定向井常用钻具组合
各类钻具组合
（1）常规钻具组合。
钻头+配合接头+钻铤+配合接头+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。
（2）满眼钻具组合。
钻头+1号钻头稳定器(1—3个)+短钻铤+2号稳定器(挡板)+无磁钻铤1。
2根+3号稳定器+大钻铤1根+4号稳定器+钻铤+加重钻杆+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。
（3）钟摆钻具组合。
钻头+钻铤(易斜地层选用大钻铤或加重钻铤)+稳定器+钻铤+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。
直井中所用钟摆钻具组合一般为钻头+钻铤1—3根+稳定器+钻铤+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆；吊打钻井的钻具组合一般为钻头+钻铤2柱+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。
（4）塔式钻具组合。
钻头+大尺寸钻铤1柱+中尺寸钻铤2柱+小尺寸钻铤3柱+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。
（5）定向井各井段钻具组合。
①造斜段钻具组合。
钻头+井下动力钻具+弯接头+无磁钻铤+钻铤+震击器+加重钻杆+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。
②增斜段钻具组合。
钻头+稳定器(挡板)+无磁钻铤1～2根+稳定器+钻铤1根+稳定器+钻铤+加重钻杆+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。
③稳斜段钻具组合。
稳斜段采用满眼钻具组合。
④降斜段钻具组合。
钻头+无磁钻铤1。
2根+稳定器+钻铤1根+稳定器+钻铤1根+稳定器+钻铤+加重钻杆+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。
⑤水平段钻具组合。
钻头+钻头稳定器+无磁钻铤1根+稳定器+无磁承压钻杆2根+斜坡钻杆+加重钻杆+随钻震击器+加重钻杆+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。
（6）打捞钻具组合。
卡瓦打捞矛(简)、内外螺纹锥等打捞工具的钻具组合一般为打捞工具+安全接头+下击器+钻铤+钻杆。
随钻打捞工具的钻具组合一般为：钻头+随钻打捞杯(打捞篮)+钻铤1柱+钻杆。
磨铣工具的钻具组合为：磨鞋(铣鞋)+钻铤1柱+钻杆。
使用液压上击器的钻具组合为：打捞工具+安全接头+液压上击器+加速器+钻杆。
定向井底钻具组合的类型
定向井底钻具组合的类型吕永华根据井底钻具组合的设计目的或作用效果不同，可分为以下三类：增斜、降斜、稳斜。
实际上常规定向井的最基本钻具组合有四个，即马达造斜钻具，转盘增斜、降斜和稳斜。
在渤海地区常用钻具组合的总结如下：1、在12-1/4井眼中四套基本钻具组合有：马达造斜：12-1/4BIT+9-5/8Motor（1.15-1.5）+11-3/4STB+8NMDC+8HOS+8S.NMDC+F/V+7-3/4(F/J+JAR)+5HWDP(14)转盘增斜：12-1/4BIT+12-1/4STB+8NMDC(1)+8DC(2)+12-1/4STB+8DC(1)+12-1/4STB+8DC(5)+5HWDP(20)BOR：(2-4)º/30m降斜：12-1/4BIT+8NMDC(1)+12-1/4STB+8DC(1)+12-1/4STB+8DC(5)+5HWDP(20)BOR：-(2-3)º/30m强降斜在钻头上加两根钻挺。
