起重机械实操考试规则(桥门式)

起重机械实操考试规则(桥门式)
通用桥式起重机操作人员考核规则
通用桥门式起重机司机考试场地基本要求
和实际操作考核规则
场地
1.自有实作考试场地。

2. 场地应满足实际操作考试(定点落物、绕障运行等考试科目)的要求。

3. 实际操作考场和待考区域应相对独立,互不干扰,满足考试环境要求。

重庆市质量安全考试中心 2
重庆市质量安全考试中心 3 考试用具
1、水桶 (外径600mm ;高1000mm ;水面距离桶口100mm);可以用其圆柱型吊物代替
图
一
2、标杆(可用pvc管,标杆高1500—2000mm)
10mm)
3、桩位(矩形底座200mm*200mm,厚
可用其他类似标杆代替
4、圈(若无教具,可现场绘制)
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重庆市质量安全考试中心
5
图 三
(四)操作场地图示(所有图示标注单位均为mm )
重庆市质量安全考试中心
6
图 四
注:
1、ABC 三圆中心间距3000—4000mm ;
2、根据操作场地不同,实际间距与位置可做适当调整,但不能处于同一条直线上;
3、水桶初始位置放置A 点
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(五)操作方法:
1、操作鸣号开始计时,将水桶从A 圆吊离地面2m ,运行到B 圆并准确放下。

2、从B 圆将水桶吊离地面2m ,运行到C 圆并准确放下。

(见图五 )
A B C 图 五
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3、从C 圆将水桶吊离地面0.5m ,顺着箭头所示方向饶桩位行使后,回到A 圆将水桶准确放下(见图六)。

图 六
4、结束计时
注意:放置水桶入圈过程可停顿稳摆校正位置,但不可再次起升。

过桩时大车不可倒行。

(六)、考试要求:
起重机械作业司机实作考试要求
一、考试题目:吊水桶曲线运行并定点停放
二、认识设备:运行前要能正确识别操作构件。

三、试车:按规范进行空载试车。

四、起步:起步要鸣号,按规范吊物,起步要平稳。

五、绕杆:不能碰杆,更不能将杆碰倒,不能漏杆。

六、定点停放:不能压内圈、压中圈、压外圈,不能停在圈外。

七、停车:停车要鸣号,吊钩要停到规定位置,大小车要停到规定位置。

八、其他超过规定:全部运行应在时间4min内完成,不能违反操作规程,必须按规定线路运行,不能反升倒行。

说明:1、每位考生操作1次,桥门式起重机司机考试全部内容,升降机、臂架型起重机司机考试除绕杆以外的全部内容;
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(七)操作演示总图(图七)
图 七。

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桥式起重机司机实际操作技能考试方案及评分表

桥式起重机司机实际操作技能考试方案及评分表

附件1:桥式起重机司机实际操作技能考试方案及评分表桥式起重机司机实际操作技能考试基本要求:桥式起重机司机实际操作技能考试实行百分制,70分为合格。

实际操作技能考试各部分内容所占比例:现场作业识别能力(部件识别)占30%,基本操作能力占50%,应急处置能力占20%。

现场作业识别能力(部件识别)采用配备部件、安全标识等部件实物或图片进行识别的方法,基本操作能力采用操作实物的考试方法,应急处置能力以口试答辩的方式进行。

一、现场作业识别能力(部件识别)(30分)配备起重机部件、安全标识等部件实物或图片,让考生抽取5种进行识别,每种6分。

1、主要零部件的识别(1)指出主要结构、机构(件)的名称及作用,包括主梁、端梁、小车、起升机构、运行机构、起升钢丝绳、卷筒、吊钩、滑轮、联轴器、工作制动器等,从上述结构、机构(件)随机抽取2种进行识别。

(2)指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置,包括起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、运行行程限位器、缓冲器及端部止档、安全制动器等,从上述安全保护装置中随机抽取2种进行识别。

(3)指出电气保护各动作后的反应情况和所处的位置,主要有零压保护、零位保护、各电动机的过载和过流保护、各机构的限位保护、紧急断电保护、各种安全门开关联锁保护、超载保护等,从上述电气保护中随机抽取1种进行识别。

