高速场道岔安全交底(道床板模板)

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道床板凿出安全技术交底模板

道床板凿出安全技术交底模板

一、工程名称: [具体工程名称]二、交底日期:年月日三、施工单位: [施工单位名称]四、分项工程名称:道床板凿出五、交底提要:为确保道床板凿出作业的安全进行,特制定本安全技术交底,要求所有参与作业人员严格遵循以下安全操作规程。

六、交底内容:1. 作业前准备:- 检查作业区域,确保无障碍物,通风良好。

- 确认凿出设备状态良好,工具齐全且处于安全状态。

- 检查个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

2. 安全操作规程:- 作业人员必须穿戴好个人防护装备,并正确使用安全带。

- 使用凿出设备前,应详细阅读设备操作手册,了解设备性能和安全注意事项。

- 作业前,对道床板进行初步检查,确认无松散、破损等情况。

- 作业过程中,应保持专注,不得分心。

- 使用凿出设备时,确保设备稳定固定,避免因设备移动造成伤害。

- 操作过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,检查原因并处理。

3. 高处作业安全:- 如需进行高处作业,必须搭设安全防护设施,如脚手架、防护栏杆等。

- 高处作业人员应系好安全带,安全带应固定在可靠的固定点上。

- 高处作业时,严禁在同一垂直面进行上下操作。

- 高处作业区域下方不得有人员通行。

4. 机械操作安全:- 机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格。

- 操作前,应检查机械设备是否处于正常状态。

- 操作过程中,不得擅自离开工作岗位,确保设备运行安全。

- 机械设备发生故障时,应立即停机,切断电源,并采取必要的安全措施。

5. 废弃物处理:- 作业过程中产生的废弃物应按照规定进行分类存放,及时清理。

- 禁止将废弃物随意丢弃,以免造成环境污染。

6. 紧急情况处理:- 作业过程中如发生意外,应立即停止作业,组织人员实施救援。

- 如遇紧急情况,应立即启动应急预案,采取必要措施,确保人员安全。

七、注意事项:- 作业人员必须遵守本安全技术交底,不得擅自更改作业方法。

- 作业过程中,如发现安全隐患,应立即报告,并及时整改。

冬季道岔铺设安全技术交底模板

冬季道岔铺设安全技术交底模板

一、交底时间年月日二、交底对象全体参与冬季道岔铺设施工的工程技术人员、施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 工程概况(1)项目名称:__________(2)项目地点:__________(3)工程规模:__________(4)工程类型:__________2. 冬季施工特点及注意事项(1)冬季施工特点:低温、大风、积雪、结冰等恶劣天气较多,对施工质量及安全带来较大影响。

(2)注意事项:1)加强人员安全教育,提高安全意识;2)严格执行冬季施工方案,确保施工质量;3)做好防寒保暖工作,确保人员身体健康;4)加强施工现场安全管理,预防事故发生。

3. 施工前准备(1)施工人员应熟悉冬季施工方案,掌握冬季施工技术要求;(2)做好施工材料、设备的检查、验收,确保质量合格;(3)施工现场设置明显的警示标志,确保施工安全;(4)施工机械、设备应进行防冻处理,确保正常使用。

4. 施工过程安全技术措施(1)人员安全:1)施工人员应穿戴保暖、防滑、防冻的防护用品;2)施工人员应遵守操作规程,不得擅自改变施工方法;3)施工过程中,应密切关注天气变化,做好应急准备。

(2)机械、设备安全:1)施工机械、设备应进行预热,确保正常使用;2)机械、设备操作人员应熟练掌握操作技能,确保安全操作;3)施工过程中,应加强设备维护保养,防止设备故障。

(3)施工场地安全:1)施工场地应设置防滑措施,确保人员行走安全;2)施工场地应设置警示标志,提醒人员注意安全;3)施工场地应定期清理积雪、结冰,确保施工通道畅通。

