某市政道路排水管线工程设计说明

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排水管线工程说明

一、概况

某市政道路全长3.266km,道路等级为城市主干道,设计车速为40km/h,采用双向

六车道。设计在道路两侧分别铺设各设一条雨水管道和污水管道,污水主干管管径为

D400-D500;雨水主干管管径为D500-D1800。

二、设计依据

1)与业主签订的某市政工程设计合同

2)《室外排水设计规范》(GB50013-2006)(2011版)。

3)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。

4)《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)。

5)《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98)。

6)《某县城东扩新区分区规划(2011-2020)》,浙江大学城乡规划设计研究院。

7)某县文化园某路道路工程施工图设计

8)某县工业路项目工程施工图设计。

9)其它相关的规划及施工图设计资料

三、雨污水工程设计

1、标注单位

管径为毫米,管道长度为米,坡度为‰(平面图)。尺寸标注单位除有注明外,均为毫米。

2、标高系统

采用黄海高程系,污水管标高均为管内底标高,桩号为道路中心桩号。

3、设计荷载等级

地面堆积荷载按10KN/m2计;道路下重型按:超汽-20级,轻型按:汽-10级设计。

4、本工程施工前必须对全线进行测量、定位及必要的地下管线的探查。对与本工程衔接的所有管道接口的标高、管径、坐标位置及相关排水沟道的底标高等数据进行逐个现场详细测量核对,如有与设计不符的,应立即书面通知设计单位做出调整。各数据确认无误后方可开始管道施工。

5、排水管道放线

在直线段均按道路桩号进行放线,道路转变处和弧线段先确定检查井位置,根据平面图和管综横断面图中所注沿道路纵向定位尺寸,以及检查井桩号即可确定检查井位置,两检查井直线连接。道路外雨、污水检查井按平面图井位坐标定位,支管井位于道路红线外2m处。

6、雨水管径确定

根据福建省工程建设地方标准《城市及部分县城暴雨强度公式》DBJ13-52-2003,查得三明市暴雨强度公式:

848

.0

)

17

.

12

(

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494

.0

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398

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3973

+

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=

t

LgTe

q(L/s.ha)

Fq

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2

1

t

mt

t+

=

设计重现期P=3年,地面集水时间t

1

=15分钟,管道折减系数m=2,综合径流系数Ψ=0.5。

7、管道布置

雨、污水管道均采用双侧布管,其中污水管道原则上布置在人行道上,管径为D300-D500;雨水管道原则上布置在机动车道下,管道中心线距道路路缘石2.5m,雨水管管径为D500~D1800。

8、管材、管道接口及管道基础

本工程污水管道采用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管材,管径采用内径系列,环刚度采用10kN/m2,接口采用弹性密封橡胶圈承插连接,管材品质必须符合《埋地用聚乙烯(PE)雨水管道管径大于及等于D600采用高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管(外带肋管),环刚度采用8kN/m2,接口方式按国家标准选用,管材品质必须符合《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统》第2部份(GB/T19472.2-2004)中B型结构璧管的要求。管径小于D600的采用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管材,管径采用内径系列,环刚度采用8kN/m2,接口采用弹性密封橡胶圈承插连接,管材品质必须符合《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统》第1部份(GB/T19472.1-2004)的要求。

9、检查井

污水检查井采用定制的、一次注塑成型的、与污水管道相匹配的市政用塑料排水检查井,为收口型检查井。应采用HDPE中空缠绕管专用井筒,环刚度≥8KN/m²。路面井盖与井筒间应设置挡圈以阻挡地面的水从缝隙中渗入路基;井底座的规格根据埋深及管道规格选

定,且污水检查井底座应采用流槽式;检查井与排水管道连接方式采用承插连接,橡胶圈密封;塑料检查井应设置踏步,踏步应采用截面不小于40mm×40mm的举行塑料型材制作,踏步竖向间距为360mm±10mm,踏步错布中心距为300mm±10mm,踏步与井壁应热熔对接并焊接加固。塑料检查井原材料、要求、试验方法、检验规则、使用说明、运输和贮存、连接管件等规定要求详《市政排水用塑料检查井(CJ/T326-2010)》。

雨水检查井采用钢筋混凝土检查井,井壁内外均采用1:2防水水泥砂浆抹面至检查井顶部,抹面厚20mm;内设塑钢爬梯,详97S501-1(67)。本工程中地下水对混凝土结构及钢筋具有一定腐蚀性,在采用钢筋混凝土检查井时,检查井内外壁抹面后均采用聚脂防腐涂料涂刷两遍,外壁与土壤接触部分再刷热沥青3道防腐。