2、作业现场安全标志的识别从下图中随机抽取1种。

二、基本操作能力(50分)1、机构空载运行操作(20分)起升机构(10分),从最小起升高度到最大起升高度,全程操作;扣分要求:未按规定从最小到最大起升高度进行全程操作(如未鸣号、触碰起升高度限制器、吊钩摆幅明显过大等),每次扣2分。

运行机构(10分),大车和小车机构,全程操作;扣分要求:未按规定进行全行程操作,(如未鸣号、触碰行程限位器、速度变换时变换顺序错误或出现明显失稳振动、吊钩摆幅明显过大等),每次扣2分。

2、机构带载运行操作(30分)采用吊水桶曲线运行和定点落物的方式进行,操作时间为8分钟,操作步骤如下图:桶:直径500mm,高度700mm。

2023年桥(门)式起重机安全操作规程

2023年桥(门)式起重机安全操作规程

2023年桥(门)式起重机安全操作规程桥(门)式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业、建筑等领域。

为了确保桥(门)式起重机的安全运行,提高工作效率,特制定本《2023年桥(门)式起重机安全操作规程》。

第一章总则第一条本规程的任务是制定桥(门)式起重机的操作规程,旨在规范操作人员的行为,确保起重机的安全运行。

第二条桥(门)式起重机的操作人员应具备相应的证书和操作经验,经过特定培训并定期进行安全知识学习,掌握机械设备的操作规则和安全操作流程。

第三条操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准,严禁违规操作和忽视安全操作规程。

第四条操作人员应时刻保持清醒和专注,不得饮酒和服用影响判断力和反应能力的药物。

第五条操作人员应随时检查起重机的安全装置和润滑系统,确保设备运行良好。

第二章操作规程第六条在进行操作前,操作人员应仔细检查起重机的工作状态,确认设备完好,无任何异常现象。

第七条进行起重吊装作业时,应先制定详细的吊装方案,包括吊装物体的重量、吊装点、吊装角度等,确保吊装操作的安全。

第八条操作人员应对起重机的起升、行走等操作元件熟悉,遵循正确的操作方法,严禁超负荷和超程操作。

第九条在机械设备运行过程中,应保持机舱内干净整洁,不允许堆放杂物。

第十条在起重作业过程中,应严格遵守信号员的指挥,确保起重吊装的准确性和安全性。

第十一条临时停工时,应将起重机放置在平稳的地面上,进行有效的刹车,拆卸各种工作部件,切断电源,锁紧开关。

第三章安全防护第十二条操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保自身的安全。

第十三条在进行高空作业时,应设置安全防护网或使用安全带等安全保护措施。

第十四条操作人员应定期对起重机进行例行检查和维护,确保设备处于良好状态。

第十五条在恶劣的天气条件下,如强风、雷电等,应暂停起重作业,确保操作人员和设备的安全。

第十六条将起重机放置在固定的轨道上,并及时检查和维修轨道,确保其稳定性和安全性。

2023年桥式、龙门式起重机司机操作规程

2023年桥式、龙门式起重机司机操作规程

2023年桥式、龙门式起重机司机操作规程一、起重机司机的基本要求:1. 起重机司机必须具备相关的起重机操作证书和相应的职业资格证书;2. 起重机司机必须经过岗前培训并熟悉起重机的结构、性能和操作规程;3. 起重机司机必须具备丰富的起重机操作经验,并能够独立完成各种起重作业;二、起重机司机的操作规范:1. 起重机司机在操作起重机之前,必须检查起重机的各项安全设施和工作状态;2. 起重机司机必须严格按照操作规程操作起重机,不得违反相关安全操作规定;3. 起重机司机在操作过程中,必须保持专注,不得分心或接听电话等干扰操作的行为;4. 起重机司机必须熟悉起重机的控制装置,合理操作控制杆,保持起重机平稳运行;5. 起重机司机必须熟悉起重机的各项参数和性能,不得超过起重机的额定载荷和工作范围;6. 起重机司机在操作过程中,必须与指挥人员保持良好的沟通,准确执行指挥信号;7. 起重机司机在操作过程中,必须保持起重机的稳定性,合理分配载荷,防止起重机侧翻或倾倒;三、起重机的日常维护和保养:1. 起重机司机必须按照起重机的维护保养规定进行定期检查和维修,确保起重机的正常运行;2. 起重机司机必须定期检查起重机的各项安全设施和附件,确保其完好有效;3. 起重机司机必须保持起重机的清洁和整洁,及时清理起重机周围的杂物和积水;4. 起重机司机必须保持起重机的润滑和冷却系统的正常运行,及时补充润滑剂和冷却剂;5. 起重机司机必须随时关注起重机的工作状态,发现异常状况及时报告和处理;四、起重机的紧急情况处理:1. 起重机司机在遇到紧急情况时,必须迅速采取措施保证人员和设备的安全;2. 起重机司机在遇到事故或紧急情况时,必须及时向上级报告,并按照应急预案进行处置;3. 起重机司机在事故现场必须与相关人员保持沟通,并协助相关人员进行事故处理;4. 起重机司机在事故处理完毕后,必须及时提交事故报告,并参与事故调查和讨论;以上是针对2023年桥式、龙门式起重机司机的操作规程,司机必须严格遵守该规程,并不断提升自身的技术水平和安全意识,以确保起重作业的安全和顺利进行。

起重机械司机安全操作技术(桥门式司操)

起重机械司机安全操作技术(桥门式司操)
两台同类型起重机,只要工作级别不同,构件及零部件采用 的安全系数就可能不相同,型号、尺寸、规格也不相同。如 果仅看起重吨位而忽略工作级别,把工作级别轻的起重机频 繁、满负荷使用,那么就会加速易损零部件报废,使故障频
发,甚至引起事故,影响安全。
第二章 起重机的通用装置
一、 取物装置
取物装置按吊运的物料类型可以分为以下三种类型:第一类 是用于吊装成件货物的,如吊钩、夹钳及集装箱的专用吊具 ;第二类是用于吊装散装物料的,如抓斗、起重电磁铁及料
Q4
很少吊运额定载 荷,经常吊运一 较轻载荷 较少吊运额定载 荷,经常吊运中 等载荷 有时吊运额定载 荷,较多吊运较 重载荷 经常吊运额定载 荷
三、 起重机的基本参数
(3)起重机整机工作级别 起重机整机工作级别用符号A表示,其工作级别分为8级,即 A1~A8级。起重机的工作级别选取如表所示。
名义载 荷谱系 数 KF Kp≤0.1 25 0.125< Kp≤0.2 5 0.25< Kp≤0.5 0.5< Kp≤1.0 利 U0 A1 U1 A1 U2 A1 U3 A2 用 U4 A3 等 U5 A4 级 U6 A5 U7 A6 U8 A7 U9 A8
载荷 状态 Q1
Q2
A1
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A8
Q3A1A2A3A4A5
A6
A7
A8
A8
A8
Q4
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A8
A8
A8
三、 起重机的基本参数
起重机工作级别与安全有着十分密切的关系,需要说明如下 :工作级别是起重机综合工作特性参数。起重量大,工作级

