石渣料回填
石渣填路施工
3石渣填路施工：1、工艺步骤：施工准备→测量放线→路床整平→石渣回填→路基压实→交工验收。
2、测量放线：依据生产路设计长度、宽度对生产路进行定位放线，计划采取长测绳，配合标杆，依据实际地形和生产路设计位置，用水壶装满生石灰水，按量好测绳线段浇出白线。
防线具体标准为：2m宽生产路放线标准为路面2m，素土路肩每边0.3m，每边留有0.1m边坡，累计放线宽度2.80m。
3、路床整平：①测量定位放线后，经建设、监理单位等相关部门验线复核，确定无误后破土动工。
②新修段路基用推土机或铲车将开挖排水沟挖上来素土依据实际地形进行整平，如实际地形高差改变较大时，要按实际地形将路基修成斜坡式，但坡度不能超出1/30，如坡度太大时要拉长坡度。
③如有部分段修在原生产路上，要用挖掘机将原路面挖松后再进行整平，以避免路面产生分层现象。
④路床整平时，要严格按放线标准进行施工。
路面要修成鱼脊式，中间高，两边低，路中心要高出路肩。
4、道渣石铺筑路基施工：①施工准备：首优异行施工放样，然后清除表土，地表有树根、草皮或腐植土给予清除。
在水田地域，施工前沿公路用地筑埂，在埂内开挖纵横向排水沟，沟底1%以上坡度并接至出水口排出，以疏通晒干表土。
道碴填筑时进行地表碾压，压实度大于85%.在河塘地段，施工前应先将河塘内水抽干，清除河底淤泥或块石挤淤处理后，分层填粒径大于40cm道碴至路床底，并达成压实要求，起到固基作用。
②边坡码砌及下路床层摊铺：在道碴路基施工前进行边坡码砌，码砌石块应用粒径大于35cm硬质石料码砌，石块尽可能规则，码砌石块尽可能紧贴、密实、无显著空洞，松懈现象。
砌块间承力接触面应微向内倾斜，码砌和填碴同时进行。
最下层路床铺筑粒径30-40cm道碴，用人工先铺一层，将大块道碴，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小道碴嵌缝后整体填筑。
③运料和摊铺：道碴采取石质均匀、不易风化，且未风化，无裂缝硬质材料，即黄道碴。
道碴运至码头后，采取挖掘机配合自卸汽车进行运料。
暗沟石渣回填施工方案
暗沟石渣回填施工方案暗沟石渣回填施工方案是指在沟槽开挖完毕后，将废石渣回填至沟槽中，以达到填平沟槽、固定管线和加固地基的作用。
以下是一份暗沟石渣回填施工方案，共700字：一、施工准备1. 确定沟槽的宽度、深度和线路，并做好标注。
2. 搬运所需的石渣和其他辅助材料至施工现场，并进行堆放整理。
3. 准备好所需要的工具和设备，包括挖掘机、铲车、平板车等。
二、施工步骤1. 挖掘沟槽：根据设计要求，使用挖掘机开挖出所需深度和宽度的沟槽，并保持沟槽的边界清晰。
2. 清理沟槽：将挖掘机挖出的泥土、杂草等清理干净，使沟槽底部保持平整。
3. 坡道施工：根据设计要求，为沟槽的进出口设置坡度，以便于车辆进出。
4.回填石渣：将堆放好的石渣倒入沟槽中，边倒边用挖掘机进行打压，使石渣均匀分布并填实。
在回填的过程中，要注意避免超过设计高度，以免对地面不稳定造成影响。
5. 压实处理：当石渣回填至设计要求的高度后，使用挖掘机和压路机等设备对回填的石渣进行打压，以提高石渣的密实度和稳定性。
三、安全措施1. 挖掘机、铲车等设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备的使用方法和安全操作规程。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，防止行人误入施工区域。
3. 施工现场必须配备足够的人员，观察施工过程中是否存在安全隐患。
4. 施工现场必须配备灭火器、急救箱等应急设备，并定期进行检查和维护。
四、施工总结暗沟石渣回填施工是一项重要的工程，通过回填石渣可以填平沟槽，固定管线，加固地基。
在施工过程中，我们要注重施工质量和安全，保证施工效果的达到设计要求，并严格按照安全操作规范进行施工，以确保人员和设备的安全。
同时还需要定期检查和维护施工设备，确保其正常运转，提高施工速度和质量。
最终，通过有效的施工方案和严格的施工操作，能够使得暗沟石渣回填施工工程顺利完成。
基坑基槽回填要求
回填土料不得采用淤泥和淤泥质土，回填土料有机质含量不应大于5%。
基坑回填土料可以采用素填土、粘性土、砂质土、砂石混合料或石渣，压实系数大于0.90。
未尽事宜参广东省标准《建筑基坑工程技术规程DBJT 15-20-2016》第17.3节基坑回填技术要求1、回填土:宜优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
