外装饰工程陶板施工方案
陶板及陶板幕墙施工方案
陶板及陶板幕墙施工方案1. 引言本文档提供了关于陶板及陶板幕墙施工方案的详细说明。
陶板和陶板幕墙是一种常用于建筑装饰的材料，在建筑外立面以及室内墙面装饰中具有广泛的应用。
本文档将介绍陶板及陶板幕墙的施工流程、材料选用、施工注意事项等内容。
2. 施工流程陶板及陶板幕墙的施工流程一般包括以下几个步骤：2.1 准备工作在施工开始之前，需要进行一些准备工作：•确定施工图纸：根据建筑设计图纸确定具体的施工方案和要求。
•准备材料和工具：根据施工图纸上的要求采购所需的陶板材料以及施工所需的工具和设备。
•搭建脚手架：搭建适当的脚手架以便施工人员进行安全的施工作业。
2.2 陶板安装陶板的安装是整个施工过程中的核心环节，包括以下步骤：1.清洁基层墙面：在安装陶板之前，需要确保基层墙面的清洁平整，以便更好地粘贴陶板。
2.打磨和切割陶板：根据施工设计图纸和要求，将陶板进行打磨和切割，以适应墙面形状和尺寸的需要。
3.安装固定构件：根据陶板安装位置和类型，安装相应的固定构件，如龙骨、角条等。
这些固定构件将用于固定陶板并保证其稳固性。
4.按顺序粘贴陶板：将陶板按照施工图纸上的顺序粘贴到基层墙面上，使用专用的陶瓷胶水将陶板固定在基层墙面上。
5.整齐安装并调整位置：在粘贴陶板时，需要确保陶板的位置整齐，采用专用的工具和装置进行调整，以使陶板安装完毕后呈现出理想的效果。
2.3 粘贴陶板幕墙陶板幕墙是一种由多块陶板组成的大面积墙体装饰，施工流程如下：1.安装骨架结构：根据施工设计图纸和要求，安装陶板幕墙的骨架结构。
骨架结构的安装需要根据具体情况选取合适的固定构件和连接方式。
2.安装垂直构件：根据骨架结构的要求，安装垂直构件，如立柱和横梁等。
这些构件将用于支撑陶板幕墙的整体结构。
3.粘贴陶板：将陶板逐一粘贴到骨架结构上，使用专用的陶瓷胶水进行固定。
在粘贴过程中，需要注意陶板之间的间距和整体的平整度。
4.排列调整：在粘贴陶板之后，根据设计要求对陶板进行排列调整，以达到理想的外观效果。
外装饰工程陶板施工方案
外装饰工程陶板施工方案一、施工准备1.施工前，首先确认施工范围、数量和要求，并对需要施工的墙面进行检查，确保墙面平整、清洁、干燥，并清除任何杂质或污垢。
2.确定施工现场的安全措施，包括安装必要的防护设施，保证施工现场的安全工作环境。
3.准备施工所需的材料和工具，包括陶板、固定材料、胶水、封口剂、切割机等。
二、施工步骤1.温湿度调节：根据材料的要求，确保施工现场的温度和湿度保持在规定的范围内，以保证粘结效果。
2.尺寸测量：根据墙面的尺寸和要求，测量陶板的尺寸，并在墙面做好标记。
3.切割陶板：使用切割机或其他适当的工具，按照标记的尺寸将陶板切割成所需的尺寸。
4.清洁墙面：使用清洁剂清洁墙面，以确保陶板能够牢固地粘贴在墙面上。
5.涂胶粘贴：将胶水均匀地涂抹在陶板的背面，然后将陶板按照标记的位置粘贴在墙面上。
6.固定陶板：使用固定材料将陶板固定在墙上，以确保陶板的稳固性。
7.处理接缝：根据需要，使用封口剂对陶板之间的接缝进行处理，以确保接缝的美观和密封性。
8.翻修和修补：如果需要进行翻修或修补，根据实际情况进行相应的处理，确保施工质量。
三、施工注意事项1.施工过程中要保持施工现场的整洁和安全，禁止乱堆乱放材料或工具，防止施工人员的工作受到干扰或意外伤害。
2.在施工现场开展施工前，需要对施工过程涉及的设备和操作进行安全培训，确保施工人员具备相关的技能和安全意识。
3.在施工现场设置警示标志，提醒周围人员注意施工作业，避免发生意外事故。
4.在施工过程中，应根据墙面的要求和特点，选择合适的胶水和固定材料，确保陶板的粘贴效果和固定效果。
5.施工完成后，对施工区域进行清理，清除施工过程中产生的废弃物和杂物，确保施工现场的整洁。
以上是关于外装饰工程陶板施工方案的详细说明，通过合理的施工准备、精确的施工步骤和注意事项的把控，可以确保陶板施工的质量和效果，提升建筑外观的品质和美观度。
陶板、陶棍专项施工方案
陶板、陶棍幕墙安装专项方案一、陶板、陶棍幕墙节点示意图陶板幕墙节点示意图陶棍幕墙节点示意图二、安装流程测量放线→埋件的修补和补埋→楼层连接件安装→立柱安装→→铝合金挂码安装→陶板面板安装→清洗2.1、施工控制要点2.1.1钢通立柱安装根据放线的具体位置，进行骨架安装。
骨架固定，采用连接件将骨架与主体结构相连。
待连接件固定后，可以安装立柱骨架。
（因为立柱与主体结构相连）。
对于通长的竖向骨架，当高度较高时，应用仪器进行进出位校正，转角处作左右位及进出位校正，这样做是为了保证骨架的安装质量，骨架安装质量是陶面板及陶棍安装质量的基础。
（1）应注意立柱本身的防腐处理问题，焊接完成后，需要对焊接处进行除锈及防腐处理。
（2）幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架的立柱，要确保上下立柱之间的连接可靠。