桥(门)式起重机安全操作规程

桥(门)式起重机安全操作规程

桥(门)式起重机安全操作规程桥(门)式起重机是一种常见的起重设备,用于搬运和吊装重物。

为了保证操作过程中的安全性,需要制定相应的安全操作规程。

以下是桥(门)式起重机安全操作规程的详细内容:一、操作人员安全要求:1. 操作人员必须持有有效的起重机操作证和特种设备作业证,并经过专业培训和合格考试。

2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,不得饮酒、吸烟或服用药物,确保身心状态良好。

3. 操作人员必须熟悉起重机的操作控制系统、安全装置和紧急停机装置的使用方法,并能够准确判断和处理突发情况。

4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。

二、起重机安全检查:1. 操作人员在上岗前必须对起重机进行全面的安全检查,包括检查起重机的主要部件、钢丝绳、制动器等设备的运行状态。

2. 检查吊具是否完好,吊钩是否有磨损或变形。

3. 检查起重机的电气设备是否正常,接地是否良好。

4. 检查起重机的润滑系统是否正常,是否存在漏油现象。

5. 检查起重机的安全装置是否完好有效,如限位开关、重载保护装置等。

三、起重物安全要求:1. 在起重过程中,操作人员必须确保起重物稳固,不得超过起重机的额定载荷。

2. 在起重物悬吊过程中,不得允许员工在离起重物悬吊区域内工作或通行。

3. 在起重物吊卸过程中,操作人员必须先进行试吊,确保吊具和起重物的稳定性和安全性。

4. 当起重物高度接近地面时,操作人员必须注意地面的平整度和承载能力,确保起重物安全放置。

5. 起重物吊卸完成后,操作人员必须确保吊具放置在安全可靠的位置,避免对他人造成意外伤害。

四、操作规程:1. 操作人员在操作起重机前必须先发出警告信号,通知周围人员注意并保持安全距离。

2. 操作人员在启动起重机前,必须确认起重机的运行通道和工作区域没有障碍物,并确保起重机的运行平稳。

3. 操作人员在操作起重机时,必须保持专注,并密切关注起重机的运行状态和负荷情况。

桥式起重操作工职业技能鉴定实操培训及考试方案

桥式起重操作工职业技能鉴定实操培训及考试方案

关于组织2012年桥式起重操作工职业技能鉴定实操培训及考试的通知管理学院[2012]0号各有关单位:根据《XX2012年职业技能鉴定工作方案》(管理学院[2012]021号)文要求,桥式起重机操作工实操培训及考试由公司统一组织,现有关事项通知如下。

一、实操培训及考试内容及地点(一)培训及考试内容(由公司统一标准):1、初级:限时10分钟过框、定点停放、走菱形;2、中级:限时8分钟过框、定点停放、走菱形;3、高级:限时6分钟过框、定点停放、走菱形。

(二)培训及考试地点1、凸轮控制场地1:XX厂露天跨8号天车;2、凸轮控制场地2:XX部XX3号天车;3、联动台控制场地1:XX部,由XX部本部人员根据生产实际情况自行组织培训;考试时间要求在11月底前完成。

4、联动台控制场地2:XX厂14号天车。

具体人员安排见附件。

二、培训及考试安排要求(一)原则上保证每个考生在实操训练完成项目20次以上,见附件《2012年桥式起重机操作职业技能鉴定实操培训及考试安排表》。

(二)培训期间逢周六、周日照常休息;培训时间为上午8:30-17:30;(三)参加培训的学员由所在单位根据倒班情况尽可能分批次参加;(四)学员培训执行签到制度,由培训点单位安排人负责。

三、其它有关事项(一)桥式起重机操作工实操培训及考试要注意穿戴好劳保用品(不含安全帽),否则培训教师有权制止违规学员进入场地。

由此造成的后果自负。

(二)由培训点所在单位安排工作人员负责场地设备完好并保证设备安全规范操作。

(三)所有参加考试的考生需持有效身份证明参加实操考试。

(四)请相关单位驻点人力资源管理员及时通知考生。

附件:1、2012年桥式起重机操作工实操培训及考试安排表2、2012年桥式起重机操作工实操项目内容及评分表XX二〇一二年十月十六日编制:XXXX 审核:XXXX批准:XXXX 发放范围:各有关单位。

门式、桥式起重机与电动葫芦操作规程

门式、桥式起重机与电动葫芦操作规程第十八条操作人员基本要求1.必须经操作技能和专业安全技术培训,了解桥(龙门)式起重机的构造性能,熟悉操作方法,保养规程和起重作业的信号规则,具有相当熟悉的操作技能;2.经考试合格,取得政府主管部门颁发“特种作业人员资格证书”后方能操作;3.作业人员经过三级安全教育培训,并经考试合格;4.掌握(龙门式)起重机常见故障的排除方法。

第十九条操作须知1.起重机路基和轨道的铺设应符合使用说明书的规定,轨道接地电阻不得大于4Ω;操作人员进入桥架前应切断电源;2.操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,并应确认无漏电现象;上、下操作室应使用专用扶梯;3.作业前,应进行空载试运转,检查并确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效;钢丝绳外表情况应良好,绳卡应牢固;4.在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动;吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施;5.吊运路线不得从人员、设备上面通过;空车行走时,吊钩应离地面2m以上,吊运重物应平稳、慢速,行驶中不得突然变速或倒退;6.两台起重机同时作业时,应保持5m以上距离。

