《金属切削机床概论》顾维邦-课后答案全集

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金属切削机床习题库答案

金属切削机床习题库答案

名词解释:1、40——主参数(最大切削直径400 mm)1——系别代号(卧式车床系)6——组别代号(落地及卧式车床组)A——结构特性代号(结构不同)C——机床类别代号(车床类)2、在切削平面内测量主切削刃与基面之间的夹角。

3、M——磨床类;1——外圆;2——万能;32——最大磨削直径的1/10 ;A——第一次重大改进4、工件或刀具每转或每一行程中,工件和刀具在进给运动方向的相对位移量。

5、刃磨后的刀具从开始到磨钝标准所用的时间。

6、铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给运动方向相反,称为逆铣。

7、所有用磨料磨具为工具进行切削加工的机床,统称磨床。

8、铣刀旋入工件的方向与工件的进给运动方向相同,称为顺铣。

判断题:(×)1、(×)2、(×)3、(×)4、(×)5、(×)6、(×)7、(×)8、(√)9、(×)10、(√)11、(×)12、(√)13、14、错,还有超越式、安全式离合器等15、错,啮合式;启动、停止、换向、变速16、错,只有纵磨法、横磨法17、错,导轮和砂轮调换。

(×)18、(√)19、(√)20、(√)21、(×)22、(√)23、(×)24、(×)25、。

(×)26、(√)28、(×)29、填空题:1、(轨迹法)、(成型法)、(相切法)和(展成法)2、( 简单分度) ( 直接分度)(差动分度)3、(平面)和(沟槽)。

4、(成型法)和(展成法)5、(立式)(摇臂)(台式)6、(摩擦力)(变形抗力)。

7、(前角)、(后角)、(主偏角)、(副偏角)和(刃倾角)。

8、(整体式)车刀、(焊接式)车刀和(机夹可转位)车刀。

9、( 柄部)、( 颈部)和(工作部分)。

10、(固定顶尖磨削)(回转顶尖(或主轴)磨削)(卡盘磨削)(固定顶尖)(回转顶尖)(卡盘)安装方式。

金属切削课后习题答案

金属切削课后习题答案

金属切削课后习题答案金属切削课后习题答案金属切削是机械加工中的一项重要技术,广泛应用于制造业的各个领域。

通过切削金属材料,可以获得精确的形状和尺寸,满足不同产品的需求。

然而,金属切削也是一门复杂的学科,需要深入理解和掌握相关知识。

下面是一些金属切削课后习题的答案,希望对学习者有所帮助。

1. 什么是切削速度?如何计算切削速度?答:切削速度是指在切削过程中,刀具的相对速度。

它是切削速率和主轴转速的乘积。

计算切削速度的公式为:切削速度(m/min)= 切削速率(mm/r)×主轴转速(r/min)。

2. 什么是进给速度?如何计算进给速度?答:进给速度是指工件相对于刀具的移动速度。

它是切削速率和进给量的乘积。

计算进给速度的公式为:进给速度(mm/min)= 切削速率(mm/r)× 进给量(mm/r)。

3. 什么是切削深度?如何选择合适的切削深度?答:切削深度是指刀具在一次切削中,与工件接触的最大距离。

选择合适的切削深度需要考虑工件材料、刀具类型、主轴功率等因素。

通常情况下,切削深度应尽可能大,但不能超过刀具的承载能力。

4. 什么是切削力?如何计算切削力?答:切削力是指刀具在切削过程中对工件施加的力。

它包括切削力和进给力。

计算切削力的公式为:切削力(N)= 切削力系数× 切削力系数× 切削宽度×切削深度。

5. 什么是切削温度?如何降低切削温度?答:切削温度是指切削过程中产生的摩擦热导致的温度升高。

降低切削温度的方法包括:使用润滑剂或切削液进行冷却和润滑、采用合适的切削速度和进给速度、选择合适的刀具材料等。

6. 什么是切削液?切削液的作用是什么?答:切削液是一种在金属切削过程中使用的液体。

它的作用包括:冷却刀具和工件、润滑切削过程、清洁切屑和切削液中的杂质、防止切削过程中产生的热变形等。

7. 什么是切削力系数?如何选择合适的切削力系数?答:切削力系数是指切削过程中切削力与切削速度和进给速度的关系。

金属切削机床概论习题及答案

金属切削机床概论习题及答案

第一章1.举例说明通用(万能)铣床、专门化机床和专用机床的主要区别是什么,它们的适用范围怎样答:通用化机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的各种类型的零件,如完成多种多样的工序,如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。