（3）立柱安装的准确性和质量，将影响整个陶板幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。
（4）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。
（5）施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。
施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和行业标准的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。
（6）立柱通过焊接与连接件连接，固定于预埋件上。
安装标高偏差不应大于 2mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于2mm。
同时注意误差不得积累。
（7）相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。
（8）立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的 5%以上，且不少于 5件。
2.1.2陶板面板安装（1）定位划线：在前面测量放线工序的基础上，确定陶板板块在外平面的水平、垂直位置；并在框格平面外设控制点，拉控制线，控制安装的平面度和各组件的位置。
陶板施工方案
陶板施工方案陶板施工方案一、方案目标：1.在保证陶板施工质量的前提下，尽可能缩短施工周期；2.确保施工过程中的安全，避免发生意外。
二、施工步骤：1.准备工作：将工作区域清理干净，确保施工现场整洁及安全。
检查施工地面是否均匀平整，如有不平整的地面，需进行打磨或修补。
2.进行陶板切割：根据设计图纸准确测量陶板的尺寸，并使用激光切割工具将陶板切割成所需的形状和尺寸。
切割过程中需注意操作安全，穿戴好相应的防护用品。
3.陶板铺装：将切割好的陶板按照设计图纸上的位置和布局要求，进行铺装。
在铺装前，需要将地面涂上一层薄薄的水泥砂浆，以增加陶板与地面的黏合力。
然后，将陶板逐一按照设计要求放置在预先涂抹砂浆的地面上。
4.固定陶板：将铺好的陶板进行固定，以保证其在使用过程中的稳定性。
可选用优质的瓷砖胶将陶板粘贴到地面或墙壁上，也可以使用扣钉等固定装置进行固定。
在固定陶板时，需确保陶板之间的间距均匀，以保证整体效果和质量。
5.填缝处理：待陶板铺装完成后，对陶板之间的缝隙进行填充和处理。
使用专用的填缝剂进行填充，并使用刮板将填缝剂刮平。
填缝剂需与陶板的颜色匹配，以确保整体效果美观。
6.清洁及保养：完成填缝后，对施工区域进行彻底清洁，将施工过程中的碎片、灰尘等清理干净。
然后进行保养处理，对铺装的陶板进行保护加固，延长其使用寿命。
三、安全措施：1.施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒周边人员注意安全；2.施工人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备；3.使用切割工具时，应注意安全操作，避免伤及自己或他人；4.施工现场应保持整洁，避免滑倒或其他意外；5.对施工过程中发现的安全隐患需要及时处理，确保施工人员的安全。
以上为陶板施工的基本方案和步骤，具体施工过程中需要根据实际情况进行调整和执行。
在施工过程中，需要密切注意施工质量和安全，确保陶板施工的顺利进行。
陶板幕墙施工方法
陶板幕墙施工方法一、引言陶板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰方式，具有良好的装饰效果和保温性能。
在陶板幕墙的施工过程中，合理的施工方法至关重要。
本文将介绍陶板幕墙施工的具体步骤和方法。
二、准备工作在进行陶板幕墙施工之前，应首先进行准备工作。
这包括：1.施工人员的准备：根据施工计划确定所需的施工人员数量和技术要求，确保人员队伍的合理配置和技术水平。
2.材料准备：根据设计要求准备所需的陶板、背胶、背托系统等材料，并进行质量检查。
3.施工设备准备：准备好所需的工具和设备，如千斤顶、螺丝刀、测量工具等。
三、基础处理1.墙体清理：将墙体表面的灰尘、杂物等清理干净，确保墙体表面平整。
2.基础处理：根据设计要求，对墙体表面进行基础处理，如抹灰、找平等，以确保陶板幕墙的粘贴牢固。
四、陶板幕墙施工步骤1.安装背托系统：根据设计要求和墙体结构，选择合适的背托系统，并按照系统说明进行安装。
在安装过程中要注意背托的固定和水平度的调整。
2.进行背胶粘贴：将背胶均匀地涂抹在背托系统上，然后将陶板粘贴在背胶上。
在粘贴过程中要保持陶板的垂直和水平度，并用千斤顶进行压实，确保陶板与背托系统的贴合紧密。
3.调整陶板间距：根据设计要求和审美要求，对陶板之间的间距进行调整。
可以使用专用的陶板间距块或其他适当的工具进行调整。
