水晶滴胶的品种及性能说明

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环氧树脂水晶滴胶成分

环氧树脂水晶滴胶成分

环氧树脂水晶滴胶成分
嘿,朋友们!今天咱来聊聊环氧树脂水晶滴胶这玩意儿。

你说这环氧树脂水晶滴胶啊,就像是个神奇的魔法材料!它能把普普通通的东西变得亮晶晶、光彩照人。

它主要是由环氧树脂和固化剂组成的。

这俩家伙就像是一对好搭档,一混合起来,那可就产生奇妙的化学反应啦!环氧树脂就像个温柔的小姐姐,透明又有点黏性,而固化剂呢,就像是个强壮的小哥哥,能让这温柔的小姐姐变得坚韧起来。

你想想看,要是没有固化剂,那环氧树脂不就一直软绵绵的啦?就像没了骨头似的。

但有了固化剂,哇哦,它们就能变成坚固又漂亮的水晶啦!这不是很神奇吗?
咱平时用它可以做各种好玩的东西呢!比如做个漂亮的手机壳,把那些亮晶晶的闪粉啊、小珠子啊放进去,等干了之后,哇,你的手机壳瞬间就变得独一无二啦!或者做个小摆件,把你喜欢的小玩偶啊、小花朵啊封在里面,就像把美好时光都封存起来了一样。

这环氧树脂水晶滴胶使用起来也不难,但可得注意一些小细节哦!就像做饭一样,调料放多放少可都有讲究呢。

要是环氧树脂和固化剂的比例没调好,那可就麻烦啦,要么干不了,要么干得太快还没来得及摆弄呢!那不是白瞎功夫啦?而且在调配的时候可得搅拌均匀咯,不然有的地方干了,有的地方还没反应呢,那不就成大花脸啦?
还有啊,在操作的时候最好找个干净的地方,别让灰尘啊什么的跑进去,不然你那漂亮的作品里就有小黑点啦,多难看呀!这就好比你穿了件漂亮的白裙子,上面沾了块污渍,多闹心呀!
等做好了作品,你就可以好好欣赏啦!看着自己亲手做出来的亮晶晶的东西,心里那叫一个美呀!这不比买的更有意义吗?
总之呢,环氧树脂水晶滴胶就是个能让我们发挥创意、创造美好小物件的神奇材料。

大家都可以去试试呀,说不定你就能做出让人惊叹的作品呢!。

认识水晶胶的分类和使用说明

认识水晶胶的分类和使用说明

水晶滴胶是一种双组份配制作的AB胶,主要由环氧树脂、苯甲醇、聚醚氨、由高纯度环氧树脂、固化剂及其它改质组成。

固化后有耐水、耐化学腐蚀、粘度低、透明度高、晶莹剔透、耐黄变、抗折性好等特点。

水晶胶适用于饰品滴胶、徽章、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED 等封装。

水晶胶特点:具有流平性好、无波纹、高透明、表面光亮、耐黄变、自然消泡等优点。

水晶滴胶的分类:1、软性水晶胶:这是一种双组份液体。

具有透明度高。

不收缩、不起翘、柔软性好、抗折性佳,不断裂,耐黄变等特说。

可用于商标,标牌等电子、电器产品的表面装饰。

2、硬性水晶滴胶:这是一种双组份液体,透明度高。

硬度高,可用于徽章、铭牌等产品的表面装饰。

3、弧面胶:它是一种双组份液体混合物。

可以各种环氧色膏混合使用,可用于发夹、头花、工艺品等滴胶,使用产品栩栩如生。

4、打磨胶:透明度高,硬度高,可用于皮带扣,钮扣,钥匙扣等五金产品表面装饰,可打磨,抛光、电镀。

5、PU胶:它是一种组份聚氨酯混合物液体,抗折性好,不断裂,耐黄变周期长达三年以上,后期硬度无多大变化,适用于高档电子、电器标牌产品表面装饰。

水晶滴胶使用说明1、准备好所用容器及清洁干燥的标牌。

2、将所需用水晶胶的A和B两组份以150:50称量好,常温低于20℃时把A剂加热到35-40℃左右再加入B剂,倒入容器,搅拌均匀,消气泡(用水晶胶抽泡机进行除泡处理)3、消泡后的胶水小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上,如标牌边缘水晶胶淌不到(基本都能流到)可用小针拨动,使胶均匀涂在表面。