专门化机床的工艺范围较窄,只能加工一定尺寸范围内的某一类(或少数几类)的零件,完成某一种(或少数几种)特定工序,如凸轮车床、轧辊机床等。

专用机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。

2.说明下列机床的名称和主参数(第二主参数):CM6132,C1336,C2150×6,Z3040×16,XK5040,B2021A,MGB1432。

答:CM6132 C─车床类,M─精密型,61─卧式车床系,32─最大回转直径的1/10。

C1336 C─车床类,1─单轴自动,13─单轴转塔自动车床系,36─最大车削直径的1/10。

Z3040×16 Z─钻床类,3─摇臂钻床,30─摇臂钻床系,40─最大钻孔直径,16─最大跨距。

C2150×6 C─车床类,2─多轴自动半自动车床,21─多轴棒料自动机床系,50─最大棒料直径,6─轴数。

T4163B T─镗床类,4─坐标镗床,41─单柱坐标镗床,63─工作台面宽度的1/10,B ─第二次重大改进。

XK5040 X─铣床类,K─数控,5─立式升降台铣床,50─立式升降台铣床系,40─工作台宽度的1/10。

B2021A B─刨床类,20─龙门刨床系,21─最大刨削宽度的1/10,A─第一次重大改进。

MGB1432 M─磨床类,G─高精度,B─半自动,1─外圆磨床,14─万能外圆磨床,3最大磨削直径的1/10。

3.说明何谓简单运动何谓复合运动其本质区别是什么答:如果一个独立的成形运动,是由单独的旋转运动或直线运动构成的,则称此成形运动为简单成形运动,简称简单运动。

如果一个独立的成形运动是由两个或两个以上的旋转运动或直线运动,按照某种确定的运动关系组合而成的,则称此成形运动为复合成形运动,简称复合运动。

《金属切削机床概论》顾维邦-课后答案全集

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金属切削机床概论-习题与答案集第一章1.举例说明通用(万能)铣床、专门化机床和专用机床的主要区别是什么,它们的适用范围怎样?答:通用化机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的各种类型的零件,如完成多种多样的工序,如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。

专门化机床的工艺范围较窄,只能加工一定尺寸范围内的某一类(或少数几类)的零件,完成某一种(或少数几种)特定工序,如凸轮车床、轧辊机床等。

专用机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。

2.说明下列机床的名称和主参数(第二主参数):CM6132,C1336,C2150×6,Z3040×16,XK5040,B2021A,MGB1432。

答:CM6132 C─车床类,M─精密型,61─卧式车床系,32─最大回转直径的1/10。

C1336 C─车床类,1─单轴自动,13─单轴转塔自动车床系,36─最大车削直径的1/10。

Z3040×16 Z─钻床类,3─摇臂钻床,30─摇臂钻床系,40─最大钻孔直径,16─最大跨距。

C2150×6 C─车床类,2─多轴自动半自动车床,21─多轴棒料自动机床系,50─最大棒料直径,6─轴数。

T4163B T─镗床类,4─坐标镗床,41─单柱坐标镗床,63─工作台面宽度的1/10,B─第二次重大改进。

XK5040 X─铣床类,K─数控,5─立式升降台铣床,50─立式升降台铣床系,40─工作台宽度的1/10。

B2021A B─刨床类,20─龙门刨床系,21─最大刨削宽度的1/10,A─第一次重大改进。

MGB1432 M─磨床类,G─高精度,B─半自动,1─外圆磨床,14─万能外圆磨床,3最大磨削直径的1/10。

3.说明何谓简单运动?何谓复合运动?其本质区别是什么?答:如果一个独立的成形运动,是由单独的旋转运动或直线运动构成的,则称此成形运动为简单成形运动,简称简单运动。

