振动试验培训

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工程试验培训课件PPT

工程试验培训课件PPT
• 现场试验是直接检查建筑工程施工用原 材料和半成品质量的主要手段,也是反 映质量的主要途径
第一章 概述——法律依据
• 法律依据: • 国务院发布的《建设工程质量管理条例》
下列条文中均对试验提出了 要求:
• 第二十二条 设计单位在设计文件中 选用的建筑材料、建筑构配件和设备, 应当注明规格、型号、性能等技术指标, 其质量要求必须符合国家规定的标准。
现场试验室应有完善的岗位责任制、 计量器具和试验设备管理制度、养护室 管理制度。
现场实验室的管理
3、养护室的技术要求
• (1)标养室屋顶隔热保温处理,另加PVC防水材料吊 顶,墙面、地面水泥砂浆抹平压光。地面有排水设施, 标养室的门应做防水密封,标养室处于完全密封状态。 标养室内放试块养护架,摆放时试块的水平间隔不小 于10mm,并安装喷水装置。
第一章 概述——法律依据
• 法律依据:
• 第二十九条 施工单位必须按照工程设计
要求、施工技术标准和合同约定,以建筑材料、 建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验,检 验应当有书面记录和专人签字;未经检验或者 检验不合格的,不得使用。
• 第三十一条 施工人员对涉及结构安全的 试块、试件以及有关材料,应当在建设单位或 者监理单位监督下现场见证取样,并送具有相 应资质等级的质量检测单位进行检测。
• (2)所有试验设备应按照计量器具管理办法 进行检定或校准,经检定或校准合格后方能 使用。
第五章 检验和试验管理
检验和试验的管理
• 1、材料试验计划 • 2、检验和试验工作的进行 • 3、试验工作流程
材料试验计划
• 1、材料试验计划
• 工程施工前,项目技术经理组织项目内业技 术员和试验员根据材料总需用计划编写材料 试验计划,材料试验计划内容包括确定材料 检验和试验项目、规定物资质量标准、委托 检测机构等。

初中物理振动试验教案

初中物理振动试验教案

初中物理振动试验教案一、教学目标1. 让学生了解振动的定义和特点,知道振动是由什么引起的。

2. 让学生掌握振动的基本概念,如频率、周期、振幅等。

3. 培养学生进行实验操作的能力,提高学生的观察和分析问题的能力。

二、教学内容1. 振动的概念和特点2. 振动的产生和消失3. 频率、周期和振幅的概念及计算4. 振动试验的原理和操作方法三、教学重点与难点1. 振动的概念和特点2. 频率、周期和振幅的计算3. 振动试验的操作方法四、教学过程1. 导入:通过生活中的实例,如摇摆的秋千、振动的音叉等,引导学生思考振动的概念和特点。

2. 讲解振动的基本概念:振动是由物体围绕平衡位置做往复运动引起的,频率表示振动快慢的物理量,周期表示振动一次完整的往复运动所需的时间,振幅表示物体振动的最大位移。