5. 施工过程中可能出现的安全隐患及预防措施(1)人员滑倒:加强施工现场防滑措施,提醒人员注意行走安全;(2)机械、设备故障:加强设备维护保养,确保设备正常运行;(3)火灾:施工现场严禁使用明火,做好防火措施;(4)触电:施工过程中,严格遵守用电安全规定,防止触电事故。

6. 施工完成后验收及移交(1)施工完成后,应进行质量验收,确保工程质量合格;(2)施工完成后,应及时清理施工现场,确保现场整洁;(3)施工完成后,应向相关单位移交施工资料,确保施工资料完整。

道床焊接挡板安全技术交底模板

道床焊接挡板安全技术交底模板

一、交底项目:道床焊接挡板施工二、交底目的:为确保道床焊接挡板施工过程中的安全,降低安全事故发生的风险,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。

三、交底时间:年月日四、交底对象:全体参与道床焊接挡板施工的施工人员、管理人员及监理人员。

五、交底内容:1. 施工前的准备工作:- 施工前,应对施工现场进行全面的安全检查,确保施工环境安全。

- 检查施工工具和设备是否完好,特别是焊接设备、防护用品等。

- 对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握焊接操作规程和安全注意事项。

2. 施工过程中的安全措施:- 人员安全:- 所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等个人防护用品。

- 施工人员应穿合适的服装,不得穿硬底鞋、高跟鞋等。

- 高处作业时,必须佩戴安全带,并做好安全防护措施。

- 设备安全:- 焊接设备应定期检查和维护,确保其处于良好状态。

- 焊接作业前,应检查电源线路是否安全可靠,防止触电事故。

- 焊接作业现场应设置隔离区域,防止非作业人员进入。

- 材料安全:- 焊接材料应妥善存放,防止因潮湿、受潮等原因导致焊接质量下降。

- 焊接作业现场应保持整洁,防止材料堆放不稳造成意外伤害。

3. 操作规程:- 焊接操作人员应熟悉焊接设备的操作规程,严格按照规程进行操作。

- 焊接作业前,应检查焊接接头是否牢固,防止因接头松动导致焊接失败或安全事故。

- 焊接过程中,应保持焊接设备的稳定,防止因设备晃动造成焊接质量下降或安全事故。

4. 应急处置:- 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

- 发生触电事故时,应立即切断电源,并采取急救措施。

- 发生高处坠落事故时,应立即进行救援,并采取必要的安全措施防止事故扩大。

六、接受交底人:(签名)七、交底人:(签名)八、备注:1. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时向项目负责人报告,并采取相应的安全措施。

2. 本安全技术交底内容为施工过程中的基本要求,具体施工操作还需根据实际情况进行调整。

道岔安装安全技术交底模板

道岔安装安全技术交底模板

一、交底对象1. 道岔安装施工班组全体人员;2. 施工现场管理人员;3. 监理单位相关人员进行学习。

二、交底时间根据施工进度安排,在道岔安装前进行。

三、交底内容1. 施工现场安全基本要求(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,作业时必须按规定正确使用个人防护用品;(2)现场内非吸烟点严禁吸烟,严禁酒后上岗,严禁打架斗殴;(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员应严格遵守;(4)施工过程中,如遇突发情况,应立即停止作业,并采取必要的安全措施。

2. 道岔安装前的准备工作(1)熟悉施工图纸、技术规范,了解道岔安装工艺流程;(2)检查设备、工具、材料是否符合要求,确保齐全、完好;(3)对施工人员进行安全教育和技术培训,提高安全意识和操作技能;(4)施工区域应设置安全防护措施,如围挡、警示标志等。

3. 道岔安装过程中的安全要求(1)道岔安装前,应检查轨床、轨距、轨枕等是否符合要求;(2)在道岔安装过程中,严禁站人或放置物品在轨道上;(3)道岔安装时,应注意操作规范,防止道岔发生位移或损坏;(4)吊装道岔时,应使用合适的吊具,确保吊装安全;(5)在安装道岔时,应确保施工人员与道岔保持安全距离,防止发生碰撞;(6)道岔安装过程中,应定期检查施工人员的安全防护措施,确保其有效性。

