小绞车运输管理规定

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小绞车管理规定(四篇)

小绞车管理规定(四篇)

小绞车管理规定以下是一些小绞车管理规定的示例:1. 小绞车只能由具备相关操作资质的人员操作,未经培训的人员严禁擅自操作小绞车。

2. 操作小绞车时,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。

3. 使用小绞车前,必须检查小绞车的各个部件,确保其完好无损,运行正常。

4. 操作人员应熟悉小绞车的使用说明和操作方法,严禁超负荷使用小绞车,避免危险事故的发生。

5. 在操作小绞车时,操作人员应保持警觉,随时观察周围环境,确保安全。

6. 小绞车运行过程中,禁止在小绞车上或下方通行。

7. 禁止将小绞车用于超出其负荷能力的工作,严禁将其用于人员运输。

8. 完成作业后,必须将小绞车归位并停止运行,断开电源,避免不必要的意外发生。

9. 定期对小绞车进行维护和保养,确保其正常运行。

10. 对于发生的任何小绞车事故或异常情况,应及时上报,并采取相应的应急措施。

这些规定只是一些基本的例子,实际管理规定根据具体情况和法律法规可能会有所不同。

为了确保小绞车的安全使用,建议与相关行业协会或当地政府机构咨询,了解更详细和具体的管理规定。

小绞车管理规定(二)1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计,科长审批,矿总工程师批准,小绞车的安装、回收原则由机电科负责。

安装设计中,要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式,以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)。

2、使用时间超过一年和斜巷角度大于15°的小绞车应安装在混凝土基础上,临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°,载荷小于绞车额定值负载的四分之三时,可以采用压两戗柱固定,压戗柱的固定情况,必须经常检查。

3、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求,安装竣工后应验收合格方可投入使用。

4、小绞车牵引斜长超过15m时,都必须安装声光信号,信号线应采用橡套电缆,并且不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。

小绞车管理规定范例

小绞车管理规定范例

小绞车管理规定范例1. 引言小绞车是目前常见的一种起重工具,因其结构简单、易于搬运、比较便宜等优点,在现场作业中得到广泛应用。

但由于经常需要在高空中使用,一旦操作不当就会造成人员伤害和财产损失。

因此,为了保障作业安全,本文制定了小绞车管理规定,以规范小绞车的使用。

2. 适用范围本规定适用于使用小绞车的所有职工。

3. 禁止操作以下操作严禁使用小绞车进行:1.涉及危险化学品的搬运。

2.涉及有毒气体的搬运。

3.暴力碰撞设备。

4.超载使用。

5.非装配人员私自拆卸或改变原有装配结构。

4. 前置准备在使用小绞车前必须进行以下准备:1.已严格对小绞车进行检查。

2.已清除使用过的物品。

3.已确认周边安全。

5. 操作程序1.操作前先确认各项准备工作已就绪,小绞车未被损坏,工作时酒精浓度不超过80mg/100ml。

2.将小绞车放在水平平稳的地面上,仔细读取产品手册,按图示操作,将小绞车正确安装好。

3.将小绞车上“重量指示设定器”设定好。

4.将要吊运的物品绑好(吊具型号及数量要和小绞车严格对应)5.先用小绞车升高同区域内物品,如在托盘、货架上等,后边再使用转向系统,转至吊放车等移动物品。

6.在使用小绞车升降时不得在旁边自由活动且吊运的物品不得离操作人员过近。

7.使用小绞车时严禁在机器下部和上部停留。

8.使用发现故障,及时停机处理,禁止使用损坏的小绞车。

6. 日常维护1.小绞车使用后需要进行清洁、检修和加油等维护工作。

2.不定期对小绞车进行检查。

如果发现问题及时和有关人员联系。

3.不得私自拆卸小绞车各部分,如要维修,需联系维修人员进行处理。

7. 训练和培训1.对使用小绞车的员工进行必要的培训和训练,涵盖小绞车的使用方法、保养方法和日常维护等。

2.不定期组织有关人员深入了解和掌握小绞车相关规定。

8. 违规处理对违规使用小绞车者,将视情况进行批评教育、处罚、甚至清退工作。

9.本规定的目的在于规范小绞车的使用,减少因不当操作造成的危险,保障员工的人身安全和财产安全。

绞车运输管理规定

绞车运输管理规定

绞车运输管理规定第一章:总则第一条为了加强各矿井绞车运输安全,保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理,从根本上消除绞车运输安全第六条机运事业部部职责:负责对全矿绞车运输设备、设施,电器设备、设施监督发放和回收保管工作,以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。