3. 讲解振动的产生和消失:振动是由外力或内部力作用于物体上产生的,当外力或内部力消失时,振动也会逐渐消失。

4. 实验操作:进行振动试验,观察振动现象,记录频率、周期和振幅等数据。

5. 数据分析:根据实验数据,计算频率、周期和振幅,分析振动的特点和规律。

6. 总结与拓展:总结振动试验的结果,引导学生思考振动在现实生活中的应用,如音乐、工程等领域。

五、教学方法1. 采用问题驱动的教学方法,引导学生通过实验观察和数据分析来解决问题。

2. 运用多媒体教学手段,如图片、视频等,生动形象地展示振动现象。

3. 组织学生进行小组讨论,培养学生的团队合作意识和交流能力。

六、教学评价1. 学生能准确描述振动的概念和特点。

2. 学生能正确计算频率、周期和振幅。

3. 学生能熟练进行振动试验的操作。

4. 学生能分析振动现象的规律和应用。

七、教学资源1. 振动试验设备:振动台、振子、测量仪器等。

2. 教学课件:振动的概念、特点、计算等。

3. 参考资料:振动现象的应用实例。

八、教学步骤1. 引入振动的概念和特点,引导学生思考振动的产生和消失。

2. 讲解振动的基本概念,如频率、周期和振幅。

振动试验理论基础与方法培训

振动试验理论基础与方法培训
3.3 正弦与随机振动响应谱的表达方式 (1)正弦振动的表达方式 幅值频域谱图:幅值(加速度/速度/位移)随频率的信号曲线。横坐标为频率 f,纵坐标为振幅 A。 (2)随机振动的表达方式 功率密度频域谱图:表示随机信号的各个频率分量所包的功率(重力加速度方均值)在频域上的分布。纵坐 标为功率谱密度,通常用 PSD 表示,单位:g2/Hz。
申 奥
2.1.3 电动振动台原理 励磁线圈如图示 2-2 在振动台台体内建立磁场,励磁线圈与直流电源相连,在环行气隙里产生一个高磁
通量。动圈部件,包括台面、骨架和驱动线圈,悬挂在振动台的环行气隙里,当交流电流通过驱动线圈时, 电磁力会在驱动线圈的绕组上产生,使得台面产生向上和向下的往复移动,如图示 2-2 中双向箭头处显示。 台面的移动量取决于振动控制器输出的驱动信号的大小和频率以及扩展台面(如果有的话)的质量、所加的 负载质量和台面悬挂系统的刚度。
根据输出信号不同,分为常规电荷压电和 ICP 压电传感器。
奥 b 压阻式加速度传感器,自发式传感器,其电阻的变化与所承受的机械应力成正比。
c 变电容式加速度传感器,其电容的变化与所承受的机械应力成正比。 (3)按功能分:控制传感器、监测传感器。
测 2.2.3 结构 加速度传感器通常由质量块、阻尼器、弹性元件(弹簧)、敏感元件和适调电路等部分组成,在加速过 程中,通过测量质量块所受的惯性力,利用牛顿第二定律获得加速度。
3.8 响应监测与分析 3.8.1 频率响应分析 系统在外激振作用下发生振动响应,通过采集反馈的振动输出信号,分析各振动参量在频率域的响应信号, 包括加速度频响、速度频响、位移频响。
3.8.2 共振分析 (1)目的:分析在测试振动频率范围,夹具或试样是否发生共振,及固有频率。

震动与波动的研究方法物理教案

震动与波动的研究方法物理教案

震动与波动的研究方法物理教案标题:震动与波动的研究方法物理教案引言:震动与波动是物理学中重要的研究内容,涉及到许多实际应用。

本篇教案将介绍一些常用的研究方法,以帮助学生更好地理解、学习震动与波动的知识。

一、实验目的本实验旨在通过几个简单实用的实验,探究震动与波动的基本特性和研究方法,以培养学生分析和解决实际问题的能力。

二、实验器材与试剂1. 弹簧振子装置2. 弹簧3. 弹簧振子支架4. 摆线器5. 直尺6. 计时器7. 实验台8. 手摇发声器9. 波箱10. 直流电源三、实验步骤与结果1. 实验一:弹簧振子的周期与振幅关系研究a) 将弹簧振子装置固定在实验台上。