4、凝胶固化:涂好后的标牌,凝胶时间约为室温25℃3小时,固化时间约为室温12小时,或将涂好后的标牌放入60度恒温烘箱中。

3小时可完全固化。

5、如有特殊要求,凝胶固化时间及固化后胶的软、硬也可根据需求适当调配。

热固硬性水晶滴胶的操作方法:1、配置前准备同上。

2、将所需用的水晶胶的A和B组份以3:1称量好后,搅拌均匀即可滴在标牌上。

如何区分水晶胶质量的好坏?

如何区分水晶胶质量的好坏?

水晶胶又称假水晶、水晶滴胶,根据所用的原料不同,又分为聚氨酯和环氧树脂两大类,环氧树脂型相对应用广泛,但耐黄变性能与韧性相对要差些,聚氨酯水晶胶有抗紫外线功能,可保证三年不黄变,不会随着时间推移而变硬,具有很好的韧性,适用于车辆标牌等室外较多的高端产品。

但因其成本较高而使用较少。

普通环氧水晶胶是由高纯度环氧树脂及固化剂和其它改质组成,其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹逷透之特点。

环氧水晶胶由由环氧树脂A剂、固化剂B剂组成,水晶胶因其具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感,同时又因采用胶体滴注而成。

以其形像特征,故称为“水晶”滴胶工艺,其商品材料则称为水晶ab胶。

平常大家也都知道怎么样用胶,但是大家能不能在从众多选择中区分水晶胶的好与坏呢?优质的水晶胶生产的产品有以下优点;1环氧水晶ab胶为高硬度透明环氧胶水,常温消泡性能好;2、常温或加温固化,固化速度适中;3、固化物有良好的耐溶剂性、抗创性、硬度高、耐温性能好、耐黄变、透明性佳、附着力好,高光泽、不起皱、不松脱;4、使用时可添加色浆或色膏加以调色。

劣质的水晶胶生产的产品有以下缺点;1、易黄变;受紫外线、水分、氧影响固化物变黄,环氧水晶ab胶配方最难攻克的问题就是不耐黄变;2、易白化,低温或高湿度环氧下表面易白化、失光;3、自消泡性能差;需要真空或者人工辅助脱泡;4、透明度不高、耐候性较差。

水晶胶在使用中的注意事项1、工作室和使用器具必须保持干净,否则会影响胶水质量的粘接效果,特别是油污,灰尘会影响滴胶的透明度和附着力,室内湿度大不宜太大,尽量保持通风或者有排气扇,人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套,室内空气太浑浊时,也可在地面洒少量水滴。

2、滴胶车间尽量保持常温25度,温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响,另外,开空调中注意出气口水雾直接洒落在胶层表面,与B剂成分发生化学反应,起白雾,油污。

颗粒状等现像;3、温度对产品固化影响较大。

温度升高则固化时间加快,随着温度降低则固化时间相对延长,温度过高则不能使用,会人口昆明坏胶水性质,无法恢复原样。

环氧水晶胶的性能特点以及种类

环氧水晶胶的性能特点以及种类

水晶胶又称水晶滴胶、假水晶,市面上的水晶胶大致分为:平面软胶、平面硬胶、弧面软胶、弧面硬胶、灌注胶、工艺假水胶、打磨胶等。

使用水晶胶可以对工艺品、饰品表面起到保护的作用以外,还能增加产品表面的光泽度和亮度。

水晶胶适用于徽章、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED产品封装.水晶胶的性能特点:1、水晶胶外观:无色透明粘稠液体,无机械杂质;2、水晶胶固化速度快;3、粘接力强,完全满足粘接要求;4、形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%;5、耐湿热老化、耐辐射性能良好,能长期保持良好的粘接效果;6、安全及毒性特征:无挥发性成分,无吸入危险,胶液固化后实际无毒,使用方便安全;7、贮存稳定性好,常温下贮存期为半年。

