石油化工中稀土的应用
稀土在催化材料中的应用现状及发展趋势
废FCC 催化剂中稀土的回收，REO = 3-
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1 稀土在石油化工催化材料方面的应用
在烯烃的氨氧化、低碳烷烃的芳构化、芳烃类化合物的异构化 等催化剂中也发挥了较大的作用。
例如，在甲烷氧化偶联制乙烯方面，现在也用上了稀土催化剂。 CH4+CO2（或其他氧化剂） C2H4+H2O
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3 稀土催化材料在高分子材料方面的应用
20世纪60年代，在高分子材料中掺杂稀土化合物出现的特殊功
效引起了科学界和工业界的高度关注。20世纪70年代日本学者发
现轻稀土化合物可作为PVC热稳定剂，有明显的稳定效果，并且无
毒无害、性价比高。法、俄等国在这方面也做了大量的研究。
稀土化合物在高分子材料合成、加工及功能化方面均具有独特而
3 在催化剂中应用的稀土元素主要是轻稀土：钪( Sc)、钇(Y )、 镧( La)、铈( C e)。
4 近年来因在军工、新能源、新材料等领域应用突出的中、重稀 土需求量的增加，导致Ce、La等高丰度轻稀土的大量积压，造 成了稀土利用的不平衡，La、Ce的价格一直很低。因此，大力 推进稀土催化新材料的研究和发展，对于实现我国稀土资源全 面、高效和平衡利用，推进新能源的利用和环境治理技术的进 步，具有重大的科学和社会意义，也能带来重大经济效益。
目前，主要应用在：挥发性有机废气治理、烟气脱硫、 燃烧过程脱氮、纳米稀土TiO2光催化、以及焦化污水催化 净化等方面。
2020/1/8
ReZel
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2 稀土催化材料在环保方面的应用
稀土催化材料由于其独特的催化氧化性质，显示出越来越优越 的开发应用前景。其中稀土复合中孔催化材料具有大表面积、 合适孔径分布、结构稳定等特点，已经成为工业有机废气净化 中最有前景的催化材料之一。此外，通过纳米水平的设计，开 发出先进的稀土催化材料，可以在降低90%贵金属用量的情况 下仍能保证催化净化效率提高1倍。
稀土材料的性质与应用前景
稀土材料的性质与应用前景稀土材料是一类非常重要的功能材料，具有独特的电学、磁学、光学和催化性能。
稀土元素指周期表中第57到71号元素，这类元素在自然界中非常少见，比如氧化铈是分离稀土元素的主要原料。
稀土材料具有许多独特的性质，在各个领域都有广泛的应用前景。
一、稀土材料的性质1. 电学性能稀土元素的电学性质是其最重要的物理性质之一。
稀土元素在化学配合物和固体氧化物中的应用主要涉及到其f电子的性质。
稀土元素中，大多数具有孤对电子和没有d电子的f电子，这些电子在化学配合物和固体中表现出非常复杂的物理和化学性质。
根据其电学性质，稀土元素可以被用来制备各种电学材料，如高温超导体、太阳能电池、显示器、磁贴制品等。
2. 磁学性能稀土元素的磁学性能是其最独特的物理性质之一。
稀土材料中大多数元素具有强磁性，如钕、铁、钆等。
因此，稀土材料可以应用在磁体材料、磁存储材料、磁换热材料等许多领域。
以NdFeB磁体为例，其使用寿命和性能世界领先。
3. 光学性能稀土元素在光学方面有着独特的性质，如荧光和激光等。
稀土材料常常用于光电子器件、高清晰度显示器、高效节能照明等重要领域。
以氧化镝为例，其可以用于研制高效率的绿色LED。
4. 催化性能稀土元素也是一类优秀的催化剂，其主要应用于石油、化工等行业中。
稀土催化剂通常具有活性高、稳定性好、选择性强等特点，其催化剂的使用范围包括汽车废气处理、生物质能够利用、环境保护等领域。
二、稀土材料的应用前景1. 电子材料稀土材料在电子材料方面的应用前景十分广阔。