如果一个独立的成形运动是由两个或两个以上的旋转运动或直线运动,按照某种确定的运动关系组合而成的,则称此成形运动为复合成形运动,简称复合运动。

《金属切削机床概论(顾维邦 主编)》各章课后习题答案第三章习题

《金属切削机床概论(顾维邦 主编)》各章课后习题答案第三章习题

第三章磨床1.以M1432A型磨床为例,说明为保证加工质量(尺寸精度,几何形状精度和表面粗糙度),万能外圆磨床在传动与结构方面采取了哪些措施?(注:可与卧式车床进行比较)答:在传动方面包含三个方面的措施:(1)砂轮旋转主运动t n,通常由电动机通过三角带直接带动砂轮主轴旋转;(2)工件圆周进给运动w n,通常由单速或多速异步电动机经塔轮变速机构传动;(3)工件纵向进给运动a f,通常采用液压传动,以保证运动的平稳性,并便于实现无级调速和往复运动循环的自动化。

结构方面,砂轮主轴的前、后支承均采用“短三瓦”动压滑动轴承;砂轮架壳体内装润滑油以润滑主轴轴承,油面高度可通过油标观察;主轴两端用橡胶油封实现密封;砂轮周围安装了防护罩;主轴上的带轮采用卸荷结构,以减少主轴的弯曲变形;中小型外圆磨床的尾座,一般都用弹簧力预紧工件,以便磨削过程中工件因热胀而伸长时,可自动进行补偿,避免引起工件弯曲变形和顶尖孔过分磨损。

2.万能外圆磨床上磨削圆锥面有哪几种方法?各适用于什么场合?答:万能外圆磨床上磨削圆锥面有两种方法:纵磨法和切入磨法。

纵磨时,砂轮旋转作主运动,进给运动有:工件旋转作圆周进给运动,工件沿其轴线往复移动作纵向进给运动,在工件每一纵向行程或往复行程终了时,砂轮周期地作一次横向进给运动,全部余量在多次往复行程中逐步磨去。

切入磨时,工件只作圆周进给,而无纵向进给运动,砂轮则连续地作横向进给运动,直到磨去全部余量达到所要求的尺寸为止。

3.图3-5所示砂轮主轴承受径向和轴向力的轴承各有什么特点?使用这种轴承的基本条件是什么?并说明理由;轴承间隙如何调整?答:砂轮主轴的轴向定位是这样的:向右的轴向力通过主轴右端轴肩作用在装入轴承盖5中的止推环4上。

向左的轴向力则由固定在主轴右端的带轮6中的六个螺钉7,经弹簧8和销钉9以及推力球轴承,最后也传递到轴承盖5上,弹簧8 的作用是可给推力球轴承预加载荷,并且当止推环4磨损后自行进行补偿,消除止推滑动轴承的间隙。

金属切削机床概论 试卷答案03[5页]

金属切削机床概论 试卷答案03[5页]

金属切削机床概论试题答案一、填空题(每空1分,共25分)1.按工作精度,同类型机床可分为:(普通精度机床)、(精密机床)和(高精度机床)。

2.为了实现加工过程中所需各种运动和传动联系,机床必须具备三个基本部分:(执行件)、(运动源)和(传动装置)。

3.机床传动链中的各种传动机构可以分为固定传动比和变换传动比的两大类,固定传动比传动机构简称(定比机构),变换传动比传动机构简称(换置器官)4. 普通卧式车床为了避免光杠进给驱动和快速电动机同时传动,溜板箱中装有(超越离合器),进给过程中,当进给力过大或刀架移动受到阻碍时,为了避免损坏传动机构,在溜板箱中设置有(安全离合器)。