4.固定陶板：使用螺丝将陶板固定在背托系统上。
螺丝的选用应符合设计要求，并保证固定的牢固可靠。
5.清理：在陶板幕墙施工完成后，及时清理施工现场，清除杂物和施工残留物，确保幕墙的整洁和美观。
五、注意事项1.施工期间要注意安全，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.严格按照施工图纸进行施工，确保陶板幕墙的质量和外观效果。
3.在陶板幕墙施工过程中，若发现问题及时进行处理，确保施工质量。
六、总结陶板幕墙的施工方法是一项复杂的工作，需要严格按照设计要求和施工流程进行操作。
本文介绍了陶板幕墙施工的基本步骤和注意事项，希望对读者们有所帮助。
陶板施工方案
陶板施工方案一、施工前准备陶板施工是一项重要的工程，为确保施工顺利进行，我们需要进行充分的前期准备工作。
1.1. 工程测量在施工前，需要进行对场地的测量工作，包括场地的尺寸、地形等。
通过测量数据，合理安排施工流程，确保施工的准确性和高效性。
1.2. 施工材料准备根据工程需要，准备好陶板施工所需的材料，包括陶瓷板、水泥、石灰、砂等。
确保材料质量达标，为施工提供可靠的保障。
1.3. 施工设备准备根据施工规模和要求，准备好相应的施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
设备的准备充分，有助于提高施工效率和施工质量。
二、施工步骤2.1. 场地准备在施工前，需要对场地进行准备工作。
首先清理场地上的杂物和障碍物，确保施工区域的干净整洁。
其次，对场地进行必要的平整处理，以满足施工的要求。
2.2. 布线根据测量数据，利用线锤、线粉等工具进行布线工作。
将施工区域划分为适当大小的工作面，并标示出施工的边界和标准线。
布线的准确性对保证施工质量具有重要影响。
2.3. 地面处理在施工区域内，进行地面的处理工作。
先进行基础的处理，包括填土、夯实等。
随后，铺设细石层和沙层，以提供良好的基础支撑和辅助排水。
2.4. 陶板铺设将准备好的陶板按照设计要求，有序地铺设在已处理的地面上。
在铺设过程中，要确保陶板之间的间隔均匀，并注意各个陶板的倾斜度和平整度。
铺设完成后，使用水平仪对铺设的陶板进行检查调整。
2.5. 粘贴固定在陶板铺设完成后，对陶板进行粘贴固定。
使用水泥砂浆将陶板与地面牢固地粘接，确保施工的稳固性和耐久性。
2.6. 填缝美化陶板铺设固定后，对陶板之间的缝隙进行处理。
使用砂浆或者填缝胶填充陶板缝隙，确保整体的美观性和防水性。
三、施工注意事项3.1. 安全第一在施工过程中，要始终将安全放在首位。
使用施工设备时，要严格按照操作规程进行，确保施工人员和设备的安全。
同时，施工现场要设立警示标志，确保行人和其他人员的安全。
3.2. 施工质量把控施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量符合标准。
陶板幕墙施工方案(精品范文).doc
【最新整理，下载后即可编辑】运城职业技术学院图书馆外装饰工程陶板幕墙施工方案编制：审核：审批：陕西东大幕墙装饰工程有限公司2016年06月陶板幕墙施工方案1 幕墙描述本工程外墙大面积为陶板幕墙，陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件。
2 施工方法干挂陶板幕墙采用吊篮进行施工。
吊篮拆装方案同玻璃幕墙电动吊篮方案。
2.1陶土板幕墙施工流程：吊篮安装→测量放线→后置埋件→连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→防火棉、保温棉安装→陶土板安装。
2.1.2测量放线一）测量放线技术方案1.清理预埋件，测定基准轴线及边线；2.按：中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；3.全面校准并定位各中心线间距；4.测定与校准底层基准水平线。
5.定各支持点中心线的垂线。
二）测量原理幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。
与土建的测量工程师取得联系，办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量使用水平仪和长度尺确定等高线（如图1）使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线（如图2）使用激光经纬仪校核空间交叉点（如图3）建立控制网并在在一层平面设定平面坐标系统。
四）平面控制网的测设:首先，对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。
用全站仪按一级导线技术要求，对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。