稀土元素的独特的电学性能特别适用于高档电子材料领域，如电磁波屏蔽、电容器、太阳能电池、显示器等。
此外，稀土LED也成为led制造的前沿技术，其在节能、环保方面都有着非常大的优势。
2. 能源材料稀土材料在能源材料领域应用十分广泛，如稀土磁体应用于风力发电机中、稀土永磁材料的使用大大降低了电机的体积和质量、稀土催化剂可以用于清洁油燃烧等领域。
中国稀土历史及用处
中国稀土历史及用处
历史：
我国稀土应用已有50多年历史。
20世纪50年代开始把稀土应
用于汽灯纱罩、打火石和电弧碳棒等方面，进而大量应用于冶金、机械、石油、化工、玻璃和陶瓷等传统产业，对改善产品性能、增加产品品种、提高生产效率发挥了巨大作用。
稀土已成为改进产品结构、提高科技含量、促进行业技术进步的重要元素。
由于稀土用量少，作用大，并已渗透到国民经济各个领域，成为许多产业不可缺少的“助剂”，被人们誉称为“现代工业的维生素”。
作用：
1、镧用于合金材料和农用薄膜；
2、铈大量应用于汽车玻璃；
3、镨广泛应用于陶瓷颜料；
4、钕广泛用于航空航天材料；
5、钷为卫星提供辅助能量；
6、钐应用于原子能反应堆；
7、铕制造镜片和液晶显示屏；
8、钆用于医疗核磁共振成像；
9、铽用于飞机机翼调节器；
10、诨事上用于激光测距仪；
11、镝用于电影、印刷等照明光源；
12、钬用于制作光通讯器件；
13、铥用于临床诊断和治疗肿瘤；
14、镱电脑记忆元件添加剂；
15、镥用于能源电池技术；
16、钇制造电线和飞机受力构件；
17、钪常用于制造合金；
稀土是一组金属的简称，稀土元素（RareEarthElements，REE）从18世纪末叶开始陆续被发现，共有17种，包括化学元素周期表中的15种镧系元素一镧（La）、铈（Ce）、错（Pr）、钕（Nd）、钷（Pm）、钐（Sm）、铕（Eu）、钆（Gd）、铽（Tb）、镝（Dy）、钬（Ho）、铒（Er）、铥（Tm）、镱（Yb）、镥（Lu），以吸与镧系元素密切相关的两个元素钪（Sc）和钇（Y），目前已被广泛应用于电子、石化、冶金等众多领域。
稀土在工业催化中的应用1
稀土在工业催化中的应用稀土元素的实际应用是从催化剂开始的，催化剂是一种能够改变反应速度但自身不发生化学变化的物质。
它不参与反应，但少量存在就能加快反应，即改变化学反应速度。
稀土催化剂是一种稳定性好、选择性高、加工周期短的很活泼的催化剂。
以稀土为主体的一系列工业催化剂目前得到了快速、稳步的发展。
应用于石油化工、环保和精细化工及汽车尾气净化等领域。
目前，稀土催化材料主要是分子筛型稀土催化材料、稀土钙钛矿型催化材料和铈锆固溶体型催化材料，分别应用于石油化工、环保和精细化工及汽车尾气净化等很多领域。
1、石油裂化催化剂稀土在石油裂化催化剂中有很多作用。
首先，稀土能增强催化剂活性和沸石的热稳定性。
其次，催化剂必须进行高温蒸汽下的再生，以烧掉占据沸石有效孔隙的越积越多的碳，稀土对此有重要作用。
通过提高催化剂中稀土含量，还可产生其它重要影响。
稀土元素作为一个重要组分被引入到裂化催化剂后能显著提高催化剂的活性和稳定性，大幅度提高原料油裂化转化率，增加汽油和柴油的产率。
同时，稀土分子筛,催化剂体系还具有原油处理量大、轻质油收率高、生焦率低、催化剂损耗低、选择性好等优点。
在石油工业中采用稀土分子筛催化剂进行石油裂化催化，可以大幅度提高原油裂化转化率，增加汽油和柴油的产率。
在实际使用中，原油转化率由35%～40%提高到70～80%，汽油产率提高7～13%。
运用稀土分子筛催化剂进行石油裂化催化，具有原油处理量大、轻质油收率高、产品质量高、活性高、生焦率低、催化剂损耗低、选择性好等优点。
稀土除了在石油炼制分子筛催化剂中发挥着不可替代的作用外，稀土作为一种非常重要的助催化剂，在烯烃的氨氧化、低碳烷烃的芳构化、芳烃类化合物的异构化等催化剂中也发挥了较大的作用。
