恒压供气方案

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恒压供气方案

恒压供气方案

恒压供气系统技术方案1 设计依据本方案设计依据根据“”以及工程部提出的控制要求:空压机功率:空压机流量:管道直径:250mm该方案能充分满足了系统的配电和控制需求,主要的设计如下。

2 方案描述和配置清单2.1系统控制要点控制系统完成恒压供气的控制,控制程序包括:各空压机的控制和状态显示管网压力的检测及控制2.2 方案描述厦门市逢兴设备有限公司结合多年以来在自控领域的先进经验,并针对恒压供气控制系统的特点,提出了基于博世力士乐变频器的自动恒压给气控制方案。

2.2.1 控制系统网络结构图系统网络结构图本系统使用MPI网络,通讯速率为187.5 Kbit/s。

网络上拥有2个节点,各自网络地址如下:人机界面0恒压供气控制器12.2.2 系统配置清单2.2.3 系统方案介绍本方案是基于逢兴机电设备的恒压控制系统方案。

整个系统的控制核心是一台逢兴机电设备有限公司的DB4610控制器。

2.2.3.1 主要功能特点1.液晶汉字参数显示、设定一目了然,故障时弹出故障内容、公司名称、服务电话;2.可实现多达6 台空压机+1 台空压机(DB4610)的自动控制,每台空压机均可设为变量空压机或定量空压机(备用变量空压机或备用定量空压机),灵活配置,全面满足各种复杂的供气系统;3.定时换空压机功能,使各空压机工作时间均衡,提高空压机平均使用寿命;4.多达8个时段压力控制,且每个时段内均可进行任意压力设定控制及实现定时开关机功能;5.具有休眠功能和附属小空压机功能,节能降耗,延长设备使用寿命;6.具有第二目标压力设定和控制功能;7.具有故障互投功能,主泵有故障后自动投入到备用空压机工作;8.具有超压、传感器断线、变频器故障等报警控制功能;9.变频器出现故障后,可选择自动转入工频运行(压力区间控制);10.故障自动复位机制,延时可调;11.具有故障查询功能,能查询最新的报警内容及时间,共记录十条故障信息;12.适应性强,可适用于国内外各种品牌变频器;13.模拟、数字信号全部采用光电隔离,抗干扰能力强;14.具有完善的密匙功能;15.RS-485 通讯功能,标准的MODBUS 通讯协议,便于与上位机联接,进行组态控制。

恒压供水控制方案

恒压供水控制方案

恒压供水控制方案摘要:随着社会主义市场经济的发展,人们对供水质量和供水系统可靠性的要求不断提高;再加上目前能源紧缺,利用先进的自动化技术、控制技术以及通讯技术,设计高性能、高节能、能适应不同领域的恒压供水系统成为必然的趋势本论文的变频恒压供水系统已在国内许多实际的供水控制系统中得到应用,并取得稳定可靠的运行效果和良好的节能效果。

经实践证明该系统具有高度的可靠性和实时性,极大地提高了供水的质量,并且节省了人力,具有明显的经济效益和社会效益。

关键字:变频调速;恒压供水;PLC;触摸屏一、控制方案:系统控制方案如图1所示:图1供水系统方案图图2电气控制图根据图2的电气图,M1、M2为变频泵,其使用方法有两种方案:A一用一备 B定时轮换使用,防锈死。

两种方案可以在触摸屏上选择。

M3为休眠泵,即在晚上某一设定时间段,当反馈压力稳定与运行频率低于某一值时,休眠泵运行单独运行;当系统压力不够时,休眠泵运行与变频泵同时运行。

四方E380变频器内置PID运算,这就省去了PLC的PID算法的编程,而且PID参数的在线调试非常容易,这不仅降低了生产成本,而且大大提高了生产效率。

PID调节使水压的调节十分平滑,稳定。

同时,为了保证水压反馈信号值的准确、不失值。

名称型号说明品牌PLC 6ES7 211-0BA23-0XB06点输入8点输出继电器输出西门子变频器E380-4T0110三相380V 11KW 四方电气触摸屏TK6070IP 7寸电阻屏威纶通接触器32A 天水二一三热继电器32A 天水二一三压力传感器0-5Ma选型表三、功能特点1.外部接线简单:用户只需通过菜单设置,即可使控制器适用于不同的供水控制系统无需改变复杂的外部接线。