第三章基础管理第七条建立和完善绞车管理制度:1.选型设计:作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容,绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。

2.绞车领用:选型设计审批完毕后,安装单位向安监部提交绞车使用申请单,经安监部批准存档后,方可根据设计从机运部领用绞车。

3.安装验收:绞车安装完毕后,必须由调度室组织安全管理部、用时,由管理单位对绞车进行全面检查,确保绞车、开关、信号、安全设施等全部完好,方可进行使用。

8.绞车回收:不使用绞车由管理单位进行回收,回收过程中要确保绞车、开关、信号等设备设施完好。

回收的绞车由管理单位进行清理,并交至机运部设备组,管理单位不清理绞车的,机运部有权拒绝接受。

9.牌板管理:要做到绞车型号及相关参数、轨道参数、使用地点、使用管理单位、包机人等内容明确;并现场悬挂。

绞车现场还应悬挂绞车操作规程、管理制度。

第八条严格执行岗位培训制度:矿培训中心要制定员工内部培料必须建档管理。

第五章绞车安装第十二条绞车安装地点必须满足设备摆放、检修和绞车安全操作的要求,并有充足的照明。

调度安装在轨道一侧时,距轨道的安全距离不得小于0.4m,控制开关不得摆放于绞车运行方向前方,距轨道安全距离不小于0.7m。

第十三条井下斜巷运输应选用25kW及以上调度绞车,不得使用11.4kW调度绞车。

新购置的调度绞车应有紧急制动功能。

第十四条绞车安装应采用混凝土基础固定,绞车基础及安装必第十七条调度绞车的司机侧应装有不小于2mm厚合格的金属护身挡板。

第十八条 40kW及以上调度绞车前方必须设置排绳装置。

第六章钢丝绳连接装置第十九条斜巷提升必须使用合格的连接器,连接器的选型及试验满足《煤矿安全规程》第416条要求。

采区小机车运输管理规定

采区小机车运输管理规定

采区小机车运输管理规定
是指针对采矿区域内使用小型机动车辆进行运输活动的管理规定。

针对不同采矿企业和具体场景,规定可能会有所不同,以下是一些常见的采区小机车运输管理规定:
1. 车辆登记:所有在采矿现场使用的小机车需要进行登记备案,包括车辆型号、车牌号、所属单位等信息。

2. 驾驶员管理:所有驾驶小机车的人员需要经过专业培训并持有相应的驾驶证件。

驾驶员需要了解采矿区域的相关安全规定和操作规程,并遵守交通法规。

3. 车辆检查:采矿区域对所有小机车进行定期检查,确保车辆的安全性能和使用状态。

如发现故障或不符合安全标准的车辆,需要进行及时维修或更换。

4. 运输路线:制定固定的运输路线,在运输过程中避免通过危险区域或限制区域。

同时,规定小机车运输的最高时速限制,以确保安全。

5. 装载要求:对于小机车进行装载时,要求合理摆放货物,确保不影响驾驶员的视线和操作。

6. 安全防护:驾驶员和乘客必须佩戴安全帽,并按规定穿戴安全服装和鞋子。

同时,小机车上需配备有效的警示标志和灯光,以提醒其他人员注意。

7. 灭火设备:小机车上需要配备灭火设备,以应对突发火灾等安全事故。

8. 操作规程:制定小机车运输的具体操作规程,包括起步、停车、变道等操作的要求。

以上是一些常见的采区小机车运输管理规定,具体规定还需根据地区和企业的实际情况进行制定。

同时,规定还需要与相关法律法规相一致,确保运输活动的安全性和合法性。

斜巷运输绞车安全管理规定模版(4篇)

斜巷运输绞车安全管理规定模版(4篇)