不得用一台起重机顶推另一台起重机;7.起重机行走时,两侧驱动轮应保持同步,发现偏移应及时停止作业,调整修理后方可继续使用;8.作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置,吊钩上不得悬挂重物;9.作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,应关闭并锁好操作室门窗;电动葫芦使用前应检查机械部分和电气部分,钢丝绳、链条、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好;电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。

第二十条操作运行1.开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动;2.吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施;3.重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过。

桥(门)式起重机操作规程

桥(门)式起重机操作规程1. 范围本规程规定了桥(门)式起重机的操作规程。

2. 人员要求2.1 起重机操作人员和管理人员必须牢记(安全第一),起重机操作人员应经过专业培训,并取得特种作业证书。

2.2 操作人员必须穿戴公司所要求的劳保用品,留长发的员工需要把头发扎起或系到工作帽中。

2.3 严禁带手套操作遥控器。

3. 操作注意事项(包括环境和安全要求)3.1 桥(门)式起重机操作要遵守“十不吊”原则:3.1.1 指挥信号不明确和违章指挥不吊;3.1.2 超载不吊;3.1.3 工件和吊运物捆绑不牢不吊;3.1.4 工件上有人或工件上放有活动物品不吊;3.1.5 安全措施不齐全、不完好、动作不灵敏或有失效者不吊;3.1.6 工件埋在地下或与地面建筑物、设备有勾挂时不吊;3.1.7 光线阴暗,视线不清不吊;3.1.8 有棱角的吊物,没有保护措施不吊;3.1.9 斜拉歪拽工件不吊;3.1.10 风机起装前必须检查U型吊环固定牢固,否则不吊3.2 起重机完成作业时的安全须知3.2.1 为了避免交通危险,应将吊钩或负荷装置提升到足够高的位置,但不允许提升到安全限位器的顶部。

3.2.2 使所有的控制装置停留在“0”点的位置。

3.2.3 按下紧急停止按钮以便打开主电流接触器。

3.2.4 关闭控制主电流和控制电流的所有安全开关。

3.2.5 关闭所有的手动制动器,例如轨道卡子等。

3.2.6 将所有被发现的缺陷瑕疵告知设备管理员。

3.2.7 将全部被注意到的有关设备或操作的异常现象告知下一位操作者。

3.2.8 吊运作业完毕后,大车要停靠在停车线,小车停靠在钢结构厂房负重小的一侧,吊钩升到位且不得悬挂重物,所有操作手柄回零并切断主电源,并清扫擦拭,保持清洁。

3.2.9 检修的桥(门)式起重机应停靠在安全地点,切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌,地面挂“禁止通行”标志牌。

3.2.10起重机作业过程中,操作人员禁止打电话、攀谈、看资料等做分散注意力的行为,防止碰撞事故。

起重机考试题库(桥门式单选)

手势信号1、两小臂水平置于胸前,五指伸开,手心(朝下),同时水平挥向两侧的通用手势信号为(紧急停止)2、小臂向侧上方伸直,五指自然伸开,(高于)肩部,以腕部为轴转动的通用指挥信号表示(吊钩上升)3、右手小臂水平置于胸前,五指伸开,手心(朝上)水平挥向一侧的通用手势信号表示(停止)4、单手(五指)伸直,指出负载应降落的位置表示(指示降落方位)的通用手势信号5、结束工作的通用手势信号是:(双手握拳),在前额交叉6、吊钩水平移动的通用手势信号是:小臂向侧上方伸直,五指并拢手心(朝外),朝负载运行的方向,向下挥动到与肩相平的位置。