稳斜：12-1/4BIT+12-1/4STB+8S.DC(2) +12-1/4STB+8DC(1)+12-1/4STB+8DC(5)+5HWDP(20)2、可以通过调整扶正器扶正翼尺寸的大小、扶正器之间钻挺的长度和钻压的大小达到不同的增降或者稳斜的效果如下：微增组合：12-1/4Bit+12-1/4STB+8DC(1)+12-1/4STB+8DC(1)+12-1/4STB+8DC(5)+5HWDP(20)微降组合：12-1/4Bit+8S.DC(1)+12-1/4STB+8DC(1)+12-1/4STB+8DC(5)+5HWDP(20)井底钻具组合表现出不同的效果，是由于不同的钻具组合具有各自的力学特性，这主要是钻头处产生的侧向力的方向和大小的不同。
从而使钻头按照预定的轨迹前进。
如果钻头不是按照预定的井眼轨迹前进，就需要在适当的时候，起钻调整钻具组合。
调整钻具的原因有三个：1、井斜不合适 2、方位不合适 3、井斜方位都不合适钻具组合的调整一般都在稳斜井段进行，调整钻具组合时应考虑以下几点：1、经调整后的钻具入井后具有预料的性能2、一般情况下采用微调的形式，以避免大幅度增斜/降斜导致稳斜段狗腿太大，造成井下事故3、尽量争取调整后的钻具能有较长的井段的进尺，以避免反复起下钻调整钻具，一是保证快速钻进，二是避免波浪形井眼轨迹地层因素同样影响着井眼轨迹，很明显同一套钻具组合在不同的地层表现出的性能是不一样的，或者说轨迹方位和井斜的变化率是不一样的，这是由于不同的地层因素的影响，主要有以下影响因素：1、地层倾角2、地层各向异性3、井眼方位与地层上倾方位之间的夹角4、钻压，井斜角，转速和钻头类型通常来说地层因素对井眼轨迹的影响有：1、通过软硬交错的地层，通常钻头倾向于垂直地层层面钻进2、如果层装地层倾角大于45度，通常钻头倾向与地层层面钻进3、如果预计钻进方向同于地层上倾方向，方位将按钻头自然漂移趋势漂移，而井斜将增加很快；如果预计钻进方向在地层上倾方向的左边，钻头将右漂；反之左漂。
定向井钻具组合
定向井钻具组合下组合原则：1、二开双扶钟摆和18米单扶钟摆由井队自己选择。
2、PDC钻头下18米或8米单扶由井队自己选择。
3、钻铤的数量保证在最高钻压为钻铤重量的80%。
一、直井段1 ∮216 BIT（三牙轮钻头）+挡板+∮177.8mm无磁钻铤*1跟+∮177.8mm钻铤*1根+∮214mm扶正器+∮177.8钻铤*2 2/3柱+∮165钻铤*2柱+钻杆2 ∮216 PDC+挡板+∮177.8mm无磁钻铤+∮177.8mm钻铤*1根+∮214mm扶正器+∮177.8钻铤*2 2/3柱+∮165钻铤*2柱+钻杆二、深部直井段钻具组合∮216 PDC+挡板+∮165mm无磁钻铤*1根+∮214mm扶正器+∮165钻铤*3柱 +钻杆三斜井段1 ∮216 BIT（三牙轮钻头）+扶正器间组合长+∮165钻铤*3柱+∮127加重钻杆*5柱+钻杆2 ∮216PDC+扶正器间组合长+∮165钻铤*1柱+∮127加重钻杆*5柱+钻杆四、大斜度或特殊井组合∮216钻头+扶正器间组合长+∮127加重钻杆*10柱+钻杆五、∮311mm井眼1 ∮311 BIT（三牙轮钻头）+挡板+∮203mm无磁钻铤*1根+∮203m钻铤*1根+∮308m扶正器+∮203钻铤*1柱∮177.8钻铤*3柱+∮165钻铤*2柱+钻杆六、钟摆螺杆钻具组合：∮216 BIT（钻头）+螺杆+∮165mm无磁钻铤*1根+∮165钻铤*1柱+∮127加重钻杆*5柱+钻杆七、普通螺杆钻具组合1、∮216 BIT（钻头）+螺杆+∮165mm无磁钻铤*1根+∮127加重钻杆*5柱+钻杆2 ∮216 BIT（钻头）+螺杆+∮165mm无磁钻铤*1根+∮165钻铤*2柱+钻杆。
T3讲义_定向井钻具组合
油田技术－定向井工程师序列培训讲义（T3－21）――――――定向井常用钻具组合第一部分定向井常用钻具组合的分类一、常规钻具组合1、造斜钻具组合1）斜向器（也叫变向器）造斜2）井下马达造斜2、增斜钻具组合3、稳斜钻具组合4、降斜钻具组合二、导向钻具组合三、旋转导向钻具组合第二部分定向井常规钻具组合一、造斜钻具组合1、斜向器（也叫变向器）造斜斜向器的结构如图所示。
这是最早使用的造斜工具，由于工艺繁杂，现在仅用于套管内开窗侧钻，或不适宜用井下马达造斜的井段。