水晶胶的种类及范围1、环氧型软性水晶胶:它是一种液型,双组份、软性自干型水晶胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形。

适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧型硬性水晶胶:它是一种液型,双组份硬性水晶胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

3、PU聚氨脂型软性水晶胶:它是一种液型,双组分PU聚氨酯树脂表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐老化、高透明、高软度,适合用制造高档商标、汽车铭板、贴花、徽章等装饰。

工艺条件及使用方法一、软性水晶胶的操作方法:1、准备好所用容器及清洁干燥的标牌。

2、将所需用环氧AB胶的A和B两组份以150:50称量好,把A组加热到40℃左右再加入B组,倒入容器,搅拌均匀,消气泡3、消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上,如标牌边缘水晶胶淌不到(基本都能走到),可用小针拨动,使胶均匀涂在表面。

4、凝胶固化:涂好后的标牌,凝胶时间约为室温25℃3小时;固化时间约为室温36小时。

或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中,3小时即完全固化。

5、如客户有特殊要求,凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。

水晶滴胶分类

水晶滴胶分类

水晶滴胶分类
水晶滴胶是一种常见的胶水,它的特点是透明、干燥快、粘性强,因此被广泛应用于各种领域。

根据不同的用途和成分,水晶滴胶可以分为多种类型。

首先是普通水晶滴胶,它是一种基础型的胶水,主要由聚合物、溶剂和助剂组成。

这种胶水透明度高,粘性强,可以用于各种材料的粘接,如纸张、塑料、金属等。

普通水晶滴胶的干燥速度较快,一般在几秒钟到几分钟之间,因此使用时需要快速操作。

其次是热熔水晶滴胶,它是一种需要加热才能使用的胶水。

热熔水晶滴胶主要由聚合物、树脂和助剂组成,加热后可以变成液态,涂抹在需要粘接的材料上,然后迅速冷却固化。

热熔水晶滴胶的粘性非常强,可以用于各种需要承受重压的场合,如家具、汽车、电子产品等。

再次是UV水晶滴胶,它是一种需要紫外线照射才能固化的胶水。

UV水晶滴胶主要由聚合物、光引发剂和助剂组成,涂抹在需要粘接的材料上后,使用紫外线灯照射几秒钟即可固化。

UV水晶滴胶的优点是固化速度快、透明度高、粘性强,可以用于各种需要高精度、高透明度的场合,如手机屏幕、眼镜、珠宝等。

最后是双组份水晶滴胶,它是一种由两种不同成分混合而成的胶水。

双组份水晶滴胶的两种成分分别是胶水和固化剂,混合后可以在一
定时间内进行粘接,然后迅速固化。

双组份水晶滴胶的优点是粘性强、固化速度快、耐高温、耐腐蚀,可以用于各种需要高强度、高耐久性的场合,如航空航天、汽车制造、建筑等。

水晶滴胶是一种非常实用的胶水,根据不同的用途和成分,可以分为多种类型。

在使用水晶滴胶时,需要根据具体情况选择合适的类型,以达到最佳的粘接效果。

水晶滴胶用途

水晶滴胶用途

水晶滴胶用途水晶滴胶又称为环氧树脂滴胶,是一种由环氧树脂和固化剂混合而成的胶水,具有透明度高、粘接力强、硬度高等特点。

水晶滴胶广泛应用于各个领域,其主要用途包括手工艺品制作、珠宝加工、电子产品封装、装饰装修、制作工艺礼品等。

首先,水晶滴胶在手工艺品制作领域有着重要的应用。

由于水晶滴胶透明度高、粘接力强,因此在制作手工艺品时,可以用水晶滴胶来粘合各种材料,如玻璃、金属、木材等,使制作出的手工艺品更加牢固和美观。

同时,水晶滴胶也可以用于填充手工艺品中的空隙,使其更加完整和坚固。