一级导线测量的主要技术要求：a) 首先，对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，后用DSG320自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。
水准测量的主要技术要求:c) 使用水平仪和长度尺确定等高线1.使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线2.使用激光经纬仪校核空间交叉点3.使用激光经纬仪、铅垂仪确定坐标定位点及精度控制4.在由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统，幕墙各控制点均可通过计算得出其精确的三维坐标，在施工中精确给出其位置指引施工并对其校核是本工程幕墙外形保证和精度控制的关键。
陶板及陶板幕墙施工方案
陶板及陶板幕墙施工方案引言陶板幕墙是一种现代建筑装饰材料，具有优雅、美观、环保等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等建筑领域。
本文将介绍陶板及陶板幕墙的施工方案。
一、材料准备1.1 陶板陶板是主要的建筑装饰材料，具有优良的耐久性和装饰效果。
在施工前，需先将陶板经过质量检验，确保无裂纹、破损或其他缺陷。
同时，还需要对陶板进行染色或涂层处理，以满足设计要求。
1.2 金属支撑结构陶板幕墙需要使用金属支撑结构来支撑陶板的安装。
金属支撑结构应选用高强度的铝合金或不锈钢材料，以确保幕墙的稳定性和安全性。
二、施工步骤2.1 预制作业在施工前，需要进行以下预制作业：•制作金属支撑结构：根据设计要求，制作金属支撑结构，并进行预装配。
•制作陶板：根据设计要求，制作陶板，并进行染色或涂层处理。
2.2 安装金属支撑结构1.绘制标高线：根据设计图纸，使用激光仪器在墙体上标定出幕墙的标高线。
2.安装垂直抗弯支撑结构：根据设计要求，将金属支撑架固定在墙体上，确保垂直度和平整度。
3.安装水平抗弯支撑结构：根据设计要求，将水平抗弯支撑架连接到垂直抗弯支撑结构上，确保整个支撑结构的稳定性。
4.安装陶板支撑结构：安装陶板支撑结构，根据设计要求，将陶板支撑结构连接到水平抗弯支撑结构上。
2.3 安装陶板1.进行防水处理：在安装陶板前，需要对墙体进行防水处理，以确保幕墙的密闭性。
2.安装陶板：根据设计要求，将预制的陶板安装到陶板支撑结构上。
安装时需要注意以下事项：–陶板的安装应从底部向上进行，逐层安装。
–陶板之间需要保持一定的间隙，以便进行伸缩。
–安装陶板时，一定要注意接缝的对齐和封闭性。
2.4 完善细节处理1.完善陶板幕墙的各种细节，包括角部处理、门窗洞口处理、设备洞口处理等。
2.进行防污处理：在施工完成后，对陶板进行防污处理，以保持幕墙的美观和耐久性。
三、施工注意事项在施工陶板及陶板幕墙时，需要注意以下事项：1.施工前，需对材料进行质量检验，确保达到设计要求。
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施工组织计划（外挂陶土板装饰施工方案）工程名称：宇都 和源 B 区 B–9 号楼施工单位（章）：福建远泰幕墙装饰工程有限公司项目经理：技术负责人：编制人：审核人：编制日期：1 编制依据1.1 本施工方案编制的依据1.1.1《宇都●和源B区B—9号楼外装饰工程陶板施工图》1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准1.1.3工程技术文件和规范1.1.4陶土板幕墙和铝铝单板设计规范《金属与陶土板工程技术规范》JGJ133-20011.1.5钢材规范《钢结构设计规范》GBJ50017-2003《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20021.1.6胶类规范《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20031.1.7紧固件《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098.16-20001.2、编制原则1.2.1 满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求；1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求；1.2.3 满足工程各项经济、效益指标要求1.2.4 配合监理、总包和其它承包商的施工要求；1.2.5 实施的各项目标：1.2.5.1施工总工期：施工安装工期120 日，开工日期2013年07月 1日施工。
1.2.5.2施工目标：严格按设计图纸、规范及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。