2、井下马达造斜目前，我国海洋定向井一般采用井下马达造斜，常用造斜钻具组合为：钻头十井下马达十定向弯接头（或：弯接头＋定向接头）十非磁钻铤十普通钻铤（0～30 米）十挠性接头十震击器十配合接头＋加重钻杆＋钻杆。
这种造斜钻具组合是利用弯接头使下部钻具产生一个弹性力矩，迫使井下动力钻具驱动钻头侧向切削，使钻出的新井眼偏离原井眼轴线，达到定向造斜或扭方位的目的。
造斜钻具的造斜能力主要与弯接头的弯角和动力钻具的长度有关。
弯接头的弯角越大，动力钻具长度越短，造斜率也越高。
弯接头的弯角应根据井眼大小、井下动力钻具的规格和要求造斜率的大小选择。
现场常用弯接头的弯角为1.5～2.5 度，一般不大于2.5 度。
常用弯接头的造斜率预测见表1－2：造斜钻具组合使用的井下动力钻具型号应根据造斜井段或扭方位井段的井眼尺寸和井深及井温来选择。
使用井段在2000 米以内或井温在125°C以内，一般采用普通螺杆钻具，深井或井温超过125°C的井段造斜或扭方位应使用耐高温的多头螺杆钻具。
钻井参数和钻头水眼应根据厂家推荐的钻井参数设计。
由于井下动力钻具的转速高，因此，使用的牙轮钻头应选用适应高转速的金属密封滚动轴承钻头，在浅层、可钻性好的软地层应使用铣齿钻头或合适的PDC 钻头。
根据测斜仪器的种类不同，分为五种定向方式：1．单点定向此方法只适用造斜点较浅的情况，通常井深小于1000 米。
钻具组合
对于定向井常规钻具组合1、增斜钻具（一般增斜率6゜/100m）增斜钻具组合一般采用双稳定器组合。
是利用杠杆原理设计的，它有一个近钻头足稳定器作为支点，第二个稳定器与近钻头稳定器之间的距离应根据两稳定器之间的刚性（尺寸）大小和要求的增斜率的大小确定，一般为20m（两根钻铤长度），两稳定器之间的钻铤在钻压下，产生向下的的弯曲变形，使钻头产生斜向力。
例如：1.1 对于9 5/8″井眼增斜钻具组合：9 5/8″Bit+Φ244mmSST+挡板+7″NMDC×1根+7″DC×1根+Φ244mmSST+ 7″DC×1根+Φ244mmSST +7″DC×2柱+5″DP（常规）9 5/8″Bit+Φ244mmSST+挡板+5″NMDP×1根+7″DC×1根+Φ244mmSST+ 7″DC×1根+Φ244mmSST +7″DC×2柱+5″DP（参考）9 5/8″Bit+Φ244mmSST+挡板+5″NMDP×1根+5″DP×1根+Φ244mmSST+ 7″DC ×1根+Φ244mmSST +7″DC×2柱+5″DP（参考）1.2 对于8 1/2″井眼增斜钻具组合：8 1/2″Bit+Φ214mmSST+挡板+6 1/4″NMDC×1根+6 1/4″DC×1根+Φ214mmSST+ 6 1/4″DC×1根+Φ214mmSST +6 1/4″DC×2柱+5″DP（常规）8 1/2″Bit+Φ214mmSST+挡板+5″NMDP×1根+6 1/4″DC×1根+Φ214mmSST+ 6 1/4″DC×1根+Φ214mmSST +6 1/4″DC×2柱+5″DP （参考）8 1/2″Bit+Φ214mmSST+挡板+5″NMDP×1根+5″DP×1根+Φ214mmSST+ 6 1/4″DC×1根+Φ214mmSST +6 1/4″DC×2柱+5″DP（参考）2、微增斜钻具（一般增斜率3゜/100m）微增斜钻具组合在井下的受力情况和增斜钻具相同，主要是通过减小近钻头稳定器与2号稳定器的距离或者减小近钻头稳定器的外径尺寸（欠尺寸稳定器），以减小钻具的造斜能力。
石油钻井行业钻具组合类型及选用
石油钻井行业钻具组合类型及选用一、钻柱组合1、钻具组合(钻具配合)：指组成一口井钻柱的各钻井工具的选择和连接。
2、下部钻具组合：指最下部一段钻柱的组成。
3、钻柱：是指自水龙头以下钻头以上钻具管串的总称。
由方钻杆、钻杆、钻铤、接头、扶正器等钻具所组成。
4、倒换钻具：下钻时，改变部分立根原先的下入顺序，以改变钻具的受力情况。
5、井下三器：指扶正器、减振器和震击器。