b) 用直尺测量弹簧振子的自然长度,并记录下来。

c) 将弹簧振子拉伸至不同的振幅,用计时器计时振子的振动周期数,并记录下来。

d) 分析数据,绘制振幅与周期的关系曲线。

2. 实验二:摆线器的周期与摆长关系研究a) 将摆线器悬挂在实验台上。

b) 用直尺测量摆线器的摆长,并记录下来。

c) 释放摆线器,用计时器计时摆线器的摆动周期数,并记录下来。

d) 分析数据,绘制摆长与周期的关系曲线。

3. 实验三:声音的传播速度测量a) 在实验室内设置合适的距离,将手摇发声器固定在一端。

b) 在另一端放置接收器,用计时器记录从发声到接收到声音的时间间隔。

c) 计算声音的传播速度。

4. 实验四:波浪传播的观察与分析a) 使用波箱产生水波,并观察波浪的形状、传播速度等。

b) 改变波长、振幅等参数,观察波浪的变化,并记录下来。

c) 分析观测数据,总结波浪传播的规律。

四、实验总结通过上述实验,学生深入了解了震动与波动的基本特性以及研究方法。

同时,他们也学会了如何进行实验、记录实验数据、分析实验结果并得出结论。

这将有助于提高他们对震动与波动的理解和兴趣。

五、延伸拓展为了进一步加深学生对震动与波动的理解,可以邀请专家来学校进行科学讲座,介绍更多有趣的实际应用,如音乐中的声波、电磁波的传播等。

ISTA-2A 标准培训

ISTA-2A 标准培训

试验程序-概述
每个试验样品必须按照下表所示顺序进行试验:
试验顺序 试验类型
试验项目
试验参数
1
温湿度预处理 温湿度试验
实验室温湿度
2
温湿度处理 可控温湿度试验 温湿度从表格中选择
试验机加压并释放 计算试验压力值*1.4
3
压力 (任选一种)
试验机加压并保持
计算试验压力
堆码试验
计算试验载荷
4
振动
固定位移振动试验
所需样品数量: • 此试验程序需要一个样品。
建议重复试验: • 要求执行本试验程序一次; • 推荐执行本试验程序5次或以上,每次试验均使用新样品。
注意:
为保证试验样品状态良好,运送到ISTA认证实验室的产品或包装必须: • 过度包装; • 或者到达实验室后更换新包装。
Nicky Wu
2A
试验 顺序
Nicky Wu
ISTA标准简介-ISTA试验的作用
恰当地应用ISTA试验程序将获得下列明显的收益: • 缩短产品上市时间; • 减少产品破损,保护产品利润; • 平衡流通成本; • 使客户满意并扩大市场占有率。
Nicky Wu
C目 录 ONTENS
1. ISTA标准简介 2. 试验程序-概述 3. 试验程序-设备要求 4. 试验程序-试验准备 5. 试验程序-试验顺序 6. 试验报告
68kg
Nicky Wu
2A
产品 包装 可接 受的 破损 限度
试验程序-概述
托运商在试验前需确定下列几点: • 产品破损包括哪些方面; • 产品允许的破损程度; • 产品在试验后的检查方法; • 试验后可接受的包装破损程度。
2011
注意:
在进行压力试验时:

工地试验检测培训计划

工地试验检测培训计划

工地试验检测培训计划一、培训目的及背景工地试验检测是建筑工地施工和质量管理中的重要环节,通过对建筑材料和结构进行试验检测,可以及时发现问题,保证工程施工质量和安全。