5.机床转速图可以表示主轴转速分级的规律及各级转速的传动路线,转速图中的竖线代表(传动轴),横线代表(各级转速),横线与各竖线的交点代表(各轴的转速)6. 镗铣加工中心集中了钻床、镗床和铣床的功能,与普通数控机床相比主要特点有:(工序集中)、(自动换刀)和(加工精度高)。

7. 在滚齿机上滚切直齿圆柱齿轮时,滚刀轴线与被切齿轮端面之间被安装成一个角度,称为(滚刀的安装角),它在数量上等于(滚刀的螺旋升角)。

8. 外圆磨床的切入磨削法,其表面成形方法采用(成形-相切)法,需要两个表面成形运动:(砂轮的旋转运动)和(工件旋转运动)。

9.钻床的主要类型有(立式钻床)、(台式钻床)、(摇臂钻床)和(深孔钻床)。

二、选择题:(每题2分,共20分)1. 机床型号MKG1340中的字母G表示(C)A.高速B.数控C.高精度D.加工中心2. 型号为TH6340的机床是(B)A. 卧式镗床B. 卧式加工中心C. 坐标镗床D. 立式镗床3. 用齿轮滚刀加工直齿圆柱齿轮齿面,导线的成形方法是(D)A. 成形法B.展成法C.轨迹法D.相切法4. 用成形铣刀加工沟槽,母线的成形需要(D)个独立的成形运动A.一个B.两个C.三个D.不需要5.卧式车床为了避免光杠进给驱动和快速电动机同时传动,溜板箱中装有(A)A.超越离合器B.安全离合器C.双向多片离合器D.制动器6.CA6140A型卧式车床主轴前支承是双列圆柱滚子轴承,,用于承受(C)A.由前向后的轴向力B. 由后向前的轴向力C.径向力D. 由前向后的轴向力和径向力7. 数控加工程序中表示主轴转速功能指令的字母是(C)A. GB. FC. SD. M8. 用齿轮滚刀加工斜齿圆柱齿轮,产生螺旋线运动的外联系传动链是(D)A.展成运动传动链B.主运动传动链C.差动传动链D.进给传动链9. 万能外圆磨床的砂轮架中,砂轮主轴的前后径向支承采用(D)A. 圆柱滚子轴承B.推力球轴承C.角接触球轴承D.液体滑动轴承10.对于大而重的工件,为了钻孔,应该选用(C)A.立式钻床B.台式钻床C.摇臂钻床D.深孔钻床三、简答题:(每题8,共24分)1、对照CA6140A型车床主轴图,说明主轴后轴承的功用,主轴上作用的轴向力是如何传递给箱体的?1-螺母2-圆柱滚子轴承3-轴套4-锁紧螺钉5-调整螺母6-圆柱齿轮7-中间齿轮8-左端齿轮9-轴套10-推力球轴承11-角接触球轴承12-轴套13-锁紧螺钉14-调整螺母15-主轴后支承有2个滚动轴承,一个是角接触球轴承11,用于承受径向力和由后向前(即由左向右)方向的轴向力,另一个是推力球轴承10,用于承受由前向后(即由右向左)方向的轴向力。

金属切削课后习题答案

金属切削课后习题答案

金属切削课后习题答案金属切削课后习题答案【篇一:机械制造技术基础(第三版)课后习题答案——第三版】切削过程有何特征?用什么参数来表示?答:2-2.切削过程的三个变形区各有什么特点?它们之间有什么关联?答:第一变形区:变形量最大。

第二变形区:切屑形成后与前刀面之间存在压力,所以沿前刀面流出时有很大摩擦,所以切屑底层又一次塑性变形。

第三变形区:已加工表面与后刀面的接触区域。

这三个变形区汇集在切削刃附近,应力比较集中,而且复杂,金属的被切削层在此处于工件基体分离,变成切屑,一小部分留在加工表面上。

2-3.分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响,生产中最有效地控制它的手段是什么?答:在中低速切削塑性金属材料时,刀—屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面,两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。