6、钻柱中和点：钻柱的总重量减去给钻头加压所用的那部分钻柱的重量，而形成一个即不受拉又不受压的位置，就叫钻柱的中和点。
二、主要钻具组合类型钻柱是联通地面与井下的枢纽。
不同的钻柱结构及在井下的受力状态，决定了钻头所受钻压的大小和方向。
如定向钻进或井斜较大时，钻头所受实际钻压比钻压表显示的数据要小，若钻柱组合中带有扶正器，实际钻压更小。
同时，由于扶正器与井壁的磨擦作用，使得钻头工作平稳性增强，有利于钻头的使用。
①(刚性)满眼钻具：由外径接近于钻头直径的多个稳定器和大尺寸钻铤组成的下部钻具组合。
用于防斜稳斜。
②塔式钻具：由直径不同的几种钻铤组成的上小下大的下部钻具组合。
用于防止井斜。
③钟摆钻具：在已斜井眼中，钻头以上，切点以下的一段钻铤犹如一个“钟摆”，钻头在这段钻铤的重力的横向分力——即钟摆力作用下，靠向并切削下侧井壁，从而起到减小井斜角的作用。
运用这个原理组合的下部钻具组合称钟摆钻具。
用于防斜和纠斜。
三、增、降、稳斜钻具组合1、降斜组合:2、增斜组合：3、稳斜组合:稳定器在钻具组合中的安放位置不同，钻具组合所表现的性质就不同，一般地将，近钻头稳定器离钻头越近，钻头的增斜力就越大，反之钻头的增斜力则越小。
对于用两只以上稳定器的钻具组合来讲，一号稳定器和二号稳定器之间的距离在有效范围内越大，钻头的增斜力越大，反之钻头的增斜力越小。
四、满眼钻具组合1、满眼钻具组合控制井斜的原理是什么？能减小井斜角吗？产生井斜的原因归结有三：1钻头对井底的不对称切削；2钻头轴线相对于井眼轴线发生倾斜；3钻头上侧向力导致对井底的侧向切削。
定向施工钻具组合及指令
1.严格按照钻具组合配接钻具,必须双钳紧扣。
2.下钻前,要单泵试动力钻具和无线随钻作浅层实验,待一切正常后接
钻头下钻.
3.下钻时要控制下放速度,严禁猛放猛砸.若遇阻严禁开泵加压划眼
或悬空处理泥浆，预防划出新眼。
4.下钻到底后，开泵循环泥浆，待泥浆、仪器信号返出正常后再定向
钻进，送钻要均匀,避免多次蹩泵现象发生。
10.起钻前，循环泥浆时不得转转盘，应上下活动钻具，预防井眼出现
新的台阶；起钻时，不得转盘卸扣，以免动力钻具弯壳体破坏井壁。
11.若发现井下不正常，立即通知有关人员。
定向井工程师（签字）
井队工程师（签字）
定向井工程师
（签字）
井队工程师
（签字）
作业指令
No
增斜钻具组合及技术措施
一、钻具组合：
215.9mm钻头×0.35m+172mm螺杆(1.5度)×8.04m+431×4A10
接头×0.48m+158.8mm无磁钻铤×9.12m+4A11×410无磁接头
×0.48m+158mmMWD短节×1.87m+127mm无磁承压×9.12m+
二、技术措施及注意事项:
1.井深必须计算准确（包括回填井深和扫水泥塞井深）。
2.注水泥施工要保证质量，水泥塞位置要符合侧钻要求，候凝时间
在48小时以上，水泥塞要有足够的支撑强度。
3.扫水泥塞到侧钻点后试压140—160KN。水泥塞扫完后要充分调
整泥浆性能，有利于携带岩屑，防止粘卡，降低摩阻。
4.严格按照此钻具组合配接钻具，必须双钳紧扣，绝对不能放测斜
挡板。
5.下钻前，要单泵试螺杆钻具，待运转正常后方可下钻；泥浆性能
T3教案_定向井钻具组合
T3教案_定向井钻具组合教学目标：1.了解定向井钻井技术的基本原理和特点；2.掌握定向井钻具的组合形式和使用方法；3.培养学生的动手能力和团队合作意识。
教学内容：1.定向井钻井技术概述；2.常用的定向井钻具组合形式；3.定向井钻具的使用方法；4.定向井钻具的维护与保养。
教学步骤：Step 1：定向井钻井技术概述（15分钟）1.介绍定向井钻井技术的概念和应用领域；2.讲解定向井钻井技术的基本原理和特点。
Step 2：常用的定向井钻具组合形式（20分钟）1.介绍常见的定向井钻具组合形式，如扩孔器、定向井钻头等；2.讲解各种组合形式的应用场景和特点。
Step 3：定向井钻具的使用方法（30分钟）1.详细介绍定向井钻具的使用步骤；2.示范如何组装和使用定向井钻具；3.要求学生进行实际操作，锻炼他们的动手能力。