为了提高工地试验检测人员的技术水平和工作效率,必须进行定期的培训和考核。

本培训计划旨在全面提升工地试验检测人员的专业能力,促进建筑工地试验检测工作的标准化和规范化。

二、培训对象本次培训对象为工地试验检测人员,包括试验检测工程师、试验室技术人员、试验检测主管等。

三、培训内容1.建筑材料试验检测(1)混凝土试验检测包括混凝土的抗压强度、抗折强度、抗冻融性、收缩性、渗透性等试验检测。

(2)钢筋材料试验检测包括钢筋的拉伸性能、弯曲性能、化学成分分析等试验检测。

(3)沥青材料试验检测包括沥青的粘度、密度、软化点、抗拉强度、抗压强度等试验检测。

2.结构试验检测(1)桥梁结构试验检测包括桥梁的荷载试验、振动试验、位移试验、应变试验等。

(2)建筑结构试验检测包括建筑结构的承载能力试验、抗震性能试验、裂缝观测、振动观测等。

3.检测设备操作与维护对各类试验检测设备的操作方法、使用技巧、维护保养等进行培训。

4.安全规范与检测技术对工地试验检测工作中的安全规范和检测技术进行系统讲解和培训。

结合实际工地试验检测案例,进行分析和讨论,加深学员们对实际工作中的应用能力和解决问题的能力。

四、培训方式1.理论学习通过课堂讲解、PPT演示、案例分析等方式进行理论学习。

2.操作实践组织参训人员到实验室和工程现场进行操作实践,提升实际操作能力。

3.讲座研讨邀请行业专家和资深工程师进行讲座和研讨,与学员们分享工作经验和技术成果。

4.考核评估对学员在培训结束后进行考核评估,以评定培训效果和学员水平。

五、培训时间和地点本次培训将于xx年xx月在公司内部举办,培训时间为3天,每天8小时,具体时间安排将根据学员的情况和实际安排确定。

六、培训师资本次培训将邀请具有丰富工作经验和专业知识的行业专家和资深工程师担任讲师,为学员们提供高水平的培训服务。

2024版混凝土试验员培训内容

2024版混凝土试验员培训内容

•混凝土基础知识•试验设备与操作•原材料检测与验收目录•混凝土拌合物性能检测•硬化混凝土性能检测•数据记录、整理与报告编写01混凝土基础知识混凝土的组成与分类组成分类和易性强度变形性能耐久性混凝土的性能指标混凝土的配合比设计配合比设计原则01配合比设计方法02配合比设计步骤0302试验设备与操作试验设备的种类与功能用于制备混凝土试件,确保混凝土充分搅拌均匀。

用于振实混凝土试件,以排除内部气泡,提高试件密实度。

用于测定混凝土试件的抗压强度,评估混凝土的承载能力。

用于测定混凝土试件的抗折强度,评估混凝土的韧性。

混凝土搅拌机振动台压力试验机抗折试验机启动搅拌机,调整搅拌时间和速度,确保混凝土搅拌均匀。

搅拌完成后,关闭搅拌机并清理内部残留物。

振动台操作规程将制备好的混凝土试件放置在振动台上。

打开振动台电源,调整振动频率和时间。

观察试件振动情况,确保内部气泡充分排出。

压力试验机和抗折试验机操作规程检查试验机各部件是否完好,确认电源连接正常。

振动完成后,关闭振动台并取下试件。

将待测试件放置在试验机压板上,调整位置使其对中。

启动试验机,以适当的加载速度对试件进行加压或抗折。

记录试件破坏时的荷载值,并计算其抗压或抗折强度。

混凝土搅拌机维护与保养定期清理搅拌机内部残留物,保持内部清洁。

定期检查搅拌叶片磨损情况,及时更换磨损严重的叶片。

定期对搅拌机进行润滑保养,确保各部件运转顺畅。

振动台维护与保养定期清理振动台表面灰尘和杂物,保持清洁。

定期检查振动电机和偏心块等部件的紧固情况,确保安全可靠。

定期对振动台进行润滑保养,延长使用寿命。

压力试验机和抗折试验机维护与保养03原材料检测与验收水泥、砂、石等原材料的检测标准砂检测水泥检测主要检测颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性等指标,保证砂的质量满足混凝土制备要求。

石检测原材料验收流程及合格标准验收流程合格标准根据国家标准和工程要求,制定各项原材料的合格标准。

例如,水泥强度等级、砂的含泥量、石的针片状含量等均需符合相应标准。

振动试验培训计划

振动试验培训计划

振动试验培训计划一、培训背景分析随着工业技术的不断创新和发展,振动试验技术在工程领域中得到了广泛应用。

振动试验是通过模拟真实环境中的振动情况,对产品的振动性能进行测试和评估,以保证产品的可靠性和耐久性。

因此,对振动试验技术进行系统的培训,提高工程技术人员的振动试验能力,对于提高企业产品质量、保障工程安全、降低生产成本具有重要意义。

本次培训将从振动试验的基本概念和原理入手,介绍振动试验的基本流程和方法,并结合实际案例进行深入讲解,帮助参训人员全面了解振动试验技术,掌握振动试验的基本技能,提高振动试验的应用水平。