其次,水晶滴胶在珠宝加工领域也有着重要的作用。

由于水晶滴胶的透明度高,可以在珠宝的镶嵌过程中起到连接和固定的作用,而且其硬度高,在珠宝制作完成后可以保持珠宝的外观和形状不变。

因此,水晶滴胶在珠宝首饰的制作过程中起到了至关重要的作用。

另外,水晶滴胶在电子产品封装领域也有着广泛的应用。

在电子产品的制作和维修过程中,常常需要使用到水晶滴胶来粘合电子元件,以保证电路的连接牢固和电子元件的不易脱落。

同时,水晶滴胶还可以用于电子产品的绝缘封装,以保护电子元件不受到外部环境的影响。

此外,水晶滴胶还可以在装饰装修领域中得到应用。

在家居装饰和装修中,常常需要使用水晶滴胶来粘合各种装饰材料,如玻璃、瓷砖、金属等,以及修补装饰材料中的裂缝和破损部位,使装饰修饰更加牢固和完整。

最后,水晶滴胶也常用于制作工艺礼品。

在工艺礼品的制作过程中,可以使用水晶滴胶来粘合各种材料,如玻璃、陶瓷、金属等,以及制作工艺礼品的填缝和修补,使得工艺礼品更加完美和美观。

总的来说,水晶滴胶是一种具有广泛用途的胶水,透明度高、粘接力强、硬度高等特点使得其在各个领域中都有重要的应用。

它不仅可以用于手工艺品制作、珠宝加工、电子产品封装、装饰装修、制作工艺礼品等领域,还可以在其他领域中发挥重要作用,成为一种不可或缺的粘接材料。

因此,水晶滴胶在工业生产和日常生活中都有着重要的地位,对于提高生产效率、改善产品质量、增强产品的美观度和实用性都起到了重要作用。

环氧树脂水晶滴胶配方

环氧树脂水晶滴胶配方

环氧树脂水晶滴胶配方环氧树脂水晶滴胶是一种透明、耐热、耐化学腐蚀的胶水,常用于手工制作、珠宝制作、模型制作等领域。

它具有良好的流动性和粘附性,能够固化成坚硬、透明的材料。

下面将介绍一种常用的环氧树脂水晶滴胶配方。

配方成分如下:1. 环氧树脂:环氧树脂是主要成分,具有高强度、高透明度、高耐化学性等特点。

根据需要选择不同牌号和规格的环氧树脂。

2. 硬化剂:硬化剂用于与环氧树脂发生反应,促使其固化。

常用的硬化剂有聚酰胺、聚胺、酚醛等。

3. 填充剂:填充剂用于增加环氧树脂的体积和稠度,常用的填充剂有硅胶、石墨粉、玻璃纤维等。

4. 染色剂:染色剂用于给环氧树脂添加颜色,常用的染色剂有颜料、颜料粉末等。

配方制作步骤如下:第一步:准备工作将所需的环氧树脂、硬化剂、填充剂、染色剂等按照一定比例准备好。

根据需要,可以提前将填充剂进行筛选或研磨,以保证其细腻度和均匀性。

第二步:混合环氧树脂和硬化剂将预先准备好的环氧树脂和硬化剂按照一定比例混合。

一般情况下,硬化剂的用量为环氧树脂质量的5%至15%。

混合时要充分搅拌,确保两者充分均匀混合。

第三步:加入填充剂根据需要,适量加入填充剂。

填充剂的用量根据具体要求而定,一般为环氧树脂质量的10%至50%。

加入填充剂后,继续搅拌均匀,确保填充剂与环氧树脂充分混合。

第四步:加入染色剂根据需要,适量加入染色剂。

染色剂的用量根据具体要求而定,可以根据需求调整颜色深浅。

加入染色剂后,再次搅拌均匀,确保染色剂与环氧树脂充分混合。

第五步:排气处理将混合好的环氧树脂水晶滴胶放置一段时间,让其中的气泡自行上浮并排出。

也可以用专门的排气设备进行处理,以确保滴胶中不含气泡。

第六步:固化将排除气泡后的环氧树脂水晶滴胶倒入所需的模具中,然后将模具放置在恒温箱或室温下进行固化。

固化时间根据具体环境温度和固化剂的选择而定,一般为数小时至几十小时。

通过以上配方和制作步骤,我们可以得到一种透明、坚硬、具有良好流动性的环氧树脂水晶滴胶。

水晶滴胶

水晶滴胶

水晶滴胶水晶滴胶由A胶,B胶两种组分组成;A胶又叫环氧树脂,俗称主剂;B胶又叫环氧树脂固化剂,俗称辅剂;A胶自己是没有办法凝固的,需要B胶配合才能凝固;A胶是粘稠的油性液体,如果沾到手上,应该先用纸巾擦干净,再用洗手液洗手;B胶是水状的油性液体,油性很大,沾到手上,应当先用纸巾擦净,再用洗手液洗手。