填土材料如无设计要求，应符合下列规定:（1）碎石、砂土和爆破石碴，可作表层以下地填料。
（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层地填料。
（3）碎块草皮和有机含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。
（4）淤泥和淤泥质土不能用作填料。
2、防水层工程周围800mm以内宜用砂土、粘土或粉质粘土回填，其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物。
回填施工0应均匀对称进行，并分层夯实。
人工夯实每层厚度不大于250 ，机械夯实每层厚度不大于300 ，并应防止损伤防水层。
3、其它范围若以砾石、卵石或块石作填料，分层夯实时最大粒径不宜大于400 ;分层压实时不宜大于200。
4、不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。
5、回填土压实系数要求:地面以下不小于0.94，采用砂土回填时，干密度不小于1.65t/m3。
6、防水层外侧粘7mm厚发泡聚乙烯片保护层，密度每立方不少于30Kg。
基坑回填设计说明及规范要求时间: 2021-09-17 14:06:50基坑回填设计说明及规范要求依据1、图纸第二部分YDK3820-YDK4160段围护结构2、地下铁道I程施工及验收规范( GB50299-1999 )一、图纸说明10.3 回填工程为保证地下结构周围-定范围内形成不透水层，并控制回填区后期沉降在允许范围内，回填的土方应选用密实的粘性土或其它合适的填料，回填至原状地面标高或设计标高。
（1）基坑必须在主体结构混凝土达到设计强度后回填。
（2）现场挖出的淤泥、粉砂、杂填土、有机质含量大于8的腐质士不能作为回填土。
房建基础回填石渣计算公式
房建基础回填石渣计算公式随着城市化进程的加快，房地产建设也在不断增加。
在房屋建筑过程中，基础回填石渣是一个非常重要的环节。
基础回填石渣是指在房屋地基下方进行填充的一种材料，它可以有效地加固地基，提高地基的承载能力，保证房屋的稳定性和安全性。
在进行基础回填石渣时，需要根据一定的计算公式来确定所需的石渣量，以确保填充的质量和效果。
下面我们就来详细介绍一下基础回填石渣的计算公式及其应用。
一、基础回填石渣的计算公式。
1. 基础回填石渣的体积计算公式：V = A × H。
其中，V表示所需的石渣体积，A表示地基的面积，H表示填充的高度。
2. 基础回填石渣的重量计算公式：W = V ×ρ。
其中，W表示所需的石渣重量，V表示石渣体积，ρ表示石渣的密度。
二、基础回填石渣的应用。
1. 确定地基面积。
在进行基础回填石渣之前，首先需要对地基的面积进行测量和计算。
通常情况下，地基的面积可以通过平面测量工具进行测量，也可以通过建筑设计图纸来获取。
一旦确定了地基的面积，就可以根据上述的计算公式来计算所需的石渣体积。
2. 确定填充高度。
填充高度是指在地基下方需要填充的石渣的高度。
填充高度的确定需要考虑地基的承载能力和土壤的稳定性等因素。
一般情况下，填充高度可以根据建筑设计要求和地基的实际情况来确定。
在确定了填充高度之后，就可以根据上述的计算公式来计算所需的石渣体积。
3. 确定石渣密度。
石渣的密度是指单位体积内石渣的质量。
石渣的密度可以通过实验室测试或者参考相关的材料手册来获取。
一旦确定了石渣的密度，就可以根据上述的计算公式来计算所需的石渣重量。
三、基础回填石渣的注意事项。
1. 在进行基础回填石渣时，需要注意石渣的质量和来源。
选择质量好、来源可靠的石渣对于地基的稳定性和房屋的安全性非常重要。
2. 在进行基础回填石渣时，需要注意填充的均匀性和密实度。
填充不均匀或者密实度不够都会影响地基的承载能力和房屋的稳定性。
土石回填技术要求与质量控制方案
土石回填技术要求与质量控制方案一、材料要求1、土料宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50MM 的颗粒，含水量应符合要求。
2、石屑不含有机杂质，粒径不大于50MM。
3、粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。
4、碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用做表层以下填料。
5、碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。