10、检查井井盖

检查井井盖采用不可回收的球墨铸铁井盖,产品必须符合CJ/T3012-93标准。除人行道和绿地上检查井采用φ700轻型井盖和支座,其余采用φ700重型井盖和支座。重型井盖和支座的承载力必须和道路设计荷载一致,并保证稳定性良好;且井盖和支座均需设置防震消声工艺处理,防止发生行车弹跳、位移和翻转现象。重型井盖、井座安装详97S501-1-41、43,产品必须符合CJ/T3012-93标准;轻型井盖、井座安装详97S501-1-37、39。铸铁井盖与支座之间连接应采用翻转销轴连接,具体详97S501-1-61。井盖应采用经氧化处理不可回收的球墨铸铁材料的井盖及盖座。雨、污水检查井井盖应分别标识“雨”、“污”字样。

井盖上表面应与所在路面齐平。图中所注管道所在设计地面标高根据道路纵坡计算而得,若与道路设计标高有出入,特别是交叉口处,应以路面实际标高为准。

11、雨水支管除特别注明外均采用D500,污水支管除特别注明外均采用D400,管道坡度均采用i=0.005。在排水管道每隔适当距离的检查井内设置沉泥槽,深度0.5m。

12、如遇到排水管道基础位于原地面上,施工时应回填至管顶500mm后方可进行管基施工,回填密实度要求详B05-S-04。雨水口连接管应待路槽碾压成型后再开挖,并回填砂至设计路槽标高。

13、雨水口

雨水口采用砖砌偏沟式双篦雨水口(铸铁井圈),详见国标05S518-10。雨水篦子采用球磨铸铁雨水口箅子,详见国标05S518-53。雨水口连接支管采用HDPE双壁波纹管,管径采用D300,坡度为i=0.01。一般雨水口深1.0m并加深0.3m用于沉砂。

14、检查井位置可根据施工现场做适当微调,但调整后的检查井之间的管道坡度不得小于设计坡度。必要时,应提请设计人员进行复核确认。

15、未同步启用的支管两端必须用M7.5水泥砂浆砌MU7.5砖厚240mm墙封堵严密,封口外表面均抹1:2水泥砂浆厚20mm。预留管端口地面应做明显标记。

16、图中排水管道长度均为两检查井的中心距离,计算实际管长时应扣除检查井尺寸。

17、应严把原材料质量关,材料进场时应严格按照设计要求的标准进行检验,并应提供相应的省级以上质检部门批准的质量检验报告和出厂质量合格证(生产厂家的产品应通过省级部门的鉴定),并应有明显标志标明生产厂的名称、标准编号、规格、壁厚和用途。

18、排水管道施工宜按先下游,后上游原则进行;若因其他原因需要分段施工时,应加强内业工作,严格控制管内底高程及管道设计纵坡。

19、管道施工完毕后施工单位必须根据工程实际认真绘制竣工图,做为地下工程资料归档备查。本工程必须经建设、设计、监理、质检等单位联合验收后方可投入运行。

20、未尽事宜,应遵照国家和地方颁布的有关规范和规定执行。

21.检查井井型代号及标准图使用:

WJ1——φ700直通塑料检查井(直壁型,井筒直径700,连接管内径D≤600),厂家定制,与排水管道相匹配;

WJ2——φ700起始塑料检查井(直壁型,井筒直径700,连接管内径D≤600),厂家定制,与排水管道相匹配;

WJ3——φ700正三通塑料检查井(直壁型,井筒直径700,连接管内径D≤600),厂家定制,与排水管道相匹配;

WJ4——φ700 90°弯头井座塑料检查井(直壁型,井筒直径700,连接管内径D≤600),厂家定制,与排水管道相匹配;

WJ5——φ700直通塑料检查井(沉泥,直壁型,井筒直径700,连接管内径D≤600),厂家定制,与排水管道相匹配;

WJ6——φ70045°右斜三角塑料检查井(直壁型,井筒直径700,连接管内径D≤600),厂家定制,与排水管道相匹配;

WJ7——φ70045°弯头井座塑料检查井(直壁型,井筒直径700,连接管内径D≤600),厂家定制,与排水管道相匹配;

WJ8——污水混凝土闸槽井(D=200-1000),详国标06MS201-3-117

WJ9——竖槽式混凝土跌水井(D=200-600,直线外跌),详国标06MS201-3-104

YJ1——φ1000圆形混凝土雨水检查井(D=200-600),详国标06MS201-3-12

YJ2——φ1250圆形混凝土雨水检查井(D=600-800),详国标06MS201-3-15

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