2.可靠性:由于控制器已将各种功能模块集成于内部,外部配件少,进一步降低了整个系统出现故障的机会。

3.调试、操作简单方便:简洁的触摸屏控制画面,一般的操作人员无需经过复杂的培训,也能对各种操作应用自如。

恒压供水自控方案

恒压供水自控方案

公寓生活水泵变频恒压自控改造工程方案一、工程项目概况及方案说明1.工程项目概况现公寓有3套生活供水系统,各负责供应低区、中区、高区的生活用水。

低区水泵3台,现用1台ABB变频器通过电接点压力表控制水泵启停;中区水泵3台,现用1台ABB变频器通过电接点压力表控制水泵启停;高区水泵4台,现用1台ABB变频器通过电接点压力表控制水泵启停;2.原有系统存在的问题分析经贵司工程师介绍和现场勘察,原有系统存在不能实现恒压和水泵启动频繁等问题,经我司工程技术人员分析,其原因如下:①电接点压力表是开关量的仪表,不能实现恒定压力。

②变频器没有起到变频恒压的作用,只是做为软启动器用,变频启动水泵。

3.恒压改造设计要求1)系统需稳定、可靠、不能影响生活用水系统以及其它设备正常运行;2)当变频器故障或需定期维护时,应能保证生活用水系统的运行,保留工频工作且互相连锁;3)操作方便,易维护;4)水泵采用变频器控制,现场每套供水系统都有1台变频器拖动水泵;5)系统具有各种保护措施,且有声光报警功能。

4.方案设计及说明据现场勘查及设计要求,为保证系统的可靠性、先进性、合理性及操作的方便,水泵变频器均采用死循环控制,首先由运行、维护人员根据实际需要,调整水的压力需求;再由系统根据负载的变化自动调整变频器运行频率和运行台数。

为保证系统的可靠运行,当变频器故障时,通过声光报警提示设备维护人员。

5.水泵系统自动控制方案---闭环控制该方案在保证最末端需求水流量供给的情况下,确定一个水泵变频器工作的最小工作频率,将其设定为下限频率并锁定,变频水泵的频率调节是通过安装在生活用水系统供水主管上(供水给现场)的压力传感器检测供水压力,再经由压力控制器设定的压力来控制变频器的频率增减及水泵台数,采用正向控制方式:即供水压力小于设定压力,变频器输出频率无级上调,并恒定运行;供水压力大于设定压力时,变频器的输出频率无级下调,一直保持供水压力恒定。