瘤核逐渐长大成为积屑瘤,且周期性地成长与脱落。

积屑瘤粘结在前刀面上,减少了刀具的磨损;积屑瘤使刀具的实际工作前角大,有利于减小切削力;积屑瘤伸出刀刃之外,使切削厚度增加,降低了工件的加工精度;积屑瘤使工件已加工表面变得较为粗糙。

由此可见:积屑瘤对粗加工有利,生产中应加以利用;而对精加工不利,应以避免。

消除措施:采用高速切削或低速切削,避免中低速切削;增大刀具前角,降低切削力;采用切削液。

2-4切屑与前刀面之间的摩擦与一般刚体之间的滑动摩擦有无区别?若有区别,而这何处不同?答:切屑形成后与前刀面之间存在压力,所以流出时有很大的摩擦,因为使切屑底层又一次产生塑性变形,而且切屑与前刀面之间接触的是新鲜表面,化学性质很活跃。

而刚体之间的滑动摩擦只是接触表面之间的摩擦,并没有塑性变形和化学反应2-5车刀的角度是如何定义的?标注角度与工作角度有何不同?答:分别是前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角(p17)。

工作角度是以切削过程中实际的切削平面、基面和正交平面为参考平面确定的刀具角度。

金属切削机床概论 试卷答案01[5页]

金属切削机床概论 试卷答案01[5页]

金属切削机床概论试题答案一、填空题(每空1分,共25分)1.金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为(工作母机)。

2.普通机床类别代号中,字母X表示(铣床), Y表示(齿轮加工机床)。

3.任何表面都可以看作是母线沿着导线运动的轨迹,母线和导线统称为形成表面的发生线。

发生线的形成方法有(成形法)、(展成法)、(轨迹法)和(相切法)。

4. 普通卧式车床的总布局中有三个箱,它们是(主轴箱)、(进给箱)和(溜板箱)。

5. 普通卧式车床的主运动链与进给链公用一个动力源,用(交换齿轮架)实现两者之间的联系;数控车床的主运动链与进给链分别有独立的动力源,两者之间用(主轴脉冲发生器)联系起来。

6.立式加工中心可以实现X、Y、Z三轴联动,用以加工(空间曲线),X、Y、Z 三个坐标轴中任意两个坐标都可实现联动加工,用以加工(曲面),这种控制方式称为(三轴两联动)。

