渗透热转印的工艺特点
热转印工艺原理
热转印工艺原理、特点及工艺流程2008-2-20 来源：中国包装印刷展览网热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。
该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。
热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。
目前热转印工艺已经广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。
一、热转印工艺原理及特点热转印的原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上（通过离型处理)，再配合专用的转印设备，以烫印的方法转印到产品的表面，热转印工艺品质可靠技术稳定、良好的材料配方与设备的紧密配合。
热转印工艺的特点：操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少。
印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。
二、热转印工艺流程由于技术不断进步，目前已运用热转印技术成熟开发出的商品包括：衣服、布质包、帽子、抱枕、马克杯、瓷盘、瓷砖、手表壳、滑鼠垫、杯垫、挂式年历、奖牌、锦旗、工作牌、门牌、镜盒、金属酒壶……等上百种商品。
针对不同的转印物和设备，热转印的工艺有所不同，以下就几种常见的热转印工艺做一个简单描述。
1、热转印条幅的制作工艺流程（1）电脑处理：先用电脑把要印的字处理好；（2）刻字：用刻字机把电脑里处理好的要印的字或图刻在转印纸上；（3）根据需要将多余的部分揭下来；（4）再将复合纸与转印布重叠，将它们一起放到热转印机里；（5）通过热转印机加温、加压后，复合纸上的分散染料便渗透到布里面，这样，就形成了条幅。
热转印技术
热转印工艺简介什么是热转印装饰工艺：热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。
在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。
热转印膜产品介绍：热转印箔是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。
表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。
通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种良好的装饰材料。
热转印膜系列：1：用于木材、密度（MDF、HDF）材质表面装饰的热转印膜：适用于各类复合门板、门套线条的表面装饰，用于平面或近似于平面的表面密度板装饰。
2：适用于WPC材质的表面装饰热转印膜：用于木塑门板、门套线、木塑地板、木塑踢脚线、木塑天花板、护墙的表面装饰。
3: 适用于玻璃图案装饰的热转印膜：用于玻璃推拉移门、玻璃背景墙、艺术玻璃的表面装饰4：用于金属表面的热转印膜（用于铝合制品材料表面装饰）：5：适用于门业或复杂造型的表面装饰热转印膜：用于门板造型复杂的表面装饰。
6：适用于相框PS发泡板材质的装饰热转印膜：用于相框及PS发泡板材质建材表面装饰7适用于各种玻璃与金属材质产品标识的标签、标识热转印膜：用于商业酒瓶、高档玻璃杯、高档金属杯、化妆品、啤酒瓶的产品标识。
热转印装饰工艺的优点：1、热转印是一种干法生产工艺、工序单一、无需胶粘剂便可完成整个工作。
2、热转印能出色地装饰零件的边缘、板面、甚至边条饰面上。
3、热转印不但可使产品外观而且触感上都有真实的木质感觉。
4、热转印涂层的性能超过一般涂饰的性能。
5、装饰层与基材的粘合为无缝粘合，肉眼几乎看不到任何缝隙。
6、采用热转印后，其零件可以立即转入下一步工序加工。
热升华转移印花工艺原理及特点.