6.恒压供水系统功能简介①数据采集/处理功能由压力传感器实现对压力信号进行工程量转换运算和控制处理。

恒压供气系统开题报告

恒压供气系统开题报告

恒压供气系统开题报告1. 引言恒压供气系统是指能够在不同负载下稳定输出特定气压的供气系统。

在工业生产和实验研究中,对于气压的稳定性要求越来越高。

而传统的压缩空气系统在负载变化时,气压往往会波动,影响到生产和实验的正常进行。

为解决这一问题,我们计划设计和开发一种恒压供气系统,并在此开题报告中对其进行详细介绍。

2. 目标与意义本项目的目标是开发一种高效、稳定、可靠的恒压供气系统,具备以下特点:•提供稳定的气压输出,适应不同负载条件下的需求。

•响应速度快,能够迅速调整输出气压以适应负载变化。

•具有高效的能源利用率,减少能源消耗。

•结构简单、易于维护,能够实现长时间稳定运行。

该恒压供气系统的意义在于:•提高工业生产和实验研究的效率,增加产品质量。

•减少生产成本,提高经济效益。

•为实验研究提供准确、稳定的气压条件,有利于科学研究的推进。

•推动供气系统技术的发展,满足不断增长的市场需求。

3. 设计方案本项目的设计方案如下:3.1 恒压供气系统的原理恒压供气系统的原理是通过压缩机、储气罐、调压阀等组件来实现。

压缩机将空气压缩,压缩后的气体通过储气罐进行稳定储存,并通过调压阀控制输出气压。

调压阀根据负载的变化,通过反馈控制,调整输出气压,保持恒定。

3.2 系统组成恒压供气系统主要由以下组件组成:•压缩机:负责将空气压缩至一定压力。

•储气罐:用于储存压缩后的气体,保持气体压力稳定。

•调压阀:根据负载的变化,调节输出气压。

•控制系统:通过传感器感知气压变化,并通过控制算法驱动调压阀实现恒压输出。

•供气管道:将供气系统输出连接至负载。

3.3 控制算法恒压供气系统的控制算法是系统的核心。

通过实时感知输出气压,计算和调整调压阀的开度,从而保持恒压输出。

常用的控制算法有PID控制算法、模糊控制算法等。

根据具体需求和性能要求,选用合适的控制算法。

4. 预期成果本项目预期的成果包括:•设计出一种恒压供气系统的结构,包括各组件的选择和布局。

变频恒压供水系统方案设计

变频恒压供水系统方案设计

OCCUPATION 2012 12132研究R ESEARCH 变频恒压供水系统方案设计赵 毅摘 要:变频恒压供水系统由PLC、传感器、变频器及水泵机组组成闭环控制系统,经变频器内置PID进行运算,通过PLC控制变频与工频切换,实现闭环自动调节变频恒压供水,代替了传统的水塔供水控制方案。

关键词:恒压供水 变频调速 变频器 PLC一、系统总体方案的设计1.供水控制系统的结构供水控制系统的设计主要包括两方面:一方面是机械结构的设计;另一方面是PLC和变频器电气控制方面的设计。

(1)主要组成部分。

①压力传感器:作为系统的控制输入量,能否准确采集该信号决定控制系统的精度及可靠性。

②控制器:是整个控制系统的核心,通过对外界输入状态进行检测,输出控制量;对外界输入的数据进行运算处理后,输出相应的控制量。

例如单片机、可编程逻辑控制器、计算机等。

本系统采用西门子的SIMATIC S7-200系列。

CPU226具有24个输入点和16个输出点,共40个I/O点。

③变频器:作为核心控制器的后续控制单元,对终端设备进行控制,最终达到控制要求。

本系统主要采用全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载专用MM430型变频器。

功率范围7.5kW至250kW。

具有高度可靠性和灵活性。

④水泵:供水系统的执行机构,通过变频器控制电动机的转速,最后达到控制水泵流量大小的要求。

(2)电气控制系统。

电气控制系统主要包括操作面板、电气控制柜等单元。

在该系统中需要检测较多的数字输入量,并且还要检测模拟量的输入,然后根据设定的程序进行数据处理,供水系统的监控主要包括水泵的自动启停控制、供水压力的测量与调节、系统水处理设备运转的监视及控制、故障及异常状况的报警等。

电气控制系统安装在电气控制柜中,包括供水控制器(PLC系统)、变频器和电控设备三个部分。

2.恒压供水系统的工作原理变频恒压供水系统以供水出口管网水压为控制目标,在控制上实现出口总管网的实际供水压力跟随设定的供水压力。

恒压供气专项方案

恒压供气专项方案

恒压供气系统技术方案1 设计根据本方案设计根据依照“”以及工程部提出控制规定:空压机功率:空压机流量:管道直径:250mm该方案能充分满足了系统配电和控制需求,重要设计如下。

