卡车设备日常保养点检卡
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设备日常维护保养卡
检查各活动部件；检查台面四角平稳； 检查各螺栓、 螺母；检查测量机构的 杠杆及回位情况， 如果杠杆动作不够 灵活，需进行清洁与润滑工作， 调整 回位弹簧拉力
检查滑动板下面的滚轮、轨道清洁泥 污，紧固润滑
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设备名称 维护周期
每日维护项目
每月维护项目
每 3 个月维护项目 每 6 个月维护项目
设备日常维护保养卡
侧滑检验台
对台架表面不应用腐蚀性液体擦试，经 常保持清洁
检查信号线物理损伤；检查连杆机构的 工作状态，各接触部位不得有移动和窜 动等不良现象。检查活动滑板运动是否 灵活
检查、清理放大器；检查滚筒运转有无 异响；活动、摩擦部件加油；检查 减速箱是否缺油
检查台面四角平稳； 传感器球碗 加油；检查各螺栓、螺母
检查、清理放大器；左右限位轴 承润滑
检测各紧固件是否有松动情况； 检查导轨的弯曲和水平度情 况；底箱内的减速箱均免加 油，千万不可自行打开或加 油
检查车轮、 前后柱和光电箱的动 作是否顺利，动作不顺利时 须进行防锈、清洗和注润滑 油。有弯曲要通知供货单位 进行修理
设备日常维护保养卡
滚筒制动检验台
平板制动检验台
灯光仪
用抹布、毛刷擦拭台面和滚筒上的泥、 水、油等污物， 不能用腐蚀性液体擦拭， 擦拭时不要有划痕，不要让肮脏的车辆 直接检测，雨天必须为车辆除水
检查轴承座、滚筒；检查信号线物理损 伤；清洁速度脉冲传感器； 检查减速机、 电机轴承支座，检查是否有松动，并紧 固
1、打开流量计外盖， 检查仪器内部 流 量管整流器 ，确保 管路 通畅清洁 （请清除整流器内部堵塞物和表 面污渍）。
检查滑动板下面的滚轮、轨道清洁泥 污，紧固润滑
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设备名称 维护周期
每日维护项目
每月维护项目
每 3 个月维护项目 每 6 个月维护项目
设备日常维护保养卡
侧滑检验台
对台架表面不应用腐蚀性液体擦试，经 常保持清洁
检查信号线物理损伤；检查连杆机构的 工作状态，各接触部位不得有移动和窜 动等不良现象。检查活动滑板运动是否 灵活
检查、清理放大器；检查滚筒运转有无 异响；活动、摩擦部件加油；检查 减速箱是否缺油
检查台面四角平稳； 传感器球碗 加油；检查各螺栓、螺母
检查、清理放大器；左右限位轴 承润滑
检测各紧固件是否有松动情况； 检查导轨的弯曲和水平度情 况；底箱内的减速箱均免加 油，千万不可自行打开或加 油
检查车轮、 前后柱和光电箱的动 作是否顺利，动作不顺利时 须进行防锈、清洗和注润滑 油。有弯曲要通知供货单位 进行修理
设备日常维护保养卡
滚筒制动检验台
平板制动检验台
灯光仪
用抹布、毛刷擦拭台面和滚筒上的泥、 水、油等污物， 不能用腐蚀性液体擦拭， 擦拭时不要有划痕，不要让肮脏的车辆 直接检测，雨天必须为车辆除水
检查轴承座、滚筒；检查信号线物理损 伤；清洁速度脉冲传感器； 检查减速机、 电机轴承支座，检查是否有松动，并紧 固
1、打开流量计外盖， 检查仪器内部 流 量管整流器 ，确保 管路 通畅清洁 （请清除整流器内部堵塞物和表 面污渍）。
主要生产设备日常点检卡
主要生产设备日常点检卡
设备名称： 设备编号： 日期： 年 月 设备表009
序号
点 检 内 容
方 法
点 检 情 况
1
安全防护装置牢固完好
查
2
穿线管、导线轮完好、齐全
查
3
安全挡板框栏插销完好、齐全
查
4
收排线装置灵活可靠
查
5
各齿轮部分运转正常
听、查
6
托轮运转正常
查
7
各传动部分油位符合标准、无泄漏
查
8
制动装置灵活可靠
查
9
主辅电机运转正常
听、查
10
控制开关灵敏可靠
查
11
电气柜清洁、整齐完好
查
12
场地清洗、机身外表干净
查
13
其它
查
说明
1、此卡供机床操作者专用，必须按卡中规定认真填写点检情况。
2、记录符号：正常（√）、有问题但尚能使用（△）、有故障不能使用（╳）、修好（▲）或未修好（〇）。
3、由车间设备督促检查操作者做好此卡填写，并在次月第一天收回存档。
备注
设备主任： 设备员： 填报人：
设备名称： 设备编号： 日期： 年 月 设备表009
序号
点 检 内 容
方 法
点 检 情 况
1
安全防护装置牢固完好