1.2.5.3工程质量目标: 合格。
1.2.5.4.安全文明施工目标: 实现安全零事故生产、达到吉林省长春市文明施工工地各项标准要求。
2 工程概况3、建筑简介宇都●和源B区B-9号楼是由吉林省关东建筑设计院有限责任公司设计，长春宇都建设投资有限公司兴建的公共建筑。
项目用地位于长春市的东南部，北临光谷大街，东临南四环路，西邻南湖大路，建筑主要由陶土板幕墙（约4500m2）、铝单板收口（约1500m2）。
4、本工程施工内容本工程的施工内容：陶土板幕墙（约6000m2）、铝单板板收口等工程的深化设计、施工安装、验收工作及保修。
5、施工安排施工队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人，施工队必须保质、保量、保进度、保安全地完成各自的任务，施工队由经验丰富的人员构成，进行陶土板幕墙、铝单板收口等的安装工作，以保证工程进度，在人员配置中，确保人员组成中均包含材料运输、测量、放线、找平、修正误差，确保工程工期和质量。
本工程开工日期2013年07月1日开始,2013年10月31日完成宇都●和源B区B-9号楼外墙陶板装饰工程的安装。
施工周期计划具体进度计划安排详见后附表；6、拟投入本工程的主要施工机械设备6.1拟投入本工程的主要检测设备7 施工准备7.1 设计准备7.1.1编写施工方案，认真领会施工的各项内容和要求，组织本工程项目班子成员及施工作业人员进场，熟悉审查全部图纸，与相关专业进行技术协调。
7.1.2会同总包对土建工程进行交接验收，以保证施工现场具备施工作业条件。
7.2 技术交底7.2.1 放线准备工作由总包提供标准的外墙定位轴线、水平标高线，现场确认，并由总包签字认可。
根据定位轴线及标高线，陶土板幕墙应放出钢立柱中线和每层水平标高线；进出位线、每层水平标高线。
所有线位在总包、监理验收通过后，对整体主体结构洞口的偏差程度位置进行测量，将实际测量结果报监理、总包，制定方案后解决。
7.2.2 队伍人员方面的准备工作7.2.3派具有长期陶土板幕墙施工安装经验的队伍。
7.2.4编制详细的技术交底和安全交底，在施工人员进场前全面了解该工程情况及具体的技术、安全等诸方面的要求。
7.2.5主要从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障措施。
针对该陶土板幕墙、铝单板收口等工程的具体情况，制定了：a. 安全文明施工条例；b. 安全纪律；C. 安全防火纪律；d. 安全员作业指导；e. 看火员作业指导书；f. 电焊工作业指导书；7.2.6 所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。
7.2.7 安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。
7.2.8电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。
7.2.9施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。
7.2.10现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。
7.2.11每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。
8 施工工艺8.1 主要材料加工工艺及质量控制a.下料设备切割机。
b.切割前必须对设备进行检验，保证设备正常运行。
8.2 施工测量方案8.2.1熟悉图纸和有关资料，掌握质量标准、熟练使用仪器，检查测量仪器是否有年检合格证，初拟弹线方案（进行会议讨论）。
8.2.2查看总承包方基线、控制线的设置情况，请总承包方提供控制线图，清理出总承包方原弹各种基线。
8.2.3测量、放样施工的内容、基线、轴线复核、水平标高的布置、放内、外控制线、弹分格线，垂直钢线的布置：8.2.4测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。
8.2.5基准点、线的确认陶土板幕墙测量放线，依据总承包单位提供各栋楼的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合陶土板幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。
8.3后补埋件设置方案本工程的后补埋件采用Q235B材质，250*200*8的热镀锌钢板加工而成，埋件采化学锚栓固定，施工主要牵涉到化学锚栓的施工。
8.3.1、化学锚栓施工8.3.2、化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。