6、淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
二、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具具备有：推土机、装载机、汽车、压路机等三、作业条件1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟和截洪勾，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。
2、施工完底面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道，填写好底面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。
混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3、大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类，设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4、坐好水平高程的测设，基坑或沟、边坡上每隔3米打入水平木桩，室内和散水的边墙上，坐好水平标记。
四、施工操作工艺1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花适宜。
当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施，各种压实机具的压实影响深度与土的性质，含水量和压实遍数有关。
回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。
2、回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。
回填石渣施工规范
回填石渣施工规范篇一：回填土规范分层填土一、施工准备1、材料⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
⑵石屑：不应含有有机杂质。
⑶填土材料如无设计要求，应符合下列规定：1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。
含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。
碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。
4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。
5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。
2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。
⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。
⑷室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
⑸在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
⑹填土前，应做好水平高程的测设。
基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5~6遍。
2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。
含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。
关于路基基底填筑石渣施工要求
关于路基基底填筑石渣施工要求
各驻地办、项目部：
由于近期雨水较多，路基填前碾压没有明显进展，为了加快路基填筑的施工进度，保证路基的填筑质量，经请示指挥部同意，在不增加较大投资的情况下，各合同段在路基清表完成之后，可以填筑1、2层石渣，总监办对路基基底填筑石渣要求如下，石渣填筑前必须做到：
1、路基清表必须符合招标文件的要求，并通过驻地办验收，清表标高驻地办已经复测，总监办完成了抽检。
2、对填石渣路段的填前碾压的压实度不做具体要求，特殊路基按设计文件及总监办的相关文件执行。