查
2
穿线管、导线轮完好、齐全
查
3
安全挡板框栏插销完好、齐全
查
4
收排线装置灵活可靠
查
5
各齿轮部分运转正常
听、查
6
托轮运转正常
查
7
各传动部分油位符合标准、无泄漏
查
8
制动装置灵活可靠
查
9
主辅电机运转正常
听、查
10
控制开关灵敏可靠
查
11
电气柜清洁、整齐完好
查
12
场地清洗、机身外表干净
查
13
其它
查
说明
1、此卡供机床操作者专用，必须按卡中规定认真填写点检情况。
2、记录符号：正常（√）、有问题但尚能使用（△）、有故障不能使用（╳）、修好（▲）或未修好（〇）。
3、由车间设备督促检查操作者做好此卡填写，并在次月第一天收回存档。
备注
设备主任： 设备员： 填报人：
设备日常保养点检卡
1、点检符号：√正常 ×不正常 ○修复 2、1-4项在栏内填点检符号，5-10项以数字记录 备注 3、班组长每周点检抽查一次，签名并注明日期 4、维修人员每周点检抽查一次，签名并注明日期 5、异常情况处理结果请填点检卡背面表格内
31
1、点检符号：√正常 ×不正常 ○修复 2、1-4项在栏内填点检符号，5-10项以数字记录 3、班组长每周点检抽查一次，签名并注明日期 4、维修人员每周点检抽查一次，签名并注明日期 5、异常情况处理结果请填点检卡背面表格内
日期： 年 月 1 内2 3 4 5 容6 8
白班点检人员签名
夜班点检人员签名
班组长点检签名 维修工点检签名
车间 主管 设备 综述
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
正面吊每日保养检查表
10
转向后轴铰接点
11
吊臂回转部位
12
吊臂滑动衬垫
13
吊臂油缸安装销
14
吊具回转齿轮
15
吊具回转轴承
16
吊具伸缩减速箱油位
17
吊具回转减速箱油位
18
电瓶液面
19
轮毂螺母松紧
20
发动机皮带张紧度
电气
21
灯光、喇叭、仪表盘工作情况
检修人：日期：
正面吊每日保养检查表
序号
项目Байду номын сангаас
检查
存在问题
机械
1
空气滤清器（每两天清洁）
2
液压油箱油位（正常油温须小于80度）
3
发动机水箱位（正常水温70----90度）
4
燃油箱
5
刹车油箱油位
6
发动机机油油位
7
发动机怠速、加速情况，变速箱档位情况，刹车情况
8
油缸、吊具工作情况、轮胎情况
9
发动机变速箱油位（热车正常油温为82----93度，油压16.9----19.6bar）
正面吊每日保养检查表序号项目检查存在问题发动机水箱位正常水温7090发动机怠速加速情况变速箱档位情况刹车情况发动机变速箱油位热车正常油温为8293度油压169196bar10转向后轴铰接点11吊臂回转部位12吊臂滑动衬垫13吊臂油缸安装销14吊具回转齿轮15吊具回转轴承16吊具伸缩减速箱油位17吊具回转减速箱油位18电瓶液面19轮毂螺母松紧20发动机皮带张紧度21灯光喇叭仪表盘工作情况检修人
转向后轴铰接点
11
吊臂回转部位
12
吊臂滑动衬垫
13
吊臂油缸安装销
14
吊具回转齿轮
15
吊具回转轴承
16
吊具伸缩减速箱油位
17
吊具回转减速箱油位
18
电瓶液面
19
轮毂螺母松紧
20
发动机皮带张紧度
电气
21
灯光、喇叭、仪表盘工作情况
检修人：日期：
正面吊每日保养检查表
序号
项目Байду номын сангаас
检查
存在问题
机械
1
空气滤清器（每两天清洁）
2
液压油箱油位（正常油温须小于80度）
3
发动机水箱位（正常水温70----90度）
4
燃油箱
5
刹车油箱油位
6
发动机机油油位
7
发动机怠速、加速情况，变速箱档位情况，刹车情况
8
油缸、吊具工作情况、轮胎情况
9
发动机变速箱油位（热车正常油温为82----93度，油压16.9----19.6bar）
正面吊每日保养检查表序号项目检查存在问题发动机水箱位正常水温7090发动机怠速加速情况变速箱档位情况刹车情况发动机变速箱油位热车正常油温为8293度油压169196bar10转向后轴铰接点11吊臂回转部位12吊臂滑动衬垫13吊臂油缸安装销14吊具回转齿轮15吊具回转轴承16吊具伸缩减速箱油位17吊具回转减速箱油位18电瓶液面19轮毂螺母松紧20发动机皮带张紧度21灯光喇叭仪表盘工作情况检修人
车床日常维护保养点检记录表