二、培训目标1. 理解振动试验的基本概念和原理;2. 掌握振动试验的基本流程和方法;3. 熟悉常见的振动试验设备和仪器的使用;4. 能够根据产品特点设计合理的振动试验方案;5. 能够准确分析振动试验的数据和结果,提出合理的改进措施。

三、培训内容1. 振动试验的基本概念和原理1.1 振动试验的定义和分类1.2 振动试验的基本原理1.3 振动试验的应用领域和重要性2. 振动试验的基本流程和方法2.1 振动试验前的准备工作2.2 振动试验中的操作技巧2.3 振动试验后的数据处理和分析3. 振动试验设备和仪器的使用3.1 振动台的结构和工作原理3.2 加速度计、振动传感器等仪器的使用方法3.3 振动试验中常见故障的排除方法4. 振动试验方案的设计与优化4.1 根据产品特点制定合理的振动试验方案4.2 振动试验参数的选择和调整4.3 振动试验过程中的监控和调整5. 振动试验数据分析和改进措施5.1 振动试验数据的采集和记录5.2 振动试验结果的分析和评估5.3 根据振动试验结果提出产品改进建议四、培训方法1. 理论讲解:通过专家学者的讲解,系统介绍振动试验的基本概念、原理和方法。

2. 实践操作:组织参训人员参与振动试验设备的操作和实验环节,加强实际操作技能。

3. 案例分析:结合实际案例,分析振动试验过程中遇到的问题,讨论解决方案。

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2014-3-5
二、振动试验的目的
为提高产品可靠性,模拟包装运输环境 、随机环境对产品的影响,以鉴别和剔除 产品结构、工艺和元器件安装方式的不合 理引起的早期故障,确保整机质量和期望 寿命. 振动试验主要对产品的影响: 1、结构性损坏:这种破坏包括组成产品的 各构件产生变形、弯曲裂纹、断裂以及疲 劳损坏等。
2014-3-5
1、定频振动试验:在恒定的频率(如:共振 频率、特定频率或危险频率)上按照要求 进行的振动试验。 2、扫频振动试验:振动频率按一定的变化规 律进行的振动试验(如:线性变化、指数规 律变化、频率由大到小再由小到大等)。 3、窄带振动试验:在规定的频率范围内,用 某一中心频率上某一带宽的窄带随机信号 作由低频到高频,再由高频到低频的随机 振动试验。也就是说,频率成分分布在某 一窄频带的随机振动。
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2 、工作性能失灵:这种破坏一般指在振动 的影响下,系统造成不稳定性能变差,甚 至无法正常工作。 3 、工艺性能破坏:这种破坏一般指产品的 连接件松动,焊点脱焊,螺丝松动,印刷 电路板插脚接触不良等。 通过这些破坏来暴露产品的薄弱环节 ,从而可以使设计人员不断改进产品设计 ,使产品在运输使用过程中不出甚至少出 故障。
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七、振动试验步骤
(1)振动试验开始前,确保所试验的产品外观、功 能应是合格的。 (2)将试验样品放置于振动台上固定好,按照上述 振动试验要求,在通电/不通电的情况下对样品开 始进行振动测试,并在《振动试验记录表》上填 写产品型号、试验类别、振动试验开始时间。 (3)振动试验结束后,将样品从试验台上取下, 检查样品的外观、功能有无异常,并填写振动试 验结束时间、数量、有无异常、检测人签名。
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4、宽带随机振动试验:在规定的频率范围内 ,按规定的谱形状和总均方根值(GRMS)作 宽带随机振动试验。也就是说,频率成分 分布在较宽频率带的随机振动
四、振动试验所需物品
振动台、夹具、被测设备 注:特定情况下还需其他(比如:加速 度传感器、速度传感器等)
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振动台的分类: 1、电动振动台:把电能转换成动能的振动 台,其特点是频率高、波形好、振幅小、 控制方便。 2、液压振动台:通过油压使传动装置产生 振动,其特点是超低频、大推力、大负荷 、控制方便。 3、机械振动台:靠电机带动凸轮结构产生 振动,其特点是低频率、大负载、波形差 ,但造价低。
振动试验
一、振动试验的概念