A胶变稀法:A胶加热变稀,受凉变稠。

根据这个特性,使用前将A胶放入热水中加热就能变稀,比如说放入开水中加热10-30分钟,就能变的很稀,这时候再用针筒吸,就能很轻松的吸出来了。

B胶:B胶很稀,直接用针筒吸取就行。

接下来准备水晶滴胶,冬季受气温影响,水晶滴胶凝固后容易出现细微的小气泡,这是因为冬季气温低,滴胶黏度大,小气泡浮不上来,被包裹在滴胶里面了。

为了解决这个问题,我们可以用水加热的办法来降低滴胶的黏度,让小气泡轻轻松松的浮上来,这样固化后就没有气泡了(其他季节,也可以采用这种方式,来促进小气泡排出,加快滴胶固化速度,缩短等待时间)。

加热消泡法——加热后,水晶滴胶变稀,气泡容易排出。

同时能加快凝固速度,缩短等待时间。

1.在塑料烧杯中搅拌好水晶滴胶(玻璃烧杯导热效果差,尽量用塑料烧杯)(快速搅拌3-5分钟,确保A胶B胶混合均匀);2.准备一杯开水,将塑料烧杯放入开水中加热,秒表倒计时泡8-10分钟(绝对不可以超过10分钟,超过10分钟就凝固在烧杯里了);3.观察烧杯里的滴胶,此时绝大部分气泡已经排出。

4.取出烧杯,擦干烧杯外壁上的水(防止有水分滴入碗中,如果有水的话,滴胶就会产生大量的气泡,就不好看了);5.立刻将滴胶倒入碗中(如果动作太慢,时间一长,水晶滴胶就凝固在烧杯里啦,这个烧杯就报废了),等待凝固。

PS:加热,能快速消除气泡,加快水晶滴胶的凝固速度。

一举两得。

【水晶滴胶凝固判断方法:水晶滴胶凝固后,表面是坚硬、光滑的。

凝固到约定时间后,可以用手指尖轻轻的摸滴胶表面,若是坚硬、光滑的,表明滴胶已经凝固。

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水晶滴胶品种及性能说明
森美亚水晶胶,专业高品质!水晶胶的专家!
在标牌及其它印刷件制作完成后,再在其表面浇注一层高张力的涂料,该涂料隆起的高度可达1.3mm,由于其外观呈弧面状,在国外称其为圆顶工艺。

因其具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感,同时又因采用胶体滴注而成,以其形象特征,我国习惯称此为“水晶”滴胶工艺,其商品材料则称为水晶胶,与此工艺相结合的标牌则称水晶滴胶标牌。

最初,水晶胶是由无锡化工研究设计院研制而成,并率先提供了实用的商品。

现在与水晶滴胶相合作用的材料有:
1纸类:拉丝银,拉丝金,透明料,PPT,PVC,等等其它一些纸类网印或丝印后浇注水晶滴胶。

2金属类:不锈网标牌,铝标牌,CD纹标牌,电镀镍标,使用贴合电镀镍标,或冲压及腐蚀LOGO再浇注水晶滴胶
水晶胶有多种的划分,按固化条件,可分为光固型与热固型;按材料性质,可分为环氧型与聚氨酯型;按外观质地,又分为软性与硬性两大类。

光固型水晶胶,在早期的应用较为普及,但在成型后表面的丰满度、平滑度以
及结合力方面尚有不足,同时,由于原材料光敏剂价格较高,又难于保存,水晶胶生产厂已逐步向热固化型转向。