周围清洁 每日 机身清洁 每日 清洗三杠及齿条，要求无油污 每日 检查补齐螺钉、手球、手柄 每日 按规定润滑各部分油质油量符合要求 每日 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 每周 检查主轴定位螺丝调整适当 每周 调整磨擦片和刹车装置 每周 检查油质保持良好,拆洗滤油器 每月 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 每月 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 每月 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 每月 检查轴套有无晃动现象 每月 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 每月 清洗各部位油线、油毡，注入新油 每月 清洗冷却泵、冷却槽 每月 清理电机及电气箱内外灰尘 每月 检查擦拭电气元件及触点 每月
保养项目频率10111213141516171819202122232425262728293031周围清洁每日机身清洁每日清洗三杠及齿条要求无油污每日检查补齐螺钉手球手柄每日按规定润滑各部分油质油量符合要求每日检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮每周检查主轴定位螺丝调整适当每周调整磨擦片和刹车装置每周每月10每月11调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙每月12检查拆洗挂轮箱及挂轮架每月13检查轴套有无晃动现象每月14清除研伤毛刺检查丝杠丝母间隙每月15清洗各部位油线油毡注入新油每月16清洗冷却泵冷却槽每月17清理电机及电气箱内外灰尘每月18检查擦拭电气元件及触点每月异常情况记录保养人签字检查油质保持良好拆洗滤油器检查拆洗刀架小拖板中溜板各件每天生产前后都要对设备进行保养保养后用表示表示有异常情况应在异常情况记录栏予以记录并联系相关人员处理
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 频率 1 2 3 4 5
设备编号：SB-E003
车床设备日常保养点检卡
5、导轨是否拉伤 6、开关按钮是否安全可靠
容 7、电机运转是否正常
8、润滑系统是否正常 9、冷却系统是否正常 10、日运行时间
操作者点检签名 班组长点检签名 设备维修人员点检签名 1、点检符号：√正常 生产 主管 确认 备注 ×不正常 ○修复
2、班组长每周点检抽查一次，签名并注明日期 3、维修人员每周点检抽查一次，签名并注明日期 4、日运行时间直接填写实际运行小时数
设备日常保养点检卡
日期： 年 月 1 2 3 4 5 6 7 8源自设备名称 设备编号 责任人
车床
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、机床是否清洁 2、声音是否正常 3、主轴运转是否正常
内 4、尾架顶尖是否正常
设备日常点检卡
1 2 听 鼓风机运行是否正常 看 温度设定功能是否 正常 3 做 经常擦洗工作室
正 常 √ 异 常 月终汇总分析处理意见：
△
待修
X
修好
☆
设备日常点检卡
DGS-QR-22-06 1/0 设 备 编 号 DGS-TR18 操 作 者 夏金芳 德韧干巷汽车系统 设 备 名 称 拉索性能测试台II 型 号 （上海）有限公司 项目 序号 方法 点 检 内 容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
1
设备编号 设备名称
TT04-1 盐雾试验箱
操作者 型 号
YWQ500
点检内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
做 每次试验后，应打 开油水分离器，将 油污积水放光。
2 3
做 定期更换饱和器存水 看 空气调节阀功能是 否正常。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
正 常
√
异 常
△
待修
X
修好
☆
月终汇总分析处理意见：
设备日常点检卡
DGS-QR-22-06 1/0 设 备 编 号 04C0300407 操 作 者 夏金芳 德韧干巷汽车系统 设 备 名 称 非标高温恒温试验箱 型 号 GHX-015 （上海）有限公司 项目 序号 方法 点 检 内 容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