我们最近的研究表明，稀土也可以用作主催化剂，如采用Ce-AlPO-5 分子筛催化剂，对无溶剂的环己烷催化氧化制环己酮和环己醇具有很高的活性和选择性，催化剂经5次重复使用后仍保持良好的催化活性[1]。
稀土的用途资料
处理工序短等优点； 稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。
用于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁 在合成顺丁橡胶和异戊橡胶过程中，采用环烷酸稀土-三异丁基铝型催化剂，所获得的产品性能优良，具有设备挂胶少，运转稳定，后
处理工序短等优点；
合金、钛合金的战术性能。而且，稀土同样是电 稀土还广泛用于照明光源，投影电视荧光粉、增感屏荧光粉、三基色荧光粉、复印灯粉；
稀土科技一旦用于军事，必然带来军事科技的跃 稀土科技一旦用于军事，必然带来军事科技的跃升。
在熔制玻璃过程中，可利用二氧化铈对铁有很强的氧化作用，降低玻璃中的铁含量，以达到脱除玻璃中绿色的目的；
升。从一定意义上说,美军在冷战后几次局部战争 在陶釉和瓷釉中添加稀土，可以减轻釉的碎裂性，并能使制品呈现不同的颜色和光泽，被广泛用于陶瓷工业。
四、稀土在石油化工方面的应用
用稀土制成的分子筛催化剂，具有活性高、选 择性好、抗重金属中毒能力强的优点，因而取代 了硅酸铝催化剂用于石油催化裂化过程；在合成 氨生产过程中，用少量的硝酸稀土为助催化剂， 其处理气量比镍铝催化剂大1.5倍；在合成顺丁橡 胶和异戊橡胶过程中，采用环烷酸稀土-三异丁基 铝型催化剂，所获得的产品性能优良，具有设备 挂胶少，运转稳定，后处理工序短等优点；复合 稀土氧化物还可以用作内燃机尾气净化催化剂， 环烷酸铈还可用作油漆催干剂等。
稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的 铬酸镧是高温热电材料；
稀土材料在石油化工中的应用与发展趋势
稀土材料在石油化工中的应用与发展趋势引言稀土材料是指具有特殊物理性质和化学性质的稀有元素组成的材料。
作为一种重要的功能材料，稀土材料在石油化工行业中具有广泛的应用。
本文将探讨稀土材料在石油化工中的应用领域以及其发展趋势。
稀土材料在催化剂领域的应用催化剂是石油化工过程中不可或缺的重要组成部分，能够加速化学反应速率，提高产物收率和选择性。
稀土材料因其特殊的物理和化学性质，在催化剂领域被广泛应用。
FCC催化剂流化催化裂化（Fluid Catalytic Cracking，简称FCC）是石油炼制中最重要的重整工艺之一。
稀土元素作为FCC催化剂中的活性组分，能够提高催化剂的稳定性和催化活性。
稀土元素对焦炭燃烧和焦炭结构的抑制起到重要作用，提高了石油的裂化效率和产品的选择性。
加氢催化剂加氢催化剂在石油化工中用于去除石油中的硫、氮等杂质，提高产品质量。
稀土材料在加氢催化剂中作为助剂添加，能够提高催化剂的催化活性和稳定性。
稀土元素能够与金属氧化物形成稳定的络合物，增加催化剂的表面活性位点，提高了催化剂的催化效率。
稀土材料在分离材料领域的应用分离材料是石油化工过程中用于分离和纯化物质的关键材料。
稀土材料因其特殊的吸附和离子交换性能，被广泛应用于分离材料领域。
吸附剂稀土材料具有较高的比表面积和孔隙结构，能够通过物理吸附和化学吸附等机制去除石油中的杂质，如硫化氢、二硫化碳等。
稀土吸附剂具有高吸附容量和选择性，能够提高产品的纯度和收率，降低环境污染。
离子交换树脂稀土材料的离子交换特性使其成为优良的离子交换树脂材料。
离子交换树脂广泛应用于石油化工过程中的离子交换和分离过程，如脱盐、脱水等。
稀土离子交换树脂具有较高的交换容量和选择性，能够提高离子交换过程的效率和产品的纯度。