热升华转移印花工艺原理及特点热升华转移印花出现于20世纪30年代,并于70年代风靡欧洲及美、日等国家和地区,从历史数据看,其发展历程比较特殊。
既没有像乐观派预测的那样,在织物印花中具有惊人的占有率也没有如悲观派所说的,发展缓慢,甚至停滞不前,衰落下去。
热升华转印技术在我国的发展相对迅速应用领域十分广泛。
另外,由于其投资少、无污染、节约资源、印制效果突出等特点,引起了相关政府部门的重视。
目前,热升华转移印花工艺已被列入我国国家经贸委重点行业清洁生产技术导向目录(第一批45号之中在我国的应用前景十分乐观。
一、工艺原理及特点热升华转移印花是一种利用印刷的方式将特殊的印花染料印刷到转印纸上,再通过加热/加压的方式,将染料转印到织物上的工艺技术.具体而言,它是根据分散染料的升华特性,选择升华温度范围为180~240℃的分散染料,将其与浆料混合制成色墨,根据不同的花纹/图案要求。
用印刷的方式将色墨印刷到转印纸上。
将印有花纹、图案的转印纸与织物紧密接触,在200~230℃的转移印花机上处理10~30s,经过扩散作用进入织物内部,达到着色的目的。
在加热升华过程中为了使染料定向扩散往往将被染物的底板下一侧热升华转印墨水主要从韩国和意大利进口,价格昂贵的推出和印刷技术的数字化热升华转印技术的应用领域越来越广泛。
归纳起来,热升华转印技术具有以下4个方面的特点:1.印刷效果好。
采用热升华转印技术印制的织物花纹精细、色彩鲜艳、层次丰富而清晰、艺术性高、立体感强,是其他方法印花很难做到的.并能印制摄影和绘画风格的图案。
2.印品手感柔软,使用寿命长。
热升华转印的最大特点是染料可扩散到聚酯或纤维中,印品手感十分柔软舒适,基本感觉不到墨层的存在。
此外由于油墨在转印过程中就已干燥,图像的寿命与服装本身的寿命一样长,不会出现印刷图文磨损而影响织物美观的情况。
3.工艺简单.设备投入少,灵活性强正品率高。
热升华转印时可以一次印制多套色花纹而无需对花,并可以根据客户的个性化需求在较短的时间内印制活件。
热蜡式彩色打印机的工作原理及特点简介
热蜡式打印机适用于各种硬件平台和网络，最初的热蜡式打印机可广泛地与PC串并口、SCSI、Mac、Unix工作站相联，极大在拓宽了应用领域，热蜡式打印机可用于Ethernet、Novell、TOP/IP网，可被网络上的多用户共享，极大地提高了用户使用效率。
热蜡式打印机的输出有一个显著的特点，拥有color Coat技术的打印机在以上打印介质上均能打出一种“亮”的色彩效果来，图象十分逼真。热蜡式打印机还拥有多种新的专利技术，下面以泰克公司的Phaser系列打印机为例作一介绍：
热蜡式打印机的打印分辨率是由打印头每英寸的热文件数目决定的，Super Cell专利技术可将普通热蜡式打印机的输出图文分辨率由300dpi提高到600×300dpi，由此可见热蜡式打印机很容易实现更高清晰度的打印。热蜡式彩色打印机采用了新型盒式色带后，其耗材低于喷墨和激光彩色打印机。已在国内行销的Phaser 220系列，均采用了600×300dpi标准，同时包含了动态修正技术Tekcolor颜色校验软件，具有极高饱和度的彩色输出，打印的彩色胶片效果极为出色，打印速度可高达每分钟2页。
热蜡式彩色打印机的工作原理及特点简介
合肥 金西
1995-03-24
热蜡式彩色打印机(Thermal Wax Transfer)也叫热转印式(或热转换式)彩色打印机。其工作原理是：利用打印头上的发热器件加热，选用渗透彩色蜡的缎带，依次将缎带上的彩色物熔化到打印介质上。彩色缎带通常是三色彩色带，包括红、黄、蓝三种基色，经过二次加热将红、黄、蓝三种基色印刷到打印介质上去。打印介质一般来说应是特殊的、光滑的纸张或透明胶片，但美国泰克公司(TertronixInc)专利技术Color Coat大大拓宽了打印介质。Color Coat技术的基本原理是先在纸张表面的凹处涂上一层白色薄膜然后再进行打印。Color Coat技术可在普通纸、普通胶片、信封、标签和基本布料上都能输出较高品质的彩色图象。
热转印印刷的技术
热升华转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷媲美。
与印刷不同之处在于转印油墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图像。
所以热转印产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。