正 常 √ 异 常 月终汇总分析处理意见：
△
待修
X
修好
☆
设备日常点检卡
DGS-QR-22-06 1/0 设 备 编 号 DGS-TR18 操 作 者 夏金芳 德韧干巷汽车系统 设 备 名 称 拉索性能测试台II 型 号 （上海）有限公司 项目 序号 方法 点 检 内 容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
1
设备编号 设备名称
TT04-1 盐雾试验箱
操作者 型 号
YWQ500
点检内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
做 每次试验后，应打 开油水分离器，将 油污积水放光。
2 3
做 定期更换饱和器存水 看 空气调节阀功能是 否正常。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
正 常
√
异 常
△
待修
X
修好
☆
月终汇总分析处理意见：
设备日常点检卡
DGS-QR-22-06 1/0 设 备 编 号 04C0300407 操 作 者 夏金芳 德韧干巷汽车系统 设 备 名 称 非标高温恒温试验箱 型 号 GHX-015 （上海）有限公司 项目 序号 方法 点 检 内 容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
设备日常点检卡片
设备日常点检卡片
SD-QR-007
注：1、记录要整齐、工整，每天记录检查并按月提报。
2、记录符号：完好“√”，待修“⨯”，若未使用或无此检查项目则空白。
3、若有问题，要及时记录并反映。
设备日常点检卡片
SD-QR-007
注：1、记录要整齐、工整，每天记录检查并按月提报。
2、记录符号：完好“√”，待修“⨯”，若未使用或无此检查项目则空白。
3、若有问题，要及时记录并反映。
设备日常点检卡片
SD-QR-007
注：1、记录要整齐、工整，每天记录检查并按月提报。
2、记录符号：完好“√”，待修“⨯”，若未使用或无此检查项目则空白。
3、若有问题，要及时记录并反映。
设备日常点检卡片
SD-QR-007
注：1、记录要整齐、工整，每天记录检查并按月提报。
2、记录符号：完好“√”，待修“⨯”，若未使用或无此检查项目则空白。
3、若有问题，要及时记录并反映。
设备日常点检卡片
SD-QR-007。
设备日常点检卡片
设备日常点检卡片设备日常点检卡片是指针对设备保养管理中的日常点检任务，使用卡片记录设备的点检情况，对设备运行状况进行监控和评估的工具。
该方法简单易行、操作方便，有助于提高设备点检效率和工作效率。
设备日常点检卡片的作用日常点检卡片的主要作用包括：1.方便监测设备的运行状况，及时发现设备问题，防止因设备故障引起的生产中断。
2.提高设备的运行效率和设备的寿命。
3.为设备保养和维护提供有效的数据，为设备保养管理提供数据支持。
设备日常点检卡片的内容设备日常点检卡片的内容可以根据不同行业设备的特点、使用环境和维护需求等进行修改和定制。
一般情况下，设备日常点检卡片的内容包括：1.设备名称和编号。
2.点检日期和点检人员。
3.设备主要部件或组件，包括机械、电气控制、液压、气压及其它常规设备零部件等明细。
4.检查内容和标准，主要包括润滑情况、紧固件是否松动、保护罩是否正常、胶带是否破损、是否有异常噪音等等。
5.检查方式和结果，包括清扫情况、观察结果、记录读数等明细。
6.点检结果评价，主要包括正常或异常，以及异常情况的原因和处理方式。
7.签字确认，点检人员和领班都要签字确认设备点检情况。
设备日常点检卡片的使用方法日常点检卡片的使用需要注意以下几点：1.设备日常点检卡片应该由专人负责管理，按规定进行记录和归档。
2.在每次点检时，点检人员应该按照卡片的要求逐一完成点检任务，并正确记录点检情况。
3.点检结果应当及时反馈给领班和维修记录人员，实时跟踪设备问题的处理。
4.当设备存在异常时，点检人员应根据规定及时进行相关操作，确保设备正常运行。
5.在下一次点检之前，点检负责人应对日常点检卡片进行审核和整理，查看记录是否完成、正确，把重大问题列入维修计划管理下一步措施。
设备日常点检卡片的优缺点设备日常点检卡片的优点：1.管理方便，记录清晰明了并可以随时找到需要的记录信息。
2.减少了人工记录和查找的工作量，提高了工作效率。
