，全质
是
部有权要求合同部事后将信息补充完整。
得到销售折让费用
二.质量损失成本管理项目的基本内容
质量损失成本 案例
一.上海三菱电梯有限公司的简要介绍
上海三菱电梯有限公司为适应不断加剧的市场竞争和实 现自身的长足进步，在企业信息化方面不断探索并取得了 丰硕的成果。
以工程信息分系统EIS、车 间制造自动化分系统和管理 信息系统ERP（SAP:R/3）为 支撑的上海三菱电梯CIMS系 统有效的支持了企业的各项 生产运营工作，构成了企业 的信息平台。