7. 在滚齿机上滚切直齿圆柱齿轮时,滚刀轴线与被切齿轮端面之间被安装成一个角度,称为(滚刀的安装角),它在数量上等于(滚刀的螺旋升角)。

8.万能外圆磨床用来磨削外圆柱面的基本磨削方法有两种:(纵向磨削法)和(切入磨削法)。

9.组合机床的三图一卡是(机床联系尺寸图)、(被加工零件工序图)、(加工示意图)和(编制生产率计算卡)。

10. 在滚齿机上滚切斜齿圆柱齿轮时,主运动链的两个末端件是(电动机和滚刀),差动传动链的两个末端件是(刀架和工件)。

二、选择题:(每题2分,共24分)1.机床型号CA6140中的字母A表示(B)A.通用特性代号B.结构特性代号C.组别代号D.重大改进顺序号2.型号为MKG1340的机床是(C)A.高速外圆磨床B.数控无心磨床C.高精度数控外圆磨床D.加工中心3. 用成形铣刀加工沟槽,母线的成形需要(D)个独立的成形运动A.一个B.两个C.三个D.不需要4. 工件表面可以分为可逆表面和不可逆表面,属于可逆表面的是(B)A.圆锥面B.圆柱面C.球面D.圆环面5. 卧式车床进给过程中,当进给力过大或刀架移动受到阻碍时,为了避免损坏传动机构,在溜板箱中设置有(B)A.超越离合器B.安全离合器C.互锁机构D.制动器6.数控车床加工过程中,不是由机床自动完成的辅助运动是(C)A.切入运动B.快退运动C.装卸工件D.换刀7.数控加工程序中准备功能指令是G01,它表示(A)A. 直线插补B.顺时针方向圆弧插补C.逆时针方向圆弧插补D.点定位8. 用齿轮滚刀加工直齿圆柱齿轮,展成运动传动链的两个末端件是(A)A. 滚刀—工件B.电动机—滚刀C.工作台—刀架D. 刀架—工件9. 在万能外圆磨床上磨削外圆柱面,工件支承在前后顶尖上,头架主轴和前顶尖的转动应该是(A)A. 主轴和顶尖固定不转B. 主轴和顶尖一起转动C. 主轴转动,顶尖不转D. 主轴不转,顶尖转动10.为了铣削工件上不同角度的螺旋槽,应该选用(B)A.立式铣床B.万能卧式铣床C.龙门铣床D.工作台不升降铣床11. 用齿轮滚刀加工斜齿圆柱齿轮,产生螺旋线运动的内联系传动链是(C)A.展成运动传动链B.主运动传动链C.差动传动链D.进给传动链12.M1432A型万能外圆磨床,主要用于磨削(A)级精度的工件表面A. IT6- IT7B. IT4- IT5C. IT8- IT9D. IT10三、简答题:(每题8分,共24分)1.在CA6140A型车床的主轴箱中Ⅰ轴上装有双向多片离合器,它传递转矩的大小与什么因素有关?对主轴运转有何作用?双向多片离合器靠摩擦力传递转矩,传递转矩的大小与摩擦片的多少以及摩擦片之间的压紧力有关。

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金属切削机床概论-习题与答案集第一章1.举例说明通用(万能)铣床、专门化机床和专用机床的主要区别是什么,它们的适用范围怎样?答:通用化机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的各种类型的零件,如完成多种多样的工序,如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。

专门化机床的工艺范围较窄,只能加工一定尺寸范围内的某一类(或少数几类)的零件,完成某一种(或少数几种)特定工序,如凸轮车床、轧辊机床等。

专用机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。

2.说明下列机床的名称和主参数(第二主参数):CM6132,C1336,C2150×6,Z3040×16,XK5040,B2021A,MGB1432。

答:CM6132 C─车床类,M─精密型,61─卧式车床系,32─最大回转直径的1/10。

C1336 C─车床类,1─单轴自动,13─单轴转塔自动车床系,36─最大车削直径的1/10。

Z3040×16 Z─钻床类,3─摇臂钻床,30─摇臂钻床系,40─最大钻孔直径,16─最大跨距。

C2150×6 C─车床类,2─多轴自动半自动车床,21─多轴棒料自动机床系,50─最大棒料直径,6─轴数。

T4163B T─镗床类,4─坐标镗床,41─单柱坐标镗床,63─工作台面宽度的1/10,B─第二次重大改进。

XK5040 X─铣床类,K─数控,5─立式升降台铣床,50─立式升降台铣床系,40─工作台宽度的1/10。

B2021A B─刨床类,20─龙门刨床系,21─最大刨削宽度的1/10,A─第一次重大改进。

MGB1432 M─磨床类,G─高精度,B─半自动,1─外圆磨床,14─万能外圆磨床,3最大磨削直径的1/10。

3.说明何谓简单运动?何谓复合运动?其本质区别是什么?答:如果一个独立的成形运动,是由单独的旋转运动或直线运动构成的,则称此成形运动为简单成形运动,简称简单运动。