随着高科技突飞猛进的发展，热转印技术及水平也得到进一步扩展和提高，热转印技术广泛采用电脑进行图像处理与设计，然后通过高速高质喷墨打印机将图像打印在纸（或膜）上，省去了制版过程，还可以将热升华油墨涂布在塑料膜上分切成色带应用在智能卡的打印技术上。
它具有以下一些优点：
（A）不用水，无污水；
（B）工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程；
（C）花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，为一般方法印花所不及，并能印制摄影和绘画风格的图案；
（D）印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；（E）正品率高，转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花；
（F）灵活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来。
浅谈热转移印花工艺进展
浅谈热转移印花工艺进展引言面料的热转移印花工艺，主要可分为：热熔型转移印花、热升华转移印花两种。
热转移印花工艺，凭借耐光晒、水洗，不易脱色、变色，色彩容易调配等优点，常用于服装、窗帘、家纺等各种日用品布料的印花。
现有的工艺技术可以实现成千上百种的色彩与面料的搭配，是印染工业重要的技术手段。
同时，在印染过程中，由于织物纤维材料、染料、技术条件等限制，热转移印花技术还有一定的局限性。
在应用现代工业技术进行热转移印花工艺的创新和发展的过程中，要在节能、环保的前提下，向着应用范围更广、生产成本更低、限制性更少的方向发展。
一、热转移印花机理分析热转移印花工艺的工作流程是：印花图案的预处理-热转印油墨的转移-高温（高压）下染料升华-图案转印。
热转移印花过程中，主要部分是染料升华温度的设定。
要根据分散型染料进行实际测定和设计，并选择好合适的油墨配比才能达到更好的印花效果。
热转移印花的工艺原理是：1.将设计并处理好的印花图案转印到特定转印纸上，再通过热转移印花机，经过高温（高压）等条件将图案转印到面料上。
2.热转移印花机的条件设计要根据分散型染料本身的性质，经过升温、升压等工业化措施，使染料升华气化。
3.印花图案与布料紧密接触，气态染料通过扩散作用，渗透到纤维内部，完成整个印染过程。
这种印花工艺机理简单，印染流程环节较少，省去了水洗、固色及蒸化等污染性较强的工序。
既缩短了印染周期，又能够降低对环境的危害性。
而印染后的织物成品手感更加柔软，色泽鲜亮，透气性强，所以在织物印染行业，热转移印花工艺具有很大的发展潜力。
二、纤维织物热转移印花方法纤维织物的热转移印花方法是多种多样的，每种方法都具有独特的优势，其中应用较广泛的主要有：升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法四种。
1.升华法：是工业生产中最常用的一种方法。
利用分散型染料的升华温度，将分子量大小为250～400、颗粒直径为0.2～2μm的分散型染料，与水（或醇、脂）溶性载体相互混合，制成油墨，在200～230℃条件下，转移印花机处理20～30s，使分散型染料渗透到织物纤维上并进行固着染色；2.泳移法：根据纤维性质选取合适的染料进行转移印染。
热转印工艺
热转印工艺1. 简介热转印是一种常用于印刷领域的工艺，也被称为热印或热传，它利用热能将图案或文字从一张载体转移到另一张或其他物体上。
热转印工艺在纺织、陶瓷、玻璃、塑料等多个领域都有广泛应用。
热转印工艺的优点是色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强。
2. 工艺步骤热转印工艺一般包括以下几个步骤：2.1. 选择设计和准备图案在进行热转印之前，首先需要选择一个设计和准备相应的图案。
这个设计可以是数字图案、文字或者是手绘图案。
一般来说，电脑设计的图案效果更好，因为可以更精确地控制图案的细节。
2.2. 打印图案将准备好的图案通过打印机打印出来。
需要注意的是，如果要使用热转印进行纺织品印花，需要使用适合纺织品颜料进行打印。
2.3. 准备工作台和热转印机在进行热转印之前，需要准备好工作台和热转印机。
工作台上需要铺好平整的白纸，以便在转印过程中将图案转移到另一张纸或物体上。
热转印机的温度和压力需要调节到适当的设置，以确保转印效果良好。
2.4. 热转印将打印好的图案放置在工作台上，将需要转印的物体摆放在图案上。
然后，将热转印机的加热板压在物体和图案之间，并施加适当的压力。