目前,市场上较为普遍的水晶胶为环氧型和聚氨酯型(简称PU胶)。

1" 环氧型水晶胶
环氧型水晶胶,原材料易得,价格低廉,对使用者来说,操作条件较为宽松,对作业车间没有恒温、恒湿的苛求,也无需配置庞大的滴注设备,因其胶液混合后的凝固过程较为缓慢,允许采用人工滴注或借助小型滴胶工具定量滴注。

环氧型水晶胶又分为软性和硬性两种。

软性水晶胶适合于与软质基材,如不干胶、印刷制品、CD纹等小标牌的结合更具特色,这一类软质小标牌量大而面广,因此,软性水晶胶又成为用量较大、最为普及的水晶胶。

硬性水晶胶适用于金属或其他硬质标牌的装饰。

由于硬质水晶胶表面的平滑
度与丰满度不及软质水晶胶,因此较少单独使用,往往在硬质水晶胶中加入适量的色浆,对蚀刻标牌或其他五金饰物制品进行填充,然后再利用表面高硬度的特点,进行打磨与抛光。

采用不同的色浆能产生不同的装饰效果,
双组分—环氧型水晶胶材料价廉、使用方便,几乎是目前应用的主流产品。

但是,环氧型水晶胶的致命弱点是变色发黄,经不起紫外线的照射,在户外照射一段时间后就会泛黄,而使透明度与光泽度下降;同时,耐候性也较差,低温下有翘曲的倾向。

近年来,很多水晶胶生产厂,在这方面也投入了较多的努力,调整和改变配方,增加增塑剂和增硬剂等,制成改性环氧水晶胶,延缓变黄的时间,提高耐候性能,取得了较好的效果。

2" 聚氨酯型水晶胶(PU胶)
也是由双组分组成,其中一种为多元醇(包括添加剂),另一种为异氰酸酯。

聚氨酯型水晶胶较环氧型水晶胶用于产品后,从外观上看可能一时难以辨别,但随着时间的推移,两者本质的差异就会显现出来,聚氨酯型水晶胶耐紫外、抗老化性能较好,在户外使用! 几年年可保持基本不变,根据国产型水晶胶的试验,其结果如下。

(1)耐紫外线、老化试验
在紫外线(&+,-.)下照射,环境温度为/,0,经+12,样品不发黄。

(2)温度试验
在零下30度的底温环境下,解冻后,可迅速返回原性能;在正50度环境下,轻微变
软。

(3)盐水试验
在盐水中浸泡!+2,质量增加,"+43,长度增加,",13。

(4)汽油试验
置于(无铅汽油中!+2,质量增加!!3,长度增加(3。

聚氨酯型水晶胶的性能虽然较环氧胶优越,但也有不足之处。

聚氨酯型水晶树脂对湿气非常敏感,有较强的吸湿性,因此,对操作环境的要求较为严格,要求在温度!!,0、相对湿度不大于/,3的无尘环境下作业。

聚氨酯型水晶胶的凝胶时间较短,一般适宜采用具有自动混合、真空消泡、自动滴注的滴胶机作业性能满足手工滴注的胶型,但对环境的要求不能改变。

聚氨酯型水晶胶中的多元醇不仅具有吸湿性,并且二氧化碳能大量溶解其中;异氰酸酯具有极高的反应活性,极易受空气中湿气的侵袭而发生变质,因此聚氨酯型水晶胶的储存过程必须充以氮气予以密封保存。

佛山市森美亚复合材料有限公司,近年致力研究开发聚氨酯型水晶胶(PU水晶胶),从2008年投入市场后,效果反响非常强烈,森美亚公司分别研发了不同系列的PU水晶胶,其中PU-28软胶适用汽车标牌,PU-22软胶适用汽车软灯条,PU-33聚氨酯硬胶适用金属标牌,使用该产品的绝大部分客户都出口到欧美、日韩等国家,为高要求的客户真正解决了难题。

森美亚公司还可根据客户的要求,研发各种不同性能的产品,在固化条件、颜色、表面光泽、透明度、硬度等方面,作适当的调配,满足客户不同的需求!更多详情请登录森美亚公司随时欢迎您!愿与您携手共创美好明天!。

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