4. 道岔安装后的安全要求(1)道岔安装完成后,应进行试运行,确保道岔性能良好;(2)试运行过程中,如发现异常情况,应立即停止运行,并采取必要的安全措施;(3)试运行结束后,应对道岔进行验收,确保其符合相关标准;(4)验收合格后,方可投入使用。

四、应急措施1. 道岔安装过程中,如发生人员受伤,应立即停止作业,并采取紧急救治措施;2. 道岔安装过程中,如发生设备损坏,应立即停止作业,并采取措施进行修复;3. 道岔安装过程中,如发生火灾、触电等事故,应立即停止作业,并采取相应的应急措施。

五、交底总结本次道岔安装安全技术交底,旨在提高施工人员的安全意识和操作技能,确保道岔安装施工安全顺利进行。

道岔精调安全技术交底模板

道岔精调安全技术交底模板

一、交底目的为确保道岔精调作业过程中的安全,提高施工质量,降低事故风险,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与道岔精调作业的施工人员、管理人员。

三、交底内容1. 作业前的安全准备(1)作业人员必须经过专业培训,掌握道岔精调的操作技能和安全知识。

(2)作业前应充分了解施工图纸、技术规范和操作规程,确保作业过程符合要求。

(3)作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 道岔精调作业安全注意事项(1)作业前应检查道岔设备,确保其处于良好状态,无异常情况。