斜巷运输绞车安全管理规定模版第一章总则第一条为了保障斜巷运输绞车作业的安全,维护员工生命财产安全,制定本规定。

第二条本规定适用于斜巷运输绞车的安全管理。

第三条斜巷运输绞车作业应遵守国家相关法律法规和行业标准,确保作业安全。

第四条各级领导应高度重视斜巷运输绞车作业安全,明确职责,落实安全生产责任。

第五条斜巷运输绞车作业应建立健全应急预案,确保发生事故时能够及时有效处置,最大程度减少伤害和损失。

第二章斜巷运输绞车作业责任第六条斜巷运输绞车作业的主要负责人应制定和组织实施相关安全管理制度和措施,负责绞车的安全施工、使用及检修工作。

第七条斜巷运输绞车作业的班组负责人应负责落实相关安全管理制度和措施,指导和监督作业人员的安全作业。

第八条斜巷运输绞车作业人员应遵守安全管理制度和规定,确保安全作业。

第九条斜巷运输绞车作业班组应加强培训和教育,提高作业人员的安全意识和技能。

第三章斜巷运输绞车安全生产管理第十条斜巷运输绞车的安全生产管理应根据现场工况和具体情况,制定相应的管理措施。

第十一条斜巷运输绞车应配备专职安全管理人员,负责日常的安全监管和巡查工作。

第十二条斜巷运输绞车的安全设备应定期检查和维修,保障其正常的工作状态。

第四章斜巷运输绞车作业安全控制第十三条斜巷运输绞车作业前应进行必要的安全检查,并在检查合格后方可进行作业。

第十四条斜巷运输绞车作业时,严禁乘坐或站在载货物上。

第十五条斜巷运输绞车禁止超负荷作业,严禁超过其额定载荷。

第十六条斜巷运输绞车应配备灭火器等消防设备,保障作业过程中的火灾安全。

第五章斜巷运输绞车事故应急处理第十七条斜巷运输绞车事故发生后,应立即启动应急预案,迅速组织救援和应急处理工作。

第十八条斜巷运输绞车作业人员应了解急救知识和技能,以便在事故发生时能够及时进行急救。

第十九条斜巷运输绞车事故发生后,应及时将相关信息向斜巷管理部门报告,并配合相关部门进行调查处理。

第六章法律责任第二十条违反本规定造成斜巷运输绞车事故的,相关责任人将承担相应的法律责任。

小绞车运输管理规定

小绞车运输管理规定

小绞车运输管理规定第一章总则为加强对小绞车运输管理的规范,确保运输安全、提高效率和减少损失,特订立本规定。

第二章运输管理标准第一节质量管理1.全部小绞车运输人员必需具备合格的资质证书,并接受专业培训,熟识运输操作规程和相关安全知识。

2.小绞车必需定期进行检修和保养,确保其正常工作状态,减少故障发生的可能性。

3.小绞车的载重量和运输速度必需符合相关标准,不允许超载和超速行驶。

4.在运输过程中,必需严格依照运输计划进行操作,并及时报告任何异常情况。

第二节安全管理1.全部小绞车运输人员必需佩戴符合要求的安全防护装备,包含头盔、防护服和防滑鞋等。

2.在小绞车运输过程中,必需确保货物固定坚固,以防止货物滑落或损坏。

3.在运输过程中,必需合理规划和选择运输路线,避开显现交通拥堵或其他安全隐患。

4.针对特殊货物,必需采取相应的安全措施,如使用防火防爆设备、加装防护罩等。

第三节环境保护1.小绞车运输过程中,必需严格遵守环境保护相关法律法规,不得污染环境。