如果一个独立的成形运动是由两个或两个以上的旋转运动或直线运动,按照某种确定的运动关系组合而成的,则称此成形运动为复合成形运动,简称复合运动。

本质区别在于简单运动是由单独的旋转运动或直线运动组成的,而复合运动是由多个旋转运动或直线运动组合而成的。

5.按图1-13所示传动系统作下列各题:⑴写出传动路线表达式;⑵分析主轴的转速级数;⑶计算主轴的最高最低转速。

(注:图1-13a中M1为齿轮式离合器)答:(1)图(a)传动路线表达式:电动机─15090ΦΦ─Ⅰ─⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡322642172236─Ⅱ─⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡303826424522─Ⅲ─200178ΦΦ─Ⅳ─6327 ─Ⅴ─⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡58171M─Ⅵ(主轴)主轴的转速级数:3×3×2=18级主轴的最高转速:n max=1430×15090 ×3226 ×3038 ×200178×6327=336.81r/min主轴的最低转速:n min=1430×15090 ×4217×2642×200178×6327×5817=62.72r/min(2)图(b)传动路线表达式:电动机─325100ΦΦ─Ⅰ─⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡653258407226─Ⅱ─⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡⎢⎢⎢⎣⎡8117811761376137233-(右)-(左)- -MMM─Ⅲ(主轴)主轴的转速级数⎩⎨⎧级反:级正:33主轴的最低转速: n min =1440×325100 ×7226×6137×6137×8117=12.32r/min6.按图1-14a 所示传动系统,试计算: ⑴轴A 的转速(r/min );⑵轴A 转1转时,轴B 转过的转数; ⑶轴B 转1转时,螺母C 移动的距离。

答:(1)轴A 的转速:n A =1440×225 ×2323×2020×8020=81.8r/min(2)轴A 转一转时,轴B 转过的转数:n B =1440×225 ×3035×5030×4025×841=1.7r/min则轴B 在轴A 转过一转时转过的转数为: N=7.18.81=48 r(3)轴B 转过一转时,螺母C 移动的距离为:L C =1440×225 ×3035×5030×202×10×841=4.77mm7. 传动系统如图1-14b 所示,如要求工作台移动工L (单位为mm )时,主轴转1转、试导出换置机构(b a dc)的换置公式。

答:运动平衡式:1×401 ×3035×c d ×a b×b=L工∴主轴转一转时换置机构(b a dc)的换置公式是:8.试说明何谓外联系传动链?何谓内联系传动链?其本质区别是什么?对这两种传动链有何不同要求? 答:外联系传动链是联系运动源和执行件,使执行件获得一定的速度和方向的传动链。

内联系传动链是联系复合运动内部两个单元运动,或者联系实现复合运动内部两个单元运动的执行件的传动链。

两者的本质区别在于,其运动是由单个或多个运动组成外联系传动链,该联系是整个复合运动与外部运动源,它只决定成形运动的速度和方向对加工表面的形状没有直接影响,而由于内联系传动链联系的是复合运动,内部必须保证严格的运动联系的两个单元运动,它决定着复合运动的轨迹,其传动比是否准确以及其确定的两个单元的相对运动是否正确会直接影响被加工表面的形状精度甚至无法成形为所需表面形状。

第二章 车床1. 在CA6140型车床上车削下列螺纹: ⑴公制螺纹 P=3mm ;P=8mm ;k=2⑵英制螺纹 a=421牙/in⑶公制螺纹 L=48mm⑷模数螺纹 m =48mm ,k=2试写出传动路线表达式,并说明车削这些螺纹时可采用的主轴转速范围。