2 方案描述和配备清单2.1系统控制要点控制系统完毕恒压供气控制,控制程序涉及:●各空压机控制和状态显示●管网压力检测及控制2.2 方案描述厦门市逢兴设备有限公司结合近年以来在自控领域先进经验,并针对恒压供气控制系统特点,提出了基于博世力士乐变频器自动恒压给气控制方案。

2.2.1 控制系统网络构造图系统网络构造图本系统使用MPI网络,通讯速率为187.5 Kbit/s。

网络上拥有2个节点,各自网络地址如下:恒压供气控制器 12.2.2 系统配备清单2.2.3 系统方案简介本方案是基于逢兴机电设备恒压控制系统方案。

整个系统控制核心是一台逢兴机电设备有限公司DB4610控制器。

2.2.3.1重要功能特点1.液晶中文参数显示、设定一目了然,故障时弹出故障内容、公司名称、服务电话;2.可实现多达6 台空压机+1 台空压机(DB4610)自动控制,每台空压机均可设为变量空压机或定量空压机(备用变量空压机或备用定量空压机),灵活配备,全面满足各种复杂供气系统;3.定期换空压机功能,使各空压机工作时间均衡,提高空压机平均使用寿命;4.多达8个时段压力控制,且每个时段内均可进行任意压力设定控制及实现定期开关机功能;5.具备休眠功能和附属小空压机功能,节能降耗,延长设备使用寿命;6.具备第二目的压力设定和控制功能;7.具备故障互投功能,主泵有故障后自动投入到备用空压机工作;8.具备超压、传感器断线、变频器故障等报警控制功能;9.变频器浮现故障后,可选取自动转入工频运营(压力区间控制);10.故障自动复位机制,延时可调;11.具备故障查询功能,能查询最新报警内容及时间,共记录十条故障信息;12.适应性强,可合用于国内外各种品牌变频器;13.模仿、数字信号所有采用光电隔离,抗干扰能力强;14.具备完善密匙功能;15.RS-485 通讯功能,原则MODBUS 通讯合同,便于与上位机联接,进行组态控制。

恒压供气系统原理

恒压供气系统原理

恒压供气系统原理
根据系统原先存在的问题并考虑到技术改造后的生产工艺要求和技术要求,空压机组采用PLC作为主控制器并扩展模拟量输入/输出模块,由变频器拖动主空压机组,采用触摸屏作为系统人机界面的总体设计方案。

控制系统由PLC基本单元扩展出模拟量输入/输出模块,通过压力传感器(变送器)实时检测压力值送入模拟量模块进行PLC内部的PID调节运算,然后由模拟量输出模块输出直流0~10V的电压信号至变频器,变频器的输出频率信号通过模拟量输出端子回送到PLC,构成模拟量闭环控制回路。

由压力反馈测量置与压力设定值进行比较运算,经PID调节运算实时控制变频器的输出频率,从而调节三相异步电动机的转速,使供气系统空气压力稳定在压力设定值上。

通过变频器PU接口的RS-485串行通信可以读入除频率外的变频器的其它运行参数,如电流、电压和功率等。

这样由PLC、变频器、三相交流异步电动机、压力传感器(变送器)等组成压力反馈闭环控制系统,能够自动地调节三相交流异步电动机的转速,使供气系统空气压力稳定在设定范围内,实现空压站的恒压控制。

恒压供水方案书

恒压供水方案书

PLC 恒压供水变频调速控制系统方案1、系统的描述该系统兼有自动与手动功能.自动控制时,能自动进行恒压调节,手动控制时,能随意启、停各台泵。

在运行过程中,均可经过指示灯的状态来判断变频器及泵的各种状态。

系统主要由二台45KW 的水泵、一台变频器(富仕)、一台PLC 、压力传感器及外围器件构成闭环系统。

本系统采用富仕公司FRENIC 系列变频器,该系列变频器可应用于泵与风机等多种场合。

采用PLC 的模拟量输入/输出功能采集安装在管道上的压力变送器反馈回来的压力信号,通过PLC 内部编程计算,将之与压力的设定值相比较,由比较结果来调节变频器的运行频率,从而实现控制水泵泵转速恒压供水的目的。