稀土材料在储运和天然气处理领域的应用石油和天然气的储运和处理是石油化工过程中不可避免的环节。
稀土材料因其特殊的物理和化学性质，被广泛应用于石油和天然气的储运和处理。
石油化工中稀土的应用
石油化工中稀土的应用一、前言石油炼制与化工是稀土应用的一个重要领域，也是使用并消耗稀土的大户之一。
在石化工业中，催化技术占有极其重要的地位，稀土主要被用于制备含稀土的催化剂，应用在各种催化反应过程之中。
在石油炼制方面，由于我国的原油偏重，用蒸馏的方法只能得到约30％的轻质油。
剩下的重质油可通过二次加工，进一步获得汽油和柴油等轻质油品。
催化裂化是我国重油轻质化的重要二次加工手段，我国70％以上的汽油和30％以上的柴油均来自催化裂化。
催化裂化是烃类分子在酸性固体催化剂存在下进行催化反应的过程。
自六十年代以来使用高活性的沸石分子筛裂化催化剂，稀土作为一个组分被引入到裂化催化剂中，从而，开创了稀土在裂化催化剂中应用的新局面。
我国在七十年代也开发成功了稀土分子筛催化剂，并实现了工业规模的生产和使用。
随着国民经济的发展，原油加工能力不断扩大，催化裂化的处理量已为原油加工能力的36％。
裂化催化剂的产量，质量和品种也有了很大的发展，稀土在其中继续发挥着它的重要作用。
本文将重点介绍近年来稀土在裂化催化剂中的应用情况，对于稀土在环保类型催化剂中我们所涉及的一些工作，也将作一简单介绍。
二、稀土在催化裂化催化剂中的应用1．稀土可改善分子筛的稳定性和催化性能目前，沸石分子筛是裂化催化剂中必不可少的活性组分。
所用的合成分子筛，是一种结晶的铝硅酸钠，只有当其孔道中的钠离子被H+,NH+4及其它金属阳离子交换后，它才能呈现出固体酸性，具有催化作用。
轻稀土(La、Ce、Pr…)离子为三价阳离子，对沸石分子筛有亲和力易于交换，且交换后的分子筛晶体结构稳定性好，活性高，对汽油的选择性好。
因此，自1962年初次在工业上应用，很快就创纪录的在工业上迅速推广应用。
美国1964～1974年，稀土在裂化催化剂中的用量增加了十倍。
我国自七十年代中期开始生产和使用稀土分子筛催化剂，到1983年稀土在裂化催化剂中的用量己为1976年的五倍。
近年来，随着催化裂化生产能力的扩大，裂化摧化剂的产量己接近8万吨，稀土的年消耗量也超过了1800吨。
稀土元素的研究及其在工业生产中的应用
稀土元素的研究及其在工业生产中的应用稀土元素是一组具有独特物理化学性质的元素，包括锕系元素与镧系元素。
它们的离子半径、电离势、原子半径等诸多性质与普通的元素存在巨大的差异，因此具有广泛的应用前景。
今天我们来看看稀土元素的研究及其在工业生产中的应用。
一、稀土元素的研究稀土元素被称为“化学航母”，是化学研究中的重要一环。
从20世纪60年代开始，稀土元素的研究就已经成为了化学界的一个热门领域。
稀土元素在矿物学、材料科学、化学工业、生物标记、环境保护等诸多领域都有广泛的应用和研究。
1. 从矿物学角度研究稀土元素稀土元素主要分布在地球的无机物中，如矿物、矿砂、岩石等中。
由于稀土元素的特殊地理位置，如中国、美国、澳大利亚、印度等地均有重要的存储量。
因此，研究稀土元素既有经济意义，也有地缘战略意义。
在矿物学中，稀土元素的研究主要关注其在岩石矿物中的化学成分、形态及其地球化学演化规律。
通过对稀土元素的研究，不仅可以为资源开发提供依据，还可以深入了解岩石矿物的地球化学演化规律，为地球演化历史的研究提供重要的线索。
2. 从材料科学角度研究稀土元素稀土元素是材料界中一个极其重要的元素，具有很大的潜力。
它不仅可以制备出一些特殊的材料，还可以对一些材料的性能进行改善。
例如，稀土元素可以用来制备稀土陶瓷，通过优化经济方式制备出优质的粉末，在氧化还原过程中，稀土元素起着调节晶格刚性的作用，从而使得所制备的陶瓷具有更为优良的力学、热学等性质，用途非常广泛。