答: (1) ①: P=3mm k=2时 L=k ·p=6mm 传动表达式:主轴Ⅳ-5858-Ⅸ-⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯(左旋)右旋33252533)(3333-Ⅺ-2510010063⨯-Ⅻ-3625-ⅩⅢ-基u -ⅩⅣ-25363625⨯-ⅩⅤ-倍u -ⅩⅦ-5M -ⅩⅧ-(丝杠) -刀架平衡式: L=7基u 倍u 查表得: L=3mm 时 基u=2136倍u =2128254518=⨯ 主轴转速范围为450r/min②: p=8mm k= 2时 L=k ·p=16mm 扩大导程4倍或16倍的传动表达式:主轴-2658-Ⅴ-2080-Ⅵ-⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡20805050-Ⅲ-4444-Ⅷ-5826-Ⅸ-⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡(左旋)右旋33252533)(3333x -Ⅺ-2510010063⨯-Ⅻ-3625-ⅩⅢ-基u -ⅩⅣ-25363625⨯-ⅩⅤ-倍u -ⅩⅦ-5M -ⅩⅧ-刀架因为需扩大导程4倍和16倍两种,所以在Ⅵ和Ⅸ轴之间的扩u 为:165826444420802080265845826444450502080265821=⨯⨯⨯⨯==⨯⨯⨯⨯=扩扩u u查表2-3得:L=4mm 时基u =2832 倍u =4148153528=⨯L=1mm 时基u =2832 倍u =8148154518=⨯在导程扩大4倍时,主轴转速为40~125r/min 在导程扩大16倍时,主轴转速为10~32r/min(2)传动表达式:(英制)a=421牙/in主轴-5858-Ⅸ-⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯(左旋)右旋33252533)(3333-2510010063⨯-Ⅻ-3M -ⅩⅣ-基u -ⅩⅢ-2536-ⅩⅤ-倍u -ⅩⅦ-5M -ⅩⅧ-(丝杠) -刀架查表得:基u =2836 倍u =2128354518=⨯ 主轴转速为:450~1400r/min(3)车制L=48mm ,有两种:扩大4倍和16倍导程的方法 传动表达式:主轴-2658-Ⅴ-2080-Ⅵ-⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡20805050-Ⅲ-4444-Ⅷ-5826-Ⅸ-⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯(左旋)右旋33252533)(3333-Ⅺ-7510010063⨯-Ⅻ-3625-ⅩⅢ-基u -ⅩⅣ-25363625⨯-ⅩⅤ-倍u -ⅩⅦ-5M -ⅩⅧ-刀架查表2-3得:L=3mm 时 基u =22136 倍u =4148153528=⨯ L=12mm 时 基u =2136倍u =128353528=⨯则在导程扩大4倍时,主轴转速为40~125r/min在导程扩大16倍时,主轴转速为10~32r/min(4)k=2时 基u =2832 倍u =128353528=⨯传动表达式:主轴-2658-Ⅴ-2080-Ⅵ-⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡20805050-Ⅲ-4444-Ⅷ-5826-Ⅸ-⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯(左旋)右旋33252533)(3333-Ⅺ-9710010064⨯-Ⅻ-3625-ⅩⅢ-基u -25363625⨯-Ⅵ-倍u -ⅩⅦ-5M -ⅩⅧ-刀架2.欲在CA6140型车床上车削L =10mm 的公制螺纹,试指出能够加工这一螺纹的传动路线有哪几条?答:传动路线有两条: ①:L=10mm 时 传动表达式:主轴Ⅵ-5858-Ⅸ-⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯(左旋)右旋33252533)(3333-Ⅺ-7510010063⨯-Ⅻ-3625-Ⅶ-基u -ⅩⅣ-25363625⨯-ⅩⅤ-倍u -ⅩⅦ-5M -ⅩⅧ-刀架基u =1420倍u =128353528=⨯②:L=2.5mm 时,需要导程扩大4倍 传动表达式:主轴Ⅵ-2658-Ⅴ-2080-Ⅵ-⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡20805050-Ⅲ-4444-Ⅷ-5826-Ⅸ-⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯(左旋)右旋33252533)(3333-Ⅺ-7510010063⨯-Ⅻ-3625-ⅩⅢ-基u -ⅩⅣ-25363625⨯-ⅩⅤ-倍u -ⅩⅦ-5M -ⅩⅧ-刀架基u =1420倍u =4148153528=⨯3.当CA6140型车床的主轴转速为450~1400r/min(除500 r/min)时,为什么能获得细进给量?在进给箱中变速机构调整情况不变的条件下,细进给量与常用进给量的比值是多少?答:转速为450~1400r/min(除500 r/min)时,其运动路线直接由扩大螺距机构和公制螺纹传动路线控制,故可获得8种细进给量,范围是0.028~0.054mm/r 。

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