振动试验是指评定产品在预期使用环 境中的抗振能力而对受振动的实物或模型 进行的试验 。 本试验是模拟产品在运输、安装及使 用环境下所遭遇到的各种振动环境影响, 用来确定产品是否能承够受各种环境振动 的能力。
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八、我公司使用振动台参数
参数:1、最大负荷:60kg 2、频率范围:5—200HZ 3、振动方向:垂直 4、最大位移:5mm
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B、试验要求确定(参考) 交越频率确定为 60Hz ,低于交越频率 采用恒位移法,高于交越频率采用恒加速 度法,因此采用A、B阶段分别进行:
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、恒位移(振幅)法(频率范围10—60Hz) (1)振动频率:10-60Hz。 (2)振动方向:X、Y、Z方向。 (3)振幅:0.35mm。 (4)试验时间:X、Y、Z方向各20分钟 、恒加速度法(频率范围60—150Hz) (1)振动频率:60—150Hz。 (2)振动方向:X、Y、Z方向。 (3)加速度:10m/S² 。 (4)试验时间:X、Y、Z方向各20分钟。
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六、振动试验要求
1、定频振动试验: A、试验强度值的选择与试验步骤(依据 GB/T4857.7-2005与GB/T4857.18-1992)
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B、试验要求确定(参考) (1)振动频率:(在振动台频率范围内可 选)。 (2)加速度:10m/S² (可选择范围0.5g— 1. g,约5—10m/S² )。 (3)振动方向:X、Y、Z方向。 (4)振幅:5mm-12.5mm。 (5)试验时间:X、Y、Z各方向时间规定 如下:
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公路运输路程不到3h,持续时间10min。 b.恶劣条件下的运输,已知线路条件差或 使用车辆技术状况差等条件下, a 项的路程 时间减半,持续时间不变。 2、扫频振动试验 A 、严酷等级的选取(依据 GB-T 2423.102008)
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五、振动台及其基本参数
基本参数
最大负荷
振动方向
最大位移
频率范围
加速度
垂直
水平
混合 (垂直+水平)
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公路运输: a. 公路运输路程在 1000-1500km以内的, 持续时间为40min;超过1500km,持续时 间为60min;公路运输路程不到1h,持续时 间10min。 b. 恶劣条件下的运输,已知运输路面差, 使用一些旧的车辆 或旅途中已知其他方面 条件恶劣,a项的路程时间减半,持续时间 不变。 铁路运输: a. 公路运输路程在 3000-4500km以内的, 持续时间为40min;超过4500km,持续时
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三、振动试验的分类
根据施加的振动载荷的性质把振动试 验分为:
振动试验
正弦振动试验
随机振动试验
定频振动试验
扫频振动试验
窄带振动试验
宽带振动试验
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振动台的选型: 1、使用频率从几HZ到几百甚至几千HZ,试件 重量几公斤到几百公斤,需要进行扫频( 定加速度、定位移等)试验,且要求波形 较好,原则上选择电动振动台。 2、使用频率1HZ到200HZ,试件重量较重,尺 寸较大,但加速度较小,一般选用液压式 振动台。 3、使用频率5HZ至80HZ,试件重量几公斤至几 百公斤,仅要求定频试验(如:疲劳试验 ),或定位移扫频试验,可选用机械式振 动台。
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