(2)作业过程中,禁止操作人员擅自离开作业现场,确保作业安全。

(3)道岔精调作业应严格按照操作规程进行,不得随意改变作业流程。

(4)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

(5)作业过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况应立即停止作业,报告上级领导。

(6)作业现场禁止吸烟、动火,防止火灾事故发生。

3. 道岔精调作业现场安全措施(1)作业现场设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

(2)设置安全警戒线,确保作业区域安全。

(3)道岔精调作业区域应设置临时隔离设施,防止无关人员进入。

(4)作业现场设置应急物资,如急救箱、消防器材等。

4. 道岔精调作业结束后安全检查(1)作业结束后,对作业现场进行全面检查,确保无安全隐患。

(2)清理作业现场,确保无遗留物品。

(3)对作业设备进行检查、维护,确保其处于良好状态。

四、交底人及接受人交底人:XXX接受人:XXX五、交底时间XXXX年XX月XX日六、注意事项1. 本交底内容仅供参考,具体作业过程应根据实际情况进行调整。

2. 作业人员应严格遵守本交底内容,确保作业安全。

3. 本交底内容如有变更,应以最新版本为准。

七、附则1. 本交底自发布之日起生效。

2. 本交底解释权归交底人所有。

---注:以上模板内容仅供参考,具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。

在实施过程中,应结合现场实际情况,不断完善和优化安全技术交底。

道床板施工技术交底

道床板施工技术交底

道床板施工技术交底一、隔离层、弹性垫层施工1、设计情况底座顶面设置中间隔离层,见“中间隔离层布置图”。

隔离层采用聚丙烯土工布,其技术性能详见“聚丙烯土工布主要技术指标”。

限位凹槽侧面铺设8mm厚弹性垫层,由弹性垫板和泡沫板组成,见“图10.5-2凹槽弹性垫层详图”。

弹性垫板分为A、B型两种,A 型弹性垫板尺寸为880×60×8mm,B型弹性垫板尺寸为600×60×8mm。

弹性垫板技术性能详见“表10.5-2弹性垫板材料技术性能指标”。

中间隔离层布置图聚丙烯土工布主要技术指标项目名称单位标准值引用标准单位面积的质量g/m2≥700厚度mm≥4纵向抗拉强度KN/m40EN10319横向抗拉强度KN/m45EN10319断裂延伸率%60~100EN10319摩擦系数>0.5与混凝土面凹槽弹性垫层详图弹性垫板材料技术性能指标项目名称单位标准值试验方法绍尔A型硬度度/HA80±5GB531抗拉强度MPa≥12GB528扯断伸长率%≥250撕裂强度N/mm≥30GB529压缩永久变形(24h、100℃)%≤30GB529耐碱性(饱和Ca(OH)2、24h、23℃)体积变化率%≤5GB7759阿克隆磨耗cm3/1.61Km≤0.6GB1690脆性温度℃<-30GB1682热空气老化(7d、100℃)抗拉强度MPa≥10GB3512扯断伸长率%≥200硬度变化度/HA≤82、隔离层、弹性垫层施工底座板混凝土强度达到设计强度的75%后,方可施工隔离层和弹性垫板。

其施工步骤如下:1)技术员核对底座混凝土结构尺寸、凹槽位置及结构尺寸。

检查并采用高压水清洁底座表面和凹槽底面。

2)技术员核对无误后由质检员报请现场监理工程师对底座尺寸、凹槽位置及尺寸进行验收,合格后开始施工隔离层和弹性垫层,如有修补应通知监理。

3)根据每块底座板的长度采用裁纸刀及3m长铝合金尺裁取4mm 厚的聚丙烯土工布(土工布的宽度为定尺2.8m,与道床板同宽),铺设于底座板顶面,铺设时应平整、无褶皱、无破损,接缝采用对接,不得重叠,四周采用粘胶将土工布粘贴牢固。

道床板施工作业 安全技术交底(洋县)资料

(5)、混凝土浇筑后,按要求进行养护,养护期一般不少于10d。
(6)、为避免轨排温度变形对道床板混凝土施工产生影响,在道床板混凝土浇筑完成后,应及时松开扣件,松开扣件一般在松解螺杆调节器后1~2h,正确的时机应通过试验检测后与现场监理工程师共同确认。
(7)、道床板混凝土强度达到5MPa后,方可拆除模板和螺杆支撑架,并及时采用高强度无收缩砂浆对遗留的螺杆孔洞进行封堵。并切除道床板外侧多余的土工布。
2、钢筋笼吊运过程中由专人指挥,提前通知其他作业人员注意避让。
3、严格执行起重吊装作业中“十不吊”规定。
物体打击
1、作业人员未按要求佩戴个人防护用品
2、交叉作业时未采取防护措施。
3、搬运或吊装模板时未绑扎牢固。
1、加强作业人员安全知识培训,正确使用劳动防护用品。
2、在交叉作业时禁止随意抛物。
3、在搬运或吊装过程中作业人员进行避让。
3、隧道段道床板施工要求
(1)、本标段内隧道均为有仰拱隧道,隧道无砟轨道基础验收合格后,方可进行道床板的施工。道床板范围内仰拱回填层应进行拉毛处理。
(2)、隧道直线段无砟轨道道床板顶面横向沿隧道中心线两侧设置0.7%的坡度,避免积水。
(3)、按设计图纸放置道床板底层钢筋网,在纵横向钢筋交叉处或纵向钢筋搭接处设置绝缘卡。将预先组装好的轨排按照轨排位置依次布设。
(1)、在浇筑路基道床板混凝土前,对路基支承层进行验收,支承层表面的拉毛应均匀,清晰、整齐,当拉毛质量不符合要求或者拉毛破坏时必须重新凿毛,确保道床板混凝土与支承层的连接质量。
(2)、路基上道床板布置为整体布置,不划分单元板。
(3)、在浇筑路基道床板混凝土前,应对路基支承层顶面进行清洁,并提前洒水预湿,并保持几小时的湿润状态。

道床板凿除安全技术交底模板

一、交底目的为确保道床板凿除作业的安全顺利进行,防止意外事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象参与道床板凿除作业的所有施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 作业前的准备工作- 作业前应详细检查机械设备,确保其处于良好状态。