7、吊钩微微上升的通用手势信号是:小臂伸向侧前上方,手心(朝上)高于肩部,以腕部为轴,重复转动手掌。

8、要主钩的通用手势信号是:单手(自然握拳)置于头上,轻触头顶9、要副钩的通用手势信号是:一直手握拳,小臂(向上)不动,另一只手伸出,手心轻触前只手的肘关节10、起重机前进的专用手势信号是:双手臂先向前伸,小臂曲起,五指并拢,手心对着(自己)做前后运动11、起重机后退的专用手势信号是:双小臂向上曲起,五指并拢,手心朝向(起重机)做前后运动12、抓取的专用手势信号是:两小臂分别置于侧前方,手心相对,由两侧向(中间)摆动13、释放的专用手势信号是:两小臂分别置于侧前方,手心朝(外),两臂分别向两侧摆动14、翻转的专用手势信号是:小臂向前曲起,手心朝上,另一只手小臂向前伸出,手心朝下,双手同时进行(翻转)15、通用手势信号总共有(13)种手势信号16、起重吊运指挥信号中,专用手势信号总共有(14)种手势信号17、专用手势信号是指具有特殊起升、变幅、回转机构的起重机(单独)使用指挥手势18、起重机前进是指起重机向(指挥人员)开来19、起重机后退是指起重机(离开)指挥人员20、前、后、左、右在指挥语言中,均以(司机)所在位置为基准组成结构21、按功能而论,桥式起重机则是由金属结构、机械部分和(电气部分)等三大部分组成22、小车运行的安全装置有(小车限位装置、缓冲器及终端止挡、扫轨板)23、桥式起重机的金属结构主要由起重机桥架(又称大车架)、(小车架)和操纵室(司机室)等三部分组成24、桥式起重机跨度是指(大车轨道中心线之间的距离)25、桥式起重机重要受力构件为(主梁)26、桥式起重机吊钩的水平方向移动是靠(运行机构)完成的27、电动单梁起重机,小车部分是(电动葫芦),沿主梁下缘运行28、抓斗的起升机构和开闭机构设置在斗外时称为(绳索)式抓斗29、制动电磁铁是各机构常闭式制动器的(打开)装置30、制动器的制动间隙通常用调整(工作行程)的大小来实现31、室外用起重机宜设置(夹轨器)或锚定装置和其他防滑装置32、电动手动两用夹轨器主要用于(电动)工作33、轨道端部止挡是为了防止起重机从轨道(两端)出轨而设置的安全装置34、起重机用来沟通上下油路电路及气路的机构是(中心回转接头)35、(转柱式)回转机构应设极限力矩限制器36、电动葫芦是由(2)个机构和一个系统组成37、电动葫芦按结构的不同可分为(普通)型和低建筑高度型38、葫芦式起重机采用跟随式手电门操纵,操作者随吊栽移动而移动,这种操纵形式(不安全)39、电葫芦制动时,重物下滑是因为(制动环磨损严重或制动间隙过大)40、桥式起重机通常采用(块式)制动器41、块式制动器的调整螺栓作用是(限制制动臂开度)42、制动器按动力来源分类可分为(手动、脚动、液压、电磁液压)43、下列属于压力控制阀的是(溢流阀)44、起重机控制装置只要由(操纵杆)、控制阀、按钮、开关、控制电器组成45、桥式起重机由(控制)回路控制总电源的通断46、平衡阀是(控制)元件,防止工作机构在负载作用下产生超速运,并可以保证负载可靠停留在空中47、滑轮组应有防止钢丝绳跳出轮槽的(防护装置)48、(起升机构)是起重机的核心机构49、卷扬机构必须装有(过卷扬限制器)钢丝绳、吊钩50、吊钩不能采用(铸造