2.靠近居民区、敏感区、水源地或生态保护区等禁止小绞车运输,以保障周边环境的安全。

第三章考核标准第一节运输质量考核1.依据运输任务完成情况,包含货物运输数量、运输时间、货物损坏率等指标进行考核。

2.考核结果依据运输任务完成情况排名,优秀者予以嘉奖,不合格者依据情节予以相应的惩罚。

第二节安全管理考核1.依据小绞车运输过程中的事故情况、违章行为等进行考核。

2.安全事故发生率、违章行为次数等是考核的紧要指标,考核结果作为奖惩和培训的依据。

第三节环境保护考核1.依据小绞车运输过程中的环境污染情况进行考核。

2.对于违反环境保护法规的行为,予以相应的惩罚,并要求整改。

第四章附则第一节培训和学习1.小绞车运输人员必需定期参加相关培训,提高运输管理的专业水平。

2.部门要供应学习资源和技术支持,鼓舞小绞车运输人员学习新知识和掌握新技能。

第二节惩罚和嘉奖1.对于不依照规定进行运输管理的行为,将予以相应的惩罚。

井下斜巷小绞车及安全设施管理规定

井下斜巷小绞车及安全设施管理规定

井下斜巷小绞车及安全设施管理规定关于井下斜巷小绞车及安全设施管理规定讨论稿矿属各单位:为使井下斜巷运输小绞车及安全设施的管理规范化,杜绝人身事故发生,防止机电设备维护不到位或有问题不能及时处理,影响生产,具体事项如下:领导小组组长:王宝贤副组长:王成才、金于街成员:徐志伟、王健、刘世忠、杨勇、、张忠华、张志山、陈和平、贝庆丰、(谢祥云) (黄井俊)基本要求1、本规定适用于我矿井下各种内齿轮绞车及滚筒直径小于 1.2米的矿用提升绞车。

2、小绞车道内地滚齐全,转动灵活,间距以不磨轨枕为准,一般不超过30米,巷道上口变坡点处必须设置大地滚。

3、斜巷轨道的铺设,扣件必须齐全、牢固并与轨型相符,轨道接头的间隙不得大于5mm, 高低和左右错差不得大于2mm.轨枕间距不得大于1米并与钢轨垂直,道碴捣固坚实,无空板、吊板现象。

变坡点处拱弯道、底弯道要圆滑过度,禁止采用钢轨直接搭接。

4、巷道断面符合设计要求,巷道内无空帮、空顶现象、巷道内保持整洁、无积水、无淤泥、无杂物。

5、斜巷中每隔40米应设信号躲避硐室,要求长、宽、高不得小于2米x2米x2米。

斜巷下口的吊挡坠砣,必须在硐室内操作,否则在转弯安全处操作。

6、小绞车的控制开关必须根据容量选择具有“MA”标志带电动机综合保护的防爆可逆真空电磁起动器。

7、小绞车的信号装置必须声光齐全,上板固定在躲避硐室内,轨道上下口及中间甩车场均应装“开车时红灯亮,停车时红灯灭”的警示灯,并悬挂“行车时严禁行人”警示牌。

8、电缆必须用电缆勾吊挂间距为1米,要求既符合矿有关规定,又美观大方。

9、各斜巷小绞车必须建立管理牌板,标明(绞车型号、编号、轨道参数、绳径、长度、承包单位、队、机修、电修、安全设施承包人、安装时间,并悬挂在峒室醒目处。

10、绞车必须安装在,长、宽、高不得小于2米х2米х2米专用硐室内,符合设备摆放、检修和小绞车操作空间,美观整齐。

11、各斜巷必须有不小于5米的平台车场,必须装设“一坡三挡”,上口变坡点处,安装一道连动保险挡,向后按提升车数的间距安装一道带铁箱地挡,轨道下口要安装一道带坠砣吊挡。