如图示：化学锚栓拉拔试验化学锚栓N8.3.3、化学锚栓施工步骤和要求1）、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。
图示：竖向分格墨线水平墨线2）、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。
冲击钻如下图示：深度标尺3）、打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25～C60）注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
4）、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
5）、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。
放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
深度标尺6）、打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90角，即垂直于混凝土面。
图示：垂直度7）、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。
具体时间见下表示：8.4陶土板幕墙安装技术及工艺流程9、材料要求：陶板：陶板常规厚度为15mm ～ 30mm不等，长度可根据需要由厂家切割，常规宽度为200mm 250mm 300mm 450mm。
陶板可以根据不同的安装需要进行任意切割，以满足建筑风格的需要。
(陶板长度在600㎜以上需按陶板长度两端立龙骨，600㎜以下则在陶板长度中心位置立龙骨)保温隔音：双层陶板具有空腔的结构，安装时陶板背部有一定的空间，可有效降低传热系数。
整个体系可以起到保温和隔音功效，降低建筑能耗，节约能源。
背通风：建筑的湿气可以在透过建筑墙体后被流动的空气带走，避免产生冷凝水，使建筑外墙保持干燥。
抗风压及抗震：经过改进的陶板系统，提高了陶板幕墙抗震性，可达10度抗震设防以上，特别适合有抗风压及抗震要求的建筑。
陶板技术参数：◇接缝宽度：垂直竖缝4/8mm，横缝6～10mm◇吸水率：3～10%◇干燥重量：18mm厚度≤32kg/㎡，30mm厚度≤46kg/㎡◇系统重量：18mm厚度≤47kg/㎡，30mm厚度≤66kg/㎡◇抗冻性：经100次循环冻融后无裂◇破坏强度：18mm厚度4.01KN， 30mm厚度6.64KN◇防火性能：防火等级为A1◇抗震性：超过10度抗震设防陶板特点：1、施工简单，更换容易，质量容易控制。
2、施工速度快、精度高，现场安装简便，加上板材自身可随意切割。
3、抗腐蚀性强、抗冲击力大，自重较轻，适合风压大及有抗震要求的建筑物，抗震设防烈度可达到10度。
9.1钢材立柱采用80*60*4，立柱与立柱上下连接采用250*50*4的镀锌铁板，横梁为T18铝挂件，后置埋件采用250X200X8/200*250*8镀锌钢板。
立柱与埋件采用80*40*5镀锌槽钢，以上钢材表面均采用热镀锌处理件，均应符合设计及规范要求。
9.2紧固件：紧固件中转接件与立柱连接采用2-M12X110不锈钢螺栓进行铰接，横梁与立柱连接采用M5X25钻尾螺丝连接，陶土板铝挂件与横梁连接采用镶嵌式连接，后置埋件与墙件连接采用2-M12*160化学锚栓及M12*260穿墙螺杆连接，以上材料及连接方法均应符合设计及规范要求。
9.3焊条：龙骨焊接采用大桥牌普通J422、Φ3.2焊条焊接.10、施工方法:本工程陶土板幕墙T18铝合金组合件与陶土板板材镶嵌时采用三元乙丙胶条，均符合设计及规范要求。
10.1陶土板的安装陶土板的安装质量控制见陶土板幕墙允许偏差工程名称：检查部位：年月日序号质量验收的规定检查评定记录1 陶板背槽检查槽宽4-6mm，槽端部距石材端≥50mm且不得损坏、崩裂，槽内光滑清洁2 陶板挂件安装安装尺寸既位置符合设计要求，横竖平整，固定牢固3 陶板的安装连接件与与框架的连接、连接件与陶板的连接符合设计要求，安装牢固，4 板面表面质量每m2长度≤100mm的轻微划伤不多于8条、擦伤≤500mm2、色泽均匀无明显色差，无裂纹5 竖缝、墙面垂直度≤10mm(H≤30M)；≤15mm(30M<H≤60M)；≤20mm(60M<H≤90M)；≤25mm(90M<H )6 幕墙水平度≤3mm水平仪检验7 板材立面垂直度≤3mm8 板材上沿水平度≤2mm9 相邻板材板角错位≤1mm10 接缝直线度≤3mm（光面）；11 接缝高低差1mm12 接缝宽度±1mm（光面）；13 接缝打胶缝质量4.5mm≥厚度≥3.5mm，宽窄均匀,深浅一致,表面光滑平整,接茬顺直,不得三面粘接.10.2施工质量a.施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差，在允许偏差范围内，对偏差较大者要进行修整处理。