)51、吊钩的(危险)断面是日常检查和安全检查的重要部位52、吊钩的危险断面有(3)个53、杠杆夹钳的夹紧力与物料的自重成(正比)54、他动夹钳的夹紧力与物料的自重和尺寸大小是(无关的)55、起重机总起重重量是指(能吊起的物重+吊具重量)56、当有下降深度时,起重机的(起升高度与下降深度之和)称为(起升范围)57、桥式起重机上钢丝绳在卷筒上固定的方法广泛采用(压板)固定法58、《起重机械监督检验规程》规定,钢丝绳固定应牢固可靠,压板固定时,压板不少于(2)个;电动葫芦压板不少于(3)个59、从卷筒上放出钢丝绳时,卷筒上除固定绳尾的圈数外,必须至少留有(2)圈的减载圈60、钢丝绳在放出最大工作长度后,卷筒上至少要保留(3)圈的钢丝绳61、直径为8mm的钢丝绳,绳端采用绳卡固定时数量不少于(3)62、钢丝绳是起重机的(易损)件63、钢丝绳做拉伸试验时被拉断的拉力称为钢丝绳的(破断拉力)64、起重机上通常采用(合成纤维)芯钢丝绳65、(6)股钢丝绳是起重机常用绳66、钢丝绳股内钢丝的捻制方向为(同向捻)67、线接触钢丝绳的股是由直径(不相同)的钢丝捻制而成的68、钢丝绳在正常工作条件下(不会)发生突然破断69、纤维芯钢丝绳(不适宜)在承受横向压力情况下工作70、为了增强钢丝绳的挤压能力,应在钢丝绳中心设置一(钢芯)71、潮湿场所应用(镀锰)钢丝绳72、有耐酸要求的场合应选用镀(锌)的钢丝绳73、钢丝绳钢丝挤出变形常因(冲击)荷载引起74、钢丝绳部分被压扁是由于(机械事故)造成的75、6股和8股的钢丝绳,其断丝只要发生在(外表)76、起重机上应选用(1550~1855)N/mm²拉力强度的钢丝绳77、一般起升机构钢丝绳的安全系数为(5)78、钢丝绳弹性减小通常伴随有绳径(减小)79、钢丝绳直接增大通常与绳芯(畸变)有关电气80、起重机采用三相三线制电网供电时,为防止电气设备因故障漏电而造成触电事故,电气设备应采用(保护接地)81、国家标准《安全电压》规定我国安全电压额定值的等级为(42V、36V、24V、12V、6V)82、人体的摆脱电流为(10~15)毫安83、我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为(36V、12V)84、手提工作灯、司机室照明及电铃等均采用(36V)的低压电源,以确保安全85、对触电者触电时发生的严重外伤,应与人工呼吸(同时)处理86、当起重机重臂触电时,如果想从起重机上下来,必须双脚(跳出)87、用交流电流表测交流电,测得是(有效值)88、电动机停不了是因为(控制器)触头被电弧焊接住了89、起重机的舱口门、端梁门、和栏杆门开关,其触点是(动合)触点90、起重电磁铁的供电电路应与起重机主回路(分立)91、扑救起重机电气火灾时,要使用(干粉或二氧化碳)等不导电的灭火器材92、使用外装式干粉灭火器时,应将喷嘴对准火源(根部)进行灭火93、使用1211灭火器操作时,禁止将灭火器(水平)或颠倒使用94、起重量限制器荷载达到(100%~110%)Qe时切断电源法规、证书95、特种设备使用单位应当向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门登记特种设备。