小绞车管理制度

小绞车管理制度

小绞车管理制度小绞车是一种常用的起重工具,用于搬运和吊装重物。

为了确保小绞车的安全和有效使用,制定一套小绞车管理制度是非常必要的。

1. 负责人和操作人员的要求:a. 确保小绞车的操作人员有相关的操作培训和资质。

b. 任何时候都不能让未经培训的人员操作小绞车。

c. 进行小绞车操作时,负责人应事先了解工作环境和要提升的物品的重量。

d. 负责人应该对操作人员的动作进行监督和指导。

2. 小绞车设备维护和检查要求:a. 定期对小绞车进行维护和检查,确保设备处于良好的工作状态。

b.检查小绞车的绳索、马达、刹车、控制按钮等关键部件,确保其正常运行。

c. 出现任何故障或异常情况时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。

3. 使用小绞车的安全注意事项:a. 在使用小绞车之前,应确保所吊载物品的重量不超过小绞车的额定载重能力。

b. 在吊装过程中,必须保证吊索没有打结,吊索的端部完好无损。

c. 在使用小绞车时,操作人员必须保持清醒和集中注意力,避免分心或疲劳。

d. 在进行高空作业时,必须按照相关安全规定使用防护措施,如安全帽、防摔降落器等。

e. 小绞车仅限用于搬运和吊装任务,禁止用于其他用途。

4. 事故和紧急情况处理:a. 发生任何事故或紧急情况时,操作人员应立即停止操作,确保人员安全。

b. 紧急情况下,应及时报告并联系相关部门和人员,采取适当的应急措施。

5. 监督和纪律:a. 设立专门的监督机构,负责对小绞车的操作和使用情况进行检查和监督。

b. 对于违反小绞车管理制度的人员,根据情节轻重进行相应的处理和处罚。

以上是一份基本的小绞车管理制度,具体的制度内容可以根据实际情况进行补充和修改,以确保小绞车的安全和有效使用。

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小绞车运输管理规定
采掘小运输管理规定
一、小绞车完好
1、滚筒无裂纹、破损或变形,固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。

2、制动装置动作灵活、可靠。

3、闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,铆接可靠不松动,闸座螺丝紧固有效。

4、闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。

5、底座无裂纹,基座螺丝紧固。

护身板完整、无变形。

6、运转无异响,无甩油现象。

二、小绞车的钢丝绳及联接装置
1、新绳应有厂家的技术试验证书,保存超过一年的钢丝绳使用前必须做拉力试验,合格后方可使用。

钢丝绳在一个捻距内断丝或磨损超过原钢丝绳截面积10%时必须更换。

2、打结、硬弯、接疙瘩的钢丝绳严禁使用;5°以上的斜坡使用Φ≥12mm的钢丝绳;钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用双压板压紧的方式连接,严禁剁股连接。

3、钢丝绳在滚筒上应按序分层排列。

钢丝绳在滚筒上缠绕严重跑偏时,必须停止运输进行调整。

三、小绞车的操作及注意事项
1、司机必须是从事井下工作半年以上,经过专门培训,理论和实际操作考试合格,方可持证上岗。

2、司机操作前必须进行安全确认,检查绞车点柱、地锚及螺栓、绞车各部件等是否牢固、齐全、完好,检查信号是否清晰、可靠;检查钢丝绳断丝磨损是否超限、连接是否牢固;严禁带病运转。

3、司机操作时,精神集中,着装规范;严格执行操作规程,严格遵守有关规章制度;严格按信号开车,信号不清时应通过回头铃发送反问信号,待得到准确信号后方准开车。

4、司机有权拒绝任何人的违章指挥,严禁盲目开车。

四、小绞车跑车防护装置
1、斜坡防跑车装置数量规定
⑴、上部为平坡头:
①坡长小于20m时,必须设“二挡”,平坡头阻车器和变坡点下常闭式联锁保险杠。

②坡长大于20m小于50m时,必须设“三挡”,平坡头阻车器、变坡点下常闭式联锁保险杠、坡底常闭式保险杠。

斜巷安装跑车防护装置的数量:长度50米以内1道,50-100米不少于2道,100-300米不少于3道,300-600米不少于4道,600米以上不少于5道。

在斜巷下弯道、起坡点10-15米处,安装1道常闭式挡车栏,由下弯道工操作。

⑵、存矿车平车场,车场两端各设一道阻车器。

2、斜坡防跑车装置的位置规定:
⑴、平坡头阻车器设在平道段,距变坡点0.8-2m处。

⑵、平坡头变坡点下方设常闭式联锁保险杠。

五、小绞车滑轮、绳滚的设置
1、在巷道转弯处必须加装钢丝绳导向滑轮,导向滑轮的直径与钢丝绳的直径比不得小于20倍。

交叉巷道必须安装架绳轮。

,因坡度不一致,在巷道变坡点必须有足够数量的托绳滚,钢丝绳在运行过程中跳起磨顶板、磨帮时,必须移车或安装顶、立托绳滚,严禁钢丝绳与轨枕、轨道、巷帮和顶板摩擦。

2、导向滑轮的轮轴及框轴必须有保险销。

轮与框的间隙超过5mm 时要进行检修或更换,防止夹绳。

六、小绞车轨道铺设
1、临时轨道的铺设必须符合以下要求:
⑴、木轨枕间距不大于1m,使用铁轨枕时其间距不大于500mm, 木轨枕规格不应小于120×140×1200mm,铁轨枕规格不应小于60×60×1200mm。