3. 从环境保护角度研究稀土元素稀土元素的广泛应用也给环境带来了一定的污染，国内外都已经开始了研究，主要涉及稀土元素的环境污染和修复等方面。
例如，稀土元素的大量使用导致化学物质对生态产生毒害作用，所以相关部门已经制定一些相应的环保标准，以限制其应用范围。
二、稀土元素在工业生产中的应用稀土元素在工业生产中的应用早已有了广泛的应用。
稀土元素具有性质稳定、分子优良、寿命长及储存方便等优点，它们的应用范围也很广泛，例如半导体、光电子、液晶、生物医学、能源和新材料等诸多领域。
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石油化工中稀土的应用
一、前言石油炼制与化工是稀土应用的一个重要领域，也是使用并消耗稀土的大户之一。
在石化工业中，催化技术占有极其重要的地位，稀土主要被用于制备含稀土的催化剂，应用在各种催化反应过程之中。
在石油炼制方面，由于我国的原油偏重，用蒸馏的方法只能得到约30％的轻质油。
剩下的重质油可通过二次加工，进一步获得汽油和柴油等轻质油品。
催化裂化是我国重油轻质化的重要二次加工手段，我国70％以上的汽油和30％以上的柴油均来自催化裂化。
催化裂化是烃类分子在酸性固体催化剂存在下进行催化反应的过程。
自六十年代以来使用高活性的沸石分子筛裂化催化剂，稀土作为一个组分被引入到裂化催化剂中，从而，开创了稀土在裂化催化剂中应用的新局面。
我国在七十年代也开发成功了稀土分子筛催化剂，并实现了工业规模的生产和使用。
随着国民经济的发展，原油加工能力不断扩大，催化裂化的处理量已为原油加工能力的36％。
裂化催化剂的产量，质量和品种也有了很大的发展，稀土在其中继续发挥着它的重要作用。
本文将重点介绍近年来稀土在裂化催化剂中的应用情况，对于稀土在环保类型催化剂中我们所涉及的一些工作，也将作一简单介绍。
二、稀土在催化裂化催化剂中的应用1．稀土可改善分子筛的稳定性和催化性能目前，沸石分子筛是裂化催化剂中必不可少的活性组分。
所用的合成分子筛，是一种结晶的铝硅酸钠，只有当其孔道中的钠离子被H+,NH+4及其它金属阳离子交换后，它才能呈现出固体酸性，具有催化作用。
轻稀土(La、Ce、Pr…)离子为三价阳离子，对沸石分子筛有亲和力易于交换，且交换后的分子筛晶体结构稳定性好，活性高，对汽油的选择性好。
因此，自1962年初次在工业上应用，很快就创纪录的在工业上迅速推广应用。
美国1964～1974年，稀土在裂化催化剂中的用量增加了十倍。
我国自七十年代中期开始生产和使用稀土分子筛催化剂，到1983年稀土在裂化催化剂中的用量己为1976年的五倍。
近年来，随着催化裂化生产能力的扩大，裂化摧化剂的产量己接近8万吨，稀土的年消耗量也超过了1800吨。
2．稀土可改善催化剂的抗钒污染性能以前，我国催化裂化的原料油中钒含量较低，镍含量高。
九十年代以后，随着新疆原油和中东高钒原油加工量的逐年增加，使催化裂化原料油中的钒含量迅速增加，对裂化催化剂的抗钒污染能力要求也就高了。
钒的影响主要是造成催化剂中沸石晶体的崩塌，催化剂基质因熔化而烧结，使催化剂永久性中毒，对催化裂化反应及装置效益影响很大。
通过添加一些特殊的捕钒组分，可以改善催化剂基质的容钒能力，减少钒对分子筛的破坏。
稀土氧化物恰好也是一种有效的抗钒组分。
在催化剂基质中，添加一定量的稀土氧化物，在高钒污染时，可减缓催化剂活性的下降(见表1)。
此外，根据不同的制备工艺，稀土氧化物在调节催化剂及基质的酸性方面，也能发挥一定的作用。
因此，近年来尽管由于提高汽油辛烷值和渣油加工的需要，沸石分子筛中的稀土含量有明显下降，但稀土还在催化剂中起着重要作用。
剂的抗钒污染性能，表3为国产抗钒催化剂LV-23的工业运转结果。
铅化之后，美国、日本及欧洲各国又相继颁布了新的汽油标准，对汽油中的苯，芳烃，烯烃及硫含量进行了限制。