此外,当一台变频器处于满负荷工作仍无法达到设定压力时,PLC 会自动启动备用水泵,这是PLC 在该系统中的另一作用。

倘若仍无法达到设定压力时,系统会发出欠压报警信号。

当系统缺水时,PLC 会发出一个缺水报警信号,同时停止两台泵的运行。

系统示意图如图12.系统工作过程 2.1手动运行流程当SA4开关处于手动状态时,要想启动1号泵(及变频器所在的泵),可将SA1打到启动状态即可。

若想停止1#泵,只要将SA1开关打到原来状态,即打到停止状态,要启动、停止其他泵方法同上,SA2是启动、停止2#泵开关。

当系统处于手动状态时,仍然可以根据压力传感器反馈回来的实际压力大小来调节变频器的运行状况。

即使2#泵投入运行,1#泵仍然可以根据实际压力的大小来调节1#的运行状况。

2.2自动运行流程a) 当SA4开关处于自动状态时,按SB1按钮可启动系统,按SB2停止按钮可停止系统,当发生事故时可按SB3急停按钮可紧急停止系统。

b) 自动运行的各种状态系统自动运行时,按SB1启动按钮,将先启动1#泵,然后根据设定压力和实际压力来调节2#泵、投入和切除。

控制面板见图3.2。

欠压当1#泵满负荷运行(即变频器运行到上限频率50Hz )时,实际压力仍然达不到设定压力时,系统将经过一段时间的延时后,把2#泵投入运行,这是变频器会泵压力输出泵变频器设定值压力传感器图1 系统示意图根据实际压力来调整变频器的频率,经过调节后,会有下列几种情况:I.压力达到设定压力的要求而变频器的频率高于频率下限时,系统将稳定运行。

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恒压供气系统




1 设计依据
本方案设计依据根据“”以及工程部提出的控制要求:
空压机功率:
空压机流量:
管道直径:250mm
该方案能充分满足了系统的配电和控制需求,主要的设计如下。

2 方案描述和配置清单
2.1系统控制要点
控制系统完成恒压供气的控制,控制程序包括:
各空压机的控制和状态显示
管网压力的检测及控制
2.2 方案描述
厦门市逢兴设备有限公司结合多年以来在自控领域的先进经验,并针对恒压供气控制系统的特点,提出了基于博世力士乐变频器的自动恒压给气控制方案。

2.2.1 控制系统网络结构图
系统网络结构图
本系统使用MPI网络,通讯速率为187.5 Kbit/s。

网络上拥有2个节点,各自网络地址如下:
恒压供气控制器1
2.2.2 系统配置清单
2.2.3 系统方案介绍
本方案是基于逢兴机电设备的恒压控制系统方案。

整个系统的控制核心是一台逢兴机
电设备有限公司的DB4610控制器。

2.2.
3.1 主要功能特点
1.液晶汉字参数显示、设定一目了然,故障时弹出故障内容、公司名称、服务电话;2.可实现多达6 台空压机+1 台空压机(DB4610)的自动控制,
每台空压机均可设为变量空压机或定量空压机(备用变量空压机或备用定量空压机),灵活配置,全面满足各种复杂的供气系统;
3.定时换空压机功能,使各空压机工作时间均衡,提高空压机平均使用寿命;
4.多达8个时段压力控制,且每个时段内均可进行任意压力设定控制及实现定时开关机功能;
5.具有休眠功能和附属小空压机功能,节能降耗,延长设备使用寿命;
6.具有第二目标压力设定和控制功能;
7.具有故障互投功能,主泵有故障后自动投入到备用空压机工作;
8.具有超压、传感器断线、变频器故障等报警控制功能;
9.变频器出现故障后,可选择自动转入工频运行(压力区间控制);
10.故障自动复位机制,延时可调;
11.具有故障查询功能,能查询最新的报警内容及时间,共记录十条故障信息;
12.适应性强,可适用于国内外各种品牌变频器;
13.模拟、数字信号全部采用光电隔离,抗干扰能力强;
14.具有完善的密匙功能;
15.RS-485 通讯功能,标准的MODBUS 通讯协议,便于与上位机联接,进行组态控制。