门式、桥式起重机与电动葫芦操作规程

门式、桥式起重机与电动葫芦操作规程第十八条操作人员基本要求1.必须经操作技能和专业安全技术培训,了解桥(龙门)式起重机的构造性能,熟悉操作方法,保养规程和起重作业的信号规则,具有相当熟悉的操作技能;2.经考试合格,取得政府主管部门颁发“特种作业人员资格证书”后方能操作;3.作业人员经过三级安全教育培训,并经考试合格;4.掌握(龙门式)起重机常见故障的排除方法。

第十九条操作须知1.起重机路基和轨道的铺设应符合使用说明书的规定,轨道接地电阻不得大于4Ω;操作人员进入桥架前应切断电源;2.操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,并应确认无漏电现象;上、下操作室应使用专用扶梯;3.作业前,应进行空载试运转,检查并确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效;钢丝绳外表情况应良好,绳卡应牢固;4.在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动;吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施;5.吊运路线不得从人员、设备上面通过;空车行走时,吊钩应离地面2m以上,吊运重物应平稳、慢速,行驶中不得突然变速或倒退;6.两台起重机同时作业时,应保持5m以上距离。

不得用一台起重机顶推另一台起重机;7.起重机行走时,两侧驱动轮应保持同步,发现偏移应及时停止作业,调整修理后方可继续使用;8.作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置,吊钩上不得悬挂重物;9.作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,应关闭并锁好操作室门窗;电动葫芦使用前应检查机械部分和电气部分,钢丝绳、链条、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好;电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。

第二十条操作运行1.开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动;2.吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施;3.重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过。

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