- 对参与作业人员进行安全教育和技能培训,确保其掌握正确的操作方法。

- 作业区域应设置明显的安全警示标志,提醒过往人员注意安全。

2. 安全注意事项- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 使用切割机、风镐等工具时,必须确保设备牢固可靠,操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

- 作业现场应保持通风良好,必要时使用通风设备。

- 作业过程中,应密切关注道床板的结构变化,发现异常情况应立即停止作业并报告。

3. 操作规程- 作业前,操作人员应仔细阅读设备操作手册,了解设备性能和使用方法。

- 使用切割机时,应确保切割线清晰,避免误伤周围结构。

- 使用风镐时,应先开启风阀,待风镐稳定后再进行凿除作业。

- 凿除作业过程中,应随时清理碎屑和粉尘,避免影响视线和操作。

4. 紧急情况处理- 如遇机械故障或操作失误,应立即停止作业,切断电源,确保安全。

- 如发现火险,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

- 如有人员受伤,应立即进行现场急救,并及时拨打急救电话。

5. 作业后的清理工作- 作业完成后,应对现场进行清理,确保无遗漏的碎屑和粉尘。

- 检查设备是否完好,如有损坏应及时维修或更换。

四、责任落实1. 项目经理负责整个道床板凿除作业的安全管理。

2. 安全员负责现场安全监督,及时发现和纠正安全隐患。

3. 作业人员应严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

五、交底时间[填写具体日期]六、交底人[填写具体姓名]七、备注1. 本安全技术交底应张贴在作业现场明显位置,以便随时查阅。

2. 如遇特殊情况,本交底内容可根据实际情况进行调整。

【注】本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。

整体道床安全技术交底模板

一、交底目的为确保整体道床施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故发生概率,特进行整体道床安全技术交底。

二、交底内容1. 施工准备(1)施工人员必须熟悉整体道床施工工艺及安全技术要求。

(2)施工前,对施工场地进行清理,确保施工环境安全。

(3)施工人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 施工工艺(1)根据设计图纸,按照施工规范进行整体道床施工。

(2)道床施工前,应检查路基质量,确保路基平整、坚实。

(3)施工过程中,严格控制道床厚度、宽度、高程等指标。

(4)铺设道砟时,应确保道砟均匀分布,无空洞。

3. 安全技术要求(1)施工人员必须遵守施工现场安全操作规程,严禁违章作业。

(2)施工过程中,注意高处作业安全,设置安全防护措施。

(3)电焊作业时,注意防触电、防火灾。

(4)机械设备操作人员必须持证上岗,确保设备运行安全。

(5)施工过程中,注意道路交通安全,确保车辆通行安全。

4. 应急预案(1)施工现场发生安全事故时,立即启动应急预案。

(2)事故发生后,迅速组织人员抢救伤员,并及时上报相关部门。

(3)根据事故原因,分析事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

三、交底人员及接受人员1. 交底人员:项目经理、技术负责人、安全员2. 接受人员:全体施工人员、监理人员四、交底时间及地点1. 时间:整体道床施工前2. 地点:施工现场五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容,确保掌握安全施工技术要求。

2. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。

3. 施工现场安全员负责监督施工人员执行安全技术措施,发现问题及时整改。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

整体道床安全技术交底模板到此结束,请全体施工人员认真学习,确保施工安全。

道岔施工安全技术交底模板

一、工程名称:(请填写具体工程名称)二、交底日期:年月日三、施工单位:(请填写施工单位名称)四、分项工程名称:道岔施工五、交底提要:为确保道岔施工安全、质量及进度,现将道岔施工过程中的安全技术要点进行交底,请全体施工人员认真遵守。

六、交底内容:1. 施工前的准备工作:- 1.1 严格按照施工图纸和设计要求,对道岔施工区域进行清理,确保施工场地平整、坚实、无积水。

- 1.2 对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握道岔施工的基本知识和操作技能。

- 1.3 准备好施工所需的材料、设备、工具等,并检查其完好性。

2. 施工过程中的安全措施:- 2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 2.2 严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方案。