3.可以及时反馈设备运行情况，提高设备运行的可靠性和效率。
货车点检表1
车体外观有无磨损，变型器油 查刹车油液（气压4-5）
查灯光是否齐全（大灯、小灯、转向灯）
查轮胎螺丝有没有松 查半轴螺丝有没有松
查发动机声音是否正常，启动是否正常
查仪表是否齐全（行驶中）
查离合器分离是否正常
每日 查手自动是否有效（断气刹） 每日 查前后刹车是否安全 每日 检查点火情况是否完好，启动是否平稳 每日 检查车内、外清洁情况。 每日 查助力油(液压油) 每月 查冷却水（外出送货前必须检查） 点检人确认签字(每日) 大班长确认签字（每周随机） 部长确认签字（每月随机）
是打“√”，否打“×
29 30 31
车点检表
日期 年 月
1、点检人按照日期进行填写，填写结束后由（副）组长进行确认并签字，发现异常时应及时汇报；2、在日期对应栏处填写检查结果：是打“√”，否打“× 〖填写方法〗 ”；3、每天上班前1小时内完成点检。 点检情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 序号 点检频次 检查内容 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 23 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日
查灯光是否齐全（大灯、小灯、转向灯）
查轮胎螺丝有没有松 查半轴螺丝有没有松
查发动机声音是否正常，启动是否正常
查仪表是否齐全（行驶中）
查离合器分离是否正常
每日 查手自动是否有效（断气刹） 每日 查前后刹车是否安全 每日 检查点火情况是否完好，启动是否平稳 每日 检查车内、外清洁情况。 每日 查助力油(液压油) 每月 查冷却水（外出送货前必须检查） 点检人确认签字(每日) 大班长确认签字（每周随机） 部长确认签字（每月随机）
是打“√”，否打“×
29 30 31
车点检表
日期 年 月
1、点检人按照日期进行填写，填写结束后由（副）组长进行确认并签字，发现异常时应及时汇报；2、在日期对应栏处填写检查结果：是打“√”，否打“× 〖填写方法〗 ”；3、每天上班前1小时内完成点检。 点检情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 序号 点检频次 检查内容 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 23 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日
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设备日常保养点检卡
日期： 2、冷却液充足
3、喇叭、蜂鸣器正常 4、灯光、仪表正常
车辆名称 车辆牌号 责任人
卡车
年
月
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、润滑油油位正常
内 5、飞翼报警功能
2、班组长每周点检抽查一次，签名实际运行小时数
6、飞翼门锁止回 7、倒车报警器 8、蓄电池正常 9、轮胎气压正常
容 10、制动良好
11、无漏油、漏气、漏水现象 12、外观无擦痕 13、飞翼报警装置是否有效 14、日运行时间
操作者点检签名（白班） 操作者点检签名（晚班） 班组长点检签名 维修人员点检签名 定期打黄油（每月一次），时间 生 产 主 管 确 认 1、点检符号：√正常 备注 3、维修人员每周点检抽查一次，签名并注明日期 ×不正常 ○修复
日期： 2、冷却液充足
3、喇叭、蜂鸣器正常 4、灯光、仪表正常
车辆名称 车辆牌号 责任人
卡车
年
月
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、润滑油油位正常
内 5、飞翼报警功能
2、班组长每周点检抽查一次，签名实际运行小时数
6、飞翼门锁止回 7、倒车报警器 8、蓄电池正常 9、轮胎气压正常
容 10、制动良好
11、无漏油、漏气、漏水现象 12、外观无擦痕 13、飞翼报警装置是否有效 14、日运行时间
操作者点检签名（白班） 操作者点检签名（晚班） 班组长点检签名 维修人员点检签名 定期打黄油（每月一次），时间 生 产 主 管 确 认 1、点检符号：√正常 备注 3、维修人员每周点检抽查一次，签名并注明日期 ×不正常 ○修复