2.2.
3.2 技术指标
额定功耗: 5W
数字控制信号输出(RUN、EMG: 开关量输出3A/30V
+5V 传感器电源: 最大供电电流50mA
+24V 传感器电源: 最大供电电流30mA
继电器触点容量: 3A/250V(AC)或3A/30V(DC)
P1 采样分辨率: 5V/10BIT
VRC 分辨率/最大负载电流: 0.5%/10mA
最大压力控制误差:0.5kg/10Sec
2.2.
3.2 工作过程描述
(1)设备启动后,首先一台空压机在变频调速器控制下,投入变速运行,只有当输出压力达到预定值至其流量与用水量平衡时,转速稳定到某一值。

(2)当用气量增加时,空压机按设定速率加速到另一个稳定转速;而用气量减小时,空压机按设定的速率减速到新的稳定转速。

(3)当变速运行空压机的转速达到最大转速后,用气量进一步增加时,该空压机切换到工频电源后恒速运行;变频调速器则转换到另一台空压机,使之投入变速运行。

如果设备是以多于两台空压机供气时,每当变速运行的空压机转速达到最大转速时,用气量仍在增加,将发生如上的转换并有新的空压机投入并联运行。

(4)当变速运行空压机的转速,因用气量减小而达到临界转速后,用气量进一步减小,则设备将停掉一台空压机,直到剩下只有一台空压机时为止。

(5)当仅有一台空压机变速运行,且用气量接近于零时,空压机转速趋于最小临界转速,系统进入休眠状态,以减少设备的无效运行而使系统更节能。

下图为四台主空压机(三用一备)系统随用气量变化的空压机运行状况示意图。

1#空压机▲●●▲▲
2#空压机▲●●
3#空压机▲▲▲●
▲变频运行●工频运行
2.5 工作环境要求(用户提供)
供电规格:220V AC,±10%
供电频率:50Hz,±5Hz
环境温度:-10℃~70℃
环境湿度:90%以下(无水珠凝洁)
振动: 0.6g 以下
3 技术支持与服务
在逢兴机电提供的系统中,除包含上述供货范围内,还包含了逢兴机电多年以来从事自控领域所获取的宝贵经验和技术,逢兴机电还将为用户提供完善周到的工程服务和详细的工程实施计划。

3.1 项目提交的资料
3.1.1 提交资料清单
用户操作手册
系统外部端子接线图
系统一次二次回路图
3.1.2 提交资料形式和数量
提供资料的形式和数量按照以下方式:
详细设计文件和图纸硬拷贝1套
安装、操作、维修及技术手册纸拷贝1套
3.1.3 提交资料时间
所有的资料随货一并提交
3.2 工程服务
卖方负责对系统的性能、质量负责。

卖方将派出相关工程师指导系统安装,调试和试运行。

3.3 售后服务
系统验收交接后,售后服务工作将由逢兴机电气的售后服务部承担。

售后服务包括以下内容:
用户无法处理的系统维修
产品质量问题引起的系统故障
系统的保用期为试运行验收后12个月或系统设备到现场后18个月。

保用期内,逢兴机
电负责对产品质量问题的硬件免费更换及修理。

3.4 若属下述原因引起的故障,即使在保修期内,也属有偿修理:
1. 不正确的操作(依使用说明书为标准)或未经允许自行修理或改造引起的问题
2. 超出标准规范要求使用控制器造成的问题
3. 购买后跌损或搬运不当等人为因素
4. 因环境不良所引起的器件老化或故障
5. 因地震、火灾、风水灾、雷击、电源或其他自然灾害或灾害相伴原因引起的损坏
6. 未依合同约定付清款项
4 系统报价。

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