⑵、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。

轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。

轨道接口紧固后,螺栓露出长度1~3扣。

如果用道塞调整轨道轨缝,所用道塞必须是全断面,每个轨缝只许加一个,长度不大于50mm。

⑶、直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段按设计加高后顶面的高低偏差,都不得大于5mm。

⑷、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。

⑸、在曲线段内应设置轨距拉杆,直径不小于25mm,间距在1.5~3m,曲线中间点必须设置一根。

⑹、轨枕的数量应符合标准要求,间距偏差不得超过50mm,轨
枕必须一头齐,轨枕下应捣实。

道钉与轨型配套按运输重车方向成“八”字形布置。

铁轨枕必须卡爪齐全,内、外口间隔布置。

⑺、同一条线路必须使用同一型号的钢轨。

⑻、局部地段轨枕埋深不足其厚度的2/3时,应重新埋设。

轨枕悬空的地段应停止运输进行充填。

浮矸(煤)道砟不超过轨枕上平面。

⑼、轨道使用期间应加强维护,定期检修。

2、轨道连接使用的道钉、鱼尾板、螺栓必须为标准件。

3、轨道铺设要求直线段平直,曲线段圆顺。

坡头、坡底变坡道的上、下弯,必须使用顶底弯道,轨道接头避开拐点500mm以上。

临时轨道的水平曲线半径不得小于矿车轴距的7倍。

4、任何形式的开口、巷道拐线,在条件允许的情况下均应铺设回头道岔。

七、信号设置
1、绞车司机与把钩工之间必须设双向传递的往返信号装置,提升信号必须是组合声光信号,并灵活可靠。

2、绞车处信号应固定在操作盘上,坡底信号应吊挂在安全硐内,并固定在“五小”牌板上。

3、斜坡运输各中间片口必须设有行车指示信号,或制定专门安全措施。

4、把钩信号统一执行“一声停、二声回、三声开、四声慢回、五声慢开”的规定。

八、把钩工操作及注意事项
1、把钩工必须是经过专门培训,考试合格持证上岗。

每年对把钩工培训、考核一次。

2、把钩工上岗后要严守工作岗位,对行车安全负有一定责任。

3、把钩工负责检查:变坡点上、下10m范围内轨道、道岔的安全质量;绳头以上15m内的钢丝绳磨损、断丝情况;严格按规定使用跑车防护装置,并检查是否灵活可靠。

4、把钩工必须按规定的数量挂矿车,严禁擅自多挂。

超宽、超重、超高、超长的物料运送应有专门措施。

把钩工在开车前必须对所运送物料的摆放、捆绑情况进行认真检查,不合格不得进行运输工作。

5、停车摘勾时:先发出停车信号,等车停稳后方可摘红灯、保险绳、勾头。

停钩后,主绳头严禁与矿车连接。

6、矿车掉道后立即停车。

首先考虑使用上道工具上道,上道必须正确支垫,严禁摘掉绳头和强拉硬拖进行上道,严禁松绳上道。

九、小绞车管理
1、小绞车车房内、把钩各地点,必须悬挂司机、把钩工岗位责任制牌板及说明巷道名称、长度、坡度、绞车型号、电机功率、牵引车数、钢丝绳直径等内容的牌板,罐挡安装地点,必须悬挂负责维护、检修的责任牌板。

2、斜坡上有人工作时,小绞车开关上必须停电闭锁挂牌,除司机外任何人不准随意开车。

3、安装后的小绞车,在使用前必须经过矿安全管理部门组织有
关人员进行绞车完好、地锚固定力、试车等验收,并留有记录备案,未经过验收的绞车,不得使用。

小绞车使用前要办理小绞车使用准运证。

4、小绞车运输严格执行“谁使用、谁负责、谁管理”的原则。

5、小绞车、钢丝绳、跑车防护装置、连接装置、轨道、道岔、信号、滑轮及点柱等应由使用单位维护和保养,定期检修。

使用前都要有专人负责检查,必须进行安全确认。

6、使用单位要求建立小绞车、跑车防护装置、滑轮、绳滚等运输设备的管理卡片、技术台帐,负责人及时填写卡片。

做到责任明确、帐卡物对口。

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