Step 4：定向井钻具的维护与保养（20分钟）1.讲解定向井钻具的日常维护和保养方法；2.强调定向井钻具的安全使用要求；3.要求学生掌握定向井钻具的正确认识和使用方法。
Step 5：巩固与拓展（15分钟）1.进行小组讨论，总结定向井钻具的组合形式和使用方法；2.邀请学生展示他们的学习成果；3.布置相应的作业，巩固学生对定向井钻具的理解。
教学资源：1.投影仪和电脑；2.定向井钻具的实物样品；3.教师准备好的教学PPT。
教学评价：1.观察学生在课堂上的学习情况；2.评价学生在实际操作中的动手能力；3.评估学生对定向井钻具组合形式和使用方法的掌握程度。
教学反思：通过本次教学，学生对定向井钻具组合形式和使用方法有了更深入的了解，同时他们的动手能力和团队合作意识也得到了锻炼和提升。
但是，由于时间有限，有些内容可能没有讲解得很充分，需要在以后的教学中进行进一步的拓展和深化。
此外，针对学生的实际情况，可以增加一些实际案例的讲解，以加强他们的应用能力。
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定向井常用钻具组合
（l）弯接头带动力钻具——造斜钻具
目前，最常用的造斜钻具组合是采用弯接头和井下动力钻具组合进行定向造斜或扭方位施工。
这种造斜钻具组合是利用弯接头使下部钻具产生一个弹性力矩，迫使井下动力钻具（螺杆钻具或涡轮）驱动钻头侧向切削，使钻出的新井眼偏离原井眼轴线，达到定向造斜或扭方位的目的。
造斜钻具的造斜能力与弯接头的弯曲角和弯接头上边的钻铤刚性大小有关。
弯接头的弯曲角越大，弯接头上边的钻铤刚性越强则造斜钻具的造斜能力也越强，造斜率也越高。
弯接头的弯曲角应根据井眼大小，井下动力钻具的规格和要求的造斜率的大小选择。
现场常用弯接头的角度为1°～2.5°，一般不大于3°弯接头在不同条件下的造斜率见表10—4。
造斜钻具组合使用的井下动力钻具型号应根据造斜井段或扭方位井段的井深选择。
使用井段在1000m以内，一般采用涡轮钻具或螺杆钻具，深层定向造斜或扭方位应使用耐高温的井下马达。
造斜钻具组合、钻井参数设计和钻头水眼应根据厂家推荐的钻井参数设计。
由于井下动力钻具的转速高，要求的钻压小（一般3～8t），因此，使用的钻头不宜采用密封轴承钻头，尤其是在浅层，可钻性好的软地层应使用铣齿滚动轴承钻头或合适的复合片PDC钻头。
（2）增斜钻具
增斜钻具组合一般采用双稳定器钻具组合。
增斜钻具是利用杠杆原理设计的。
它有一个近钻头足尺寸稳定器作为支点，第二个稳定器与近钻头稳定器之间的距离应根据两稳定器之间钻铤的刚性（尺寸）大小和要求的增斜率大小确定。
一般20～30m。
两稳定器之间的钻键在钻压作用下，产生向下的弯曲变形，使钻头产生斜向力，井斜角随着井眼的加深而增大。
增斜钻具组合应用的钻井参数应根据下部钻具的规格，两稳定器之间的距离和要求的增斜率进行设计。
（3）微增斜钻具微增斜钻具组合在井下的受力情况和增斜钻具相同。
主要是通过减小近钻头稳定器与2号稳定器的距离或减小近钻头稳定器的外径尺寸（磨损的稳定器），减小钻具的造斜能力。
微增斜钻具用于钻进悬链线剖面，二次剖物线剖面等要求低增斜率的井段。
也可用于因地面因素使稳斜钻具达不到稳斜效果，故呈现降斜趋势的井段。
采用合适的微增斜钻具可以收到理想的稳斜效果。
（3）稳斜钻具
稳斜钻具组合是采用刚性满眼钻具结构，通过增大下部钻具组合的刚性，控制下部钻具在钻压作用下的弯曲变形，达到稳定井斜和方位的效果。
常用的稳斜钻具组合是：
钻头十近钻头稳定器十短钻铤（2－3m）十稳定器十单根钻铤（9～10m）＋稳定器子钻键＋钻杆。
因地层因素影响方位漂移严重的地层，可以在钻头上串联两个稳定器，对于稳定方位和井斜都可收到较好效果。
（4）降斜钻具
降斜钻具一般采用钟摆钻具组合，利用钻具自身重力产生的钟摆力实现降斜目的。
根据设计剖面要求的降斜率和井斜角的大小，设计钻头与稳定器之间的距离，便可改变下部钻具钟摆力的大小；
降斜井段的钻井参数设计，应根据井眼尺寸限定钻压，以保证降斜效果，使降斜率符合剖面要求。