3、石渣回填的层厚为40-50ｃｍ，石渣回填的宽度按路基设计宽度两边各减1米，石渣外侧1米填筑土方以满足绿化的要求；石料粒径不得大于层厚的2/3，石渣填筑的压实质量按压沉值控制，压沉值按设计要求执行，即平均值小于5ｍｍ，标准差小于3ｍｍ；压沉值观测断面间距为40米，每断面设观测点5-9个，其中直径10-15ｃｍ的钢球观测点不少于3个。
4、如果经驻地办验收后压沉值仍达不要求，可以继续填筑第二层石渣，第二层石渣经驻地办验收合格后，按设计要求进行路基填筑施工；如果第二层石渣填筑的压沉值仍不合格，所有费用施工单位自负。
5、施工结束后，各标段及时将回填石渣的段落桩号逐级上报驻地办、总监办、指挥部。
6、1、6合同石方开挖量大，应抓紧施工，以利合同段挖方纵向利用。
2009年4月25日
主题词：路基基底石渣填筑要求
抄报：长深公路遵化至南小营高速公路建设指挥部共印18份。
路基片石回填要求
路基片石回填要求路基施工是公路建设中不可或缺的一部分，而路基片石回填是路基施工中的重要环节。
路基片石回填指的是将碎石、石渣等材料填充到路基中，以提高路基的承载能力和稳定性。
下面将从材料选择、回填方法和质量要求三个方面详细介绍路基片石回填的要求。
一、材料选择路基片石回填所选材料应符合以下要求：1. 碎石：应选用坚硬耐磨、颗粒骨架均匀、无太多细颗粒的碎石。
碎石的颗粒应满足规范要求，不得含有土壤、泥浆等杂质。
2. 石渣：应选用质量稳定、粒径均匀的石渣。
石渣应经过筛分，不得含有大颗粒或细颗粒。
3. 其他填料：在特殊情况下，还可以选用砂、粉煤灰等填料进行回填。
这些填料的选择应根据具体情况进行，以满足工程要求。
二、回填方法路基片石回填的方法主要有两种：平铺法和半平铺法。
1. 平铺法：首先，在路基上铺设一层碎石或石渣，然后用压路机进行压实。
压实后，再铺设下一层填料，并重复上述操作，直至回填到设计要求的高度。
2. 半平铺法：首先，在路基上铺设一层碎石或石渣，然后进行初期压实。
初期压实后，再铺设一层填料，并进行二次压实。
这样，可以使填料更加紧密，提高路基的承载能力。
三、质量要求路基片石回填的质量要求主要包括以下几个方面：1. 厚度要求：路基片石回填的厚度应符合设计要求。
在回填的过程中，应不断进行测量，以确保回填的厚度符合要求。
2. 均匀性要求：回填材料应均匀分布在路基上，不得出现局部高低不平的情况。
为了保证均匀性，可以使用平铺法或半平铺法，并进行适当的压实。
3. 压实度要求：回填材料应经过适当的压实，以提高路基的密实度和稳定性。
压实应分层进行，每层厚度一般不超过30cm，压实次数应根据填料类型和路基高度来确定。
4. 排水性要求：回填材料应具有一定的排水性能，以防止水分在路基中积聚。
对于含有大量粉状颗粒的填料，应采取相应的排水措施，如铺设排水管道等。
路基片石回填是路基施工中的重要环节，对于公路的承载能力和稳定性起着至关重要的作用。
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石渣料回填
1、石渣回填
（1）基面不平处理：当基面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑，岸坡附近和结构边角处采用人工铺筑，小型夯具夯实，直到基面大致平整。
（2）压实参数控制：选用碾压机械、振动频率、铺料厚度（50cm）、碾压遍数（3遍）、碾压搭接宽度（18cm）、行车速度一档小于8km/h 确定为施工碾压参数。
⑶石渣运输：石渣回填料采用15t自卸汽车运至填筑区。
（4）摊铺碾压：在石渣区铺筑厚度为70cm~80cm的堆石料，先平整、处理、压实地基，测量起始高程，堆石铺料采用进占法进行，推土机仔细平整。
准确控制铺料厚度与平整度。
用振动碾静压(不振动)一遍，以平整表面及凹凸点，再振动碾压5遍。
累计碾压6遍后，挖试坑灌水法测定干密度。
（5）石渣回填时，相邻工段应尽量平衡上料，两工段接头处要逐层交错压实，不准留有界沟。
如进度不一，铺筑相差两层以上时，接头处按不陡于1：3的坡度进行搭接。
（6）为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以卸料、铺料、碾压工序连续进行为原则合理确定。
2、填筑要求
（1）分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。
上下层的分段接缝位置应错开。
（2）机械碾压时振动碾工作重量为20t，振动频率20Hz～30Hz，行驶速度不超过4km/h，并定期检查振动碾的工作性能。
（3）采用光面振动碾压实，碾压沿坝轴线方向进行，如特殊部位只能垂直坝轴线方向碾压时，在铺料和碾压过程中，质检人员现场监视，严禁铺料超厚、漏压或欠压。