同时，热转印机的加热板会释放高温，将图案上的颜料熔化并转移到物体表面。
2.5. 冷却和固化在热转印完成后，需要冷却和固化物体上的转印图案。
冷却和固化的时间可以根据具体的材料和工艺要求来确定。
在冷却和固化过程中，图案会与物体表面结合，确保图案不会脱落或变形。
3. 应用领域热转印工艺在很多领域都有广泛应用，下面是几个主要的应用领域：•纺织品印花：热转印工艺可以将各种图案和文字转移到纺织品上，使得纺织品具有色彩鲜艳、图案清晰的特点。
•陶瓷印花：利用热转印工艺可以将图案转移到陶瓷或瓷器上，增加产品的美观度和市场竞争力。
•玻璃印花：热转印工艺可以将图案转移到玻璃表面，使得玻璃制品具有独特的装饰效果。
•塑料印花：热转印工艺可以将图案转移到塑料制品表面，提高塑料制品的附加值。
浅析热转印技术的特点及实现流程
浅析热转印技术的特点及实现流程在时尚手工艺品日渐受到人们喜爱的今天，各种用于制作手工艺的转印技术也随之被研发出来，吸引了不少创业者和时尚爱美一族使用。
转移印刷技术是特种印刷的一种，目前广泛应用于各种不规则的瓷器，容器，纺织品，商品标签印刷等领域，具有十分良好的市场前景。
其中，目前最为人知的转印技术莫过于水转印和热转印这两种了，什么是热转印技术呢？它有哪些特点和用途？其转印操作和市场需求情况怎样？下面我们对这些问题一一进行探讨。
1.热转印技术简介转印是指将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的一种印刷方法，而根据采用压力的不同，转印可分为水转印、热转印、气转印、丝网转印、低温转印等等。
其中，热转印是将人像、风景等任意图像使用热转印墨水(即热升华墨水)打印在彩色喷墨纸(或热升华专用喷墨打印纸)上，或普通墨水打印在胶膜热转印纸上，再经过热转印加热设备在数分钟内加热到一定温度，把纸上的图案色彩逼真地转印到瓷器、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质上的一种特殊印刷工艺。
由此可见，使用热转印技术，即使是多种颜色的图案，由于热转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案的工作，减少由于印刷错误而造成的材料(成品)损失。
换言之，利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，即使只用一些简单的设备也可印出逼真的图案，这样一来，就大大提高其适用范围和实现转印的操作了。
2.热转印技术的分类热转印技术可以分为热升华转印和热压转印。
热升华转印也称为气相法热转印，就是采用具备升华条件的染料型，通过平版印刷，网版印刷，凹版印刷等方式将人像、风景、文字等需要印刷的图文以镜像反转的方式印刷在纸张上。
再将印有图文的纸张放在承印物上，通过加热(一般为200℃左右)加压的方式使升华转印纸上的油墨直接由固态转变为气态，从而将图文转印到承印物上。
在这个过程中，用于转印的纸张称为“升华转印纸”，而升华转印油墨主要由升华性染料和连结料组成。
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一般面料、织物印花的色泽和花纹都只看正面效果，对反面效果没有什么要求，但随着生活文化水平的提高，人们对纺织品从质量上、效果上、花色上都提出了更高的要求，比如现在的服饰、方巾等就要求正反两面色泽和花纹效果基本一致。
在棉纺织品印染中可采用双面印花等技术，但双面印花不仅费时费料，而且套印困难，若套印不准，就会使花色产生模糊的效果，难以达到客户高品质要求。
现在大多数服装面料都采用数码热转印的方式来印花，有的工厂会先转印一面，再将面料反过来再转印一次以来达到双面基本一致的效果，但是这种方法因为面料的缩水而造成套位不准，第一面二次升华也会造成正反两面颜色不一致。
现在为了解决这一难题，会在印花染料中加入渗透剂，使印在织物正面的颜色渗透到反面，以达到正反面色泽尽量接近的效果，这种印花工艺就叫做渗透印花。
渗透印花正反两面色泽的一致性，跟织物的组织，织物的厚度有关，并不是所有的织物通过渗透印花都能达到正反面颜色一致，但是能使正反面颜色的深浅差距缩小，以达到不露白，无翻纱的效果。
深圳市草原峰实业公司拥有德国海德堡胶印印刷机、多台MIMAKI数码喷绘机，MIMAKI活性印花直喷机，上浆蒸发机、油热恒温转印机等一系列设备，而且全部采用进口墨水，色彩、图案精度、耐洗度、耐牢度具有优势，可以做上述渗透印花，相信是您印花的不错选择。