我国汽油标准近年来也进行了重大调整，取消了70＃汽油，在2000年实现了全国汽油的无铅化，紧接着国家环保局又制定了“车用汽油有害物质控制标准”。
该标准要求汽油中烯烃不大于35v％，芳烃不大于40v％，硫含量不大于800ppm。
现已在北京、上海、广州等大城市实施，并将于2003年在全国推广。
这一新标准的出台，加快了我国汽油质量与国际接轨的速度，但也使我国炼油工业面临着前所未有的巨大挑战。
由于我国的炼油厂二次加工以催化裂化为主，汽油调和组分中催化裂化汽油的比例高达80％。
为了实现汽油的无铅化，催化裂化所用的催化剂由高稀土含量的REY过渡到稀土含量低的稀土超稳Y，催化裂化汽油的辛烷值提高了，但汽油中的烯烃含量上升了。
烯烃既是高辛烷值的贡献者，但其本身又不是很理想的环境友好组分，它易形成光化学物，不利于大气臭氧层，所以，在汽油中对它的含量要加以限制。
我国催化裂化原料油中掺渣比高，这是引起催化汽油中烯烃含量高的又一原因。
因此，研制开发既要辛烷值损失少，又要降烯烃的专用催化剂难度很大，在此之中，稀土又一次与其它元素组合，发挥了它的调节功能(表4)。
目前经我院研制的一系列降烯烃催化剂已在工业装置上运转，并取得了良好的结果，表5为其中一例含稀土的FCC家族技术专用催化剂。
原料，丙烯、丁烯都是重要的化工原料。
为了向化工延伸，石油化工科学研究院凭着多年催化裂化工艺及催化剂的技术积累，开发了多产丙烯、丁烯以及乙烯的FCC家族技术。
其中有多产丙烯的催化裂解技术DCC，多产液化气及高辛烷值汽油的MGG、ARGG技术，以及近期开发的多产乙烯的催化热裂解CPP技术等等。
在这些技术所专用的催化剂中，也都含有不同量的稀土元素。
表6及表7分别为DCC技术和ARGG技术的一组工业运转结果，可以看到它们多产丙烯、丁烯等化工原料的特点。
移剂 使用硫转移剂是减少催化裂化装置S02排放污染环境的有效措施。
它的作用原理：在催化裂化装置再生器的氧化环境中，通过催化剂把S02氧化成S03，再进一步形成硫酸盐，吸附在催化剂上；在反应器的还原气氛下，把S03还原成H2S ，然后通过分离回收硫。
我们从八十年代开始这项研究，九十年代开发出第一代ReS0x-7硫转移剂，2000年又开发了新一代的硫转移剂RFS ，并在工业装置上试用，取得了一定的效果。
在硫转移剂中所用的稀土氧化物主要是Ce02，它的主要作用是催化氧化S02形成S03；工业试用表明，只要添加2～2.5％的RFS 硫转移剂，烟气中的S0x 浓度即可降低75％以上，同时汽油、柴油等液体产品中的硫含量也略有下降的趋势。
2．稀土－贵金属三效汽车尾气净化催化剂 早在1971年Libby 在Science 上就发表论文，提到LaCo03
对C0催化还原N0x 的反应有很高的活性，可用于汽车尾气净化。
研究还表明Ce02，Pr6O11对N0x 催化还原有较高的活性，Ce02还可以抑制贵金属及氧化铝的烧结，并提高贫氧区的C0净化率。
石油化工科学研究院自九十年代中期开展汽车尾气净化催化剂的研究，开发出了REX-II 型稀土-贵金属三效汽车尾气净化催化剂，经台架试验和八万公里行车试验实地考察，表明该催化剂具有低的起燃温度，高的催化转化性能，以及良好的热稳定性。
整体工况法达到了现行的欧洲I 号排放法规，能达到欧洲II 号排放法规的催化剂也已开发成功。
表8中的数据表明含稀土的氧化铝载体具有良好的热稳定性。
该催化剂己通过鉴定，具备了放大试生产的条件，正在筹建之中。
中开始用稀土于石油催化裂化过程。
随着原油加工量的增加，催化裂化生产能力的扩大，裂化催化剂的用量不断增加。
虽然随着产品结构的改变，含稀土量多的
REY型分子筛用量下降了，但稀土在裂化催化剂中仍是不可缺少的组分，其用量随裂化催化剂的扩产而增加。
目前裂化催化剂已有少量出口，正在积极开拓国外市场。
因此，稀土的用量应稳定在目前水平，或可望略有增长。
稀土在其它催化
剂中的应用也正在向工业化迈进。