- 2.3 施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。

- 2.4 施工过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。

- 2.5 交叉作业时,应设置安全隔离设施,防止发生碰撞事故。

3. 道岔安装及调整:- 3.1 道岔安装前,应对道岔进行外观检查,确保无损坏、变形等情况。

- 3.2 安装过程中,注意保护道岔,防止磕碰、划伤。

- 3.3 调整道岔时,应严格按照设计要求进行,确保道岔位置准确、顺畅。

4. 道岔施工安全注意事项:- 4.1 道岔施工区域应设置专人负责监护,确保施工安全。

- 4.2 施工过程中,注意保持施工场地整洁,防止杂物堆积。

- 4.3 施工结束后,对施工区域进行清理,确保场地干净、整洁。

5. 应急预案:- 5.1 遇到紧急情况,应立即启动应急预案,确保人员安全。

- 5.2 紧急情况下,应迅速撤离现场,避免发生安全事故。

七、交底要求:- 施工人员必须认真听取安全技术交底,确保掌握施工过程中的安全注意事项。

- 施工过程中,严格遵守安全技术措施,确保施工安全。

- 施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。

八、编制人:(请填写编制人姓名)九、审核人:(请填写审核人姓名)十、批准人:(请填写批准人姓名)十一、备注:(如有其他事项,请在此处填写)请注意:以上模板仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整和完善。

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4.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
5.模板施工按先下后上的顺序进行,并进行编号,按号组装。
6.模板运输时,要设专人指挥,不要碰撞模板,堆放时要落于稳妥的地方,不要妨碍安装作业。
7.进场的施工人员相应施工队长要对施工人员进行人身保险。
8、模板应拼钉牢固,应保证结构及构件各部分形状尺寸和相应互间位置的正确性,模板具有足够的稳定性,刚度和强度,保证在浇混凝土施工中不发生任何变形。
9、大型坚向模板和支架的支承部分应有足够的支承面积,如安在基础上,基土必须坚实,并有排水措施,模板及其支架在安装过程中,必须设置足够的临时固定设施,以防倾复。
10、高空作业要系安全带,双层作业要戴安全帽,工具材料要安放牢固,防止掉下伤人。
11、夜间作业,要有足够的照明设备。
二、模板拆除:
1、混凝土浇筑完成后12小时或者同养试块强度达到7.5Mpa,经现场监理工程师同意方可进行非承重模板拆除作业。
2、拆模必须设专人统一指挥。
3、拆模板、卸模板螺丝、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。
主要设备:道床板模板采用组合钢模板(长2m*宽0.4m)、转辙机及密检器基础模板采用木模板(1.22m*2.44m*0.015m)。
三、安全注意事项:见附件:
交底人
技术交底记录
盘营施技—20-1表
安全注意事项:
一、模板安装安全注意要点:
1.未经培训人员严禁上岗作业。
2.严禁酒后作业。
3、施工过程中施工人员必须戴安全帽作业。
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安全交底记录
盘营施技—20-1表
工程名称
盘锦站路基工程
分部(分项)工程
高速场无砟道岔铺设
交底项目
模板
图纸名称、图号
一、工期及主要工作量、构造、尺寸、限界要求:
①盘锦站高速场无砟道岔共计12组,盘锦站内8组18号单开道岔,盘锦特大桥4组18号单开道岔。
②18号道岔长度为69m。
二、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)
②模板拆除施工按先上后下的顺序进行,按号摆放。
③在模板拆除时,要有专人指挥进行拆除工作。
接底人:
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4、模板拆除后应及时清除模板上的残余砼,按规格码放整齐,并涂刷脱板模剂。暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。
5、拆除带钉子的模板要及时整理堆放,防止扎脚。
6、模板拆除注意要点:
①作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
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